CN220817812U - 燃气灶的控制系统和燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气灶的控制系统和燃气灶，锅底温度检测单元用于检测热敏电阻的阻值，将热敏电阻的阻值转化为电压，将电压发送至主控制单元；操作显示单元用于基于用户的操作确定计时时间，将计时时间发送至主控制单元；主控制单元用于基于电压确定设置于燃气灶的锅具的锅底温度，当锅底温度大于预设的温度阈值时向电磁阀单元发送断开指令；主控制单元还用于在燃气灶启动后基于计时时间进行倒计时，当计时时间为0时向电磁阀单元发送断开指令；电磁阀单元用于基于断开指令关闭燃气灶。该方式中，可以进行定时关闭和防干烧检测，从而提高用户使用燃气灶的安全性和用户的体验感，防止造成烧糊或出现火灾等危险情况。

Description

燃气灶的控制系统和燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，尤其是涉及一种燃气灶的控制系统和燃气灶。

背景技术

目前，市场上的燃气灶的电控方案中多数采用单一的脉冲点火器或带有零秒快吸点火器。采用上述电控方案的燃气灶启动时，高压放电点火；燃烧时，热电偶电动势维持电磁阀吸合；如果中途熄火，热电偶电动势消失，电磁阀断电熄火保护。

然而，上述燃气灶在烹饪过程中，需要用户时刻关注烹饪时间，一旦用户离开忘记关火，则会造成烧糊或出现火灾等危险情况。此外，很多用户喜欢使用燃气灶炖煮或煲汤，在烹饪中也需要用户时刻关注烹饪时间，牢记关火，防止出现干烧的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种燃气灶的控制系统和燃气灶，进行定时关闭和防干烧检测，从而提高用户使用燃气灶的安全性和用户的体验感，防止造成烧糊或出现火灾等危险情况。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种燃气灶的控制系统，燃气灶的控制系统包括：主控制单元、锅底温度检测单元、电磁阀单元和操作显示单元；锅底温度检测单元、电磁阀单元和操作显示单元均与主控制单元连接；锅底温度检测单元用于检测热敏电阻的阻值，将热敏电阻的阻值转化为电压，将电压发送至主控制单元；操作显示单元用于基于用户的操作确定计时时间，将计时时间发送至主控制单元；主控制单元用于基于电压确定设置于燃气灶的锅具的锅底温度，当锅底温度大于预设的温度阈值时向电磁阀单元发送断开指令；主控制单元还用于在燃气灶启动后基于计时时间进行倒计时，当计时时间为0时向电磁阀单元发送断开指令；电磁阀单元用于基于断开指令关闭燃气灶。

在本申请可选的实施例中，上述燃气灶的控制系统还包括：直流电源输入单元，直流电源输入单元与主控制单元连接；直流电源输入单元用于向燃气灶的控制系统的各个单元提供第一电压的直流输入电源。

在本申请可选的实施例中，上述第一电压为3V。

在本申请可选的实施例中，上述燃气灶的控制系统还包括：热电偶火焰检测单元，热电偶火焰检测单元与主控制单元连接；热电偶火焰检测单元用于获取热电偶产生的电动势，将电动势经差分放大线路放大后发送至主控制单元；主控制单元还用于基于放大后的电动势判断燃气灶的火焰是否正常燃烧。

在本申请可选的实施例中，上述电磁阀单元还用于基于用户按下旋塞阀的操作使电磁阀线圈通电，以启动燃气灶；基于用户松开旋塞阀的操作使电磁阀线圈断电，以断开燃气灶。

在本申请可选的实施例中，上述燃气灶的控制系统还包括：高压放电点火单元，高压放电点火单元与主控制单元连接；高压放电点火单元用于通过振荡线圈将第一电压的直流输入电源升压，当直流输入电源的电压达到预设的放电管导通电压时使充电电容的电量向高压线圈初级释放，以产生高压放电。

在本申请可选的实施例中，上述操作显示单元包括旋塞阀；操作显示单元用于基于用户旋转旋塞阀的操作确定计时时间。

在本申请可选的实施例中，上述操作显示单元还包括：数码管或显示屏；数码管或显示屏用于显示计时时间。

在本申请可选的实施例中，上述电磁阀单元包括电磁阀或自吸阀。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种燃气灶，燃气灶包括上述的燃气灶的控制系统。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型实施例提供了一种燃气灶的控制系统和燃气灶，锅底温度检测单元检测热敏电阻的阻值，将热敏电阻的阻值转化为电压，将电压发送至主控制单元；主控制单元基于电压确定设置于燃气灶的锅具的锅底温度，当锅底温度大于预设的温度阈值时向电磁阀单元发送断开指令，从而进行防干烧检测。操作显示单元基于用户的操作确定计时时间，将计时时间发送至主控制单元；主控制单元在燃气灶启动后基于计时时间进行倒计时，当计时时间为0时向电磁阀单元发送断开指令，从而进行定时关闭。该方式中，可以进行定时关闭和防干烧检测，从而提高用户使用燃气灶的安全性和用户的体验感，防止造成烧糊或出现火灾等危险情况。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本公开的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种燃气灶的控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种燃气灶的控制系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种操作显示单元的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种燃气灶的控制系统的控制方法的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种燃气灶的结构示意图。

