CN220818336U - 一种谷氨酸钠晶体烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷氨酸钠晶体烘干装置，涉及烘干装置技术领域。该谷氨酸钠晶体烘干装置，包括：操作桌，所述操作桌的底部固定连接有支撑台，所述操作桌的上方设置有搅拌箱；烘干机构，所述烘干机构设置于搅拌箱的一侧，所述烘干机构包括烘干箱、安装框、加热网、安装板和风扇，所述操作桌的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧连通有连通管。电机启动后，电机输出端的转动杆带动三角柄对谷氨酸钠晶体进行搅拌翻动的同时，风扇将加热网周围的热空气通过俩通关吹至搅拌箱内部，使谷氨酸钠晶体在不停翻动时与热空气进行接触，谷氨酸钠晶体在最大程度上与热空气接触，提高了本装置烘干的效率。

Description

一种谷氨酸钠晶体烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种谷氨酸钠晶体烘干装置。

背景技术

谷氨酸钠晶体是一种重要的化合物，它在食品和饲料等领域都有广泛的应用。谷氨酸钠是通过发酵或化学合成制备而来的。谷氨酸钠可以增强食物的鲜味，让食物更美味可口。它广泛应用于食品工业中，并被添加到各种食品中，如方便面、酱油、调味料、冷冻食品等。因谷氨酸钠晶体易溶于水，在广泛的应用中，多需要对其进行烘干处理，避免出现溶化的问题。

目前、现有的谷氨酸钠晶体烘干的处理方式多为流化床进行烘干操作,通过流化床方式对谷氨酸钠晶体烘干处理占比也较大，然而谷氨酸钠晶体在烘干处理过程中，直接向前传输，对于谷氨酸钠晶体的一侧烘干效果较好，而谷氨酸钠晶体不能接受到热能的一侧烘干效果相对较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种谷氨酸钠晶体烘干装置，解决了流化床不便于谷氨酸钠晶体表面进行全面烘干的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供了一种谷氨酸钠晶体烘干装置，包括：

操作桌，所述操作桌的底部固定连接有支撑台，所述操作桌的上方设置有搅拌箱；

烘干机构，所述烘干机构设置于搅拌箱的一侧，所述烘干机构包括烘干箱、安装框、加热网、安装板和风扇，所述操作桌的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧连通有连通管，所述烘干箱通过连通管与搅拌箱连通，所述烘干箱的内部分别设置有安装框和安装板，所述安装框的内部设置有加热网，所述安装板设置于安装框的一侧，所述安装框的数量设置为两个，所述安装框的内部设置有风扇。

优选的，所述烘干机构还包括第一连接杆和第二连接杆，所述烘干箱的内部分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆远离烘干箱的一端分别与安装框的顶部与底部固定连接，所述第二连接杆的远离烘干箱的一端分别与安装板的顶部与底部固定连接。

优选的，所述烘干箱的一侧设置有操控器，所述操控器分别与加热网、风扇和电机电性连接。

优选的，所述搅拌箱的外侧设置有观察窗，所述搅拌箱外侧的上方连通有进料仓，所述电机设置于搅拌箱的顶部，所述电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有三角柄。

优选的，所述搅拌箱的底部螺纹连接有底盖，所述搅拌箱底部的设置有支撑架，所述支撑架呈三角状分布且与操作桌的顶部固定连接。

优选的，所述操作桌的内部滑动连接有收料盒，所述收料盒的一侧固定连接有把手，所述收料盒设置于底盖的正下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种谷氨酸钠晶体烘干装置，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：

(1)该谷氨酸钠晶体烘干装置，电机启动后，电机输出端的转动杆带动三角柄对谷氨酸钠晶体进行搅拌翻动的同时，风扇将加热网周围的热空气通过俩通关吹至搅拌箱内部，使谷氨酸钠晶体在不停翻动时与热空气进行接触，谷氨酸钠晶体在最大程度上与热空气接触，提高了本装置烘干的效率。

