CN220812507U - 一种用于lf-rh炉的微型夹杂物去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种用于LF‑RH炉的微型夹杂物去除装置，包括精炼炉和真空炉,精炼炉的底端设置有氩气管,氩气管上设置有第一阀门,氩气管上设置有氮气管,氮气管设置有第二阀门,真空炉上端盖设有真空室,真空室设置有浸渍管，真空室上端设置有抽气管,抽气管连接有真空泵,抽气管上设置有真空度调节阀,真空室侧面设置有环流管,环流管连接有三通管，三通管连接有氩气供应设备和氮气供应设备，三通管安装有第三阀门和第四阀门。本实用新型利用将氮气冲入钢液，随后在真空环境中钢液内部的夹杂物随着气泡上升到钢液表面形成顶渣，减少钢液内部夹杂物，提高钢液洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置。
背景技术
LF炉又叫精炼炉，主要用于炼钢行业中调整温度、均匀钢液成分的作用，RH炉又叫真空炉，主要包括钢包和真空室，用于减少钢液中气体含量，在钢材生产中为提高钢材成品的质量，减少钢液中的夹杂物，提高钢液的纯净度非常重要，因此开发一种能够减少钢液中夹杂物含量，提高钢材质量的LF-RH炉的微型夹杂物去除装置就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置，具有减少钢液中夹杂物含量，提高钢材质量的优点。
采用的技术方案如下：
一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置，包括精炼炉和真空炉,精炼炉的底端设置有氩气管,氩气管上设置有第一阀门,氩气管上设置有氮气管,氮气管设置有第二阀门,真空炉上端盖设有真空室, 真空室设置有浸渍管，真空室上端设置有抽气管,抽气管连接有真空泵,抽气管上设置有真空度调节阀,真空室侧面设置有环流管,环流管连接有三通管，三通管连接有氩气供应设备和氮气供应设备，三通管安装有第三阀门和第四阀门。
优选的，所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为耐高温电控阀门。
优选的，所述的真空室的上端设置有真空度检测仪。
优选的，所述的真空室上端设置有延伸到真空室内部的合金投放管，合金投放管上设置有第五阀门。
优选的，所述的合金投放管呈45度倾斜延伸。
相比于现有技术，有益效果在于：
本实用新型将氮气通入精炼炉，氮气进入钢液内部形成气泡，气泡与钢液内部夹杂物混合，钢液转移到真空炉内，利用真空泵和真空度调节阀调节真空室内的真空度，将钢液内部的夹杂物随着气泡上升到钢液表面形成顶渣，减少钢液内部夹杂物。
附图说明
图1是本实用新型一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置精炼炉的结构示意图，
图2是本实用新型一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置真空炉的结构示意图，
图3是图2中A处的结构示意图，
图中：1、精炼炉,2、真空炉，3、氩气管，4、第一阀门，5、第二阀门，6、氮气管，7、真空室，8、抽气管，9、真空泵，10、真空度调节阀，11、真空度检测仪，12、环流管，13、三通管，14、第三阀门，15、第四阀门，16、合金投放管，17、第五阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：
实施例1：一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置，包括精炼炉1和真空炉2, 精炼炉1的底端设置有氩气管3, 氩气管3上设置有第一阀门4,氩气管3连接有外部的氩气供应设备，氩气供应设备为现有技术，在此不再赘述；氩气管3上设置有氮气管6,氮气管6设置有第二阀门5,氮气管6连接有外部的氮气供应设备，关闭第一阀门4，打开第二阀门5启动氮气供应设备向精炼炉1内部的钢液充入氮气，从而在钢液中形成气泡，气泡与夹杂物混合，
真空炉2上端盖设有真空室7, 真空室7设置有浸渍管，真空室7上端设置有抽气管8,抽气管8连接有真空泵9, 抽气管8上设置有真空度调节阀10, 真空泵9和真空度调节阀10用于调节真空室7内部的真空度，真空室7侧面设置有环流管12,环流管12连接有三通管13，三通管13连接有氩气供应设备和氮气供应设备，三通管13安装有第三阀门14和第四阀门15，通过第三阀门14、第四阀门15的开闭调控充入钢液中的气体种类，
