CN220810538U - 一种调味料生产分速下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种调味料生产分速下料装置，属于调料生产技术领域，该调味料生产分速下料装置包括储料箱和下料通道，所述储料箱的顶端设置有进料口，其特征在于，所述进料口处设置导向机构，所述导向机构用于引导所述进料口进入的混合料下落位置，所述储料箱与所述下料通道之间设置有流量控制组件，所述流量控制组件用于调整所述下料通道的下料效率；所述下料通道内部设置有电控阀门，所述电控阀门用于开启和关闭所述下料通道；所述导向机构包括导向板，所述导向板设置在所述进料口的两端；本实用新型能够解决无法调节调料分装下料速率适配不同容量的调料容器的问题。

Description

一种调味料生产分速下料装置

技术领域

本实用新型属于调料生产技术领域，具体而言，涉及一种调味料生产分速下料装置。

背景技术

调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用，从来源上，多数直接或间接来自植物，少数为动物成分(例如日本料理中味噌汤所用的干柴鱼)或者合成成分(例如味精)。从调味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鲜，麻。添加的香气上有甜香、辛香、薄荷香、果香等。

在调味料生产过程中，需要通过混合搅拌装置将多种调味料进行混合搅拌制成混合调料，将混合完成的混合调料再进行下料分装。

公开号为：CN216605115U(申请号：CN202122754806.8)的中国专利公开了一种调味料生产分速下料装置，包括箱体，箱体内侧安装有壳体，且壳体底部为贯通式结构，壳体一侧内壁安装有正反转电机，壳体底部边缘处对称安装有振动电机，振动电机两侧均安装有硬质弹簧，硬质弹簧下方设有载板，壳体另一侧内壁安装有轴承，轴承内腔插接有转轴，壳体内侧设有盒体，盒体内侧设有锥形块；上述技术方案能够实现在下料过程中进一步混合调料，但是存在无法调节调料分装下料速率适配不同容量的调料容器的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种调味料生产分速下料装置能够解决无法调节调料分装下料速率适配不同容量的调料容器的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种调味料生产分速下料装置，包括储料箱和下料通道，所述储料箱的顶端设置有进料口，其中，所述进料口处设置导向机构，所述导向机构用于引导所述进料口进入的混合料下落位置，所述储料箱与所述下料通道之间设置有流量控制组件，所述流量控制组件用于调整所述下料通道的下料效率；所述下料通道内部设置有电控阀门，所述电控阀门用于开启和关闭所述下料通道。

本实用新型提供的一种调味料生产分速下料装置的技术效果如下：通过设置储料箱，用于盛放从搅拌混合装置送出的混合调料；通过设置下料通道，用于将储料箱内部的混合调料下料进包装瓶或者包装盒中；通过设置流量控制组件，用于调整下料速率，适应不同容量的混合调料包装容器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种调味料生产分速下料装置还可以做如下改进:

可选的，所述导向机构包括导向板，所述导向板设置在所述进料口的两端，所述导向机构还包括支撑板，所述支撑板设置在所述储料箱的内部，所述支撑板上设置有多组锥形凸，所述锥形凸的位置与所述导向板的导向位置相对应，所述锥形凸用于分散所述进料口进入的混合调料。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置导向板，用于引导所述进料口进入的混合料下落位置，通过设置支撑板和锥形凸，用于将进料口进入混合调料进行分散，使得调料混合更加均匀。

进一步的，所述流量控制组件包括球形封堵体和球柄，所述球形封堵体上开设有孔型通道，所述孔型通道的上端孔径大于下端孔径，所述球形封堵体的一端通过所述球柄贯穿所述下料通道的外壁与控制旋钮固定连接。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置控制旋钮，用于通过球柄带动球形封堵体转动，从而实现孔型通道上两个不同孔径的位置调整，对下料通道的下料速率进行调整控制。

进一步的，所述球柄与所述下料通道的外壁之间设置有旋转轴套件，所述旋转轴套件用于使所述控制旋钮带动所述球柄对所述球形封堵体进行旋转调节。

进一步的，所述球形封堵体远离所述控制旋钮的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴与旋转轴座转动连接，所述旋转轴座与所述下料通道的内壁固定连接。

