CN220822030U - 线缆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及线缆技术领域，提供一种线缆，包括线缆主体、接头组件及密封体；线缆主体包括内层芯线以及包裹于内层芯线外的绝缘外套，内层芯线能够伸出于绝缘外套至外部；接头组件设于内层芯线的端部，接头组件包括壳体以及设于壳体内的接插件，内层芯线伸入于壳体内并与接插件电性连接；密封体将内层芯线与壳体的连接处密封，密封体的一端密封连接于壳体，密封体的另一端密封连接于绝缘外套。本申请预先在线缆主体的端部设置接头组件，然后进一步的在接头组件与线缆主体的连接处注塑形成密封体，密封体的一端密封连接于壳体，密封体的另一端密封连接于绝缘外套，从而能够大大提高连接处的密封性，提高线缆的防水防护等级。

Description

线缆

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其提供一种线缆。

背景技术

线缆是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其防护的好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，所以需要对线缆的防护等级做进一步的强化。

现有的线缆在其连接端设有连接头，通过提高连接头的密封性以使线缆满足一定的防水等级，但是却仍然会出现漏水现象；所以需要通过对线缆的接头端进行革新，使其达到更高级别的防水密封等级，提高线缆的防水性及稳定性。

实用新型内容

本申请实施例的目的提供一种吊具，旨在解决现有的线缆防护防水等级不足的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

本申请实施例提供了一种线缆，包括：线缆主体、接头组件及密封体；所述线缆主体包括内层芯线以及包裹于所述内层芯线外的绝缘外套，所述内层芯线能够伸出于所述绝缘外套至外部；所述接头组件设于所述内层芯线的端部，所述接头组件包括壳体以及设于所述壳体内的接插件，所述内层芯线伸入于所述壳体内并与所述接插件电性连接；所述密封体将所述内层芯线与所述壳体的连接处密封，所述密封体的一端密封连接于所述壳体，所述密封体的另一端密封连接于所述绝缘外套。

本申请的有益效果是：本申请预先在线缆主体的端部设置接头组件，然后进一步的在接头组件与线缆主体的连接处注塑形成密封体，密封体的一端密封连接于壳体，密封体的另一端密封连接于绝缘外套，从而能够大大提高连接处的密封性，提高线缆的防水防护等级。

在一些实施例中，所述线缆主体还包括气管，所述气管包括位于所述绝缘外套内的气管主体，以及与所述气管主体相连接并伸出于所述绝缘外套外的连接部，所述连接部与外部气体相导通。

通过采用上述技术方案，在线缆主体内设置与外部连通的气管，使得线缆主体的内部气压与外部气压保持平衡，产品内部不会冷凝产生水雾或水滴，提高线缆防护性。

在一些实施例中，所述密封体具有与外部相连通的连接槽，所述连接部连接于所述连接槽内。

通过采用上述技术方案，气管设于密封体内，保证线缆主体与接头组件密封的同时，使气管能够与外界连通，使得线缆主体内部与外界气压平衡。

在一些实施例中，所述线缆还包括设于所述连接槽的槽口处的塞体，所述塞体用于防水。

通过采用上述技术方案，设置塞体，可采用胶塞；能够起到防尘防水作用；且这里密封等级并未到达隔绝气体的级别，不影响进气。

在一些实施例中，所述线缆还包括具有防水透气性能的隔层，所述隔层设于所述连接槽内。

通过采用上述技术方案，进一步设置防水透气的隔层，实现气管与外部空气连通的同时，起到防水作用。

在一些实施例中，所述接头组件还包括设于所述壳体内的密封圈、连接于所述壳体远离所述接插件端的尾帽以及设于所述尾帽内的第一压环；所述尾帽能够沿所述壳体的轴向方向移动以带动所述第一压环朝向所述密封圈移动，使所述密封圈的两端分别与所述第一压环和所述接插件形成抵接。