对钢液中的夹杂物进行清除时，关闭第一阀门4，打开第二阀门5启动氮气供应设备向精炼炉1内部的钢液充入氮气，从而在钢液中形成气泡，气泡与夹杂物混合，钢液转移到真空炉2内，控制真空室7下降插入钢液内，利用真空泵9和真空度调节阀10调节真空室7内的真空度，将钢液内部的夹杂物随着气泡上升到钢液表面形成顶渣，减少钢液内部夹杂物，一些特种钢材需要在钢液中保留少量氮气时，利用环流管12连接的氮气供应设备向钢液中通入少了氮气；
实施例2：一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置，包括精炼炉1和真空炉2, 精炼炉1的底端设置有氩气管3, 氩气管3上设置有第一阀门4,氩气管3连接有外部的氩气供应设备，氩气供应设备为现有技术，在此不再赘述；氩气管3上设置有氮气管6,氮气管6设置有第二阀门5,氮气管6连接有外部的氮气供应设备，关闭第一阀门4，打开第二阀门5启动氮气供应设备向精炼炉1内部的钢液充入氮气，从而在钢液中形成气泡，气泡与夹杂物混合，
真空炉2上端盖设有真空室7, 真空室7设置有浸渍管，真空室7上端设置有抽气管8,抽气管8连接有真空泵9, 抽气管8上设置有真空度调节阀10, 真空泵9和真空度调节阀10用于调节真空室7内部的真空度，真空室7的上端设置有真空度检测仪11，真空度检测仪11用于检测真空室7内部的真空度，
真空室7侧面设置有环流管12,环流管12连接有三通管13，三通管13连接有氩气供应设备和氮气供应设备，三通管13安装有第三阀门14和第四阀门15，通过第三阀门14、第四阀门15的开闭调控充入钢液中的气体种类，第一阀门4、第二阀门5、第三阀门14和第四阀门15均为耐高温电控阀门，真空室7上端设置有延伸到真空室7内部的合金投放管16，合金投放管16上设置有第五阀门17，合金投放管16呈45度倾斜延伸。
具体工作方式如下：对钢液中的夹杂物进行清除时，关闭第一阀门4，打开第二阀门5启动氮气供应设备向精炼炉1内部的钢液充入氮气，从而在钢液中形成气泡，气泡与夹杂物混合，钢液转移到真空炉2内，控制真空室7下降插入钢液内，利用真空泵9和真空度调节阀10调节真空室7内的真空度，将钢液内部的夹杂物随着气泡上升到钢液表面形成顶渣，减少钢液内部夹杂物，一些特种钢材需要在钢液中保留少量氮气时，利用环流管12连接的氮气供应设备向钢液中通入少了氮气。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置，其特征在于：包括精炼炉(1)和真空炉(2),精炼炉(1)的底端设置有氩气管(3),氩气管(3)上设置有第一阀门(4),氩气管(3)上设置有氮气管(6),氮气管(6)设置有第二阀门(5),真空炉(2)上端盖设有真空室(7), 真空室(7)设置有浸渍管，真空室(7)上端设置有抽气管(8),抽气管(8)连接有真空泵(9),抽气管(8)上设置有真空度调节阀(10),真空室(7)侧面设置有环流管(12),环流管(12)连接有三通管(13)，三通管(13)连接有氩气供应设备和氮气供应设备，三通管(13)安装有第三阀门(14)和第四阀门(15)。
2.如权利要求1所述的一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置，其特征在于：所述的第一阀门(4)、第二阀门(5)、第三阀门(14)和第四阀门(15)均为耐高温电控阀门。
3.如权利要求1所述的一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置，其特征在于：所述的真空室(7)的上端设置有真空度检测仪(11)。
4.如权利要求1所述的一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置，其特征在于：所述的真空室(7)上端设置有延伸到真空室(7)内部的合金投放管(16)，合金投放管(16)上设置有第五阀门(17)。
5.如权利要求4所述的一种用于LF-RH炉的微型夹杂物去除装置，其特征在于：所述的合金投放管(16)呈45度倾斜延伸。
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