CN220814523U - 便于拆卸保温层的加气块 - Google Patents

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CN220814523U CN202322624320.1U CN202322624320U CN220814523U CN 220814523 U CN220814523 U CN 220814523U CN 202322624320 U CN202322624320 U CN 202322624320U CN 220814523 U CN220814523 U CN 220814523U
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夏铁伟
夏武伟
刘绚丽
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Xi'an Huda New Building Materials Co ltd
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Abstract

本申请提供一种便于拆卸保温层的加气块,包括加气块本体和保温层,所述加气块本体为长方体结构,所述加气块本体上与其外侧壁相邻的每个侧壁均设有卡槽,所述保温层上与其内侧壁相邻的每个侧壁均设有弹性臂,所述弹性臂远离所述保温层的一端设有卡勾,所述弹性臂的数量与所述卡槽的数量相等且一一对应卡接,当所述卡勾受到远离所述卡槽的外力时,所述弹性臂能够相互远离以使所述卡勾与所述卡槽分离。本申请无需借助其他工具,便于拆卸,也提高了整个拆卸过程的拆卸效率。

Description

便于拆卸保温层的加气块
技术领域
本申请涉及加气块技术领域,尤其涉及一种便于拆卸保温层的加气块。
背景技术
加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料,具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品,在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中,成为新型建筑材料的一个重要组成部分。
目前,一些加气块在其外侧面设有保温层,从而提高整个加气块的保温效果。一些保温层是直接与加气块固定连接的,二者不可拆卸。也有一些保温层是通过螺栓连接的方式与加气块实现连接,拆卸时需要借助扳手等工具。
在加气块的运输、搬运和砌筑的过程中,保温层都有可能受到破坏,导致保温性能降低。对于保温层不可拆卸的加气块,只能选用其他的加气块。对于螺栓连接的加气块,施工人员可以借助扳手等工具实现拆卸,再将完好的保温层安装上去,因此,对于螺栓连接的加气块需要借助工具来拆卸保温层,不便于徒手快速拆卸,而且现场(尤其是砌筑现场)也不一定有扳手,施工人员还要去寻找扳手,整个拆卸过程存在不便之处。基于此,本申请提出一种便于拆卸保温层的加气块。
实用新型内容
本申请提供一种便于拆卸保温层的加气块,无需借助其他工具,便于拆卸,也提高了整个拆卸过程的拆卸效率。
为解决上述技术问题,本申请采用以下的技术方案:
一种便于拆卸保温层的加气块,包括加气块本体和保温层,所述加气块本体为长方体结构,所述加气块本体上与其外侧壁相邻的每个侧壁均设有卡槽,所述保温层上与其内侧壁相邻的每个侧壁均设有弹性臂,所述弹性臂远离所述保温层的一端设有卡勾,所述弹性臂的数量与所述卡槽的数量相等且一一对应卡接,当所述卡勾受到远离所述卡槽的外力时,所述弹性臂能够相互远离以使所述卡勾与所述卡槽分离。
在使用时,该加气块的保温层可以通过卡勾与卡槽实现卡接,从而实现将保温层固定在加气块本体上,当卡勾受到远离卡槽的外力时,弹性臂能够相互远离,实现卡勾与卡槽分离,实现保温层的拆卸。
相比于现有技术,该加气块是通过卡勾与卡槽实现卡接的,在拆卸时,可以徒手扳动卡勾,使卡勾与卡槽分离,实现拆卸,在这个过程中,无需借助其他工具,便于拆卸,也提高了整个拆卸过程的拆卸效率。
在本申请的一实施例中,所述卡槽包括导向滑道和容纳凹槽,所述导向滑道贯穿所述加气块本体的外侧壁,所述容纳凹槽连通于所述导向滑道远离所述加气块本体的外侧壁的一端。
在本申请的一实施例中,所述卡勾设有第一导向斜面,所述第一导向斜面位于所述卡勾靠近所述保温层的一侧。
在本申请的一实施例中,所述卡勾设有第二导向斜面,所述第二导向斜面位于所述卡勾远离所述保温层的一侧。
在本申请的一实施例中,所述卡勾的截面为三角形或梯形。
在本申请的一实施例中,所述加气块本体上与其外侧壁相邻的侧壁上设有多个卡槽时,相邻两个卡槽之间的距离为200mm至400mm。
