CN220816698U - 旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是旋塞阀，包括旋塞阀本体，旋塞阀本体的内部设置有阀杆，阀杆的一侧表面固定连接有手柄，手柄的上表面固定连接有呈对称分布的弹力压条，手柄的上表面通过合页铰接有加长柄。该旋塞阀，通过在旋塞阀本体的外表面设置有限位装置，且限位装置包括环形齿圈，环形齿圈的内壁与旋塞阀本体的外表面固定套接，达到了对手柄部位进行折叠收纳，避免产生误触情况，且具有对旋塞阀本体打开精准角度，并进行限位的效果。

Description

旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及旋塞阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，旋塞阀是阀门中的一种，其中手动式的旋塞应用较广，具有操作简单、维护成本低的优点，手动式的旋塞阀是通过手动旋转手柄带动旋塞旋转，但是其手柄长度较长，需要占用旁侧的空间，影响其他阀体或管道的安装，而且手柄容易受到外力误触而从原来设定的位置偏转，从而使得旋塞偏转，导致流体通道内的情况被改变。

如中国专利文献公开的一种旋塞阀(公开号：CN209876120U)，此专利虽然通过转动柄缩短了手柄的长度，从而减小了侧旁的占用空间，并通过抵接块对手柄进行限位，但是转动柄向上翻转后不仅会占用阀体的上方空间，当出现外力误触时易与抵接块的限位消失，从而易改变流体的通过速度，且单一的通过抵接块只能起到限位作用，无法精准控制阀体打开角度的问题。

实用新型内容

基于现有的旋塞阀的手柄翻转后还是占用空间，易出现外力误触产生的偏转，且只能起到一定的限位作用，无法精准的控制阀体打开角度的技术问题，本实用新型提出了旋塞阀。

本实用新型提出的旋塞阀，包括旋塞阀本体，所述旋塞阀本体的内部设置有阀杆，所述阀杆的一侧表面固定连接有手柄，所述手柄的上表面固定连接有呈对称分布的弹力压条，所述手柄的上表面通过合页铰接有加长柄；

所述旋塞阀本体的外表面设置有限位装置，且限位装置包括环形齿圈，所述环形齿圈的内壁与所述旋塞阀本体的外表面固定套接。

优选地，所述加长柄的下表面固定连接有拉环，所述手柄的上表面开设有安装槽。

优选地，所述安装槽的一侧内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的一端与所述安装槽的另一侧内壁固定连接，所述导向杆的外表面活动套接有驱动块。

优选地，所述驱动块的外表面与所述安装槽的内壁滑动连接，所述导向杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述安装槽的一侧内壁固定连接。

优选地，所述复位弹簧的另一端与所述驱动块的一侧表面固定连接，所述驱动块的上表面设置有摩擦斜面，所述驱动块的下表面固定连接有卡齿块。

优选地，所述卡齿块的齿面与所述环形齿圈的齿面啮合。

本实用新型中的有益效果为：

通过在旋塞阀本体的外表面设置有限位装置，且限位装置包括环形齿圈，环形齿圈的内壁与旋塞阀本体的外表面固定套接，达到了对手柄部位进行折叠收纳，避免产生误触情况，且具有对旋塞阀本体打开精准角度，并进行限位的效果。

附图说明

图1为旋塞阀的示意图；

图2为旋塞阀的旋塞阀本体结构立体图；

图3为旋塞阀的手柄结构立体图；

图4为旋塞阀的环形齿圈结构立体图。

图中：1、旋塞阀本体；2、阀杆；3、手柄；4、弹力压条；5、加长柄；6、环形齿圈；61、拉环；62、导向杆；63、驱动块；64、复位弹簧；65、摩擦斜面；66、卡齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，旋塞阀，包括旋塞阀本体1，旋塞阀本体1的内部设置有阀杆2，阀杆2的一侧表面固定连接有手柄3，手柄3的上表面固定连接有呈对称分布的弹力压条4，手柄3的上表面通过合页铰接有加长柄5；

