CN220816063U - 支架连接结构及风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支架连接结构，包括连接架和摆头驱动部件；连接架具有横向承托部、形成于横向承托部一端上侧的竖向延伸的上连接部以及形成于横向承托部一端下侧的竖向延伸的下连接部；下连接部连接在电机下部的连接座的端面上，上连接部连接在电机上部的转子外壳上；驱动组件下端设有竖向设置的支撑构件；摆头驱动部件具有装配在所述连接架的摆头电机，以及连接摆头电机和支撑构件的摆头传动构件；摆头电机通过摆头传动构件驱动驱动组件以支撑构件为旋转轴进行预设角度内的往复摆动。本实用新型的一种支架连接结构，其相对支撑构件独立与驱动组件连接，从而提高支撑构件连接的稳定性；本实用新型还提供了一种风扇。

Description

支架连接结构及风扇

在先文件的交叉引用

本申请要求于2022年8月15日提交的题为“驱动组件及风扇”的申请号为2022109816734的中国专利申请的优先权，其公开内容被认为是本申请公开内容的一部分，并特此以其全部内容通过引用并入

技术领域

本实用新型涉及风扇领域，尤其是指一种支架连接结构及风扇。

背景技术

外转子电机是一种将定子部件设置在电动机的中间，将转子部件设置在定子部件外侧的电机，因其具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便而被广泛应用在家用电器中，如风扇的驱动组件，为提高风扇覆盖的吹拂范围，风扇的驱动组件内设置有驱动驱动组件以一竖轴进行预设角度内的往复摆动的旋转驱动装置。如中国专利号CN105743262A公开的一种风扇外转子电机，其包括安装在电机壳体内的定子组件、转子组件和转轴，电机壳体由前端盖和后盖构成，其中前端盖后侧延伸有轴承筒，转轴的轴身插入轴承筒内并与转轴轴承连接，转子组件和与转轴后侧连接，定子组件安装在轴承筒的外部，后盖前端设有开口，转子组件安装在后盖内侧壁，转轴一端安装在后盖内底的几何中心上，另外一端穿出前端盖，开口倒扣在前端盖的后侧，使后盖罩住定子组件、转子组件和转轴，前端盖表面设有若干安装孔；安装孔上至少安装有摇头支架，支撑构件上端连接在摇头支架上，摇头支架上侧还配置有连接支撑构件上端的连接片，旋转驱动装置设置在摇头支架后端，并与支撑构件联动，上述风扇外转子电机的结构存在以下问题：支撑构件依次穿过摇头支架和连接片，摇头支架与前端盖通过螺钉连接，旋转驱动装置再安装至摇头支架上，由于旋转驱动装置与支撑构件均连接摇头支架，使得支撑构件和摇头支架之间受力时容易晃动，外转子电机摆动时的稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有风扇外转子电机的旋转驱动装置与支撑构件均连接摇头支架而导致支撑构件和摇头支架之间受力时容易晃动的不足，提供一种支架连接结构，其相对支撑构件独立与驱动组件连接，从而提高支撑构件连接的稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

支架连接结构，包括连接架和摆头驱动部件；连接架具有横向承托部、形成于横向承托部一端上侧的竖向延伸的上连接部以及形成于横向承托部一端下侧的竖向延伸的下连接部；下连接部连接在电机下部的连接座的端面上，上连接部连接在电机上部的转子外壳上；驱动组件下端设有竖向设置的支撑构件；摆头驱动部件具有装配在所述连接架的摆头电机，以及连接摆头电机和支撑构件的摆头传动构件；摆头电机通过摆头传动构件驱动驱动组件以支撑构件为旋转轴进行预设角度内的往复摆动。

与现有技术相比，本实用新型的一种支架连接结构，其包括连接架和摆头驱动部件，其中摆头驱动部件通过连接架连接驱动组件，连接架的上连接部连接在转子外壳，连接架的下连接部连接在连接座的端面上，从而提高横向承托部的刚度，使摆头驱动部件驱动驱动组件摆动时能保持稳定，同时提高连接座的结构强度，以及提高支撑构件与驱动组件连接的稳定性，防止驱动组件摆动时支撑构件出现摇晃。