通过采用上述技术方案，尾帽连接在壳体上使得第一压环将密封圈压紧形成密封作用，从而形成线缆端的防水防气。

在一些实施例中，所述尾帽与所述壳体相螺纹连接。

通过采用上述技术方案，采用螺纹连接，连接方便，有效的挤压密封圈。

在一些实施例中，所述壳体朝向所述尾帽的端面上开设有供所述尾帽插入的环形的安装槽，所述尾帽与所述安装槽的槽壁相螺纹配合。

通过采用上述技术方案，尾帽螺纹连接在安装槽内，隐藏连接痕迹，便于密封体与壳体注塑。

在一些实施例中，所述接头组件还包括设于所述壳体内的第二压环，所述第二压环的一端与所述接插件相抵，所述第二压环的另一端用于与所述密封圈背离所述第一压环端相抵。

通过采用上述技术方案，第二压环与密封圈相抵，能够对密封圈起到抵接定位作用，防止密封圈错位。

在一些实施例中，所述第一压环的侧壁上开设有多个沿所述第一压环的轴向方向设置的凹槽。

通过采用上述技术方案，第一压环上设置多个凹槽，使得第一压环形成多个能够沿其径向方向弹性收缩的弹片，多个弹片向内收缩能够卡接于内层芯线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的线缆的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例线缆于密封体处的剖面示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的接头组件与线缆主体连接的爆炸示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的线缆主体的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的线缆主体内部的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、线缆主体；2、接头组件；201、壳体；3、密封体；4、内层芯线；

5、绝缘外套；6、接插件；601、主体；7、气管；701、气管主体；

702、连接部；8、连接槽；9、塞体；10、隔层；11、密封圈；12、尾帽；13、第一压环；1301、弹片；14、安装槽；15、第一压环；16、凹槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

当前，线缆是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其防护的好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，所以需要对线缆的防护等级做进一步的强化。现有的线缆在其连接端设有连接头，通过提高连接头的密封性以使线缆满足一定的防水等级，但是却仍然会出现漏水现象；所以需要通过对线缆的接头端进行革新，使其达到更高级别的防水密封等级，提高线缆的防水性及稳定性。

基于此，为了解决以上问题，本申请设计了一种线缆，预先在线缆主体的端部设置接头组件，然后进一步的在接头组件与内层芯线的连接处注塑形成密封体，密封体的一端密封连接于壳体，密封体的另一端密封连接于绝缘外套，从而能够大大提高连接处的密封性，提高线缆的防水等级。

请参考图1、图2，本申请提供的一种线缆，包括线缆主体1、接头组件2及密封体3；线缆主体1包括内层芯线4以及包裹于内层芯线4外的绝缘外套5，内层芯线4能够伸出于绝缘外套5至外部；接头组件2设于内层芯线4的端部，接头组件2包括壳体201以及设于壳体201内的接插件6，内层芯线4伸入于壳体201内并与接插件6电性连接；密封体3将内层芯线4与壳体201的连接处密封，密封体3的一端密封连接于壳体201，密封体3的另一端密封连接于绝缘外套5。

具体地，通过在线缆主体1的端部设置接头组件2，用于实现传输电流或信号。接头组件2内的接插件6用于与外部设备连接，内层芯线4与接插件6电性连接，且连接时，绝缘外套5可以部分剥除以使内层芯线4伸出于绝缘外套5至壳体201内以与接插件6电性连接。

可以理解地，接头组件2与线缆主体1相连接后，即是接头组件2自身的密封性及防水性能较高，但是在内层芯线4与壳体201的连接处难免存在间隙，以及内层芯线4会暴露在空气中，导致密封性及防水性无法保证。因此，本申请进一步设置密封体3，该密封体3将内层芯线4与壳体的连接处密封。

在一些实施例中，接头组件2与线缆主体1连接后，为了提高密封效果，对壳体201内进行灌胶处理，从而达到灌封保护的目的。

密封体3为注塑件，接头组件2与线缆主体1连接后，将两者放置于模具中注塑形成密封体3，密封体3的一端密封连接于壳体201，密封体3的另一端密封连接于绝缘外套5，实现将内层芯线4与壳体201的连接处密封的效果，密封体3采用注塑成型，密封效果更好，提高线缆的防护等级。

本申请的线缆，在线缆主体1的端部设置接头组件2，然后进一步的在接头组件2与内层芯线4的连接处注塑形成密封体3，密封体3的一端密封连接于壳体201，密封体3的另一端密封连接于绝缘外套5，从而能够大大提高连接处的密封性，提高线缆的防水等级，使线缆的防护等级达到IP68级。

请参考图2、图3、图4、图5所示，在一些实施例中，线缆主体1还包括气管7，气管7包括位于绝缘外套5内的气管主体701，以及与气管主体701相连接并伸出于绝缘外套5外的连接部702，连接部702与外部气体相导通。

可以理解地，对于一些用于河道或者窨井等场景中的线缆来说，线缆处于高压工作环境，线缆主体1内部气压无法和外部气压保持相通，使得线缆主体1内部气压与外部气压不平衡，导致在线缆主体1内部发生冷凝现象而出现水雾或水滴，这就严重影响到产品的使用寿命及可靠性。

