CN220806574U - 一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域,且公开了一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,包括模具。所述模具的底部活动连接有底座,所述模具的一侧活动连接有转换器,所述模具的另一侧活动套接有磨头控制器,所述模具顶部的一侧固定连接有把手,所述模具的两侧固定连接有观察网,所述磨头控制器包括控制座,所述控制座的顶部固定连接有第一发动机,所述控制座的一侧活动套接有转动轴,所述磨头的一侧固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧活动套接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有定位板,所述底座的侧面活动连接有控制开关,所述底座顶部两侧固定连接有滑轨,所述底座顶部的中部开设有卡槽,所述底座的另一侧活动套接有第二发动机。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,更具体地涉及一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床。
背景技术
目前内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。对冲压模具进行加工处理时,需要先对冲压模具进行打孔或开槽,然后再用内圆磨床对成孔或槽进行打磨加工,以使冲压模具表面形成产品对应的形状,便于后续冲压模具冲压形成产品,外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或者其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;能加工各种圆柱形圆锥形外表面以及轴肩端面。
我们所知的磨床中,外圆磨床是应用最广泛的一类机床,他一般是由基础部分的铸铁床身、工作台、支撑并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件。其中,一般的外圆磨床装夹工件的都是采用一夹一顶,夹头夹持住工件的一端,工件旋转,通过工件与砂轮之间的高速旋转实现抛光,但是工件的外表面无法达到全面的抛光,工件的边缘处、工件上凹凸不平的面无法一次性磨削完成抛光,还是会存在粗糙不平整不光滑的局部表面,正常情况下,是反复对工件进行整体的磨削。
现有一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床在实际使用时会出现一些问题,具体如下:
其一:现有的滚子外圆及球基面加工用复合磨床一般都是使用磨头进行打磨,但是现有的磨头都是固定在转轴中,但是当磨头发生损伤时,则需要更换整个模组,其更换过程复杂且更换时间过长,并且磨头无法更换相对应的磨头,其应用范围有限。
其二:现有的滚子外圆及球基面加工用复合磨床在工作时会有碎末飞溅,其飞溅的碎末会造成人体损伤,且磨头在工作时若工人操作不当会造成工人的损伤,碎末还会划伤人体皮肤,造成人体感染,碎末还会造成人工呼吸道损伤等危险。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,包括模具,模具包括把手,所述把手的底部固定连接有保护罩,所述保护罩的一侧固定连接有连接扣,所述连接扣的一侧固定连接有保护壳,所述保护罩的侧面固定连接有观察网,所述保护罩的内侧设有转换器,所述转换器的一侧固定连接有推动杆,所述转换器的底部固定连接有固定座,所述固定座侧面固定连接有滑轨,所述滑轨的侧面开设有卡槽,所述保护罩的一侧活动套接有磨头控制器,
所述磨头控制器包括控制座,所述控制座的侧面活动套接有转动轴,所述转动轴的一侧活动套接有磨头,所述转动轴的外侧活动套接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有定位板,所述控制座的另一侧活动套接有皮带保护壳,所述磨头控制器的顶部固定连接有第一发动机,所述转换器的另一侧活动套接有第三发动机,所述磨头控制器的一侧活动套接有第二发动机,所述模具的底部设有底座,所述底座的侧面设有控制开关;
进一步的,所述观察网的外侧固定连接有保护罩,所述连接扣的一侧固定连接有保护罩,所述连接扣的另一侧固定连接有保护壳,所述保护壳的另一侧设有转换器,所述固定座的顶部固定连接有转换器,所述固定座的底部固定连接有底座。
进一步的,所述磨头的一侧活动套接有转动轴,所述转动轴的外侧活动套接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有定位板,所述转动轴的一侧活动套接有磨头,所述转动轴的另一侧活动套接有控制座,所述第一发动机的底部活动连接有控制座,所述第一发动机的一侧活动连接有皮带保护壳。
进一步的,所述底座的侧面设有控制开关,所述底座一侧的顶部固定连接有固定座,所述底座另一侧的顶部固定连接有磨头控制器,所述底座顶部开设有卡槽。