进一步的，上连接部上设有供控制电路模块连接的固定孔，从而便于控制电路模块的安装。

进一步的，摆头传动构件位于横向承托部下方；摆头电机设置在横向承托部后端上部，所述摆头电机的输出端贯穿所述横向承托部连接所述摆头传动构件。

上述设置方式使得应用本实用新型的驱动组件的零部件布置更加紧凑，从而使驱动组件更加小巧。

进一步的，所述摆头传动构件包括摆头电机连接头、连杆和支撑构件连接头，所述摆头电机连接头设置在摆头电机的输出端上，其设有向驱动组件延伸的第一连接部；所述支撑构件连接头可沿支撑构件竖向旋转地设置在支撑构件上，其设有向外侧延伸的第二连接部；所述连杆用于连接第一连接部和第二连接部。

本实用新型的另一目的在于提供一种应用上述支架连接结构的风扇，包括驱动组件、内网罩、叶片和外网罩；驱动组件具有上述支架连接结构、前端盖、定子部件、转子部件、转子外壳和支撑构件；前端盖注塑成型，其中部一体注塑成型有轴座，轴座向后侧延伸形成定子连接部，轴座中心形成有连通前端盖和定子连接部的轴孔，前端盖后端下侧一体注塑成型的有向后侧延伸的连接座；定子部件固定装配在定子连接部外侧；转子部件具有电机轴和固定装配在电机轴末部的磁环外壳部件，电机轴可旋转装配在轴孔内；转子外壳罩设在转子部件外侧，其端口连接在前端盖；支撑构件上端可旋转连接所述连接座；内网罩固定在前端盖上，中部对应电机设置有避让孔；叶片安装在电机轴上；外网罩连接在内网罩的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的风扇，其驱动组件内设有新型的支架连接结构，该其相对支撑构件独立与其他部件连接，从而使支架连接结构与其他部件具有较强的连接强度，提高横向承托部的刚度，使摆头驱动部件驱动驱动组件摆动时能保持稳定。

进一步的，金属材料的转子外壳，罩设在转子部件外侧，其端口设有向外延伸的安装连接部，安装连接部设有若干第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔通过固定件与转子外壳连接孔，第二连接孔与网罩连接孔对应，第二连接孔与网罩连接孔至少第二连接孔设置有螺纹。

采用这种方案，内网罩同时固定在转子外壳上，可以提高连接的稳定性和结构强度。

附图说明

图1是驱动组件的立体示意图；

图2是驱动组件的爆炸图；

图3是驱动组件的主视剖视图；

图4是驱动组件（去除外壳）的立体示意图；

图5是驱动组件（去除外壳）的爆炸图1；

图6是电机的主视剖视图；

图7是电机的爆炸图；

图8是电机端盖的立体示意图；

图9是电机端盖另一角度的立体示意图；

图10是电机端盖的立体剖视图；

图11是转子部件立体剖视图；

图12是转子部件的爆炸图；

图13是定子部件的立体剖视图；

图14是定子部件的爆炸图1；

图15是定子部件的爆炸图2；

图16是驱动组件（去除外壳）的爆炸图2；

图17是电机、连接架和摆头部件的立体示意图；

图18是连接架和摆头部件的立体示意图；

图19是连接架和摆头部件的爆炸图；

图20是连接架的立体示意图；

图21是风扇的立体示意图；

图22是风扇的爆炸图；

图23是风扇的剖视图。

驱动组件1，电机端盖机构2，前端盖3，转子外壳连接孔4，连接座5，加强孔结构6，轴座7，轴孔8，定子连接部9，第一轴承室10，第一轴承端盖11，支撑构件12，前盖台阶13，定子部件14，钢芯架15，线架16，线圈17，转子部件18，电机轴19，磁环外壳部件20，壳体21，底壁22，侧壁23，磁环24，转子外壳25，壳室26，第二轴承室27，网罩连接孔28，第一轴承29，第二轴承30，支架连接结构31，连接架32，横向承托部33，上连接部34，下连接部35，摆头驱动部件36，摆头电机37，摆头传动构件38，摆头电机连接头39，第一连接部40，连杆41，支撑构件连接头42，第二连接部43，固定孔44，保护壳45，腔体46，避空槽47，内网罩48，避让孔49，安装孔50，叶片51，控制电路模块52，安装腔53，固定件54，侧柱部分55，底侧部分56，安装连接部57，第一连接孔58，第二连接孔59，卡簧60，开槽61，键槽62，支撑构件连接孔63，连接架连接孔64。