(2)该谷氨酸钠晶体烘干装置，当烘干工作结束后，可转动打开搅拌箱底部的底盖，使搅拌箱内部的谷氨酸钠晶体垂直流入到下方的收料盒内部，便于对烘干后的谷氨酸钠晶体进行统一收纳，避免谷氨酸钠晶体散落的到处都是，影响后续的使用工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱的剖视图；

图3为本实用新型烘干箱的剖视图。

图中：1、操作桌；2、支撑台；3、搅拌箱；4、烘干机构；41、烘干箱；42、第一连接杆；43、安装框；44、加热网；45、第二连接杆；46、安装板；47、风扇；5、操控器；6、连通管；7、观察窗；8、进料仓；9、电机；10、转动杆；11、三角柄；12、底盖；13、支撑架；14、收料盒；15、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种谷氨酸钠晶体烘干装置，包括：

操作桌1，操作桌1的底部固定连接有支撑台2，操作桌1的上方设置有搅拌箱3；操作桌1的顶部与底部分别设置有搅拌箱3和支撑台2，搅拌箱3设置于操作桌1的顶部，使用者可利用进料仓8将谷氨酸钠晶体放入到搅拌箱3内部。

烘干机构4，烘干机构4设置于搅拌箱3的一侧，烘干机构4包括烘干箱41、安装框43、加热网44、安装板46和风扇47，操作桌1的顶部设置有烘干箱41，烘干箱41的一侧连通有连通管6，烘干箱41通过连通管6与搅拌箱3连通，烘干箱41的内部分别设置有安装框43和安装板46，安装框43的内部设置有加热网44，安装板46设置于安装框43的一侧，安装框43的数量设置为两个，安装框43的内部设置有风扇47。分析上述结构可知，烘干箱41的内部分别设置有安装框43和安装板46，且安装框43和安装板46的内部分别设置有加热网44和风扇47，加热网44加热工作开始后，风扇47将加热网44加热后的热空气通过连通管6吹至一侧的搅拌箱3中，使搅拌箱3内部的谷氨酸钠晶体与热空气进行充分接触，使谷氨酸钠晶体进行烘干工作。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，烘干机构4还包括第一连接杆42和第二连接杆45，烘干箱41的内部分别固定连接有第一连接杆42和第二连接杆45，第一连接杆42远离烘干箱41的一端分别与安装框43的顶部与底部固定连接，第二连接杆45的远离烘干箱41的一端分别与安装板46的顶部与底部固定连接。分析上述结构可知，第一连接杆42和第二连接杆45可将安装框43和安装板46进行安装固定，且安装框43贴近连通管6的一侧，安装板46内部的风扇47吹动安装框43内部加热的加热网44后，可将加热网44周围产生的热空气通过连通管6送至搅拌箱3的内部。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，烘干箱41的一侧设置有操控器5，操控器5分别与加热网44、风扇47和电机9电性连接。分析上述结构可知，烘干箱41的一侧设置有操控器5，当需要对加热网44、风扇47和电机9其中一个操控时，可利用烘干箱41的一侧的操控器5进行操控，提高了本装置使用的便捷性。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，搅拌箱3的外侧设置有观察窗7，搅拌箱3外侧的上方连通有进料仓8，电机9设置于搅拌箱3的顶部，电机9的输出端设置有转动杆10，转动杆10的外侧设置有三角柄11。分析上述结构可知，观察窗7可随时随地的对搅拌箱3内部的情况进行观察，谷氨酸钠晶体可通过进料仓8进行进料工作，电机9启动后，电机9带动输出端的转动杆10外侧的三角柄11进行转动并对谷氨酸钠晶体进行烘干搅拌工作，使连通管6将热空气源源不断的输送过来的同时，三角柄11对谷氨酸钠晶体进行搅拌工作，增加谷氨酸钠晶体与热空气的接触面，提高谷氨酸钠晶体的烘干效率。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，搅拌箱3的底部螺纹连接有底盖12，搅拌箱3底部的设置有支撑架13，支撑架13呈三角状分布且与操作桌1的顶部固定连接。分析上述结构可知，当烘干工作结束后，可转动打开搅拌箱3底部的底盖12，使谷氨酸钠晶体可通过搅拌箱3的底部进行放出，搅拌箱3底部的设置有三个支撑架13，可对搅拌箱3进行支撑工作，也便于烘干工作结束后，对谷氨酸钠晶体进行出料工作。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种实施方式，基于上述实施方式，操作桌1的内部滑动连接有收料盒14，收料盒14的一侧固定连接有把手15，收料盒14设置于底盖12的正下方。分析上述结构可知，收料盒14在底盖12的正下方，便于对烘干工作结束后接收谷氨酸钠晶体的出料工作，且收料盒14的一侧设置有把手15，可便捷的将收料盒14从操作桌1的顶部滑动抽离出。

