CN220814456U - 一种幕墙组装结构 - Google Patents

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麦仲镜
黄诗广
李龙光
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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙组装结构,其结构简单,并具有施工快捷,调平方便的优点。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:一种幕墙组装结构,包括两块横向对接的装饰面体、预设在所述装饰面体的背部的型材、设置在两块所述型材之间的龙骨和与所述龙骨相连接的活动连接件,所述活动连接件包括对接墙体的角码和与所述角码转动连接并与所述龙骨相对接的转动块,所述龙骨卡接在两块所述型材之间。本实用新型涉及幕墙设计的技术领域。

Description

一种幕墙组装结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙设计的技术领域,特别涉及一种幕墙组装结构的技术领域。
背景技术
墙面,是房子内部装修的一部分,可通过各式各样结构装修。申请号为2022213070712的专利公开一种可微调节瓷砖可视面的安装结构,其可通过公龙骨与母龙骨与装饰瓷砖复合板侧边连接并能实现前后微调节位置,加上其配置调平组件,调平组件与公龙骨用螺钉连接牢固,调平组件再与墙连接,形成整体调平的连接结构。但该技术方案存在着现场施工效率慢、调平组件的灵活性差等问题。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种幕墙组装结构,其结构简单,并具有施工快捷,调平方便的优点。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:一种幕墙组装结构,包括两块横向对接的装饰面体、预设在所述装饰面体的背部的型材、设置在两块所述型材之间的龙骨和与所述龙骨相连接的活动连接件,所述活动连接件包括对接墙体的角码和与所述角码转动连接并与所述龙骨相对接的转动块,所述龙骨卡接在两块所述型材之间。
在上述方案中,装饰面体主要是岩板或幕墙;本实用新型主要用于两块装饰面体之间水平方向的安装拼接,装饰面体和型材在工厂时已经制作好,出厂时,装饰面体水平方向均预制好型材,那么在施工现场时,只要把活动连接件安装在墙面上安装好,再把装饰面体和龙骨卡接装好,最后利用龙骨和活动连接件相连接装上去即可,安装后,通过微调活动连接件来将安装面调平。故而本实用新型具有施工快捷,调平方便的优点。其中,活动连接件可通过市面现有通用五金件组装而成,结构简单。
在一种实施例中,所述龙骨包括横向设置的卡扣部和与纵向连接在所述卡扣部的中间的连接部,所述卡扣部位于两块所述装饰面体之间的后方,所述型材的靠近所述卡扣部的一侧的前方设置有与所述卡扣部相适配的卡槽,所述型材的靠近所述卡扣部的一侧的后方设置有与所述连接部相适配的让位缺口。
在上述方案中,龙骨可和型材通过卡扣部和卡槽的配合实现限位连接。
在一种实施例中,所述连接部和所述转动块之间通过螺钉相连接。
在一种实施例中,所述卡扣部对称设置,所述卡槽中设置有若干微调槽,所述卡扣部的一侧上设置有与所述微调槽相适配的限位凸块。
在上述方案中,微调槽和限位凸块的配合使得龙骨可很好地卡接在两个型材之间,也就是实现了龙骨限位固定着两块装饰面体的效果,使得两块装饰面体可以抵触相贴并调平。
在一种实施例中,所述型材的接触所述装饰面体的一侧设置有波纹面。
在上述方案中,型材和装饰面体通过环保发泡胶冷压复合,型材的波纹面可增加其与装饰面体之间的复合接触面积。
在一种实施例中,所述转动块的一端通过铆钉或子母钉与所述角码的一端相铰接,所述角码上设置有至少一个腰型孔,所述腰型孔中适配设置有将所述活动连接件固定在墙体上的固定件,所述装饰面体间隔设置在所述墙体的前方。
在上述方案中,角码和墙体连接,角码可带90°直角的结构,以便预留有至少1个安装位置,以便通过固定件实现活动连接件固定在墙体上。
在一种实施例中,所述固定件为膨胀螺栓或膨胀螺丝。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是活动连接件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1和图2所示,本实用新型所采用的技术方案为,本实用新型为一种幕墙组装结构,包括两块横向对接的装饰面体1、预设在所述装饰面体1的背部的型材2、设置在两块所述型材2之间的龙骨3、与所述龙骨3相连接的活动连接件4和将所述活动连接件4固定在墙体5上的固定件6,所述墙体5间隔设置在所述装饰面体1的后方,所述活动连接件4包括对接所述墙体5的角码7和与所述角码7转动连接并与所述龙骨3相对接的转动块8,所述龙骨3卡接在两块所述型材2之间。
