CN220805823U - 一种便携式电焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式电焊机,包括电焊机本体,所述电焊机本体的底部四角均固定贯穿有筒体,所述筒体的内腔顶部固接有弹簧,所述弹簧的底部固接有垫片,所述垫片的底部安装有万向轮,所述弹簧的内腔插接有减震阻尼器,所述减震阻尼器设置于电焊机本体与垫片之间。本实用新型涉及电焊机的技术领域,通过在电焊机本体的底部设置万向轮,利用弹簧的弹性形变,使其在遇到颠颇路面时具有一定的缓冲减震作用,而在减震阻尼器的加持下,可改善电焊机本体移动时的平顺性,避免弹簧反复回弹,同时改变把手位置,可便于常人在直立行走下,通过拉伸后的摆动件对地面的电焊机本体进行拖拽,符合人体工程学,代替了以往的手提以及背带的移动方式,具有一定的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊机的技术领域,具体是一种便携式电焊机。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。目前市面上的电焊机虽然种类繁多,但多数只是形式上的变化,其功能并没有太大的改变,现有的一些电焊机在使用过程中,不便于使用者对电焊机进行移动和携带,给使用者带来不便。
实用新型内容
为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种便携式电焊机,包括电焊机本体,所述电焊机本体的底部四角均固定贯穿有筒体,所述筒体的内腔顶部固接有弹簧,所述弹簧的底部固接有垫片,所述垫片的底部安装有万向轮,所述弹簧的内腔插接有减震阻尼器,所述减震阻尼器设置于电焊机本体与垫片之间。
优选的,所述弹簧采用上疏下密结构。
优选的,所述电焊机本体的顶部一侧固定设置有铰座,所述铰座的内部通过销轴转动连接有摆动件,所述摆动件远离铰座的一端固定设置有把手。
优选的,所述电焊机本体顶部位于把手的两侧均固定设置有簧片,两个所述簧片分别抵紧于把手的外壁两侧。
优选的,所述簧片靠近把手一侧的抵紧端呈圆弧状设计。
优选的,所述把手的手持处下方加工有凹槽。
本实用新型的有益技术效果为:通过在电焊机本体的底部设置万向轮,可时电焊机本体被使用者拖拽进行移动,利用弹簧的弹性形变,使其在遇到颠颇路面时具有一定的缓冲减震作用,而在减震阻尼器的加持下,可改善电焊机本体移动时的平顺性,避免弹簧反复回弹,同时改变把手位置,可便于常人在直立行走下,通过拉伸后的摆动件对地面的电焊机本体进行拖拽,符合人体工程学,而簧片的设计,可对把手进行固定,方便了使用者的使用,代替了以往的手提以及背带的移动方式,具有一定的实用性。
附图说明
图1示出了本实用新型的立体结构示意图。
图2示出了本实用新型的部分零件爆炸图。
图3示出了本实用新型图1的A处结构放大图。
附图标记1、电焊机本体;2、筒体;3、弹簧;4、垫片;5、万向轮;6、减震阻尼器;7、铰座;8、销轴;9、摆动件;10、把手;11、簧片;12、凹槽。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种便携式电焊机,包括电焊机本体1,电焊机本体1为现有的焊接设备,是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的,且为现有技术,在此不做过多赘述,电焊机本体1的底部四角均固定贯穿有筒体2,筒体2的底端与电焊机本体1的底面在同一平面上,筒体2的内腔顶部固接有弹簧3,弹簧3的底部固接有垫片4,垫片4的底部安装有万向轮5,利用弹簧3的弹性形变,可使其具有一定的缓震作用,当路面凹凸不平时,弹簧3的缓冲可降低对电焊机本体1内部元器件的损伤,弹簧3的内腔间隙配合有减震阻尼器6,减震阻尼器6设置于电焊机本体1与垫片4之间,减震阻尼器6的两端分别固定安装于电焊机本体1的底面以及对应的垫片4顶部,而减震阻尼器6的设计,可改善电焊机本体1移动时的平顺性,避免弹簧3反复回弹。
