CN220802831U - 一种残留余料可清除的搅拌机叶片 - Google Patents

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夏曾珠
夏冬宝
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Abstract

本实用新型公开了一种残留余料可清除的搅拌机叶片,属于搅拌机叶片领域。一种残留余料可清除的搅拌机叶片,包括第一连接杆,所述第一连接杆的下端设置有第二连接杆;所述叶片支撑片环状设置有四个,四个所述叶片支撑片外部下端的一侧设置有第三连接杆,所述第三连接杆外部的下端环状设置有三个副搅动叶片。本实用新型解决了现有搅拌机叶片残留异物滞留于搅拌机叶片表面的问题,本实用新型由副搅动叶片在随着第三连接杆进行转动的同时,会使得连接的防残留剖面以转动连接轴为圆心转动,多种转动位置可提高搅拌效率,固定块的旋转会贴合搅拌桶的内壁。

Description

一种残留余料可清除的搅拌机叶片
技术领域
本实用新型涉及搅拌机叶片领域,具体为一种残留余料可清除的搅拌机叶片。
背景技术
搅拌机叶片是一种用于搅拌液体的装置,它具有多个叶片,可以将液体进行混合,从而达到搅拌的效果,叶片的形状可以是圆形、椭圆形或其他多种形状,叶片的材料也可以是不锈钢、铝合金等材料,搅拌机叶片可以搅拌液体,从而达到非常好的混合效果,从而提高生产效率,减少生产成本;
公开号为CN208372860U的中国专利公开了一种径向可调式搅拌机叶片,包括叶片本体,叶片本体包括固定筒一、固定筒二和螺纹杆,固定筒一和固定筒二内均设有内螺纹一,螺纹杆上设有外螺纹一,固定筒一和固定筒二通过内螺纹一与外螺纹一的相互配合分别安装在螺纹杆的两端,固定筒一的一端设有滑块和外壳,外壳内设有滑轨,外壳通过滑块和滑轨的相互配合套设在固定筒一上,固定筒一和固定筒二上均设有通孔且通孔内设有内螺纹二,固定筒一和固定筒二上分别设有连接块一和连接块二,该径向可调式搅拌机叶片设计新颖,搅拌效率高,功能多样。
上述专利的搅拌机叶片在实际伸缩使用的过程中,容易残留异物滞留于搅拌机叶片表面,残留余料不便清洗从而完成清除;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种残留余料可清除的搅拌机叶片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种残留余料可清除的搅拌机叶片,通过转动主动带动主搅动叶片进行转动,同时会带动第三连接杆以及下端的副搅动叶片进行转动,副搅动叶片在随着第三连接杆进行转动的同时,会使得连接的防残留剖面以转动连接轴为圆心转动,多种转动位置可提高搅拌效率,提高搅拌效率的同时,固定块的旋转会贴合搅拌桶的内壁,副搅动叶片以第一连接杆为圆心转动会贴合内壁进行转动的同时,副搅动叶片以第三连接杆为圆心转动,贴合内壁进行双圆心转动,可主动剔除并搅动搅拌桶内壁的残留余料,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种残留余料可清除的搅拌机叶片,包括第一连接杆,所述第一连接杆的下端设置有第二连接杆,所述第二连接杆的外部环状设置有四个主搅动叶片;
还包括叶片支撑片,其环状设置于第一连接杆外部的上端,所述叶片支撑片环状设置有四个,四个所述叶片支撑片外部下端的一侧设置有第三连接杆,所述第三连接杆外部的下端环状设置有三个副搅动叶片。
优选的,所述第三连接杆外部的上端与叶片支撑片外部的一侧通过转动连接轴转动连接,所述第三连接杆的下端设置有第四连接杆,且第四连接杆与第三连接杆焊接固定,所述第四连接杆的外部与副搅动叶片的内部焊接固定。
优选的,所述第一连接杆的下端与第二连接杆的上端焊接固定,所述主搅动叶片与第二连接杆的外部焊接固定,所述第一连接杆的上端设置有固定块,所述固定块外部的四角位置分别与叶片支撑片之间通过固定螺栓固定连接,所述固定块的上端设置有装置上连接片,且装置上连接片与固定块焊接固定。
