CN220807137U - 一种开口型活络扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开口型活络扳手,固定夹颚包括第一夹持部,活动夹颚包括第二夹持部;第一夹持部的内侧包括第一夹持面,第二夹持部的内侧包括与第一夹持面平行相对的第二夹持面;第二夹持面的下侧设有凸起,凸起的上侧设有从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第一斜面,第一斜面与第二夹持面的夹角呈120°;闭合时,凸起的顶端抵触第一夹持面,第一夹持面与第一夹持面之间具有夹持间隙;即适用于小型螺母和螺栓的旋拧操作,又可以避免固定夹颚和活动夹颚过度闭合导致形成无用行程而降低操作效率,第一斜面不仅在夹持时支撑六边形的第三面,从而提高夹持的稳定性,并起到预定位作用,可以避免活络扳手打滑,更有利于活络扳手的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扳手的技术领域,尤其是涉及一种开口型活络扳手。
背景技术
开口型活络扳手,其开口宽度可在一定范围内调节,是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。活动扳手有头部和柄部构成,头部有活动夹颚、固定夹颚、夹持口、调节涡轮和轴销构成。旋转调节涡轮可调节夹持口的大小。
如授权公告号为CN210550734U、CN2737504Y、CN110281180A均公开了一种开口型活络扳手,固定夹颚的内侧具有第一夹持面,活动夹颚的内侧具有第二夹持面,当固定夹颚和活动夹颚闭合时,第一夹持面和第二夹持面紧靠。
通常而言,常规开口型活络扳手所适用的螺母和螺栓不会太大,也不会太小。因此在使用过程中,即便对于小螺母或螺栓,也需要将闭合状态的开口型活络扳手的调节涡轮旋转一段无用行程才能到达所适用的开口宽度,而同样闭合开口型活络扳手,亦需要经历这段无用行程的调节,从而降低了操作效率。
此外,在上述专利中,夹持过程中,螺母或螺栓仅两边被第一夹持面和第二夹持面夹持,其他几面均不受作用,从而导致夹持时定位不佳,容易出现偏位打滑现象。
实用新型内容:
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种使用更加方便,效率更高,夹持性能更好的开口型活络扳手。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:一种开口型活络扳手,包括一头部,所述头部包括本体和活动夹颚;
所述本体的上侧一体成型地设有固定夹颚,所述活动夹颚可相对固定夹颚横向活动地与所述本体连接;
所述固定夹颚包括第一夹持部,所述活动夹颚包括第二夹持部;
所述第一夹持部的内侧包括第一夹持面,所述第二夹持部的内侧包括与第一夹持面平行相对的第二夹持面;
所述第二夹持面的下侧设有凸起,所述凸起的上侧设有从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第一斜面,所述第一斜面与所述第二夹持面的夹角呈120°;
所述固定夹颚和活动夹颚闭合时,所述凸起的顶端抵触所述第一夹持面,所述第一夹持面与第一夹持面之间具有夹持间隙。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:所述本体设有上开口的滑槽,所述滑槽延伸到所述头部远离所述固定夹颚的一侧;
所述滑槽从上到下包括缩颈部和扩径部;所述活动夹颚包括限制作用部和过渡部;
所述限制作用部位于所述扩径部内,所述过渡部位于所述缩颈部内;
所述限制作用部的下侧设有与调节涡轮配合的的档位齿;
所述过渡部的宽度小于所述限制作用部和第二夹持部;
所述限制作用部宽度大于所述缩颈部以限制所述活动夹颚脱离所述本体。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:所述第一夹持面和第二夹持面与所述本体上平面呈钝角;
所述凸起的下侧设有从上到下朝远离固定夹颚的方向倾斜的第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面的夹角呈锐角;
所述过渡部的内侧为从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第三斜面,所述第二斜面和第三斜面呈锐角,且两者之间圆弧过渡;
所述第一夹持部的内侧设有位于第一夹持面的下侧的从上到下朝远离固定夹颚方向倾斜的第四斜面;
