CN220821266U - 一种油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浸式变压器，涉及变压器技术领域，包括油浸外壳、变压单元、和冷却单元；油浸外壳所述油浸外壳为立方体空腔结构；变压单元包含导磁片、绝缘瓷体、支柱、第一绝缘环、低压线圈绕组、线口绝缘瓷、低压线端一、低压线端二、第一升压组件和第二升压组件，所述导磁片位于油浸外壳的内部，所述导磁片的底部横向部分的额中部外侧固定连接绝缘瓷体，所述绝缘瓷体的下表面固定连接支柱的顶端，所述支柱的底端固定连接油浸外壳的内侧底面中部，在油液的散热管外部设计了冷却水箱，采用外部供水，利用谁的比热容较大的提点，将高温的油液冷却，从而降低变压器的温度。

Description

一种油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种油浸式变压器。

背景技术

变压器一般分为干式变压器和油浸式变压器，油浸式变压器具有价格低廉、用途广泛的优点，成为工矿企业和民用建筑配电系统中的重要设备。油浸式变压器，是以油作为变压器主要绝缘手段，并依靠油作冷却介质。

其中现在技术中授权公告号为CN217485246U提出了一种油浸式变压器包括：本体，所述本体设有至少一个线圈，所述线圈延伸伸出有高压引线；夹件，设于所述本体上；至少一块支板，所述支板与所述夹件固定连接；引线夹，与所述支板固定连接，所述引线夹设有贯穿的通道，所述通道内穿过有所述高压引线。

但是由于夏季时用电高峰期，且夏季温度较高气温，变压器的油温散热难度也相应增大，因此为此，我们提出一种油浸式变压器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种油浸式变压器，在油液的散热管外部设计了冷却水箱，采用外部供水，利用谁的比热容较大的提点，将高温的油液冷却，从而降低变压器的温度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油浸式变压器，包括油浸外壳、变压单元、和冷却单元；

油浸外壳：所述油浸外壳为立方体空腔结构；

变压单元：包含导磁片、绝缘瓷体、支柱、第一绝缘环、低压线圈绕组、线口绝缘瓷、低压线端一、低压线端二、第一升压组件和第二升压组件，所述导磁片位于油浸外壳的内部，所述导磁片的底部横向部分的额中部外侧固定连接绝缘瓷体，所述绝缘瓷体的下表面固定连接支柱的顶端，所述支柱的底端固定连接油浸外壳的内侧底面中部，所述导磁片的左右侧竖向部分外侧固定连接第一绝缘环，左侧的第一绝缘环的固定连接低压线圈绕组，所述绝缘瓷体分别穿插设置在油浸外壳的顶部左侧的前后端，所述的低压线端一和低压线端二分别电连接低压线圈绕组的两端；

冷却单元：安装在油浸外壳的右侧。

导磁片油液安装绝缘瓷体和传导磁场，绝缘瓷体由于绝缘和安装支柱，支柱由于安装导磁片，第一绝缘环由于导磁片和低压线圈绕组的绝缘，低压线圈绕组由于产生磁场，线口绝缘瓷由于低压线端一、低压线端二和油浸外壳的绝缘。

进一步的，所述第一升压组件包含第一升压线圈绕组、第二绝缘环、第一升压线圈绕组线端一和第一升压线圈绕组线端二，右侧的第一绝缘环的外侧固定连接第一升压线圈绕组，第一升压线圈绕组的外侧固定连接第二绝缘环，所述第一升压线圈绕组线端一和第一升压线圈绕组线段二分别电连接第一升压线圈绕组的两端，所述第一升压线圈绕组线端一和第一升压线圈绕组线段二的外侧分别固定连接线口绝缘瓷，所述线口绝缘瓷穿插设置在油浸外壳上表面对应的位置。

第一升压线圈绕组由于通过磁场产生感应电流，第二绝缘环由于绝缘，升压线圈绕组线端一和第一升压线圈绕组线端二用于连接外部供电设备。

进一步的，所述第二升压组件包含第二升压线圈绕组、第二升压线圈绕组线端一和第二升压线圈绕组线端二，所述第二绝缘环的外侧固定连接第二升压线圈绕组，所述第二升压线圈绕组线端一和第二升压线圈绕组线端二的外侧固定连接线口绝缘瓷，所述线口绝缘瓷的穿插设置在油浸外壳上表面对应的位置。