进一步的，所述储料箱的一侧开设有观察窗，所述观察窗为透明亚克力材质。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置观察窗，用于观察储料箱内部混合调料的储存情况，防止进料口进入的混合调料过多。

进一步的，所述观察窗的一侧设置有标尺，所述标尺与所述储料箱的外壁固定连接，所述标尺上设置有刻度。

进一步的，所述储料箱的两端设置有承重板，所述承重板的底端固定连接有支撑腿。

进一步的，所述电控阀门包括球形阀体，所述球形阀体上开设有圆柱型通道，所述圆柱型通道的直径大于所述孔型通道上的最大孔径。

进一步的，所述电控阀门上设置有计时器，所述计时器用于设置间隔开启所述电控阀门的时间。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置计时器，用于设置电控阀门开启的时间秒数以及间隔开启的时间秒数，从而控制下料通道实现对批量混合调料容器的下料填充。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种调味料生产分速下料装置的有益效果是：通过设置储料箱，用于盛放从搅拌混合装置送出的混合调料；通过设置下料通道，用于将储料箱内部的混合调料下料进包装瓶或者包装盒中；通过设置流量控制组件，用于调整下料速率，适应不同容量的混合调料包装容器；通过设置导向板，用于引导所述进料口进入的混合料下落位置，通过设置支撑板和锥形凸，用于将进料口进入混合调料进行分散，使得调料混合更加均匀；通过设置控制旋钮，用于通过球柄带动球形封堵体转动，从而实现孔型通道上两个不同孔径的位置调整，对下料通道的下料速率进行调整控制；通过设置计时器，用于设置电控阀门开启的时间秒数以及间隔开启的时间秒数，从而控制下料通道实现对批量混合调料容器的下料填充。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种调味料生产分速下料装置的结构示意图；

图2为一种调味料生产分速下料装置的剖面示意图；

图3为一种调味料生产分速下料装置的顶部示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、储料箱；11、下料通道；12、进料口；13、导向板；14、支撑板；15、锥形凸；16、电控阀门；17、球形封堵体；18、球柄；19、孔型通道；20、控制旋钮；21、观察窗；22、承重板；23、支撑腿；24、球形阀体；25、计时器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，是本实用新型提供的一种调味料生产分速下料装置的实施例，在本实施例中，包括储料箱10和下料通道11，储料箱10的顶端设置有进料口12，其中，进料口12处设置导向机构，导向机构用于引导进料口12进入的混合料下落位置，储料箱10与下料通道11之间设置有流量控制组件，流量控制组件用于调整下料通道11的下料效率；下料通道11内部设置有电控阀门16，电控阀门16用于开启和关闭下料通道11。

使用时，通过进料口12倒入经搅拌混合装置混合后的混合调料，混合调料经导向板13导向与底端对应的锥形凸15尖端或斜面接触，进而将混合调料打散，打散后的混合调料进一步混合进入到储料箱10底端经过球形封堵体17的孔型通道19流入下料通道11中，通过球形阀体24的圆柱型通道进入下料通道11底端放置的混合调料包装容器中，其中，通过旋转控制旋钮20能够对球形封堵体17进行角度调整，进而实现大小孔径位置的调整，从而实现调整混合调料的流量，并且通过计时器25能够设定电控阀门16的开启持续时间和间隔开启时间，实现对下料通道11的控制下料。

可选的，在上述技术方案中，导向机构包括导向板13，导向板13设置在进料口12的两端，导向机构还包括支撑板14，支撑板14设置在储料箱10的内部，支撑板14上设置有多组锥形凸15，锥形凸15的位置与导向板13的导向位置相对应，锥形凸15用于分散进料口12进入的混合调料。

进一步的，在上述技术方案中，流量控制组件包括球形封堵体17和球柄18，球形封堵体17上开设有孔型通道19，孔型通道19的上端孔径大于下端孔径，球形封堵体17的一端通过球柄18贯穿下料通道11的外壁与控制旋钮20固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，球柄18与下料通道11的外壁之间设置有旋转轴套件，旋转轴套件用于使控制旋钮20带动球柄18对球形封堵体17进行旋转调节。