在本申请的一实施例中,所述弹性臂以螺栓连接的方式固定于所述保温层上。
在本申请的一实施例中,所述保温层设有施力凹槽,所述施力凹槽设置于所述保温层沿其长度方向两个侧壁上。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的便于拆卸保温层的加气块的立体结构示意图,且加气块本体与保温层相分离;
图2为本申请一实施例提供的便于拆卸保温层的加气块的剖视结构示意图,且加气块本体与保温层相分离;
图3为本申请一实施例提供的便于拆卸保温层的加气块所使用的保温层的立体结构示意图;
图4为本申请一实施例提供的便于拆卸保温层的加气块所使用的保温层的剖视结构示意图;
图5为本申请另一实施例提供的便于拆卸保温层的加气块所使用的保温层的剖视结构示意图。
附图标记:
100、加气块本体;110、卡槽;111、导向滑道;112、容纳凹槽;200、保温层;210、弹性臂;220、卡勾;221、第一导向斜面;222、第二导向斜面;230、施力凹槽。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
图1为本申请一实施例提供的便于拆卸保温层的加气块的立体结构示意图,且加气块本体与保温层相分离。图2为本申请一实施例提供的便于拆卸保温层的加气块的剖视结构示意图,且加气块本体与保温层相分离。图3为本申请一实施例提供的便于拆卸保温层的加气块所使用的保温层的立体结构示意图。图4为本申请一实施例提供的便于拆卸保温层的加气块所使用的保温层的剖视结构示意图。图5为本申请另一实施例提供的便于拆卸保温层的加气块所使用的保温层的剖视结构示意图。
本申请的实施例提供一种便于拆卸保温层的加气块,如图1和图2所示,包括加气块本体100和保温层200,其中,加气块本体100是整个加气块的主体结构,保温层200可以实现加气块的保温。
如图1所示,加气块本体100为长方体结构,加气块本体100上与其外侧壁相邻的每个侧壁(即加气块本体100的上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁)均设有卡槽110,每个侧壁上的卡槽110数量可根据侧壁的长度适当增加。
如图1、图2和图3所示,保温层200上与其内侧壁相邻的每个侧壁(即保温层200的上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁)均设有弹性臂210,弹性臂210是具有弹性的长条板状件,每个弹性臂210远离保温层200的一端设有一个卡勾220,弹性臂210的数量与卡槽110的数量相等,卡勾220与卡槽110的数量也相等,而且卡勾220与卡槽110实现一一对应卡接,从而实现将保温层200固定在加气块本体100上。
在拆卸时,可以用手扳动卡勾220,使卡勾220受到远离卡槽110的外力,弹性臂210能够相互远离,即弹性臂210远离卡槽110,使卡勾220与卡槽110分离,实现拆卸。
在具体实施时,弹性臂210制作完成后,其远离保温层200的一端可以相互靠拢一些,使得弹性臂210可以挤压加气块本体100的上侧壁、下侧壁、左侧壁和右侧壁,使卡勾220紧紧卡接在卡槽110内,提高卡接的牢固程度。
另外,加气块本体100上靠近内侧壁的位置也可以设置卡槽110,与靠近外侧壁的卡槽110保持一致,这样一来,加气块本体100的内侧也可以安装保温层200,使得加气块本体100的两侧都有保温层200,在实际砌筑时都可以位于外侧,施工人员在砌筑时可以不用区分加气块的内外侧,提高砌筑效率。
在使用时,该加气块的保温层200可以通过卡勾220与卡槽110实现卡接,从而实现将保温层200固定在加气块本体100上,当卡勾220受到远离卡槽110的外力时,弹性臂210能够相互远离,实现卡勾220与卡槽110分离,实现保温层200的拆卸。
相比于现有技术,该加气块是通过卡勾220与卡槽110实现卡接的,在拆卸时,可以徒手扳动卡勾220,使卡勾220与卡槽110分离,实现拆卸,在这个过程中,无需借助其他工具,便于拆卸,也提高了整个拆卸过程的拆卸效率。
在一些实施例中,如图2所示,卡槽110包括导向滑道111和容纳凹槽112,导向滑道111贯穿加气块本体100的外侧壁,容纳凹槽112连通于导向滑道111远离加气块本体100的外侧壁的一端,且容纳凹槽112的深度是大于导向滑道111的深度的,以形成台阶面,卡勾220的勾部可以卡接在台阶面上。在安装保温层200时,可以将卡勾220放入到导向滑道111内,然后向内推动保温层200,卡勾220可以沿导向滑道111移动,当卡勾220到达容纳凹槽112时,卡勾220由于弹性臂210的弹性卡接到容纳凹槽112内。