因此，本申请在线缆主体1内额外设置气管7，气管主体701与内层芯线4并排设于绝缘外套5内；气管7的连接部702与外部气体相导通，使得线缆主体1内部气压与外部气压保持相通，气压平衡；线缆主体1内部不会产生水雾或水滴，进一步提高线缆的可靠性。

这里，气管7与外部气体相导通的具体方式不作限定，以满足气管7与外部气体相导通即可；示例地，气管7可以设于密封体3内，在密封体3内设置与外部相连通的槽或孔，气管7连接于该槽/孔内。又或者，气管7也可以设于接头组件2内，在壳体201内设置与外部相连通的槽或孔，气管7连接于该槽/孔内。

通过采用上述技术方案，在线缆主体1内设置与外部连通的气管7，使得线缆主体1的内部气压与外部气压保持平衡，产品内部不会产生水雾或水滴，提高产品寿命及防护性。

参考图2、图5，在一些实施例中，密封体3具有与外部相连通的连接槽8，连接部702连接于连接槽8内。

可以理解地，将气管7设于密封体3内，从结构设计上考量，与将气管7设置在接头组件2内相比，无疑难度更低，更易于连接。

此外，密封体3为注塑体，故而只需在注塑过程中，预先将气管7放置于注塑模具形成连接槽8的位置处即可，易于操作。参考图2，密封体3的内部为实心结构，能够有效稳固连接部702，避免气管7脱离连接槽。

且气管7的端部位于连接槽8内，不会伸出于密封体3外，方便进一步的在连接槽8处设置防水结构。

通过采用上述技术方案，气管7设于密封体3内，保证线缆主体1与接头组件2密封的同时，使气管7能够与外界连通，使得线缆主体1内部与外界气压平衡。

参考图1-图3，在一些实施例中，线缆还包括设于连接槽8的槽口处的塞体9，塞体9用于防水。

可以理解地，在实现气管7与外部气体相导通后，仍需要考虑整体的防水性能，避免雨水或水汽从连接槽8处进入线缆主体1内部。因此，在连接槽8的槽口处设置塞体9，塞体9能够起到防水防尘作用。

且这里，塞体9是用于堵住连接槽8的槽口起到一定的防尘防水作用，密封等级并未到达隔绝气体的级别，因此不会完全隔绝气体进入连接槽8，气管7仍能与外部气体相导通。

参考图2，在一些实施例中，线缆还包括具有防水透气性能的隔层10，隔层10设于连接槽8内。

可以理解地，为了进一步地提高线缆的防水等级，在连接槽8内设置隔层10，隔层10处于连接槽8的槽口与气管7之间的位置处，隔层10具有防水透气性能，能够防止水汽进入气管7内。

在一些实施例中，对连接槽8内进行灌胶处理以达到灌封目的，进一步提高气管7与密封体3之间的密封性，且灌胶面低于气管7的开口处，不影响进气。

具体地，隔层10为防水透气膜，实现防水的同时，不影响进气。

参考图2-图3，在一些实施例中，接头组件2还包括设于壳体201内的密封圈11、连接于壳体201远离接插件6端的尾帽12以及设于尾帽12内的第一压环13；尾帽12能够沿壳体201的轴向方向移动以带动第一压环13朝向密封圈11移动，使密封圈11的两端分别与第一压环13和接插件6形成抵接。

具体地，密封圈11设于尾帽12与接插件6之间，能够提高接头组件2尾部的密封等级。尾帽12采用螺纹或者滑动插接的方式与壳体201连接，使得尾帽12与壳体201相连接时，尾帽12将相对壳体201沿壳体201的轴向方向移动。

第一压环13设置在尾帽12内，第一压环13能够跟随尾帽12朝向密封圈11移动，第一压环13将挤压密封圈11使密封圈11的两端分别与第一压环13和接插件6形成抵接；继而第一压环13能够限制密封圈11错位，第一压环13挤压密封圈11使密封圈11将沿其径向方向形变外扩形成密封作用。

可以理解地，密封圈11靠近接插件6的一端与接插件6形成抵接，密封圈11可以直接与接插件6相接触抵接；也可以在壳体201内另外设置与接插件6相抵接的压环，密封圈11与该压环相抵，从而使密封圈11与接插件6间接相抵。