进一步的，在上述技术方案中，球形封堵体17远离控制旋钮20的一端固定连接有旋转轴，旋转轴与旋转轴座转动连接，旋转轴座与下料通道11的内壁固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，储料箱10的一侧开设有观察窗21，观察窗21为透明亚克力材质。

其中，下料通道11的内部为圆柱型通道内壁。

进一步的，在上述技术方案中，观察窗21的一侧设置有标尺，标尺与储料箱10的外壁固定连接，标尺上设置有刻度。

进一步的，在上述技术方案中，储料箱10的两端设置有承重板22，承重板22的底端固定连接有支撑腿23。

进一步的，在上述技术方案中，电控阀门16包括球形阀体24，球形阀体24上开设有圆柱型通道，圆柱型通道的直径大于孔型通道19上的最大孔径。

进一步的，在上述技术方案中，电控阀门16上设置有计时器25，计时器25用于设置间隔开启电控阀门16的时间。

Claims (10)

1.一种调味料生产分速下料装置，包括储料箱(10)和下料通道(11)，所述储料箱(10)的顶端设置有进料口(12)，其特征在于，所述进料口(12)处设置导向机构，所述导向机构用于引导所述进料口(12)进入的混合料下落位置，所述储料箱(10)与所述下料通道(11)之间设置有流量控制组件，所述流量控制组件用于调整所述下料通道(11)的下料效率；所述下料通道(11)内部设置有电控阀门(16)，所述电控阀门(16)用于开启和关闭所述下料通道(11)。

2.根据权利要求1所述的一种调味料生产分速下料装置，其特征在于，所述导向机构包括导向板(13)，所述导向板(13)设置在所述进料口(12)的两端，所述导向机构还包括支撑板(14)，所述支撑板(14)设置在所述储料箱(10)的内部，所述支撑板(14)上设置有多组锥形凸(15)，所述锥形凸(15)的位置与所述导向板(13)的导向位置相对应，所述锥形凸(15)用于分散所述进料口(12)进入的混合调料。

3.根据权利要求2所述的一种调味料生产分速下料装置，其特征在于，所述流量控制组件包括球形封堵体(17)和球柄(18)，所述球形封堵体(17)上开设有孔型通道(19)，所述孔型通道(19)的上端孔径大于下端孔径，所述球形封堵体(17)的一端通过所述球柄(18)贯穿所述下料通道(11)的外壁与控制旋钮(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种调味料生产分速下料装置，其特征在于，所述球柄(18)与所述下料通道(11)的外壁之间设置有旋转轴套件，所述旋转轴套件用于使所述控制旋钮(20)带动所述球柄(18)对所述球形封堵体(17)进行旋转调节。

5.根据权利要求4所述的一种调味料生产分速下料装置，其特征在于，所述球形封堵体(17)远离所述控制旋钮(20)的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴与旋转轴座转动连接，所述旋转轴座与所述下料通道(11)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种调味料生产分速下料装置，其特征在于，所述储料箱(10)的一侧开设有观察窗(21)，所述观察窗(21)为透明亚克力材质。

7.根据权利要求6所述的一种调味料生产分速下料装置，其特征在于，所述观察窗(21)的一侧设置有标尺，所述标尺与所述储料箱(10)的外壁固定连接，所述标尺上设置有刻度。

8.根据权利要求7所述的一种调味料生产分速下料装置，其特征在于，所述储料箱(10)的两端设置有承重板(22)，所述承重板(22)的底端固定连接有支撑腿(23)。

9.根据权利要求8所述的一种调味料生产分速下料装置，其特征在于，所述电控阀门(16)包括球形阀体(24)，所述球形阀体(24)上开设有圆柱型通道，所述圆柱型通道的直径大于所述孔型通道(19)上的最大孔径。

10.根据权利要求9所述的一种调味料生产分速下料装置，其特征在于，所述电控阀门(16)上设置有计时器(25)，所述计时器(25)用于设置间隔开启所述电控阀门(16)的时间。