具体实施方式

本专利总体涉及外转子直流无刷电机、驱动组件、电机端盖机构、支架连接结构和风扇。

以下结合附图说明本实用新型的实施方式：

a．外转子直流无刷电机

参见图1至图7以及图9至图15，本实施例的外转子直流无刷电机，包括前端盖3、定子部件14、转子部件18和转子外壳25；前端盖3注塑成型，其中部一体注塑成型有轴座7，轴座7向后侧延伸形成定子连接部9，轴座7中心形成有连通前端盖3和定子连接部9的轴孔8，前端盖3中部成型有连通轴孔8前部的第一轴承室10；定子部件14固定装配在定子连接部9外侧；转子部件18具有电机轴19和固定装配在电机轴19末部的磁环外壳部件20，电机轴19可旋转装配在轴孔8内；转子外壳25罩设在转子部件18外侧，其端口连接在前端盖3后侧，转子外壳25后侧中部设有第二轴承室27；电机轴19和第一轴承室10之间通过第一轴承29装配连接，电机轴19末端延伸出磁环外壳部件20的后端面，电机轴19末端和第二轴承室27之间通过第二轴承30连接。

参见图11至图12，电机轴19上对应第一轴承29和第二轴承30得位置上设有用于限位的卡簧60，电机轴19上设有供卡簧60插入的开槽61，从而使第一轴承29和第二轴承30相对电机轴19固定设置；电机轴19末端设有键槽62，所述磁环外壳部件20通过所述键槽62与电机轴19固定连接。

参见图2至图7，定子部件14固定装配在定子连接部9外侧，其包括钢芯架15和线架16，以及绕制在线架16上的线圈17。

参见图7和图11，磁环外壳部件20内侧装配有磁环24，磁环24位于定子部件14外侧，所述磁环外壳部件20包括壳体21，所述壳体21前端开口，所述壳体21包括底壁22及底壁22外周向前端延伸形成的侧壁23，所述电机轴19与所述底壁22固定连接且所述电机轴19后端贯穿所述壳体21底壁22，所述侧壁23围合形成安装腔53，所述磁环24位于所述安装腔53内。

其中，磁环24和磁环外壳部件20装配不是本专利的改进点，可以参考现有公知的技术手段。

参见图6，转子外壳25其具有前侧开口的壳室26，以及形成在壳室26后侧中部容纳第二轴承30的第二轴承室27，其端口相对前端盖3固定设置。

与现有技术相比，本实用新型的一种外转子直流无刷电机，第一轴承29安装到前端盖3中部的第一轴承室10，第二轴承30装配在电机轴19的后端且固定在转子外壳25后侧中部，将第一轴承29和第二轴承30相对轴孔8（尤其是定子连接部9对应的轴孔部位）独立设置，使定子连接部9内部对应的轴孔8仅需容纳电机轴19即可，从而减少轴孔8对第一轴承29、第二轴承30和电机轴19的尺寸限制，使第一轴承29和第二轴承30不受轴孔8直径的限制，同时能将电机轴19的直径设计得更大，从而提高电机轴19的刚性和运动的稳定性，另外，上述设置方式便于生产人员对第一轴承29和第二轴承30进行装配和更换。

b．驱动组件1

参见图1至图7，本实施例的驱动组件1，包括前端盖3、定子部件14、转子部件18、转子外壳25、支撑构件12、连接架32、摆头驱动部件36、控制电路模块52和保护壳45；前端盖3注塑成型，其中部一体注塑成型有轴座7，轴座7向后侧延伸形成定子连接部9，轴座7中心形成有连通前端盖3和定子连接部9的轴孔8，前端盖3后端下侧一体注塑成型的有向后侧延伸的连接座5；定子部件14固定装配在定子连接部9外侧；转子部件18具有电机轴19和固定装配在电机轴19末部的磁环外壳部件20，电机轴19可旋转装配在轴孔8内；转子外壳25罩设在转子部件18外侧，其端口连接在前端盖3；支撑构件12其上端可旋转连接所述连接座5；连接架32固定连接所述连接座5；摆头驱动部件36具有装配在所述连接架32的摆头电机37，以及连接摆头电机37和支撑构件12的摆头传动构件38，摆头电机37通过摆头传动构件38驱动驱动组件1以支撑构件12为旋转轴进行预设角度内的往复摆动。