在上述方案中,装饰面体1主要是岩板或幕墙;本实用新型主要用于两块装饰面体1之间水平方向的安装拼接(垂直方向可能也会用此结构,但会在此结构基础上增加配件以承重),装饰面体1和型材2在工厂时已经制作好,出厂时,装饰面体1水平方向均预制好型材2,那么在施工现场时,只要把活动连接件4安装在墙面上安装好,再把装饰面体1和龙骨3卡接装好,最后利用龙骨3和活动连接件4相连接装上去即可,安装后,通过微调活动连接件4来将安装面调平。故而本实用新型具有施工快捷,调平方便的优点。其中,活动连接件4可通过市面现有通用五金件组装而成,结构简单。
在一种实施例中,所述龙骨3包括横向设置的卡扣部9和与纵向连接在所述卡扣部9的中间的连接部10,所述卡扣部9位于两块所述装饰面体1之间的后方,所述型材2的靠近所述卡扣部9的一侧的前方设置有与所述卡扣部9相适配的卡槽11,所述型材2的靠近所述卡扣部9的一侧的后方设置有与所述连接部10相适配的让位缺口12。
在上述方案中,龙骨3可和型材2通过卡扣部9和卡槽11的配合实现限位连接。
在一种实施例中,所述连接部10和所述转动块8之间通过螺钉13相连接。
在一种实施例中,所述卡扣部9对称设置,所述卡槽11中设置有若干微调槽14,所述卡扣部9的一侧上设置有与所述微调槽14相适配的限位凸块15。
在上述方案中,微调槽14和限位凸块15的配合使得龙骨3可很好地卡接在两个型材2之间,也就是实现了龙骨3限位固定着两块装饰面体1的效果,使得两块装饰面体1可以抵触相贴并调平。
在一种实施例中,所述型材2的接触所述装饰面体1的一侧设置有波纹面16。
在上述方案中,型材2和装饰面体1通过环保发泡胶冷压复合,型材2的波纹面16可增加其与装饰面体1之间的复合接触面积。
在一种实施例中,所述转动块8的一端通过铆钉17或子母钉与所述角码7的一端相铰接,所述角码7上设置有至少一个与所述固定件6相适配的腰型孔18。
在上述方案中,角码7和墙体5连接,角码7可带90°直角的结构,以便预留有至少1个安装位置,以便通过固定件6实现活动连接件4固定在墙体5上。
在一种实施例中,所述固定件6为膨胀螺栓或膨胀螺丝。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.一种幕墙组装结构,其特征在于,包括两块横向对接的装饰面体(1)、预设在所述装饰面体(1)的背部的型材(2)、设置在两块所述型材(2)之间的龙骨(3)和与所述龙骨(3)相连接的活动连接件(4),所述活动连接件(4)包括对接墙体(5)的角码(7)和与所述角码(7)转动连接并与所述龙骨(3)相对接的转动块(8),所述龙骨(3)卡接在两块所述型材(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙组装结构,其特征在于,所述龙骨(3)包括横向设置的卡扣部(9)和与纵向连接在所述卡扣部(9)的中间的连接部(10),所述卡扣部(9)位于两块所述装饰面体(1)之间的后方,所述型材(2)的靠近所述卡扣部(9)的一侧的前方设置有与所述卡扣部(9)相适配的卡槽(11),所述型材(2)的靠近所述卡扣部(9)的一侧的后方设置有与所述连接部(10)相适配的让位缺口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙组装结构,其特征在于,所述连接部(10)和所述转动块(8)之间通过螺钉(13)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种幕墙组装结构,其特征在于,所述卡扣部(9)对称设置,所述卡槽(11)中设置有若干微调槽(14),所述卡扣部(9)的一侧上设置有与所述微调槽(14)相适配的限位凸块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙组装结构,其特征在于,所述型材(2)的接触所述装饰面体(1)的一侧设置有波纹面(16)。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙组装结构,其特征在于,所述转动块(8)的一端通过铆钉(17)或子母钉与所述角码(7)的一端相铰接,所述角码(7)上设置有至少一个腰型孔(18),所述腰型孔(18)中适配设置有将所述活动连接件(4)固定在墙体(5)上的固定件(6),所述装饰面体(1)间隔设置在所述墙体(5)的前方。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙组装结构,其特征在于,所述固定件(6)为膨胀螺栓或膨胀螺丝。
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