CN220820023U - 硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置 - Google Patents

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黄周锋
杨小彬
叶财发
吴航
郑建辉
杨卓生
丁凌飞
叶达生
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Fujian Jianhuang Information Technology Co ltd
Fujian Mingtai Group Co ltd
Fujian Tongde Construction Engineering Group Co ltd
Fujian Xinnaqiao Construction Engineering Co ltd
Zhanwen Construction Co ltd
Fujian Jintong Construction Group Co ltd
Fuzhou University
Original Assignee
Fujian Jianhuang Information Technology Co ltd
Fujian Mingtai Group Co ltd
Fujian Tongde Construction Engineering Group Co ltd
Fujian Xinnaqiao Construction Engineering Co ltd
Zhanwen Construction Co ltd
Fujian Jintong Construction Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,包括测试箱,测试箱的顶端固定安装有气缸,气缸的活动端延伸至测试箱的内部固定连接有连接板,连接板底端的中部安装有氯离子浓度检测探头,连接板底端的两侧均固定设置有支杆,本实用新型硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,通过气缸带动连接板向上移动,带动氯离子浓度检测探头缓慢向上移动,通过向环形管中导入高压水,并经过若干个高压喷头喷出,来对氯离子浓度检测探头的表面进行初步冲洗,再经过环形清洁刷来对氯离子浓度检测探头进行进一步的清理,避免氯离子浓度检测探头的表面残留有溶液进而影响后续的测试的准确性。

Description

硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土氯离子浓度测试技术领域,具体为硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置。
背景技术
海砂混凝土的组成包括水泥、海砂、石子、矿物掺合料等,在制备硫铝酸盐水泥海砂混凝土的过程中,矿物掺合料的种类和掺量等,直接影响到硫铝酸盐水泥海砂混凝土的各项性能,所以需要使用各种测试装置来对硫铝酸盐水泥海砂混凝土的各项性能进行测试,其中就会使用到氯离子浓度测试装置来对硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子的浓度进行检测。
但是现有的硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置在使用时存在以下不足:
1、不便于对量杯中的溶液进行搅拌,导致量杯内溶液浓度分布不均,进而影响检测的准确性;
2、不便于自动对氯离子浓度检测探头进行清理,导致氯离子浓度检测探头的表面残留有溶液进而影响后续的测试的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对量杯中的溶液进行搅拌,导致量杯内溶液浓度分布不均,进而影响检测的准确性以及不便于自动对氯离子浓度检测探头进行清理,导致氯离子浓度检测探头的表面残留有溶液进而影响后续的测试的准确性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,包括测试箱,所述测试箱的顶端固定安装有气缸,所述气缸的活动端延伸至测试箱的内部固定连接有连接板,所述连接板底端的中部安装有氯离子浓度检测探头,所述连接板底端的两侧均固定设置有支杆,两个所述支杆的表面均固定设置有若干个搅拌杆,所述测试箱内壁两侧的中部均固定设置有固定杆,两个所述固定杆之间固定设置有安装座,所述安装座内侧的顶部卡合设置有环形清洁刷,所述安装座内侧的底部固定设置有环形管,所述环形管的内部固定连通有若干个高压喷头,所述测试箱内壁底端的一侧固定设置有固定座,所述固定座内壁的一侧固定安装有电机。