优选的,所述主搅动叶片内部的上端纵向设置有三个上搅拌通孔,所述主搅动叶片外部的下端设置有下搅拌通孔,且下搅拌通孔和上搅拌通孔均贯穿并延伸至主搅动叶片的前后两端。
优选的,所述副搅动叶片外部的一侧设置有防残留剖面,所述副搅动叶片外部的上端设置有第一防残留弧面。
优选的,所述主搅动叶片外部的四角位置均设置有第二防残留弧面,所述下搅拌通孔内部的两侧均设置有第三防残留弧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在装置上连接片的下端环状设置有四个叶片支撑片,四个叶片支撑片外部的下端均设置有第三连接杆,第三连接杆外部的下端环状设置有三个副搅动叶片,在实际搅拌并通过电机带动叶片整体进行转动的过程中,转动主动带动主搅动叶片进行转动,同时会带动第三连接杆以及下端的副搅动叶片进行转动,副搅动叶片在随着第三连接杆进行转动的同时,会使得连接的防残留剖面以转动连接轴为圆心转动,多种转动位置可提高搅拌效率,提高搅拌效率的同时,固定块的旋转会贴合搅拌桶的内壁,副搅动叶片以第一连接杆为圆心转动会贴合内壁进行转动的同时,副搅动叶片以第三连接杆为圆心转动,贴合内壁进行双圆心转动,可主动剔除并搅动搅拌桶内壁的残留余料。
2、本实用新型通过在副搅动叶片外部的一侧设置有防残留剖面,副搅动叶片外部的上端设置有第一防残留弧面,通过倾斜的防残留剖面搭配上端打磨的第一防残留弧面,减少副搅动叶片整体的凸出位置,避免残留余料悬挂在副搅动叶片表面,便于残留余料的清理。
3、本实用新型通过在主搅动叶片内部的上端纵向设置有三个上搅拌通孔,主搅动叶片外部下端的中间设置有下搅拌通孔,下搅拌通孔外部的两侧均设置有第三防残留弧面,主搅动叶片外部的四角位置均设置有第二防残留弧面,在实际进行搅拌的过程中,由贯穿的上搅拌通孔和下搅拌通孔可提高搅拌效果,并且通过打磨的第二防残留弧面和第三防残留弧面可避免残留余料悬挂,便于残留余料的清除。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构立体图;
图2为本实用新型的固定块连接结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A区域局部放大图。
图中:1、装置上连接片;2、叶片支撑片;3、固定块;4、固定螺栓;5、第一连接杆;6、第二连接杆;7、主搅动叶片;8、上搅拌通孔;9、下搅拌通孔;10、第三连接杆;11、转动连接轴;12、第四连接杆;13、副搅动叶片;14、防残留剖面;15、第一防残留弧面;16、第二防残留弧面;17、第三防残留弧面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决公开号为CN208372860U的中国专利公开的一种径向可调式搅拌机叶片,容易残留异物滞留于搅拌机叶片表面,残留余料不便清洗从而完成清除的问题,请参阅图1、图2和图3,本实施例提供以下技术方案:
一种残留余料可清除的搅拌机叶片,包括第一连接杆5,第一连接杆5的下端设置有第二连接杆6,第二连接杆6的外部环状设置有四个主搅动叶片7;还包括叶片支撑片2,其环状设置于第一连接杆5外部的上端,叶片支撑片2环状设置有四个,四个叶片支撑片2外部下端的一侧设置有第三连接杆10,第三连接杆10外部的下端环状设置有三个副搅动叶片13,第三连接杆10外部的上端与叶片支撑片2外部的一侧通过转动连接轴11转动连接,第三连接杆10的下端设置有第四连接杆12,且第四连接杆12与第三连接杆10焊接固定,第四连接杆12的外部与副搅动叶片13的内部焊接固定,第一连接杆5的下端与第二连接杆6的上端焊接固定,主搅动叶片7与第二连接杆6的外部焊接固定,第一连接杆5的上端设置有固定块3,固定块3外部的四角位置分别与叶片支撑片2之间通过固定螺栓4固定连接,固定块3的上端设置有装置上连接片1,且装置上连接片1与固定块3焊接固定,转动主动带动主搅动叶片7进行转动,同时会带动第三连接杆10以及下端的副搅动叶片13进行转动,副搅动叶片13在随着第三连接杆10进行转动的同时,会使得连接的防残留剖面14以转动连接轴11为圆心转动,多种转动位置可提高搅拌效率,提高搅拌效率的同时,固定块3的旋转会贴合搅拌桶的内壁,副搅动叶片13以第一连接杆5为圆心转动会贴合内壁进行转动的同时,副搅动叶片13以第三连接杆10为圆心转动,贴合内壁进行双圆心转动,可主动剔除并搅动搅拌桶内壁的残留余料。