图标：10-燃气灶的控制系统；1-主控制单元；2-锅底温度检测单元；3-电磁阀单元；4-操作显示单元；5-直流电源输入单元；6-热电偶火焰检测单元；7-高压放电点火单元；41-旋塞阀；42-数码管；100-燃气灶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，市场上的燃气灶的电控方案中多数采用单一的脉冲点火器或带有零秒快吸点火器。采用上述电控方案的燃气灶启动时，高压放电点火；燃烧时，热电偶电动势维持电磁阀吸合；如果中途熄火，热电偶电动势消失，电磁阀断电熄火保护。然而，上述燃气灶在烹饪过程中，需要用户时刻关注烹饪时间，一旦用户离开忘记关火，则会造成烧糊或出现火灾等危险情况。此外，很多用户喜欢使用燃气灶炖煮或煲汤，在烹饪中也需要用户时刻关注烹饪时间，牢记关火，防止出现干烧的情况。

基于此，本实用新型实施例提供的一种燃气灶的控制系统和燃气灶，具体提供了一种带定时防干烧智能燃气灶的控制系统，可以进行定时关闭和防干烧检测，从而提高用户使用燃气灶的安全性和用户的体验感，防止造成烧糊或出现火灾等危险情况。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种燃气灶的控制系统进行详细介绍。

实施例一：

本实用新型实施例提供一种燃气灶的控制系统，参见图1所示的一种燃气灶的控制系统的结构示意图，该燃气灶的控制系统10包括：主控制单元1、锅底温度检测单元2、电磁阀单元3和操作显示单元4；锅底温度检测单元2、电磁阀单元3和操作显示单元4均与主控制单元1连接。

锅底温度检测单元用于检测热敏电阻的阻值，将热敏电阻的阻值转化为电压，将电压发送至主控制单元；操作显示单元用于基于用户的操作确定计时时间，将计时时间发送至主控制单元；主控制单元用于基于电压确定设置于燃气灶的锅具的锅底温度，当锅底温度大于预设的温度阈值时向电磁阀单元发送断开指令；主控制单元还用于在燃气灶启动后基于计时时间进行倒计时，当计时时间为0时向电磁阀单元发送断开指令；电磁阀单元用于基于断开指令关闭燃气灶。

其中，主控制单元可以为MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)、CPU(CentralProcessing Unit，中央处理器)等常见的具有传输指令功能的电子芯片。

锅底温度检测单元包括热敏电阻，热敏电阻的阻值随温度的变化而变化。因此，锅底温度检测单元可以检测热敏电阻的阻值，将热敏电阻的阻值转化为电压。

主控制单元可以接收锅底温度检测单元发送的热敏电阻的电压，可以根据预先设置的热敏电阻的电压与温度的对应关系表，计算出该热敏电阻的电压对应的温度作为燃气灶的锅具的锅底温度。在燃气灶进行烹饪的过程中，如果锅底温度大于预设的温度阈值，主控制单元可以向电磁阀单元发送断开指令，以使电磁阀单元关闭燃气灶。

本实施例中可以通过锅底温度检测单元和主控制单元进行防干烧检测，在出现干烧导致锅底温度过高时可以控制电磁阀单元自动关闭燃气灶，从而提高用户使用燃气灶的安全性和用户的体验感。

本实施例中用户可以对操作显示单元进行操作设置计时时间，操作显示单元将计时时间发送至主控制单元。

主控制单元可以接收操作显示单元发送的计时时间，燃气灶启动后计时时间进行倒计时，当计时时间为0时主控制单元可以向电磁阀单元发送断开指令，以使电磁阀单元关闭燃气灶。

本实施例中可以通过操作显示单元和主控制单元进行定时关闭，在用户设置的计时时间结束后，自动关闭燃气灶并可以进行提示，省去用户反复关注烹饪时间的过程，从而提高用户使用燃气灶的安全性和用户的体验感。