在使用时，先将谷氨酸钠晶体倒入进料仓8内部，使谷氨酸钠晶体进入搅拌箱3的内部，随后利用烘干箱41一侧的操控器5启动电机9、加热网44和风扇47，使电机9输出端的转动杆10带动三角柄11对谷氨酸钠晶体进行搅拌翻动的同时，烘干箱41内部的风扇47对加热网44周围加热的空气通过连通管6吹至搅拌箱3的内部，使谷氨酸钠晶体在搅拌翻动时与热空气相接触，增加了谷氨酸钠晶体的烘干效果和效率，当烘干结束后，可旋转打开底盖12，将烘干后的谷氨酸钠晶体放至底部的收料盒14中，并利用收料盒14一侧的把手15对收料盒14抽出，再将谷氨酸钠晶体进行集中收纳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种谷氨酸钠晶体烘干装置，其特征在于，包括：

操作桌(1)，所述操作桌(1)的底部固定连接有支撑台(2)，所述操作桌(1)的上方设置有搅拌箱(3)；

烘干机构(4)，所述烘干机构(4)设置于搅拌箱(3)的一侧，所述烘干机构(4)包括烘干箱(41)、安装框(43)、加热网(44)、安装板(46)和风扇(47)，所述操作桌(1)的顶部设置有烘干箱(41)，所述烘干箱(41)的一侧连通有连通管(6)，所述烘干箱(41)通过连通管(6)与搅拌箱(3)连通，所述烘干箱(41)的内部分别设置有安装框(43)和安装板(46)，所述安装框(43)的内部设置有加热网(44)，所述安装板(46)设置于安装框(43)的一侧，所述安装框(43)的数量设置为两个，所述安装框(43)的内部设置有风扇(47)。

2.根据权利要求1所述的一种谷氨酸钠晶体烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(4)还包括第一连接杆(42)和第二连接杆(45)，所述烘干箱(41)的内部分别固定连接有第一连接杆(42)和第二连接杆(45)，所述第一连接杆(42)远离烘干箱(41)的一端分别与安装框(43)的顶部与底部固定连接，所述第二连接杆(45)的远离烘干箱(41)的一端分别与安装板(46)的顶部与底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种谷氨酸钠晶体烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(41)的一侧设置有操控器(5)，所述操控器(5)分别与加热网(44)、风扇(47)和电机(9)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种谷氨酸钠晶体烘干装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的外侧设置有观察窗(7)，所述搅拌箱(3)外侧的上方连通有进料仓(8)，所述电机(9)设置于搅拌箱(3)的顶部，所述电机(9)的输出端设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧设置有三角柄(11)。

5.根据权利要求4所述的一种谷氨酸钠晶体烘干装置，其特征在于：所述搅拌箱(3)的底部螺纹连接有底盖(12)，所述搅拌箱(3)底部的设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)呈三角状分布且与操作桌(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种谷氨酸钠晶体烘干装置，其特征在于：所述操作桌(1)的内部滑动连接有收料盒(14)，所述收料盒(14)的一侧固定连接有把手(15)，所述收料盒(14)设置于底盖(12)的正下方。