通过气缸带动连接板向上移动,带动氯离子浓度检测探头缓慢向上移动,通过向环形管中导入高压水,并经过若干个高压喷头喷出,来对氯离子浓度检测探头的表面进行初步冲洗,再经过环形清洁刷来对氯离子浓度检测探头进行进一步的清理,避免氯离子浓度检测探头的表面残留有溶液进而影响后续的测试的准确性。
优选的,所述电机的输出端延伸至外界固定连接有主动齿轮,所述测试箱内壁底端的中部转动设置有安置座,所述安置座表面的底部固定设置有从动齿圈,所述主动齿轮与从动齿圈啮合连接,通过电机驱动主动齿轮转动,带动从动齿圈转动,带动安置座和量杯转动。
优选的,所述测试箱正面的顶部固定安装有显示屏和控制面板,所述气缸、电机和显示屏均与控制面板电性连接,通过显示屏来对测试数据进行显示。
优选的,所述测试箱正面的底部铰接有密封门,密封门的设置能够起到密封的作用。
优选的,所述安装座两侧的顶部均螺纹设置有固定螺栓,所述环形清洁刷的两侧均开设有螺纹孔,两个所述固定螺栓分别与两个螺纹孔螺纹连接,通过两个固定螺栓分别与两个螺纹孔的螺纹连接来对环形清洁刷进行锁死固定。
优选的,所述安置座的内部卡合设置有量杯,通过量杯来盛装硫铝酸盐水泥海砂混凝土经过处理后的溶液。
优选的,所述环形清洁刷和若干个高压喷头均与氯离子浓度检测探头对应设置,通过环形清洁刷和若干个高压喷头来对氯离子浓度检测探头的表面进行清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过气缸推动连接板向下移动,使得两个支杆上的若干个搅拌杆和氯离子浓度检测探头的底部均浸入溶液中,再通过电机驱动主动齿轮转动,带动从动齿圈转动,带动安置座和量杯转动,在若干个搅拌杆的作用下来对量杯中的溶液进行搅拌,使得量杯内溶液浓度分布均匀,来保证检测的准确性;
2、通过气缸带动连接板向上移动,带动氯离子浓度检测探头缓慢向上移动,通过向环形管中导入高压水,并经过若干个高压喷头喷出,来对氯离子浓度检测探头的表面进行初步冲洗,再经过环形清洁刷来对氯离子浓度检测探头进行进一步的清理,避免氯离子浓度检测探头的表面残留有溶液进而影响后续的测试的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正面剖视图;
图3为本实用新型局部A的放大图;
图4为本实用新型局部B的放大图。
图中:1、测试箱;2、气缸;3、连接板;4、支杆;5、搅拌杆;6、固定杆;7、安置座;8、量杯;9、安装座;10、环形清洁刷;11、环形管;12、高压喷头;13、固定螺栓;14、螺纹孔;15、固定座;16、电机;17、主动齿轮;18、从动齿圈;19、显示屏;20、控制面板;21、密封门;22、氯离子浓度检测探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,包括测试箱1,测试箱1的顶端固定安装有气缸2,气缸2的活动端延伸至测试箱1的内部固定连接有连接板3,连接板3底端的中部安装有氯离子浓度检测探头22,连接板3底端的两侧均固定设置有支杆4,两个支杆4的表面均固定设置有若干个搅拌杆5,测试箱1内壁两侧的中部均固定设置有固定杆6,两个固定杆6之间固定设置有安装座9,安装座9内侧的顶部卡合设置有环形清洁刷10,安装座9内侧的底部固定设置有环形管11,环形管11的内部固定连通有若干个高压喷头12,测试箱1内壁底端的一侧固定设置有固定座15,固定座15内壁的一侧固定安装有电机16,通过气缸2带动连接板3向上移动,带动氯离子浓度检测探头22缓慢向上移动,通过向环形管11中导入高压水,并经过若干个高压喷头12喷出,来对氯离子浓度检测探头22的表面进行初步冲洗,再经过环形清洁刷10来对氯离子浓度检测探头22进行进一步的清理,避免氯离子浓度检测探头22的表面残留有溶液进而影响后续的测试的准确性。
电机16的输出端延伸至外界固定连接有主动齿轮17,测试箱1内壁底端的中部转动设置有安置座7,安置座7表面的底部固定设置有从动齿圈18,主动齿轮17与从动齿圈18啮合连接,通过电机16驱动主动齿轮17转动,带动从动齿圈18转动,带动安置座7和量杯8转动,测试箱1正面的顶部固定安装有显示屏19和控制面板20,气缸2、电机16和显示屏19均与控制面板20电性连接,通过显示屏19来对测试数据进行显示。
