CN220816054U - 一种拼装式风机蜗壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼装式风机蜗壳,涉及风机蜗壳技术领域,本实用新型解决了现有的拼装式风机蜗壳的连接方式的在风机工作状态下的机密性并不好,且安装时费力费力的的问题,本实用通过将壳体上的限位槽和第一限位齿与封盖上的限位条和第二限位齿分别进行相互对接,使蜗壳在使用过程中防止封盖与壳体之间水平面的相对横向运动,在通过旋转U型卡接架,使限位块与封盖背面的卡块的斜面相接触,随后按动U型卡接架使限位块被压缩一端距离,随着卡块进入凹槽,限位杆在复位弹簧的作用下归位,完成U型卡接架对壳体和封盖的固定,该结构简单便捷,解决了传统螺栓固定的费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机蜗壳技术领域,具体为一种拼装式风机蜗壳。
背景技术
风机蜗壳通常位于风机排气口处,用于引导气流并增加风机的效率。它通常采用蜗壳式结构,可以使得出口风速始终保持一个高速的状态。
目前,根据公告号为CN210799504U的中国专利公开了一种拼装式离心式风机蜗壳结构,包括两个侧板、螺旋围板两个所述侧板分别位于螺旋围板的前后前侧位置,两个所述侧板和螺旋围板之间设置有预定位机构,两个所述侧板和螺旋围板之间通过紧固机构固定连接,本实用新型结构设计合理,无需对齐安装孔和贯通孔的位置,即可快速的实现紧固安装,减少对齐螺栓孔浪费的时间,有效的加快了组合安装的速度,有利于风机的正常运转使用。
上述结构采用了螺栓与预定位槽的对接方式来进行风机蜗壳的拼接,但其螺栓位置分布间距较大,随着风机工作时所产生的振动,蜗壳的拼接处可能会产生一定的间隙,从而影响到风机的气密性,同时螺栓连接的连接方式也过于繁琐,不便于整个风机蜗壳的拼接安装,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼装式风机蜗壳,解决了背景技术中现有的拼装式风机蜗壳采用了螺栓与预定位槽的对接方式来进行风机蜗壳的拼接,但该连接方式的在风机工作状态下的机密性并不好,且安装时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼装式风机蜗壳,包括用于安装风机扇叶的壳体和与壳体相互配合的封盖,其中,所述壳体与封盖之间通过固定组件相互连接,
所述壳体的截面沿其轮廓开设有一条限位槽;
所述封盖的截面沿其轮廓固定有一条与限位槽相互匹配的限位条;
卡块,沿所述封盖背面轮廓方向等间距固定于封盖背面边缘位置处;
所述固定组件包括:
U型卡接架,沿所述壳体背面轮廓方向等间距铰接于壳体背面边缘位置处,并在所述U型卡接架远离铰接轴的一端中间位置处开设有凹槽,所述凹槽的顶面对称开设有限位孔;
限位块,装配于所述凹槽的内部,所述限位块的顶部对称固定有与所述限位孔相互配合的限位杆。
优选的,所述限位杆是由套筒与套杆组合而成,并在所述套筒的内部装配有复位弹簧。
优选的,所述限位槽两侧的截面上沿壳体轮廓方向等间距固定有第一限位齿。
优选的,所述限位条两侧的截面沿封盖轮廓方向等间距固定有能够与相邻两个第一限位齿之间空隙相互对应的第二限位齿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的一种拼装式风机蜗壳,首先,将壳体上的限位槽与封盖上的限位条进行相互对接,随限位条进入限位槽的同时第二限位齿与第一限位齿相互啮合关系,使蜗壳在使用过程中防止封盖与壳体之间水平面的相对横向运动,防止风机在工作的过程中因为振动导致蜗壳连接处出现间隙,增加了密封性;
其次,通过旋转U型卡接架,使限位块与封盖背面的卡块的斜面相接触,随后按动U型卡接架使限位块被压缩一端距离,随着卡块进入凹槽,限位杆在复位弹簧的作用下归位,完成U型卡接架对壳体和封盖的固定,该结构简单便捷,解决了传统螺栓固定的费时费力的问题,同时也不容易出现如传统螺栓固定在振动下容易脱落的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的封盖结构示意图;
图3为本实用新型的封盖平面结构示意图;
图4为本实用新型的壳体结构示意图;
图5为本实用新型的固定组件结构示意图;
图6为本实用新型的凹槽结构示意图;
图7为本实用新型的限位块结构示意图。