参见图6，前端盖3中部成型有连通轴孔8前部的第一轴承室10，电机轴19和第一轴承室10之间通过第一轴承29装配连接；电机轴19末端延伸出磁环外壳部件20的后端面，转子外壳25后侧中部设有第二轴承室27，电机轴19末端和第二轴承室27之间通过第二轴承30连接。

现有的外转子电机中，受转子组件尺寸的影响，轴孔直径受限，由于需要将转轴轴承安装在轴座的轴孔内再插入电机轴，上述设置方式使转轴轴承和电机轴直径受限，从而导致电机轴刚性不够；本实用新型中，第一轴承29安装到前端盖3中部的第一轴承室10，第二轴承30装配在电机轴19的后端且固定在转子外壳25后侧中部，将第一轴承29和第二轴承30相对轴孔8（尤其是定子连接部9对应的轴孔部位）独立设置，使定子连接部9内部对应的轴孔8仅需容纳电机轴19即可，从而减少轴孔8对第一轴承29、第二轴承30和电机轴19的尺寸限制，使第一轴承29和第二轴承30不受轴孔8直径的限制，同时能将电机轴19的直径设计得更大，从而提高电机轴19的刚性和运动的稳定性，另外，上述设置方式便于生产人员对第一轴承29和第二轴承30进行装配和更换。

参见图6和图10，所述第一轴承室10前端设有前盖台阶13，前盖台阶13安装有第一轴承端盖11。

第一轴承端盖11的设置能使第一轴承29稳固位于第一轴承室10内，避免第一轴承29脱出第一轴承室10。

参见图7至图17，连接座5包括相隔设置的两个侧柱部分55以及连接两个侧柱部分55下侧的底侧部分56，两个侧柱部分55均设置有连通前端盖3前侧且不连通后侧的加强孔结构6。参见图8，在一种实施例中，底侧部分56成型有支撑构件连接孔63，用于连接支撑构件12上端，侧柱部分55后端注塑成型有连接架连接孔64，用于连接连接架32的下连接部35（螺钉穿过下连接部35并插入连接架连接孔64内）。

作为一种简单的替代方案，连接座5设置有连通前端盖3前侧的至少一个加强孔结构6。

加强孔结构6的设置能够进一步加强连接座5和前端盖3之间的连接强度，从而提高支撑构件12相对前端盖3的固连强度。

参见图8，两个侧柱部分55和加强孔结构6整体呈倒三角形。

上述设置方式使连接座5具有较好的结构强度和支撑性。

参见图8，前端盖3设有若干转子外壳连接孔4和网罩连接孔28，转子外壳25为金属件，其端口设有向外延伸的安装连接部57，安装连接部57设有若干第一连接孔58和第二连接孔59，第一连接孔58通过固定件（螺钉）与转子外壳连接孔4连接，第二连接孔59与网罩连接孔28对应，第二连接孔59与网罩连接孔28中第二连接孔59设置有螺纹，安装内网罩48后，使用固定件54依次穿过网罩安装孔50连接网罩连接孔28和/或第二连接孔59（参见图23）。在其他实施例中，可设置成第二连接孔59与网罩连接孔28两者均设置有螺纹。

上述设置方式能快速实现前端盖3与转子外壳25的固定连接，且确保两者具有较好连接强度，另外，采用这种方案，内网罩48同时固定在转子外壳25上，可以提高连接的稳定性和结构强度。

参见图18至图19，所述连接架32为金属件，具有横向承托部33、形成于横向承托部33一端上侧的竖向延伸的上连接部34，以及形成于横向承托部33一端下侧的竖向延伸的下连接部35，下连接部35连接在连接座5的端面上，上连接部34连接在转子外壳25上，摆头电机37安装在横向承托部33。

参见图4至图5，上连接部34上设有供控制电路模块52连接的固定孔44，从而便于控制电路模块52的安装。

本实用新型中，使用连接架32供摆头电机37相对前端盖3固定连接，以及利用连接架32的上连接部34连接在转子外壳25的后端之上，连接架32的下连接部35连接在连接座5的后端面上，从而提高连接座5的结构强度，提高支撑构件12连接的稳定性，防止驱动组件1摆动时连接座5和支撑构件12出现摇晃，同时提高横向承托部33的刚度，使摆头电机37驱动前端盖3左右摆动时保持稳定性。