测试箱1正面的底部铰接有密封门21,密封门21的设置能够起到密封的作用,安装座9两侧的顶部均螺纹设置有固定螺栓13,环形清洁刷10的两侧均开设有螺纹孔14,两个固定螺栓13分别与两个螺纹孔14螺纹连接,通过两个固定螺栓13分别与两个螺纹孔14的螺纹连接来对环形清洁刷10进行锁死固定,安置座7的内部卡合设置有量杯8,通过量杯8来盛装硫铝酸盐水泥海砂混凝土经过处理后的溶液,环形清洁刷10和若干个高压喷头12均与氯离子浓度检测探头22对应设置,通过环形清洁刷10和若干个高压喷头12来对氯离子浓度检测探头22的表面进行清理。
本申请实施例在使用时:将硫铝酸盐水泥海砂混凝土经过处理后的溶液导入到量杯8中,再将量杯8卡在安置座7中,通过气缸2推动连接板3向下移动,使得两个支杆4上的若干个搅拌杆5和氯离子浓度检测探头22的底部均浸入溶液中,再通过电机16驱动主动齿轮17转动,带动从动齿圈18转动,带动安置座7和量杯8转动,在若干个搅拌杆5的作用下来对量杯8中的溶液进行搅拌,使得量杯8内溶液浓度分布均匀,来保证检测的准确性,再经过氯离子浓度检测探头22来对溶液中的氯离子浓度进行检测,检测结束后,通过气缸2带动连接板3向上移动,带动氯离子浓度检测探头22缓慢向上移动,通过向环形管11中导入高压水,并经过若干个高压喷头12喷出,来对氯离子浓度检测探头22的表面进行初步冲洗,再经过环形清洁刷10来对氯离子浓度检测探头22进行进一步的清理,避免氯离子浓度检测探头22的表面残留有溶液进而影响后续的测试的准确性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,包括测试箱(1),其特征在于:所述测试箱(1)的顶端固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的活动端延伸至测试箱(1)的内部固定连接有连接板(3),所述连接板(3)底端的中部安装有氯离子浓度检测探头(22),所述连接板(3)底端的两侧均固定设置有支杆(4),两个所述支杆(4)的表面均固定设置有若干个搅拌杆(5),所述测试箱(1)内壁两侧的中部均固定设置有固定杆(6),两个所述固定杆(6)之间固定设置有安装座(9),所述安装座(9)内侧的顶部卡合设置有环形清洁刷(10),所述安装座(9)内侧的底部固定设置有环形管(11),所述环形管(11)的内部固定连通有若干个高压喷头(12),所述测试箱(1)内壁底端的一侧固定设置有固定座(15),所述固定座(15)内壁的一侧固定安装有电机(16)。
2.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,其特征在于:所述电机(16)的输出端延伸至外界固定连接有主动齿轮(17),所述测试箱(1)内壁底端的中部转动设置有安置座(7),所述安置座(7)表面的底部固定设置有从动齿圈(18),所述主动齿轮(17)与从动齿圈(18)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,其特征在于:所述测试箱(1)正面的顶部固定安装有显示屏(19)和控制面板(20),所述气缸(2)、电机(16)和显示屏(19)均与控制面板(20)电性连接。
4.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,其特征在于:所述测试箱(1)正面的底部铰接有密封门(21)。
5.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,其特征在于:所述安装座(9)两侧的顶部均螺纹设置有固定螺栓(13),所述环形清洁刷(10)的两侧均开设有螺纹孔(14),两个所述固定螺栓(13)分别与两个螺纹孔(14)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,其特征在于:所述安置座(7)的内部卡合设置有量杯(8)。
7.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥海砂混凝土中氯离子浓度测试装置,其特征在于:所述环形清洁刷(10)和若干个高压喷头(12)均与氯离子浓度检测探头(22)对应设置。
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