所述固定夹颚和活动夹颚闭合时,所述第四斜面、第二斜面及本体上平面之间围合形成槽口。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:所述过渡部设有前后上下错位的两销孔,所述销孔用于设置导向限位销。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:所述头部的下侧设有用于连接扳手柄的连接部,所述连接部呈方柱状;
所述连接部的上侧设有限位环凸,所述连接部的至少一个侧面设有内凹的卡槽。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:所述本体和连接部一体锻造成型,所述活动夹颚亦锻造而成。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:一种开口型活络扳手,包括一头部,所述头部包括锻造而成的本体和活动夹颚;
所述本体的上侧一体成型地设有固定夹颚,所述活动夹颚可相对固定夹颚横向活动地与所述本体连接;
所述本体设有上开口的滑槽,所述滑槽延伸到所述头部远离所述固定夹颚的一侧;
所述滑槽从上到下包括缩颈部和扩径部;所述活动夹颚包括限制作用部和过渡部;
所述限制作用部位于所述扩径部内,所述过渡部位于所述缩颈部内;
所述过渡部设有前后上下错位的两销孔,所述销孔用于设置导向限位销;
所述固定夹颚包括第一夹持部,所述活动夹颚包括第二夹持部;
所述第一夹持部的内侧包括第一夹持面,所述第二夹持部的内侧包括与第一夹持面平行相对的第二夹持面;
所述第二夹持面的下侧设有凸起,所述凸起的上侧设有从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第一斜面,所述第一斜面与所述第二夹持面的夹角呈120°;
所述凸起的下侧设有从上到下朝远离固定夹颚的方向倾斜的第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面的夹角呈锐角;
所述固定夹颚和活动夹颚闭合时,所述凸起的顶端抵触所述第一夹持面,所述第一夹持面与第一夹持面之间具有夹持间隙。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:所述过渡部的内侧为从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第三斜面,所述第二斜面和第三斜面呈锐角,且两者之间圆弧过渡。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:所述头部的下侧设有用于连接扳手柄的连接部,所述连接部呈方柱状;
所述连接部的上侧设有限位环凸,所述连接部的至少一个侧面设有内凹的卡槽。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:所述第一夹持部的内侧设有位于第一夹持面的下侧的从上到下朝远离固定夹颚方向倾斜的第四斜面;
所述固定夹颚和活动夹颚闭合时,所述第四斜面、第二斜面及本体上平面之间围合形成槽口。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:一种开口型活络扳手,包括一头部,所述头部包括锻造而成的本体和活动夹颚;
所述本体的上侧一体成型地设有固定夹颚,所述活动夹颚可相对固定夹颚横向活动地与所述本体连接;
所述活动夹颚包括与调节涡轮配合的限制作用部,以及位于限制作用部和第二夹持部之间的过渡部;所述过渡部设有前后上下错位的两销孔;
所述固定夹颚包括第一夹持部,所述活动夹颚包括第二夹持部;
所述第一夹持部的内侧包括第一夹持面,所述第二夹持部的内侧包括与第一夹持面平行相对的第二夹持面;
所述第二夹持面的下侧设有凸起,所述凸起的上侧设有从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第一斜面,所述第一斜面与所述第二夹持面的夹角呈120°;
所述固定夹颚和活动夹颚闭合时,所述凸起的顶端抵触所述第一夹持面,所述第一夹持面与第一夹持面之间具有夹持间隙。
本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为:所述本体设有上开口的滑槽,所述滑槽延伸到所述头部远离所述固定夹颚的一侧;
所述滑槽从上到下包括缩颈部和扩径部;所述活动夹颚包括限制作用部和过渡部;
所述限制作用部位于所述扩径部内,所述过渡部位于所述缩颈部内;
所述限制作用部的下侧设有与调节涡轮配合的的档位齿;
所述过渡部的宽度小于所述限制作用部和第二夹持部;
所述限制作用部宽度大于所述缩颈部以限制所述活动夹颚脱离所述本体。
本实用新型解决上述技术问题所提供的优选的技术方案为:
所述凸起的下侧设有从上到下朝远离固定夹颚的方向倾斜的第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面的夹角呈锐角;