参见图2，驱动组件1的控制电路模块52连接在连接架32上，具体的，驱动组件1的控制电路模块52下部连接在连接架32，上部连接在转子外壳25后侧。

上述设置方式能使驱动组件1内的零部件布局更加紧凑，从而减少驱动组件1所占用的空间，使驱动组件1设计得更加小巧。

参见图16至图19，摆头传动构件38的工作原理为现有技术，如在一种实施方案中，所述摆头传动构件38包括摆头电机连接头39、连杆41和支撑构件连接头42，所述摆头电机连接头39设置在摆头电机37的输出端上，其设有第一连接部40；所述支撑构件连接头42可旋转地连接在支撑构件12上，支撑构件12设有向外侧延伸的第二连接部43；所述连杆41的两端分别连接第一连接部40和第二连接部43。

支撑构件12用于直接支撑起驱动组件1，或者，支撑构件12连接外部支座以支撑驱动组件1。

支撑构件12上端和连接孔561的连接方式可以采用现有的方案，如图18和19所示，在一种实施例中，支撑构件12上端通过两个平面轴承、轴头和螺母实现旋转连接，或者在一些实施例中通过垫片连接。

参见图1至图3，保护壳45设有前端开口的腔体46，所述保护壳45盖设在前端盖3后端，电机位于腔体46内，所述保护壳45对应支撑构件12设有避空槽47。

与现有技术相比，本实用新型的一种驱动组件1，具有以下有益效果：

（1）本实用新型的前端盖3上一体成型有轴座7（定子连接部9）和连接座5，从而避免后续需要在前端盖3上装配零部件以供定子部件14、转子部件18、转子外壳25和支撑构件12连接，有效减少零部件的数量，降低制造成本，以及提高生产组装效率；

（2）本实用新型中，由于连接座5与前端盖3一体成型，连接座5与前端盖3的连接强度提高，使得支撑构件12和连接座5之间受力时能保持较高稳定性，使应用电机端盖机构2的外转子电机在摆动时更加稳定。

c．电机端盖机构2

参见图7至图17，本实施例的电机端盖机构2，包括前端盖3和支撑构件12；前端盖3注塑成型，其中部一体注塑成型有轴座7，轴座7向后侧延伸形成定子连接部9，轴座7中心形成有连通前端盖3和定子连接部9的轴孔8，前端盖3后端下侧设有与前端盖3一体注塑成型的连接座5，前端盖3中部成型有连通轴孔8前部的第一轴承室10；支撑构件12上端可旋转连接所述连接座5。

与现有技术相比，本实用新型的一种电机端盖机构2，其前端盖3采用注塑工艺，使前端盖3具有较高结构强度，且前端盖3上一体成型有定子连接部9和连接座5，从而避免后续需要在前端盖3装配零部件以供电机和支撑构件12连接，有效减少零部件的数量，降低制造成本，以及提高生产组装效率，另外，由于连接座5与前端盖3的连接强度提高，使得支撑构件12和连接座5之间受力时能保持较高稳定性，使应用电机端盖机构2的外转子电机在摆动时更加稳定。

d．支架连接结构31

参见图18至图20，本实施例的支架连接结构31，包括连接架32和摆头驱动部件36；连接架32具有横向承托部33、形成于横向承托部33一端上侧的竖向延伸的上连接部34以及形成于横向承托部33一端下侧的竖向延伸的下连接部35；下连接部35连接在电机下部的连接座5的端面上，上连接部34连接在电机上部的转子外壳25上；驱动组件1下端设有竖向设置的支撑构件12；摆头驱动部件36具有装配在所述连接架32的摆头电机37，以及连接摆头电机37和支撑构件12的摆头传动构件38；摆头电机37通过摆头传动构件38驱动驱动组件1以支撑构件12为旋转轴进行预设角度内的往复摆动。