旋塞阀本体1的外表面设置有限位装置，且限位装置包括环形齿圈6，环形齿圈6的内壁与旋塞阀本体1的外表面固定套接。

进一步地，为了实现折叠限位，加长柄5的下表面固定连接有拉环61，手柄3的上表面开设有安装槽，拉环61起到便于带动加长柄5进行翻转的作用，弹力压条4起到对折叠后的加长柄5进行限位的作用。

进一步地，为了实现导向移动，安装槽的一侧内壁固定连接有导向杆62，导向杆62的一端与安装槽的另一侧内壁固定连接，导向杆62的外表面活动套接有驱动块63，导向杆62起到在驱动块63移动时进行导向的作用。

进一步地，为了实现弹力复位，驱动块63的外表面与安装槽的内壁滑动连接，导向杆62的外表面活动套接有复位弹簧64，复位弹簧64的一端与安装槽的一侧内壁固定连接，复位弹簧64的弹力作用起到带动驱动块63进行复位移动的作用。

进一步地，为了便于移动，复位弹簧64的另一端与驱动块63的一侧表面固定连接，驱动块63的上表面设置有摩擦斜面65，驱动块63的下表面固定连接有卡齿块66，摩擦斜面65起到便于操作人员通过拇指按压带动驱动块63进行移动的作用，驱动块63的移动起到带动卡齿块66进行移动。

进一步地，为了实现稳定限位，卡齿块66的齿面与环形齿圈6的齿面啮合，环形齿圈6起到对啮合的卡齿块66进行限位固定作用。

通过在旋塞阀本体1的外表面设置有限位装置，且限位装置包括环形齿圈6，环形齿圈6的内壁与旋塞阀本体1的外表面固定套接，达到了对手柄3部位进行折叠收纳，避免产生误触情况，且具有对旋塞阀本体1打开精准角度，并进行限位的效果。

工作原理：步骤一，拇指按压驱动块63的摩擦斜面65，使其驱动块63带动复位弹簧64收缩，同时带动卡齿块66进行移动，使其脱离环形齿圈6，此时在转动手柄3带动阀杆2转动，当打开合适的角度后松开驱动块63，此时复位弹簧64的复位作用通过导向杆62的配合带动驱动块63进行复位，从而带哦东卡齿块66与环形齿圈6啮合限位；

步骤二，打开完毕后，将加长柄5通过合页的配合进行翻转，并使其加长柄5对弹力压条4内侧挤压，通过弹力压条4对加长柄5进行限位，并通过加长柄5的翻转折叠达到对驱动块63的限位，避免出现误触导致驱动块63的移动，当需要调节旋塞阀本体1打开角度时，可通过拉环61将加长柄5复位翻转打开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.旋塞阀，包括旋塞阀本体(1)，其特征在于：所述旋塞阀本体(1)的内部设置有阀杆(2)，所述阀杆(2)的一侧表面固定连接有手柄(3)，所述手柄(3)的上表面固定连接有呈对称分布的弹力压条(4)，所述手柄(3)的上表面通过合页铰接有加长柄(5)；

所述旋塞阀本体(1)的外表面设置有限位装置，且限位装置包括环形齿圈(6)，所述环形齿圈(6)的内壁与所述旋塞阀本体(1)的外表面固定套接。

2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于：所述加长柄(5)的下表面固定连接有拉环(61)，所述手柄(3)的上表面开设有安装槽。

3.根据权利要求2所述的旋塞阀，其特征在于：所述安装槽的一侧内壁固定连接有导向杆(62)，所述导向杆(62)的一端与所述安装槽的另一侧内壁固定连接，所述导向杆(62)的外表面活动套接有驱动块(63)。

4.根据权利要求3所述的旋塞阀，其特征在于：所述驱动块(63)的外表面与所述安装槽的内壁滑动连接，所述导向杆(62)的外表面活动套接有复位弹簧(64)，所述复位弹簧(64)的一端与所述安装槽的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的旋塞阀，其特征在于：所述复位弹簧(64)的另一端与所述驱动块(63)的一侧表面固定连接，所述驱动块(63)的上表面设置有摩擦斜面(65)，所述驱动块(63)的下表面固定连接有卡齿块(66)。

6.根据权利要求5所述的旋塞阀，其特征在于：所述卡齿块(66)的齿面与所述环形齿圈(6)的齿面啮合。