所述过渡部的内侧为从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第三斜面,所述第二斜面和第三斜面呈锐角,且两者之间圆弧过渡。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、固定夹颚和活动夹颚闭合时,凸起的顶端抵触第一夹持面,第一夹持面与第一夹持面之间具有夹持间隙。这一夹持间隙即适用于小型螺母和螺栓的旋拧操作,又可以避免固定夹颚和活动夹颚过度闭合导致形成无用行程而降低操作效率。
2、第二夹持面的下侧的凸起与固定夹颚的第一夹持面之间形成另外的夹持配合部,适用于一些结构特别的工件。
3、第一斜面不仅在夹持时支撑六边形的第三面,从而提高夹持的稳定性,并起到预定位作用,可以避免活络扳手打滑,更有利于活络扳手的操作。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型一个优选实施例中的一种开口型活络扳手的闭合示意图;
图2为本实用新型一个优选实施例中的一种开口型活络扳手的打开示意图;
图3为本实用新型一个优选实施例中的一种开口型活络扳手的分解图一;
图4为本实用新型一个优选实施例中的一种开口型活络扳手的分解图二;
图5为本实用新型一个优选实施例中的一种开口型活络扳手的使用状态图一。
图6为本实用新型一个优选实施例中的一种开口型活络扳手的使用状态图二。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,一种开口型活络扳手,包括一头部100和连接部200。头部100包括本体10和活动夹颚20。本体10的上侧一体成型地设有固定夹颚11,活动夹颚20可相对固定夹颚11横向活动地与本体10连接。
如图1-2所示,在本实施例中,固定夹颚11包括第一夹持部S1,活动夹颚20包括第二夹持部S2。第一夹持部S1的内侧包括第一夹持面1,第二夹持部S2的内侧包括与第一夹持面1平行相对的第二夹持面2。
如图2、4所示,第二夹持面2的下侧设有凸起S3,凸起S3的上侧设有从上到下朝远离活动夹颚20的方向倾斜的第一斜面3,第一斜面3与第二夹持面2的夹角呈120°。
因此,如图5、6所示,第一夹持面1、第二夹持面2和第一斜面3围合形成夹持空间。尤其是在对六边形的螺母和螺栓进行操作时,第一夹持面1和第二夹持面2分别夹持六边形的两个相对面:第一面和第二面,而六边形与第二面相邻的第三面则被第一斜面3所支撑,从而提高夹持的稳定性。
更应当注意的是,在活络扳手开口且还未调节到最适宜口径状态下,第二夹持面2和第一斜面3贴靠六边形的第二面和第三面,起到预定位作用,可以避免活络扳手打滑,更有利于活络扳手的操作。
在本实施例中,固定夹颚11和活动夹颚20闭合时,凸起S3的顶端抵触第一夹持面1,第一夹持面1与第一夹持面1之间具有夹持间隙L。这一夹持间隙L即适用于小型螺母和螺栓的旋拧操作,又可以避免固定夹颚11和活动夹颚20过度闭合导致形成无用行程而降低操作效率。
此外还应当注意的是,第二夹持面2的下侧的凸起S3与固定夹颚11的第一夹持面1之间形成另外的夹持配合部,适用于一些结构特别的工件。
如图2、4所示,优选地,凸起S3的下侧设有从上到下朝远离固定夹颚11的方向倾斜的第二斜面4,第一斜面3与第二斜面4的夹角呈锐角。
对于一些圆形构造的工件,传统技术中的开口型活络扳手为面与面的单纯接触,特别容易打滑。而本实施例中,活动夹颚20的尖角顶住圆形构造的工件的周壁,甚至插入到周壁上的一些凹陷构造内,进而提高了夹持能力。
如图3-4所示,本体10设有上开口的滑槽5,滑槽5延伸到头部100远离固定夹颚11的一侧;滑槽5从上到下包括缩颈部51和扩径部52。
活动夹颚20包括与调节涡轮30配合的限制作用部21,以及位于限制作用部21和第二夹持部S2之间的过渡部22。限制作用部21位于扩径部52内,过渡部22位于缩颈部51内;第二夹持部S2位于滑槽5外且与固定夹颚11相对。
本体10设有与滑槽5贯通的容纳孔K,调节涡轮30通过连接销40设置在容纳孔K内。限制作用部21的下侧设有与调节涡轮30配合的的档位齿M。转动调节涡轮30,活动夹颚20可沿着滑槽5横向移动,从而调节固定夹颚11与活动夹颚20之间口径。
如图1-4所示,优选地,过渡部22的宽度小于限制作用部21和第二夹持部S2;限制作用部21宽度大于缩颈部51以限制活动夹颚20脱离本体10。
优选地,如图4所示,过渡部22设有前后上下错位的两销孔T,销孔T用于设置导向限位销Y。更为优选的,缩颈部51的槽壁上设有与销孔T相对的导向槽(图中未显示),导向限位销Y将伸入到导向槽内活动,起到对活动夹颚20的支撑导向作用。此外通过合理设置,导向槽的两侧壁与导向限位销Y配合还可限制活动夹颚20的活动幅度,避免活动夹颚20过度外移甚至脱离本体10。