在这种结构中,弹性臂210可以收容到导向滑道111内,卡勾220可以卡入到容纳凹槽112内,使得弹性臂210和卡勾220都不会漏出来,不影响相邻两个加气块本体100砌筑连接。
在一些实施例中,如图4和图5所示,卡勾220设有第一导向斜面221,第一导向斜面221位于卡勾220靠近保温层200的一侧。第一导向斜面221可以与卡槽110接触,在保温层200受到向外的拉力时,弹性臂210在第一导向斜面221的作用下逐渐远离卡槽110,可以带动卡勾220与卡槽110分离。
在一些实施例中,如图4和图5所示,卡勾220设有第二导向斜面222,第二导向斜面222位于卡勾220远离保温层200的一侧。在安装保温层200时,第二导向斜面222与加气块本体100的外侧壁接触,在保温层200受到向内的推力时,弹性臂210在第二导向斜面222的作用下逐渐远离加气块本体100,随着保温层200向内移动,卡勾220可以到达容纳凹槽112处,在弹性臂210的弹性作用下卡入到容纳凹槽112内。
在一些实施例中,如图4和图5所示,卡勾220的截面为三角形或梯形,可以同时设置第一导向斜面221和第二导向斜面222,便于实现保温层200的拆卸与安装。
在一些实施例中,当加气块本体100上与其外侧壁相邻的侧壁的长度较长时,需要设置多个卡槽110以保证卡接效果,在这种结构下,相邻两个卡槽110之间的距离为200mm至400mm。相比于距离小于200mm的情况,此范围的距离更大,卡槽110的数量更少,卡槽110不会过于密集。相比于距离大于400mm的情况,此范围的距离更小,卡槽110的数量更多,卡勾220与卡槽110卡接的点位更多,卡接更加牢固。
在一些实施例中,弹性臂210以螺栓连接的方式固定于保温层200上,破损的保温层200拆卸下来后,弹性臂210可以从保温层200上拆卸下来,可以重新利用。
在一些实施例中,如图1所示,保温层200设有施力凹槽230,施力凹槽230设置于保温层200沿其长度方向两个侧壁(即左侧壁和右侧壁)上,可以将手指放入到施力凹槽230内并施加作用力,方便施力,使保温层200从加气块本体100上拆卸下来。
一般地,保温层200的厚度(内外方向)在50mm以上,施力凹槽230大约制作成70mm(上下方向)×10mm(内外方向)×10mm(左右方向)的长方体凹槽就能使手指放入,方便施工人员施力。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种便于拆卸保温层的加气块,其特征在于,包括:
加气块本体,所述加气块本体为长方体结构,所述加气块本体上与其外侧壁相邻的每个侧壁均设有卡槽;
保温层,所述保温层上与其内侧壁相邻的每个侧壁均设有弹性臂,所述弹性臂远离所述保温层的一端设有卡勾,所述弹性臂的数量与所述卡槽的数量相等且一一对应卡接,当所述卡勾受到远离所述卡槽的外力时,所述弹性臂能够相互远离以使所述卡勾与所述卡槽分离。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸保温层的加气块,其特征在于,所述卡槽包括导向滑道和容纳凹槽,所述导向滑道贯穿所述加气块本体的外侧壁,所述容纳凹槽连通于所述导向滑道远离所述加气块本体的外侧壁的一端。
3.根据权利要求1所述的便于拆卸保温层的加气块,其特征在于,所述卡勾设有第一导向斜面,所述第一导向斜面位于所述卡勾靠近所述保温层的一侧。
4.根据权利要求3所述的便于拆卸保温层的加气块,其特征在于,所述卡勾设有第二导向斜面,所述第二导向斜面位于所述卡勾远离所述保温层的一侧。
5.根据权利要求4所述的便于拆卸保温层的加气块,其特征在于,所述卡勾的截面为三角形或梯形。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的便于拆卸保温层的加气块,其特征在于,所述加气块本体上与其外侧壁相邻的侧壁上设有多个卡槽时,相邻两个卡槽之间的距离为200mm至400mm。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的便于拆卸保温层的加气块,其特征在于,所述弹性臂以螺栓连接的方式固定于所述保温层上。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的便于拆卸保温层的加气块,其特征在于,所述保温层设有施力凹槽,所述施力凹槽设置于所述保温层沿其长度方向两个侧壁上。
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