本实用新型实施例提供了一种燃气灶的控制系统，锅底温度检测单元检测热敏电阻的阻值，将热敏电阻的阻值转化为电压，将电压发送至主控制单元；主控制单元基于电压确定设置于燃气灶的锅具的锅底温度，当锅底温度大于预设的温度阈值时向电磁阀单元发送断开指令，从而进行防干烧检测。操作显示单元基于用户的操作确定计时时间，将计时时间发送至主控制单元；主控制单元在燃气灶启动后基于计时时间进行倒计时，当计时时间为0时向电磁阀单元发送断开指令，从而进行定时关闭。该方式中，可以进行定时关闭和防干烧检测，从而提高用户使用燃气灶的安全性和用户的体验感，防止造成烧糊或出现火灾等危险情况。

实施例二：

本实施例提供了另一种燃气灶的控制系统，参见图2所示的另一种燃气灶的控制系统的结构示意图，该燃气灶的控制系统10还包括：直流电源输入单元5，直流电源输入单元5与主控制单元1连接；直流电源输入单元用于向燃气灶的控制系统的各个单元提供第一电压的直流输入电源。

其中，上述第一电压可以为3V。本实施例中可以采用在3V的直流输入电源为控制系统的各个单元供电。电磁阀可以基于上述3V的直流输入电源控制燃气灶进行点火，本实施例中还可以将3V的直流输入电源升压供主控制单元、燃气灶的模拟数字转换器等其他部件工作。

如图2所示，该燃气灶的控制系统10还包括：热电偶火焰检测单元6，热电偶火焰检测单元6与主控制单元1连接；热电偶火焰检测单元用于获取热电偶产生的电动势，将电动势经差分放大线路放大后发送至主控制单元；主控制单元还用于基于放大后的电动势判断燃气灶的火焰是否正常燃烧。

本实施例中的热电偶火焰检测单元可以将热电偶产生的电动势经差分放大线路放大后，提供给主控制单元采样。主控制单元可以根据放大后的电动势大小，判断燃气灶的火焰是否处于正常燃烧。

在一些实施例中，上述电磁阀单元还用于基于用户按下旋塞阀的操作使电磁阀线圈通电，以启动燃气灶；基于用户松开旋塞阀的操作使电磁阀线圈断电，以断开燃气灶。

3V的直流输入电源输入电磁阀单元之后，电磁阀单元可以工作。当用户按下旋塞阀手柄时，电磁阀线圈通电，电磁阀吸合保持，燃气灶的燃气打开。用户也可以松开旋塞阀手柄。此外，本实施例中在中途熄火、定时结束、防干烧保护等场景下，可以控制电磁阀单元自动断电，断开燃气灶。

在一些实施例中，电磁阀单元包括电磁阀或自吸阀。除了上述的电磁阀之外，电磁阀单元也可以3V的直流输入电源的自吸阀，本实施例对此不做限定。

如图2所示，该燃气灶的控制系统10还包括：高压放电点火单元7，高压放电点火单元7与主控制单元1连接；高压放电点火单元用于通过振荡线圈将第一电压的直流输入电源升压，当直流输入电源的电压达到预设的放电管导通电压时使充电电容的电量向高压线圈初级释放，以产生高压放电。

本实施例中的高压放电点火单元可以将输入的第一电压(例如3V)的直流输入电源经振荡线圈升压到电压150V-200V，在升压后的直流输入电源的电压达到放电管导通电压后，充电电容的电量向高压线圈初级释放，从而产生高压放电。

参见图3所示的一种操作显示单元的示意图，该操作显示单元包括旋塞阀41；操作显示单元用于基于用户旋转旋塞阀的操作确定计时时间。

对于旋塞阀，用户可以按下旋塞阀手柄并旋转，启动燃气灶，电磁阀通电，打开燃气，点燃火焰并正常燃烧，若火焰中途熄火或点火失败，则本实施例中可以通过电磁阀单元自动关闭燃气。

在一些实施例中，操作显示单元还包括：数码管或显示屏；数码管或显示屏用于显示计时时间。

其中，显示屏可以为LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)或LCD(LiquidCrystal Display，液晶显示)屏幕，本实施例对此不做限定。

用户可以在点燃火焰后旋转燃气灶的编码器，开启定时功能，图3示出了一种数码管42，数码管可以显示计时时间的数值。用户可以旋转旋塞阀以调整数码管显示的数值，例如：右旋时间调大，左旋时间调小。

计时时间调整完成后可以启动燃气灶，计时时间开始倒计时，此时的数码管可以显示正在倒计时的计时时间的数值，倒计时结束后燃气灶可以自动关闭。

本实施例的燃气灶还可以在自动关闭后发出声音或其他提示，从而提示用户燃气灶已关闭，进一步提高用户的体验感。

此外，对于本实施例提供的上述燃气灶的控制系统的控制方法，可以参见图4所示的一种燃气灶的控制系统的控制方法的示意图，这里需要说明的是，图4中仅示出了燃气灶的控制系统的一种控制方法，本实施例中还可以设置与图4中的控制方法类似的其他方法，本实施例对此不做限定。