第二升压线圈绕组通过磁场产生用于感应电流，二次升压，第二升压线圈绕组线端一和第二升压线圈绕组线端二用于连接外部供电设备。

进一步的，所述冷却单元包含油液滤清器、管道一、管道二、油泵、散热片和水冷组件，所述油液滤清器固定连接在油浸外壳的下底面的洋浦测，所述油浸外壳的输出口固定连接管道一的左侧顶端，所述管道一的右侧顶端连接水冷组件的底端，所述油浸外壳的外侧前后面分别均匀固定连接散热片，所述管道二的左端穿插设置在油浸外壳的右侧面的上端，所述管道二的底端连接水冷组件所述油泵串接管道二，所述油泵的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

油液滤清器用于过滤油液中的杂质，管道一油液将送入水冷组件，管道二将冷却后的油也送回油浸外壳内部，油泵为油液循环提供动力，散热片油液油浸外壳的外表散热。

进一步的，所述水冷组件包含散热横管、散热管、供水管、出水管和冷却水箱，所述管道一的右侧顶端穿过冷却水箱的地面中部，所述管道一固定连接下侧散热横管的中部，所述散热横管的上表面分别等距固定连接散热管的底端，所述管道二的穿过冷却水箱的顶面中部，所述管道二的下端固定连接上侧的散热横管的上表面中部，所述散热横管的下表面分别等距固定连接散热管的顶端，所述冷却水箱的右侧面上端穿插设置供水管，所述供水管连接外部供水装置，冷却水箱的右侧面下端固定连接。

散热横管用于连接散热管，散热管用于散热，冷却水箱用于盛放冷却水，供水管用于供给冷却，出水管用于回水。

进一步的，还包括吊装耳和支腿，所述油浸外壳的前后侧面顶部两侧分别固定连接油浸外壳，所述油浸外壳的底面四角处分别固定连接支腿。

吊装耳用于吊装，支腿用于支撑设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本油浸式变压器，具有以下好处：

1、利用交流电在线圈内产生的磁场，通过低压交流电线圈产生的磁场通过导磁片传递给另一侧的线圈，输出端的线圈采用二级线圈，通过接入的线圈纵匝数的不同来改变输出端的电源的不同。

2、将变压的线圈和导磁片浸在绝缘油液中，既能达到有效的绝缘效果，又能通过热传递将热量传递到油液，完成降温冷却的作用，使得变压器处于合适的工作温度。

3、当遇到极端炎热天，绝缘油液通过油泵将油液也完成循环，同时油液散热器在冷却水箱内，水的比热容较大，吸热效果好，对油液降温效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1油浸外壳、2吊装耳、3变压单元、31导磁片、32绝缘瓷体、33支柱、34第一绝缘环、35低压线圈绕组、36线口绝缘瓷、37低压线端一、38低压线端二、39第一升压线圈绕组、310第二绝缘环、311第二升压线圈绕组、312第一升压线圈绕组线端一、313第二升压线圈绕组线端一、314第一升压线圈绕组线段二、315第二升压线圈绕组线端二、4冷却单元、41油液滤清器、42管道一、43管道二、44油泵、45散热片、46散热横管、47散热管、48供水管、49出水管、410冷却水箱、5支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种油浸式变压器，包括油浸外壳1、变压单元3、和冷却单元4

油浸外壳1：油浸外壳1为立方体空腔结构；

变压单元3：包含导磁片31、绝缘瓷体32、支柱33、第一绝缘环34、低压线圈绕组35、线口绝缘瓷36、低压线端一37、低压线端二38、第一升压组件和第二升压组件，导磁片31位于油浸外壳1的内部，导磁片31的底部横向部分的额中部外侧固定连接绝缘瓷体32，绝缘瓷体32的下表面固定连接支柱33的顶端，支柱33的底端固定连接油浸外壳1的内侧底面中部，导磁片31的左右侧竖向部分外侧固定连接第一绝缘环34，左侧的第一绝缘环34的固定连接低压线圈绕组35，绝缘瓷体32分别穿插设置在油浸外壳1的顶部左侧的前后端，的低压线端一37和低压线端二38分别电连接低压线圈绕组35的两端；

