CN220815538U - 埋置节点式地震仪的快速成孔装置 - Google Patents

Abstract

一种埋置节点式地震仪的快速成孔装置，包括把手、电机、传动组件、支撑杆、支撑架以及四片挖土板，所述把手顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有一向下延伸的传动轴，所述把手的底部周缘等角度固定安装有四个支撑杆，所述四个支撑杆的下部内侧固定安装有支撑架，所述传动轴的外缘设有螺旋槽，以及一连接块，所述连接块的内壁设有螺旋配合于传动轴上螺旋槽的内螺纹，四个挖土板分别设置于四个支撑杆的下方，所述连接块通过四个传动组件分别连接至挖土板以实现挖土板的开闭动作进而完成挖坑；由此，本实用新型结构简单，操作方便，解决现有技术的缺陷，具效率高、一致性高的优点，提高地震勘探施工效率，增强采集数据的一致性。

Description

埋置节点式地震仪的快速成孔装置

技术领域

本实用新型涉及地震勘探的技术领域，尤其涉及一种能够在地面快速挖掘用于埋置节点式地震仪的浅孔的埋置节点式地震仪的快速成孔装置。

背景技术

地震勘探技术采用人工方式激发出地震波，通过安装在地表的检波器阵列接收地震波，再由接收到的地震波推断地下岩层的性质和形态。传统地震设备中地震仪与检波器分离，检波器多通过尾椎插入地面泥土中固定。

现有地震检测大多采用节点仪器，地震仪与检波器整合为一体，体积较大。开展地震勘探前，需要进行挖坑将节点地震仪埋置以达到减少干扰的目的。现有地震勘探工程施工时，检测人员通常借助铁锹进行手动挖坑，从而满足节点检测设备的工作需要，但由于地震检测的体积较大、数量较多，需要挖坑的数量和土方量则较多，人工挖坑的效率较低。另一方面，由于人工手动挖坑很难保证形成坑孔的直径与深度一致，这就导致接收到的地震波的振幅受到接收条件的干扰较大，影响数据准确率。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种埋置节点式地震仪的快速成孔装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种埋置节点式地震仪的快速成孔装置，其结构简单，操作方便，解决现有技术的缺陷，具效率高、一致性高的优点，提高地震勘探施工效率，增强采集数据的一致性。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种埋置节点式地震仪的快速成孔装置，包括把手、电机、传动组件、支撑杆、支撑架以及四片挖土板，其特征在于：

所述把手为圆环形以便于握持，其顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有一向下延伸的传动轴，所述把手的底部周缘等角度固定安装有四个支撑杆，所述四个支撑杆的下部内侧固定安装有支撑架，由此把手、支撑杆和支撑架形成整体框架，所述传动轴从该整体框架的中心位置从上向下延伸，所述传动轴的外缘设有螺旋槽，以及一连接块，所述连接块的内壁设有螺旋配合于传动轴上螺旋槽的内螺纹从而通过电机带动传动轴旋转时能实现连接块的上下移动；

四个挖土板分别设置于四个支撑杆的下方，所述连接块通过四个传动组件分别连接至挖土板以实现挖土板的开闭动作进而完成挖坑。

其中：所述传动组件包含第一传动杆和第二传动杆，所述传动杆的下端固定连接至挖土板的上端，上端铰接至第二传动杆的下端，所述第二传动杆的上端铰接至连接块的周壁上，所述传动杆的中上部铰接至支撑杆。

其中：所述第二传动杆的长度大于挖土板的长度。

其中：所述传动轴的下端设有一限位环以避免连接块的过渡向下运动。

其中：四个挖土板为弧形结构，四个挖土板的宽度从上往下逐渐递减以组合后呈空心圆锥状。

其中：四个挖土板和传动组件均由合金材质制成。

其中：所述支撑架为一十字形结构，其中心设有承接所述传动轴的圆环，十字形结构的四个端部分别固定连接至四个支撑杆。

其中：所述支撑杆为两片式结构，两片式结构的上端固定连接至把手，下端的两片式结构之间供第一传动杆铰接贯穿。

其中：所述支撑杆和第二传动杆均设有长条形的贯槽。

通过上述内容可知，本实用新型的埋置节点式地震仪的快速成孔装置具有如下效果：

1、通过手持把手，四个挖土板的底部分别与地面相接触，启动电机带动传动轴旋转，通过传动轴外部的螺纹带动连接块向下移动，同时分别推动四个第二传动杆向下移动，由于四个第二传动杆的一端分别与四个第一传动杆的上端铰接连接，同时四个第一传动杆的上端与四个支撑杆的内部铰接连接，分别推动四个第一传动杆的上端，四个第一传动杆以铰接处旋转，从而使四个第一传动杆的下端向中部聚集，同时带动四个挖土板，四个挖土板移动的过程中，挖动泥土，地面即可形成基坑，从而提高挖坑效率，同时提高所成坑孔的一致性。