尾帽12为内部中空结构，第一压环13嵌入于尾帽12内并与尾帽12相抵接限位。

通过采用上述技术方案，设置第一压环13，尾帽12连接在壳体201上使得第一压环13将密封圈11压紧形成密封作用，从而形成线缆端的防水防气。

参考图2，在一些实施例中，尾帽12与壳体201相螺纹连接。

可以理解地，尾帽12与壳体201采用螺纹连接，连接方便快捷；且通过旋拧尾帽12能够稳定地驱动第一压环13挤压密封圈11。

继续参考图2，在一些实施例中，壳体201朝向尾帽12的端面上开设有供尾帽12插入的环形的安装槽14，尾帽12与安装槽14的槽壁相螺纹配合。

具体地，安装槽14开设于壳体201朝向尾帽12的端面上，尾帽12插入于安装槽14内，将螺纹结构设置在安装槽14的内壁，不会露出在壳体201外，结构美观；且方便壳体201的尾端与密封体3注塑连接。

参考图2、图3，在一些实施例中，接头组件2还包括设于壳体201内的第二压环15，第二压环15的一端与接插件6相抵，第二压环15的另一端用于与密封圈11背离第一压环13端相抵。

可以理解地，接插件6包括主体601，如果密封圈11直接与该主体601相抵接的话，可能存在主体601的端面面积较小，导致密封圈11与主体601抵接不充分，出现密封圈11错位的问题。

因此，在主体601与密封圈11之间设置第二压环15，第二压环15的一端与主体601相接触抵接，第二压环15的另一端与密封圈11相抵接并保证充分抵接效果。

第二压环15能够对密封圈11起到抵接限位作用，防止密封圈11错位。

参考图3，在一些实施例中，第一压环13的侧壁上开设有多个沿第一压环13的轴向方向设置的凹槽16。

具体地，第一压环13为圆柱形结构，且第一压环13内部中空；多个凹槽16沿第一压环13的周向方向间隔设于第一压环13的侧壁上；且凹槽16延伸至第一压环13朝向尾帽12的一端，第一压环13为塑制品，具有一定塑性，使得第一压环13形成多个能够沿其径向方向弹性收缩的弹片1301。

当尾帽12螺纹拧紧于壳体201后，尾帽12能够对第一压环13施加径向方向的作用力，使得多个弹片1301能够向内收缩以卡接于内层芯线4，继而第一压环13还能够起到对内层芯线4卡接限位的作用。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆，其特征在于包括：

线缆主体；所述线缆主体包括内层芯线以及包裹于所述内层芯线外的绝缘外套，所述内层芯线能够伸出于所述绝缘外套至外部；

接头组件；所述接头组件设于所述内层芯线的端部，所述接头组件包括壳体以及设于所述壳体内的接插件，所述内层芯线伸入于所述壳体内并与所述接插件电性连接；

密封体；所述密封体将所述内层芯线与所述壳体的连接处密封，所述密封体的一端密封连接于所述壳体，所述密封体的另一端密封连接于所述绝缘外套。

2.根据权利要求1所述的线缆，其特征在于：所述线缆主体还包括气管，所述气管包括位于所述绝缘外套内的气管主体，以及与所述气管主体相连接并伸出于所述绝缘外套外的连接部，所述连接部与外部气体相导通。

3.根据权利要求2所述的线缆，其特征在于：所述密封体具有与外部相连通的连接槽，所述连接部连接于所述连接槽内。

4.根据权利要求3所述的线缆，其特征在于：所述线缆还包括设于所述连接槽的槽口处的塞体，所述塞体用于防水。

5.根据权利要求3所述的线缆，其特征在于：所述线缆还包括具有防水透气性能的隔层，所述隔层设于所述连接槽内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的线缆，其特征在于：所述接头组件还包括设于所述壳体内的密封圈、连接于所述壳体远离所述接插件端的尾帽以及设于所述尾帽内的第一压环；所述尾帽能够沿所述壳体的轴向方向移动以带动所述第一压环朝向所述密封圈移动，使所述密封圈的两端分别与所述第一压环和所述接插件形成抵接。

7.根据权利要求6所述的线缆，其特征在于：所述尾帽与所述壳体相螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的线缆，其特征在于：所述壳体朝向所述尾帽的端面上开设有供所述尾帽插入的环形的安装槽，所述尾帽与所述安装槽的槽壁相螺纹配合。

9.根据权利要求6所述的线缆，其特征在于：所述接头组件还包括设于所述壳体内的第二压环，所述第二压环的一端与所述接插件相抵，所述第二压环的另一端用于与所述密封圈背离所述第一压环端相抵。

10.根据权利要求7所述的线缆，其特征在于：所述第一压环的侧壁上开设有多个沿所述第一压环的轴向方向设置的凹槽。