进一步的,所述滑轨的一侧活动连接有固定座,所述滑轨的另一侧固定连接有磨头控制器,所述固定板的底部固定连接有底座,所述固定板的侧面固定连接有定位板。
进一步的,所述模具的底部固定连接有底座,所述模具的一侧固定连接有转换器,所述模具的另一侧活动套接有固定板,所述底座的侧面设有控制开关。
进一步的,所述第一发动机底部固定连接有磨头控制器,所述第二发动机的一侧活动连接有控制座,所述第一发动机的一侧活动连接有皮带保护壳,所述第三发动机的一侧活动连接有转换器。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有保护罩,有利于保护工人在打磨工具时出现意外损伤,防止工人意外被磨头误伤,保护罩的两侧设有观察网,观察网可以随时观察复合磨床的磨头工作状态,保护罩的顶部设有把手可以方便开合保护罩,保护罩的侧面连接有连接扣,连接扣可以保证保护罩的开合。
2.本实用新型通过设有磨头更换器,有利于可以快速更换损坏的磨头,也可以根据不同的情况更换不同的磨头,磨头通过磨头更换器可以快速更换相应的磨头,使滚子外圆及球基面加工用复合磨床的适用范围管控广泛,也可以快速的更换磨头提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的模具结构示意图。
图3为本实用新型的防护罩结构示意图。
图4为本实用新型的动力结构示意图。
图5为本实用新型的推动器结构示意图。
图6为本实用新型的磨头结构示意图。
附图标记为:1、模具;101、把手;102、连接扣;103、保护罩;104、观察网;105、保护壳;106、转换器;107、推动杆;108、滑轨;109、卡槽;110、固定座;2、磨头控制器;201、控制座;202、定位板;203、固定板;204、磨头;205、皮带保护壳;206、转动轴;3、第一发动机;4、第二发动机;5、底座;6、控制开关;7、第三发动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供了一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,包括模具1,模具1包括把手101,把手101的底部固定连接有保护罩103,保护罩103的一侧固定连接有连接扣102,连接扣102的一侧固定连接有保护壳105,保护罩103的侧面固定连接有观察网104,保护罩103的内侧设有转换器106,转换器106的一侧固定连接有推动杆107,转换器106的底部固定连接有固定座110,固定座110侧面固定连接有滑轨108,滑轨108的侧面开设有卡槽109,保护罩103的一侧活动套接有磨头控制器2,
磨头控制器2包括控制座201,控制座201的侧面活动套接有转动轴206,转动轴206的一侧活动套接有磨头204,转动轴206的外侧活动套接有固定板203,固定板203的一侧固定连接有定位板202,控制座201的另一侧活动套接有皮带保护壳205,磨头控制器2的顶部固定连接有第一发动机3,转换器106的另一侧活动套接有第三发动机7,磨头控制器2的一侧活动套接有第二发动机4,模具1的底部设有底座5,底座5的侧面设有控制开关6,有利于可以随时更换需要的磨头204,也可以保护工人工作时的安全,提高工作效率。
在一个优选的实施方式中,观察网104的外侧固定连接有保护罩103,连接扣102的一侧固定连接有保护罩103,连接扣102的另一侧固定连接有保护壳105,保护壳105的另一侧设有转换器106,固定座110的顶部固定连接有转换器106,固定座110的底部固定连接有底座5,有利于通过保护罩103可以防止工人在工作时出现意外情况,保护工人的人生安全。
在一个优选的实施方式中,磨头204的一侧活动套接有转动轴206,转动轴206的外侧活动套接有固定板203,固定板203的一侧固定连接有定位板202,转动轴206的一侧活动套接有磨头204,转动轴206的另一侧活动套接有控制座201,第一发动机3的底部活动连接有控制座201,第一发动机3的一侧活动连接有皮带保护壳205,有利于为滚子外圆及球基面加工用复合磨床的运行提供需要的动力来源。
在一个优选的实施方式中,其特征在于:底座5的侧面设有控制开关6,底座5一侧的顶部固定连接有固定座110,底座5另一侧的顶部固定连接有磨头控制器2,底座5顶部开设有卡槽109,有利于提高设备的整体稳定性,提高设备的生产效率。
在一个优选的实施方式中,滑轨108的一侧活动连接有固定座110,滑轨108的另一侧固定连接有磨头控制器2,固定板203的底部固定连接有底座5,固定板203的侧面固定连接有定位板202,有利于通过磨头控制器2可以精确的控制磨头204的转速。
在一个优选的实施方式中,模具1的底部固定连接有底座5,模具1的一侧固定连接有转换器106,模具1的另一侧活动套接有固定板203,底座5的侧面设有控制开关6,有利于通过控制开关6可以准确的控制设备的运行情况和设备的运行状态。
在一个优选的实施方式中,第一发动机3底部固定连接有磨头控制器2,第二发动机4的一侧活动连接有控制座201,第一发动机3的一侧活动连接有皮带保护壳205,第三发动机7的一侧活动连接有转换器106,有利于延长皮带的使用寿命,也可以保护工人不会被高速旋转的皮带误伤,保护工人的人生安全。