2、解决了节点式地震仪使用前，人工采用铁锹挖坑效率低、大小不一致的问题，具效率高、一致性高的优点，能够快速挖掘出孔径与深度一致的深孔，提高地震勘探施工效率，增强采集数据的一致性。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型的埋置节点式地震仪的快速成孔装置的结构示意图。

图2显示了本实用新型的正面剖面示意图。

图3显示了本实用新型的连接块与活动环的配合示意图。

图4显示了本实用新型的挖土块的结构示意图。

附图标记：

1、把手；2、电机；3、支撑杆；4、传动轴；5、支撑架；6、第一传动杆；7、挖土板；9、连接块；10、第二传动杆；11、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4，显示了本实用新型的埋置节点式地震仪的快速成孔装置。

如图1所示，所述埋置节点式地震仪的快速成孔装置包括把手1、电机2、传动组件、支撑杆3、支撑架5以及四片挖土板7，所述把手1为圆环形以便于握持，其顶部固定安装有电机2，所述电机2的输出轴固定安装有一向下延伸的传动轴4，所述把手1的底部周缘等角度固定安装有四个支撑杆3，所述四个支撑杆3的下部内侧固定安装有支撑架5，所述传动轴4设置于所述把手1的中间，由此，通过上端的把手1、支撑杆3和支撑架5形成本实用新型的整体框架，所述传动轴4从该整体框架的中心位置从上向下延伸，所述传动轴4的外缘设有螺旋槽，以及一连接块9，所述连接块9的内壁设有螺旋配合于传动轴4上螺旋槽的内螺纹，从而通过电机2带动传动轴4旋转时能实现连接块9的上下移动。

四个挖土板7分别设置于四个支撑杆3的下方，所述连接块9通过四个传动组件分别连接至挖土板7以实现挖土板7的开闭动作，进而实现挖坑功能。

其中，同时参见图2、图3和图4，所述传动组件包含第一传动杆6和第二传动杆10，所述传动杆6的下端固定连接至挖土板7的上端，上端铰接至第二传动杆10的下端，所述第二传动杆10的上端铰接至连接块9的周壁上，所述传动杆6的中上部铰接至支撑杆3。

由此，通过电机2带动传动轴4旋转，在传动轴4外部螺旋槽的作用下带动连接块9向下移动，通过传动轴4旋转的过程中，能够带动连接块9正常上下移动，并分别推动四个第二传动杆10。

连接块9在传动轴4外部螺纹的作用下，向下移动，分别推动四个第二传动杆10向下移动，由于四个第二传动杆10的一端分别与四个第一传动杆6的上端铰接连接，同时四个第一传动杆6的上端与四个支撑杆3的内部铰接连接，分别推动四个第一传动杆6的上端，四个第一传动杆6以铰接处旋转，同时带动挖土板7旋转对地面的泥土进行挖取。

其中，所述传动轴4的下端设有一限位环11，以避免连接块9的过度向下运动。

挖土前四个挖土板7分别处于撑开状态，连接块9位于传动轴4的上端，通过手持把手1，四个挖土板7的底部分别与地面相接触，启动电机2带动传动轴4旋转，通过传动轴4外部的螺纹带动连接块9向下移动，同时分别推动四个第二传动杆10向下移动，由于四个第二传动杆10的一端分别与四个第一传动杆6的上端铰接连接，同时四个第一传动杆6的上端与四个支撑杆3的内部铰接连接，分别推动四个第一传动杆6的上端，四个第一传动杆6以铰接处旋转，从而使四个第一传动杆6的下端向中部聚集，同时带动四个挖土板7，四个挖土板7向中部聚集，并将泥土挖出，形成基坑，从而减少劳动力，提高挖坑效率。