冷却单元4：安装在油浸外壳1的右侧。

冷却单元4包含油液滤清器41、管道一42、管道二43、油泵44、散热片45和水冷组件，油液滤清器41固定连接在油浸外壳1的下底面的洋浦测，油浸外壳1的输出口固定连接管道一42的左侧顶端，管道一42的右侧顶端连接水冷组件的底端，油浸外壳1的外侧前后面分别均匀固定连接散热片45，管道二43的左端穿插设置在油浸外壳1的右侧面的上端，管道二43的底端连接水冷组件油泵44串接管道二43，油泵44的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

油液滤清器41用于过滤油液中的杂质，管道一42油液将送入水冷组件，管道二43将冷却后的油也送回油浸外壳1内部，油泵44为油液循环提供动力，散热片45油液油浸外壳1的外表散热。

水冷组件包含散热横管46、散热管47、供水管48、出水管49和冷却水箱410，管道一42的右侧顶端穿过冷却水箱410的地面中部，管道一42固定连接下侧散热横管46的中部，散热横管46的上表面分别等距固定连接散热管47的底端，管道二43的穿过冷却水箱410的顶面中部，管道二43的下端固定连接上侧的散热横管46的上表面中部，散热横管46的下表面分别等距固定连接散热管47的顶端，冷却水箱410的右侧面上端穿插设置供水管48，供水管48连接外部供水装置，冷却水箱410的右侧面下端固定连接。

散热横管46用于连接散热管47，散热管47用于散热，冷却水箱410用于盛放冷却水，供水管48用于供给冷却，出水管49用于回水。

导磁片31油液安装绝缘瓷体32和传导磁场，绝缘瓷体32由于绝缘和安装支柱33，支柱33由于安装导磁片31，第一绝缘环34由于导磁片31和低压线圈绕组35的绝缘，低压线圈绕组35由于产生磁场，线口绝缘瓷36由于低压线端一37、低压线端二38和油浸外壳1的绝缘。

第一升压组件包含第一升压线圈绕组39、第二绝缘环310、第一升压线圈绕组线端一312和第一升压线圈绕组线端二314，右侧的第一绝缘环34的外侧固定连接第一升压线圈绕组39，第一升压线圈绕组39的外侧固定连接第二绝缘环310，第一升压线圈绕组线端一312和第一升压线圈绕组线段二314分别电连接第一升压线圈绕组39的两端，第一升压线圈绕组线端一312和第一升压线圈绕组线段二314的外侧分别固定连接线口绝缘瓷36，线口绝缘瓷36穿插设置在油浸外壳1上表面对应的位置。

第一升压线圈绕组39由于通过磁场产生感应电流，第二绝缘环310由于绝缘，升压线圈绕组线端一312和第一升压线圈绕组线端二314用于连接外部供电设备。

第二升压组件包含第二升压线圈绕组311、第二升压线圈绕组线端一313和第二升压线圈绕组线端二315，第二绝缘环310的外侧固定连接第二升压线圈绕组311，第二升压线圈绕组线端一313和第二升压线圈绕组线端二315的外侧固定连接线口绝缘瓷36，线口绝缘瓷36的穿插设置在油浸外壳1上表面对应的位置。

第二升压线圈绕组311通过磁场产生用于感应电流，二次升压，第二升压线圈绕组线端一313和第二升压线圈绕组线端二315用于连接外部供电设备。

还包括吊装耳2和支腿5，油浸外壳1的前后侧面顶部两侧分别固定连接油浸外壳1，油浸外壳1的底面四角处分别固定连接支腿5。

吊装耳2用于吊装，支腿5用于支撑设备。

本实用新型提供的一种油浸式变压器的工作原理如下：

导磁片31油液安装绝缘瓷体32和传导磁场，绝缘瓷体32由于绝缘和安装支柱33，支柱33由于安装导磁片31，第一绝缘环34由于导磁片31和低压线圈绕组35的绝缘，低压线圈绕组35由于产生磁场，线口绝缘瓷36由于低压线端一37、低压线端二38和油浸外壳1的绝缘。第一升压线圈绕组39由于通过磁场产生感应电流，第二绝缘环310由于绝缘，升压线圈绕组线端一312和第一升压线圈绕组线端二314用于连接外部供电设备。第二升压线圈绕组311通过磁场产生用于感应电流，二次升压，第二升压线圈绕组线端一313和第二升压线圈绕组线端二315用于连接外部供电设备。