优选地,如图1-4所示,第一夹持面1和第二夹持面2与本体10上平面呈钝角。即第一夹持面1和第二夹持面2相对于本体10的中线呈倾斜状态。一般而言,手柄将沿垂直于本体10上平面的方式被连接在头部100下侧的连接部200上。因此第一夹持面1和第二夹持面2与本体10上平面呈钝角的设置,更有利于操作者手持手柄以倾斜状态对工件进行操作,更有利于施加作用力,使得操作更加方便省力。
如图2、4所示,优选地,凸起S3的下侧设有从上到下朝远离固定夹颚11的方向倾斜的第二斜面4,第一斜面3与第二斜面4的夹角呈锐角。过渡部22的内侧为从上到下朝远离活动夹颚20的方向倾斜的第三斜面6,第二斜面4和第三斜面6呈锐角,且两者之间圆弧过渡。从而在第三斜面6前侧形成滑动的避让空间。
如图1、2、4、5所示,第一夹持部S1的内侧设有位于第一夹持面1的下侧的从上到下朝远离固定夹颚11方向倾斜的第四斜面7。固定夹颚11和活动夹颚20闭合时,第四斜面7、第二斜面4及本体10上平面之间围合形成槽口P。这一槽口P可以用于进行拔钉子之类的操作。
优选地,头部100的本体10和连接部200一体锻造成型,活动夹颚20亦锻造而成。也与其他压铸件相比强度更强。更为优选地,本体10、连接部200和活动夹颚20由不锈钢锻造而成。
如图1-4所示,优选地,头部100的下侧设有用于连接扳手柄的连接部200。连接部200和头部100形成扳手头。扳手头可被插接于配套的手柄上进行替换性使用。
连接部200呈方柱状。方柱状的连接部200可以插入到手柄的方形的插孔中。方形设置不仅可以避免周向旋转提高连接稳定性,也更便于定位。
如图3所示,连接部200的上侧设有限位环凸H。限位环凸H限制扳手头插入手柄的深度,同时形成抵靠加强扳手头与手柄的连接稳定性。
如图3所示,连接部200的至少一个侧面设有内凹的卡槽D。该凹槽D与手柄的插孔内的定位凸部相适配,起到卡接定位的作用。
以上对本实用新型所提供的一种开口型活络扳手进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,可以将三个实施例之间可以相互结合,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (13)
1.一种开口型活络扳手,其特征在于:包括一头部,所述头部包括本体和活动夹颚;
所述本体的上侧一体成型地设有固定夹颚,所述活动夹颚可相对固定夹颚横向活动地与所述本体连接;
所述固定夹颚包括第一夹持部,所述活动夹颚包括第二夹持部;
所述第一夹持部的内侧包括第一夹持面,所述第二夹持部的内侧包括与第一夹持面平行相对的第二夹持面;
所述第二夹持面的下侧设有凸起,所述凸起的上侧设有从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第一斜面,所述第一斜面与所述第二夹持面的夹角呈120°;
所述固定夹颚和活动夹颚闭合时,所述凸起的顶端抵触所述第一夹持面,所述第一夹持面与第一夹持面之间具有夹持间隙。
2.根据权利要求1所述的一种开口型活络扳手,其特征在于:
所述本体设有上开口的滑槽,所述滑槽延伸到所述头部远离所述固定夹颚的一侧;
所述滑槽从上到下包括缩颈部和扩径部;所述活动夹颚包括限制作用部和过渡部;
所述限制作用部位于所述扩径部内,所述过渡部位于所述缩颈部内;
所述限制作用部的下侧设有与调节涡轮配合的档位齿;
所述过渡部的宽度小于所述限制作用部和第二夹持部;
所述限制作用部宽度大于所述缩颈部以限制所述活动夹颚脱离所述本体。
3.根据权利要求2所述的一种开口型活络扳手,其特征在于:
所述第一夹持面和第二夹持面与所述本体上平面呈钝角;
所述凸起的下侧设有从上到下朝远离固定夹颚的方向倾斜的第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面的夹角呈锐角;
所述过渡部的内侧为从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第三斜面,所述第二斜面和第三斜面呈锐角,且两者之间圆弧过渡;
所述第一夹持部的内侧设有位于第一夹持面的下侧的从上到下朝远离固定夹颚方向倾斜的第四斜面;
所述固定夹颚和活动夹颚闭合时,所述第四斜面、第二斜面及本体上平面之间围合形成槽口。
4.根据权利要求2所述的一种开口型活络扳手,其特征在于:
所述过渡部设有前后上下错位的两销孔,所述销孔用于设置导向限位销。
5.根据权利要求1所述的一种开口型活络扳手,其特征在于:
所述头部的下侧设有用于连接扳手柄的连接部,所述连接部呈方柱状;
所述连接部的上侧设有限位环凸,所述连接部的至少一个侧面设有内凹的卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种开口型活络扳手,其特征在于:
所述本体和连接部一体锻造成型,所述活动夹颚亦锻造而成。
7.一种开口型活络扳手,其特征在于:包括一头部,所述头部包括锻造而成的本体和活动夹颚;
所述本体的上侧一体成型地设有固定夹颚,所述活动夹颚可相对固定夹颚横向活动地与所述本体连接;
所述本体设有上开口的滑槽,所述滑槽延伸到所述头部远离所述固定夹颚的一侧;
所述滑槽从上到下包括缩颈部和扩径部;所述活动夹颚包括限制作用部和过渡部;
所述限制作用部位于所述扩径部内,所述过渡部位于所述缩颈部内;
所述过渡部设有前后上下错位的两销孔,所述销孔用于设置导向限位销;
所述固定夹颚包括第一夹持部,所述活动夹颚包括第二夹持部;
所述第一夹持部的内侧包括第一夹持面,所述第二夹持部的内侧包括与第一夹持面平行相对的第二夹持面;
所述第二夹持面的下侧设有凸起,所述凸起的上侧设有从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第一斜面,所述第一斜面与所述第二夹持面的夹角呈120°;
所述凸起的下侧设有从上到下朝远离固定夹颚的方向倾斜的第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面的夹角呈锐角;
所述固定夹颚和活动夹颚闭合时,所述凸起的顶端抵触所述第一夹持面,所述第一夹持面与第一夹持面之间具有夹持间隙。
8.根据权利要求7所述的一种开口型活络扳手,其特征在于:
所述过渡部的内侧为从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第三斜面,所述第二斜面和第三斜面呈锐角,且两者之间圆弧过渡。
9.根据权利要求7所述的一种开口型活络扳手,其特征在于:
所述头部的下侧设有用于连接扳手柄的连接部,所述连接部呈方柱状;
所述连接部的上侧设有限位环凸,所述连接部的至少一个侧面设有内凹的卡槽。
10.根据权利要求7所述的一种开口型活络扳手,其特征在于:
所述第一夹持部的内侧设有位于第一夹持面的下侧的从上到下朝远离固定夹颚方向倾斜的第四斜面;
所述固定夹颚和活动夹颚闭合时,所述第四斜面、第二斜面及本体上平面之间围合形成槽口。
11.一种开口型活络扳手,其特征在于:包括一头部,所述头部包括锻造而成的本体和活动夹颚;
所述本体的上侧一体成型地设有固定夹颚,所述活动夹颚可相对固定夹颚横向活动地与所述本体连接;
所述活动夹颚包括与调节涡轮配合的限制作用部,以及位于限制作用部和第二夹持部之间的过渡部;所述过渡部设有前后上下错位的两销孔;
所述固定夹颚包括第一夹持部,所述活动夹颚包括第二夹持部;
所述第一夹持部的内侧包括第一夹持面,所述第二夹持部的内侧包括与第一夹持面平行相对的第二夹持面;
所述第二夹持面的下侧设有凸起,所述凸起的上侧设有从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第一斜面,所述第一斜面与所述第二夹持面的夹角呈120°;
所述固定夹颚和活动夹颚闭合时,所述凸起的顶端抵触所述第一夹持面,所述第一夹持面与第一夹持面之间具有夹持间隙。
12.根据权利要求11所述的一种开口型活络扳手,其特征在于:
所述本体设有上开口的滑槽,所述滑槽延伸到所述头部远离所述固定夹颚的一侧;
所述滑槽从上到下包括缩颈部和扩径部;所述活动夹颚包括限制作用部和过渡部;
所述限制作用部位于所述扩径部内,所述过渡部位于所述缩颈部内;
所述限制作用部的下侧设有与调节涡轮配合的档位齿;
所述过渡部的宽度小于所述限制作用部和第二夹持部;
所述限制作用部宽度大于所述缩颈部以限制所述活动夹颚脱离所述本体。
13.根据权利要求11所述的一种开口型活络扳手,其特征在于:
所述凸起的下侧设有从上到下朝远离固定夹颚的方向倾斜的第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面的夹角呈锐角;
所述过渡部的内侧为从上到下朝远离活动夹颚的方向倾斜的第三斜面,所述第二斜面和第三斜面呈锐角,且两者之间圆弧过渡。
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CN202322486123.8U CN220807137U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种开口型活络扳手 |
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Family Applications (1)
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