需要说明的是,筒体完全贯穿于电焊机本体底面的设计,可在一定程度上降低电焊机本体基于地面的高度,使其在移动式更加稳定。
具体而言,弹簧3采用上疏下密结构,这种上疏下密的弹簧3结构,可保证对电焊机本体1具有缓震平稳作用的同时,还可对其进行更稳定的支撑。
具体而言,电焊机本体1的顶部一侧固定设置有铰座7,铰座7的内部通过销轴8转动连接有摆动件9,摆动件9远离铰座7的一端固定设置有把手10,摆动件9由两个槽板以及一个滑板组成,滑板滑动卡接于较小槽板的内腔,而较小槽板的外壁又滑动卡接于较大的槽板内腔,其三者之间形成相互契合的状态,可便于常人在直立行走下,通过拉伸后的摆动件9对地面的电焊机本体1进行拖拽,符合人体工程学。
具体而言,电焊机本体1顶部位于把手10的两侧均固定设置有簧片11,两个簧片11分别抵紧于把手10的外壁两侧,簧片11的设计,可对把手10进行固定,方便了使用者的使用。
具体而言,簧片11靠近把手10一侧的抵紧端呈圆弧状设计,其设计目的在于,圆弧状设计的簧片11可对把手10进行相对的软固定,便于使用者对把手10进行摆动提拉。
具体而言,把手10的手持处下方加工有凹槽12,凹槽12的设计,使用者可用手指扣住把手10的凹槽12,便于将把手10抬起,便捷实用。
工作原理:当使用者需要移动电焊机时,可用手指扣住把手10的凹槽12,在簧片11的抵紧下向上摆动把手10,使其把手10可与簧片11分离,然后拉伸摆动件9使其长度增加,可便于常人在直立行走下,通过拉伸后的摆动件9对地面的电焊机本体1进行拖拽,此时利用电焊机本体1底部的万向轮5便可移动电焊机本体1整体进行移动,而通过在万向轮5底部设置的弹簧3,可使其具有一定的缓震作用,当路面凹凸不平时,弹簧3的缓冲可降低对电焊机本体1内部元器件的损伤,同时在减震阻尼器6的加持下,可改善电焊机本体1移动时的平顺性,避免弹簧3反复回弹,在移动完成后,将摆动件9垂直下压收缩,然后将把手10下压至簧片11与电焊机本体1之间进行抵紧固定,此时使用者可安装焊线以及焊条,对其电焊机本体1连接电源后方可进行使用,这种移动方式代替了以往的手提以及背带的移动方式,降低了使用者的劳动强度。
在本实用新型中,减震阻尼器6为现有的具有机械性能的产品或设备,且普遍存在,其型号可在工作中根据实际需要进行选择。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便携式电焊机,包括电焊机本体(1),其特征在于:所述电焊机本体(1)的底部四角均固定贯穿有筒体(2),所述筒体(2)的内腔顶部固接有弹簧(3),所述弹簧(3)的底部固接有垫片(4),所述垫片(4)的底部安装有万向轮(5),所述弹簧(3)的内腔插接有减震阻尼器(6),所述减震阻尼器(6)设置于电焊机本体(1)与垫片(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种便携式电焊机,其特征在于:所述弹簧(3)采用上疏下密结构。
3.根据权利要求1所述的一种便携式电焊机,其特征在于:所述电焊机本体(1)的顶部一侧固定设置有铰座(7),所述铰座(7)的内部通过销轴(8)转动连接有摆动件(9),所述摆动件(9)远离铰座(7)的一端固定设置有把手(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式电焊机,其特征在于:所述电焊机本体(1)顶部位于把手(10)的两侧均固定设置有簧片(11),两个所述簧片(11)分别抵紧于把手(10)的外壁两侧。
5.根据权利要求4所述的一种便携式电焊机,其特征在于:所述簧片(11)靠近把手(10)一侧的抵紧端呈圆弧状设计。
6.根据权利要求3所述的一种便携式电焊机,其特征在于:所述把手(10)的手持处下方加工有凹槽(12)。
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