油液滤清器41用于过滤油液中的杂质，管道一42油液将送入水冷组件，管道二43将冷却后的油也送回油浸外壳1内部，油泵44为油液循环提供动力，散热片45油液油浸外壳1的外表散热。散热横管46用于连接散热管47，散热管47用于散热，冷却水箱410用于盛放冷却水，供水管48用于供给冷却，出水管49用于回水。

吊装耳2用于吊装，支腿5用于支撑设备。

值得注意的是，外部控制开关组控制油泵44工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种油浸式变压器，其特征在于：包括油浸外壳(1)、变压单元(3)、和冷却单元(4)；

油浸外壳(1)：所述油浸外壳(1)为立方体空腔结构；

变压单元(3)：包含导磁片(31)、绝缘瓷体(32)、支柱(33)、第一绝缘环(34)、低压线圈绕组(35)、线口绝缘瓷(36)、低压线端一(37)、低压线端二(38)、第一升压组件和第二升压组件，所述导磁片(31)位于油浸外壳(1)的内部，所述导磁片(31)的底部横向部分的额中部外侧固定连接绝缘瓷体(32)，所述绝缘瓷体(32)的下表面固定连接支柱(33)的顶端，所述支柱(33)的底端固定连接油浸外壳(1)的内侧底面中部，所述导磁片(31)的左右侧竖向部分外侧固定连接第一绝缘环(34)，左侧的第一绝缘环(34)的固定连接低压线圈绕组(35)，所述绝缘瓷体(32)分别穿插设置在油浸外壳(1)的顶部左侧的前后端，所述的低压线端一(37)和低压线端二(38)分别电连接低压线圈绕组(35)的两端；

冷却单元(4)：安装在油浸外壳(1)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述第一升压组件包含第一升压线圈绕组(39)、第二绝缘环(310)、第一升压线圈绕组线端一(312)和第一升压线圈绕组线段二(314)，右侧的第一绝缘环(34)的外侧固定连接第一升压线圈绕组(39)，第一升压线圈绕组(39)的外侧固定连接第二绝缘环(310)，所述第一升压线圈绕组线端一(312)和第一升压线圈绕组线段二(314)分别电连接第一升压线圈绕组(39)的两端，所述第一升压线圈绕组线端一(312)和第一升压线圈绕组线段二(314)的外侧分别固定连接线口绝缘瓷(36)，所述线口绝缘瓷(36)穿插设置在油浸外壳(1)上表面对应的位置。

3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述第二升压组件包含第二升压线圈绕组(311)、第二升压线圈绕组线端一(313)和第二升压线圈绕组线端二(315)，所述第二绝缘环(310)的外侧固定连接第二升压线圈绕组(311)，所述第二升压线圈绕组线端一(313)和第二升压线圈绕组线端二(315)的外侧固定连接线口绝缘瓷(36)，所述线口绝缘瓷(36)的穿插设置在油浸外壳(1)上表面对应的位置。

4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述冷却单元(4)包含油液滤清器(41)、管道一(42)、管道二(43)、油泵(44)、散热片(45)和水冷组件，所述油液滤清器(41)固定连接在油浸外壳(1)的下底面的洋浦测，所述油浸外壳(1)的输出口固定连接管道一(42)的左侧顶端，所述管道一(42)的右侧顶端连接水冷组件的底端，所述油浸外壳(1)的外侧前后面分别均匀固定连接散热片(45)，所述管道二(43)的左端穿插设置在油浸外壳(1)的右侧面的上端，所述管道二(43)的底端连接水冷组件所述油泵(44)串接管道二(43)，所述油泵(44)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述水冷组件包含散热横管(46)、散热管(47)、供水管(48)、出水管(49)和冷却水箱(410)，所述管道一(42)的右侧顶端穿过冷却水箱(410)的地面中部，所述管道一(42)固定连接下侧散热横管(46)的中部，所述散热横管(46)的上表面分别等距固定连接散热管(47)的底端，所述管道二(43)的穿过冷却水箱(410)的顶面中部，所述管道二(43)的下端固定连接上侧的散热横管(46)的上表面中部，所述散热横管(46)的下表面分别等距固定连接散热管(47)的顶端，所述冷却水箱(410)的右侧面上端穿插设置供水管(48)，所述供水管(48)连接外部供水装置，冷却水箱(410)的右侧面下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：还包括吊装耳(2)和支腿(5)，所述油浸外壳(1)的前后侧面顶部两侧分别固定连接油浸外壳(1)，所述油浸外壳(1)的底面四角处分别固定连接支腿(5)。