如图4所示，上述燃气灶的控制系统的控制方法可以进行定时关闭和防干烧检测，从而提高用户使用燃气灶的安全性和用户的体验感，防止造成烧糊或出现火灾等危险情况。

本实施例提供了一种燃气灶的控制系统，可以通过锅底温度检测单元和主控制单元进行防干烧检测，在出现干烧导致锅底温度过高时可以控制电磁阀单元自动关闭燃气灶，从而提高用户使用燃气灶的安全性和用户的体验感。

本实施例提供了一种燃气灶的控制系统，还可以通过操作显示单元和主控制单元进行定时关闭，在用户设置的计时时间结束后，自动关闭燃气灶并可以进行提示，省去用户反复关注烹饪时间的过程，从而提高用户使用燃气灶的安全性和用户的体验感。

本实施例提供了一种燃气灶的控制系统，还可以在自动关闭后发出声音或其他提示，从而提示用户燃气灶已关闭，进一步提高用户的体验感。

实施例三：

本实施例提供了一种燃气灶，参见图5所示的一种燃气灶的结构示意图，该燃气灶100包括前述实施例提供的燃气灶的控制系统10。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的燃气灶的具体工作过程，可以参考前述实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种燃气灶的控制系统，其特征在于，所述燃气灶的控制系统包括：主控制单元、锅底温度检测单元、电磁阀单元和操作显示单元；所述锅底所述温度检测单元、所述电磁阀单元和所述操作显示单元均与所述主控制单元连接；

所述锅底温度检测单元用于检测热敏电阻的阻值，将所述热敏电阻的阻值转化为电压，将所述电压发送至所述主控制单元；

所述操作显示单元用于基于用户的操作确定计时时间，将所述计时时间发送至所述主控制单元；

所述主控制单元用于基于所述电压确定设置于所述燃气灶的锅具的锅底温度，当所述锅底温度大于预设的温度阈值时向所述电磁阀单元发送断开指令；所述主控制单元还用于在所述燃气灶启动后基于所述计时时间进行倒计时，当所述计时时间为0时向所述电磁阀单元发送所述断开指令；

所述电磁阀单元用于基于所述断开指令关闭所述燃气灶。

2.根据权利要求1所述的燃气灶的控制系统，其特征在于，所述燃气灶的控制系统还包括：直流电源输入单元，所述直流电源输入单元与所述主控制单元连接；

所述直流电源输入单元用于向所述燃气灶的控制系统的各个单元提供第一电压的直流输入电源。

3.根据权利要求2所述的燃气灶的控制系统，其特征在于，所述第一电压为3V。

4.根据权利要求1所述的燃气灶的控制系统，其特征在于，所述燃气灶的控制系统还包括：热电偶火焰检测单元，所述热电偶火焰检测单元与所述主控制单元连接；

所述热电偶火焰检测单元用于获取热电偶产生的电动势，将所述电动势经差分放大线路放大后发送至所述主控制单元；

所述主控制单元还用于基于放大后的所述电动势判断所述燃气灶的火焰是否正常燃烧。

5.根据权利要求1所述的燃气灶的控制系统，其特征在于，所述电磁阀单元还用于基于用户按下旋塞阀的操作使电磁阀线圈通电，以启动所述燃气灶；基于用户松开所述旋塞阀的操作使所述电磁阀线圈断电，以断开所述燃气灶。

6.根据权利要求3所述的燃气灶的控制系统，其特征在于，所述燃气灶的控制系统还包括：高压放电点火单元，所述高压放电点火单元与所述主控制单元连接；

所述高压放电点火单元用于通过振荡线圈将所述第一电压的直流输入电源升压，当所述直流输入电源的电压达到预设的放电管导通电压时使充电电容的电量向高压线圈初级释放，以产生高压放电。

7.根据权利要求5所述的燃气灶的控制系统，其特征在于，所述操作显示单元包括所述旋塞阀；

所述操作显示单元用于基于所述用户旋转所述旋塞阀的操作确定所述计时时间。

8.根据权利要求1所述的燃气灶的控制系统，其特征在于，所述操作显示单元还包括：数码管或显示屏；

所述数码管或所述显示屏用于显示所述计时时间。

9.根据权利要求1所述的燃气灶的控制系统，其特征在于，所述电磁阀单元包括电磁阀或自吸阀。

10.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括权利要求1-9任一项所述的燃气灶的控制系统。