如图2、图4所示，四个挖土板7为弧形结构，四个挖土板7的宽度从上往下逐渐递减，四个挖土板7组合呈空心圆锥状。

其中，四个挖土板7、四个第一传动杆6与四个第二传动杆10均有合金材质制成，四个第二传动杆10的长度大于挖土板7的长度。

通过四个第一传动杆6以铰接处旋转，并分别带动四个挖土板7向中部聚集，聚集的过程中，分别对泥土进行挖取，挖取的泥土位于四个挖土板7的内部，地面将形成基坑，即可将节点检测仪器放置于基坑内，同时再将四个挖土板7内部的泥土用于填埋节点检测仪器，从而提高挖坑效率，同时提高节点检测仪器掩埋的效率。

其中，所述支撑架5为一十字形结构，其中心设有承接所述传动轴4的圆环，十字形结构的四个端部分别固定连接至四个支撑杆3，这种十字形结构稳固，支撑强度更好。

其中，所述支撑杆3为两片式结构，两片式结构的上端固定连接至把手1，下端的两片式结构之间供第一传动杆6铰接贯穿。

其中，所述支撑杆3和第二传动杆10均设有长条形的贯槽，以节约成本，提高强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：

地震检测设备安装前，四个挖土板7分别处于撑开状态，同时连接块9位于传动轴4的上端，通过手持把手1，四个挖土板7的底部分别与地面相接触，启动电机2带动传动轴4旋转，通过传动轴4外部的螺纹带动连接块9向下移动，同时分别推动四个第二传动杆10向下移动，由于四个第二传动杆10的一端分别与四个第一传动杆6的上端铰接连接，同时四个第一传动杆6的上端与四个支撑杆3的内部铰接连接，分别推动四个第一传动杆6的上端，四个第一传动杆6以铰接处旋转，从而使四个第一传动杆6的下端向中部聚集，同时带动四个挖土板7，四个挖土板7移动的过程中，挖动泥土。

同时四个挖土板7相接触时，泥土将位于四个挖土板7之间，此时地面形成基坑，即可将节点检测仪器放置基坑内，并启动电机2带动传动轴4旋转，此时四个挖土板7内部的泥土将落入节点仪器上，对节点仪器进行掩埋。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种埋置节点式地震仪的快速成孔装置，包括把手、电机、传动组件、支撑杆、支撑架以及四片挖土板，其特征在于：

所述把手为圆环形以便于握持，其顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有一向下延伸的传动轴，所述把手的底部周缘等角度固定安装有四个支撑杆，所述四个支撑杆的下部内侧固定安装有支撑架，由此把手、支撑杆和支撑架形成整体框架，所述传动轴从该整体框架的中心位置从上向下延伸，所述传动轴的外缘设有螺旋槽，以及一连接块，所述连接块的内壁设有螺旋配合于传动轴上螺旋槽的内螺纹从而通过电机带动传动轴旋转时能实现连接块的上下移动；

四个挖土板分别设置于四个支撑杆的下方，所述连接块通过四个传动组件分别连接至挖土板以实现挖土板的开闭动作进而完成挖坑。

2.如权利要求1所述的埋置节点式地震仪的快速成孔装置，其特征在于：所述传动组件包含第一传动杆和第二传动杆，所述传动杆的下端固定连接至挖土板的上端，上端铰接至第二传动杆的下端，所述第二传动杆的上端铰接至连接块的周壁上，所述传动杆的中上部铰接至支撑杆。

3.如权利要求2所述的埋置节点式地震仪的快速成孔装置，其特征在于：所述第二传动杆的长度大于挖土板的长度。

4.如权利要求1或2或3所述的埋置节点式地震仪的快速成孔装置，其特征在于：所述传动轴的下端设有一限位环以避免连接块的过渡向下运动。

5.如权利要求1或2或3所述的埋置节点式地震仪的快速成孔装置，其特征在于：四个挖土板为弧形结构，四个挖土板的宽度从上往下逐渐递减以组合后呈空心圆锥状。

6.如权利要求1或2或3所述的埋置节点式地震仪的快速成孔装置，其特征在于：四个挖土板和传动组件均由合金材质制成。

7.如权利要求1或2或3所述的埋置节点式地震仪的快速成孔装置，其特征在于：所述支撑架为一十字形结构，其中心设有承接所述传动轴的圆环，十字形结构的四个端部分别固定连接至四个支撑杆。

8.如权利要求2或3所述的埋置节点式地震仪的快速成孔装置，其特征在于：所述支撑杆为两片式结构，两片式结构的上端固定连接至把手，下端的两片式结构之间供第一传动杆铰接贯穿。

9.如权利要求2或3所述的埋置节点式地震仪的快速成孔装置，其特征在于：所述支撑杆和第二传动杆均设有长条形的贯槽。