图中:1、壳体;11、限位槽;12、第一限位齿;2、封盖;21、卡块;22、限位条;23、第二限位齿;3、固定组件;31、U型卡接架;32、凹槽;321、限位孔;33、限位块;331、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1-图5,本实用新型的一种拼装式风机蜗壳,包括用于安装风机扇叶的壳体1和与壳体1相互配合的封盖2,其中,所述壳体1与封盖2之间通过固定组件3相互连接,
所述壳体1的截面沿其轮廓开设有一条限位槽11;
所述封盖2的截面沿其轮廓固定有一条与限位槽11相互匹配的限位条22;
所述封盖2的截面沿其轮廓固定有一条与限位槽11相互匹配的限位条22;
所述固定组件3包括:
U型卡接架31,沿所述壳体1背面轮廓方向等间距铰接于壳体1背面边缘位置处,并在所述U型卡接架31远离铰接轴的一端中间位置处开设有凹槽32,所述凹槽32的顶面对称开设有限位孔321;
限位块33,装配于所述凹槽32的内部,所述限位块33的顶部对称固定有与所述限位孔321相互配合的限位杆331。
上述固定组件3中,限位块33与所述凹槽32存在一定的间距,通过旋转铰接于所述壳体1背面边缘位置处的U型卡接架31使得其将壳体1和封盖2给进行连接固定,使蜗壳在使用过程中利用相互啮合的关系能够防止封盖2与壳体1之间相对纵向运动,简单实用。
在本实施例中,所述限位杆331是由套筒与套杆组合而成,并在所述套筒的内部装配有复位弹簧,在此说明,限位杆331中的套杆顶端与限位孔321固定连接。
在本实施例中,所述限位槽11两侧的截面上沿壳体1轮廓方向等间距固定有第一限位齿12。
在本实施例中,所述限位条22两侧的截面沿封盖2轮廓方向等间距固定有能够与相邻两个第一限位齿12之间空隙相互对应的第二限位齿23,利用第二限位齿23与相邻两个第一限位齿12之间空隙相互对应,从而使得封盖2与壳体1之间等同于齿条与齿条之间的相互啮合关系,使蜗壳在使用过程中利用相互啮合的关系能够防止封盖2与壳体1之间相对横向运动,简单实用。
综上所述:将壳体1上沿其轮廓开设的限位槽11与封盖2上沿其轮廓固定的限位条22进行相互对接,随限位条22进入限位槽11的同时第二限位齿23与第一限位齿12相互啮合关系,使蜗壳在使用过程中防止封盖2与壳体1之间水平面的相对横向运动,防止风机在工作的过程中因为振动导致蜗壳连接处出现间隙,增加了密封性,旋转铰接于所述壳体1背面边缘位置处的U型卡接架31,使其远离铰接轴的一端中间位置的凹槽32内部的限位块33的斜面与沿所述封盖2背面轮廓方向等间距固定于封盖2背面边缘位置处的卡块21的斜面相接触,随后按动U型卡接架31使限位块33被压缩一端距离,此时限位杆331内部的复位弹簧被压缩,随着卡块21进入凹槽32,限位杆331在复位弹簧的作用下归位,完成U型卡接架31对壳体1和封盖2的固定,该结构简单便捷,解决了传统螺栓固定的费时费力的问题,同时也不容易出现如传统螺栓固定在振动下容易脱落的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种拼装式风机蜗壳,包括用于安装风机扇叶的壳体(1)和与壳体(1)相互配合的封盖(2),其中,所述壳体(1)与封盖(2)之间通过固定组件(3)相互连接,其特征在于:
所述壳体(1)的截面沿其轮廓开设有一条限位槽(11);
所述封盖(2)的截面沿其轮廓固定有一条与限位槽(11)相互匹配的限位条(22);
卡块(21),沿所述封盖(2)背面轮廓方向等间距固定于封盖(2)背面边缘位置处;
所述固定组件(3)包括:
U型卡接架(31),沿所述壳体(1)背面轮廓方向等间距铰接于壳体(1)背面边缘位置处,并在所述U型卡接架(31)远离铰接轴的一端中间位置处开设有凹槽(32),所述凹槽(32)的顶面对称开设有限位孔(321);
限位块(33),装配于所述凹槽(32)的内部,所述限位块(33)的顶部对称固定有与所述限位孔(321)相互配合的限位杆(331)。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式风机蜗壳,其特征在于:所述限位杆(331)是由套筒与套杆组合而成,并在所述套筒的内部装配有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式风机蜗壳,其特征在于:所述限位槽(11)两侧的截面上沿壳体(1)轮廓方向等间距固定有第一限位齿(12)。
4.根据权利要求3所述的一种拼装式风机蜗壳,其特征在于:所述限位条(22)两侧的截面沿封盖(2)轮廓方向等间距固定有能够与相邻两个第一限位齿(12)之间空隙相互对应的第二限位齿(23)。
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