与现有技术相比，本实用新型的一种支架连接结构31，其包括连接架32和摆头驱动部件36，其中摆头驱动部件36通过连接架32连接驱动组件1，连接架32的上连接部34连接在转子外壳25，连接架32的下连接部35连接在连接座5的端面上，从而提高横向承托部33的刚度，使摆头驱动部件36驱动驱动组件1摆动时能保持稳定，同时提高连接座5的结构强度，以及提高支撑构件12与驱动组件1连接的稳定性，防止驱动组件1摆动时支撑构件12出现摇晃。

e.风扇

参见图1至图23，本实施例提供一种风扇，其包括驱动组件1、内网罩48、叶片51和外网罩（图中未示出）。

参见图21至图23，内网罩48固定在前端盖3上，中部对应电机组件设置有避让孔49，避让孔49外侧设有若干网罩安装孔50，通过螺钉连接网罩安装孔50以及网罩连接孔28和/或第二连接孔59，叶片51安装在电机轴19上；外网罩连接在内网罩48的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的一种风扇，具有以下有益效果：

（1）其驱动组件1应用采用注塑工艺的前端盖3，且该前端盖3上一体成型有第一轴承室10、定子连接部9和连接座5，一方面，前端盖3具有较高结构强度，使得支撑构件12和连接座5之间受力时能保持较高稳定性，从而使驱动组件1稳定向左右摆动，从而提高风扇的风感，另一方面，能有效减少零部件的数量，降低制造成本，以及提高生产组装效率；

（2）其驱动组件1内设有新型的支架连接结构31，该其相对支撑构件12独立与其他部件连接，从而使支架连接结构31与其他部件具有较强的连接强度，提高横向承托部33的刚度，使摆头驱动部件36驱动驱动组件1摆动时能保持稳定。

本实用新型各个实施例之间的技术内容是整体和部件之间的关系，是相互关联的，具体来说各个实施例之间的技术内容和技术效果可以相互引用来理解本发明的技术方案的。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.支架连接结构，其特征在于，包括：

连接架，具有横向承托部、形成于横向承托部一端上侧的竖向延伸的上连接部以及形成于横向承托部一端下侧的竖向延伸的下连接部；下连接部连接在电机下部的连接座的端面上，上连接部连接在电机上部的转子外壳上；驱动组件下端设有竖向设置的支撑构件；

摆头驱动部件，具有装配在所述连接架的摆头电机，以及连接摆头电机和支撑构件的摆头传动构件；

摆头电机通过摆头传动构件驱动驱动组件以支撑构件为旋转轴进行预设角度内的往复摆动。

2.根据权利要求1所述的支架连接结构，其特征在于，上连接部上设有供控制电路模块连接的固定孔。

3.根据权利要求1所述的支架连接结构，其特征在于，摆头传动构件位于横向承托部下方；

摆头电机设置在横向承托部后端上部，所述摆头电机的输出端贯穿所述横向承托部连接所述摆头传动构件。

4.根据权利要求1所述的支架连接结构，其特征在于，所述摆头传动构件包括摆头电机连接头、连杆和支撑构件连接头，所述摆头电机连接头设置在摆头电机的输出端上，其设有向驱动组件延伸的第一连接部；所述支撑构件连接头可沿支撑构件竖向旋转地设置在支撑构件上，其设有向外侧延伸的第二连接部；所述连杆用于连接第一连接部和第二连接部。

5.风扇，其特征在于，包括：

驱动组件，具有：权利要求1至4任一项所述的支架连接结构；前端盖，其注塑成型，其中部一体注塑成型有轴座，轴座向后侧延伸形成定子连接部，轴座中心形成有连通前端盖和定子连接部的轴孔，前端盖后端下侧一体注塑成型的有向后侧延伸的连接座；定子部件，固定装配在定子连接部外侧；转子部件，具有：电机轴；固定装配在电机轴末部的磁环外壳部件，电机轴可旋转装配在轴孔内；转子外壳，罩设在转子部件外侧，其端口连接在前端盖；支撑构件，其上端可旋转连接所述连接座；

内网罩，其固定在前端盖上，中部对应电机设置有避让孔；

叶片，安装在电机轴上；

外网罩，连接在内网罩的外侧。

6.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，金属材料的转子外壳，罩设在转子部件外侧，其端口设有向外延伸的安装连接部，安装连接部设有若干第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔通过固定件与转子外壳连接孔，第二连接孔与网罩连接孔对应，第二连接孔与网罩连接孔至少第二连接孔设置有螺纹。