本实用新型的工作原理:
首先通过控制开关6可以控制第一发动机3的运行,第一发动机3通过皮带将动力传递到磨头控制器2中的控制座201,控制座201通过转动轴206控制磨头204的转速,固定板203可以保证转动轴206在运转过程中的稳定性,定位板202可以保证设备生产过程中的安全性,然后通过模具1中的把手101将保护罩103打开,然后将需要打磨的材料放入推动杆107,此时第三发动机7带动转换器106沿着滑轨108向前运行,此时打磨材料通过磨头204进行打磨,磨头204通过固定螺栓连接在转动轴206,所以,磨头204可以通过螺栓进行更换,第二发动4可以控制磨头控制器2的整体移动,第一发动机3可以通过皮带保护壳205中的皮带进行运转,底座5侧面的控制开关6可以控制设备整体的运行情况。
Claims (7)
1.一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,包括模具(1),其特征在于:模具(1)包括把手(101),所述把手(101)的底部固定连接有保护罩(103),所述保护罩(103)的一侧固定连接有连接扣(102),所述连接扣(102)的一侧固定连接有保护壳(105),所述保护罩(103)的侧面固定连接有观察网(104),所述保护罩(103)的内侧设有转换器(106),所述转换器(106)的一侧固定连接有推动杆(107),所述转换器(106)的底部固定连接有固定座(110),所述固定座(110)侧面固定连接有滑轨(108),所述滑轨(108)的侧面开设有卡槽(109),所述保护罩(103)的一侧活动套接有磨头控制器(2),
所述磨头控制器(2)包括控制座(201),所述控制座(201)的侧面活动套接有转动轴(206),所述转动轴(206)的一侧活动套接有磨头(204),所述转动轴(206)的外侧活动套接有固定板(203),所述固定板(203)的一侧固定连接有定位板(202),所述控制座(201)的另一侧活动套接有皮带保护壳(205),所述磨头控制器(2)的顶部固定连接有第一发动机(3),所述转换器(106)的另一侧活动套接有第三发动机(7),所述磨头控制器(2)的一侧活动套接有第二发动机(4),所述模具(1)的底部设有底座(5),所述底座(5)的侧面设有控制开关(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,其特征在于:所述观察网(104)的外侧固定连接有保护罩(103),所述连接扣(102)的一侧固定连接有保护罩(103),所述连接扣(102)的另一侧固定连接有保护壳(105),所述保护壳(105)的另一侧设有转换器(106),所述固定座(110)的顶部固定连接有转换器(106),所述固定座(110)的底部固定连接有底座(5)。
3.根据权利要求1所述的一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,其特征在于:所述磨头(204)的一侧活动套接有转动轴(206),所述转动轴(206)的外侧活动套接有固定板(203),所述固定板(203)的一侧固定连接有定位板(202),所述转动轴(206)的一侧活动套接有磨头(204),所述转动轴(206)的另一侧活动套接有控制座(201),所述第一发动机(3)的底部活动连接有控制座(201),所述第一发动机(3)的一侧活动连接有皮带保护壳(205)。
4.根据权利要求1所述的一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,其特征在于:所述底座(5)的侧面设有控制开关(6),所述底座(5)一侧的顶部固定连接有固定座(110),所述底座(5)另一侧的顶部固定连接有磨头控制器(2),所述底座(5)顶部开设有卡槽(109)。
5.根据权利要求1所述的一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,其特征在于:所述滑轨(108)的一侧活动连接有固定座(110),所述滑轨(108)的另一侧固定连接有磨头控制器(2),所述固定板(203)的底部固定连接有底座(5),所述固定板(203)的侧面固定连接有定位板(202)。
6.根据权利要求1所述的一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,其特征在于:所述模具(1)的底部固定连接有底座(5),所述模具(1)的一侧固定连接有转换器(106),所述模具(1)的另一侧活动套接有固定板(203),所述底座(5)的侧面设有控制开关(6)。
7.根据权利要求1所述的一种滚子外圆及球基面加工用复合磨床,其特征在于:所述第一发动机(3)底部固定连接有磨头控制器(2),所述第二发动机(4)的一侧活动连接有控制座(201),所述第一发动机(3)的一侧活动连接有皮带保护壳(205),所述第三发动机(7)的一侧活动连接有转换器(106)。
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