为了解决现有的叶片容易在搅拌的过程中,造成残留物悬挂滞留于叶片表面的问题,请参阅图1、图2和图3,本实施例提供以下技术方案:
副搅动叶片13外部的一侧设置有防残留剖面14,副搅动叶片13外部的上端设置有第一防残留弧面15,主搅动叶片7外部的四角位置均设置有第二防残留弧面16,下搅拌通孔9内部的两侧均设置有第三防残留弧面17,通过倾斜的防残留剖面14搭配上端打磨的第一防残留弧面15,减少副搅动叶片13整体的凸出位置,避免残留余料悬挂在副搅动叶片13表面,便于残留余料的清理,由贯穿的上搅拌通孔8和下搅拌通孔9可提高搅拌效果,并且通过打磨的第二防残留弧面16和第三防残留弧面17可避免残留余料悬挂,便于残留余料的清除。
主搅动叶片7内部的上端纵向设置有三个上搅拌通孔8,主搅动叶片7外部的下端设置有下搅拌通孔9,且下搅拌通孔9和上搅拌通孔8均贯穿并延伸至主搅动叶片7的前后两端,通过上搅拌通孔8和下搅拌通孔9可提高主搅动叶片7的搅拌效果。
工作原理:在使用叶片并对搅拌桶内部材料进行搅拌时,根据图1、图2和图3,为了提高对于搅拌桶内壁位置进行搅拌,提高搅拌能力的同时可以直接对内壁残留余料进行处理,电机的输出轴通过装置上连接片1带动叶片支撑片2进行转动,叶片支撑片2的转动可带动下端的第三连接杆10进行转动,第三连接杆10的转动可带动下端的防残留剖面14进行转动,防残留剖面14在旋转的过程中会接触搅拌材料,搅拌材料的推动力会使得防残留剖面14带动第三连接杆10于叶片支撑片2下端以转动连接轴11为圆心转动,副搅动叶片13的转动可提盒搅拌桶的内壁,完成对内壁搅拌盲区的搅拌,避免残留余料滞留于内壁,为了使得叶片得以提高搅拌效果,电机启动带动叶片支撑片2进行转动的同时,会直接带动第一连接杆5进行转动,第一连接杆5可通过第二连接杆6带动环状分布的四个主搅动叶片7进行转动,主搅动叶片7的转动搭配内部的上搅拌通孔8和下搅拌通孔9,通过上搅拌通孔8和下搅拌通孔9可提高搅拌效果,为了避免搅拌过程中余料旋转于副搅动叶片13和主搅动叶片7表面,通过研磨使得副搅动叶片13外部的一侧设置有防残留剖面14,通过研磨使得副搅动叶片13外部的上端设置有第一防残留弧面15,通过第一防残留弧面15和防残留剖面14可避免异物残留于副搅动叶片13表面,通过研磨使得主搅动叶片7外部的四角位置设置有第二防残留弧面16,通过研磨使得下搅拌通孔9外部下端的两侧设置有第三防残留弧面17,通过第三防残留弧面17和第二防残留弧面16提供弧面,避免残留物悬挂于凸出位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种残留余料可清除的搅拌机叶片,包括第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)的下端设置有第二连接杆(6),所述第二连接杆(6)的外部环状设置有四个主搅动叶片(7),其特征在于:还包括叶片支撑片(2),其环状设置于第一连接杆(5)外部的上端,所述叶片支撑片(2)环状设置有四个,四个所述叶片支撑片(2)外部下端的一侧设置有第三连接杆(10),所述第三连接杆(10)外部的下端环状设置有三个副搅动叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种残留余料可清除的搅拌机叶片,其特征在于:所述第三连接杆(10)外部的上端与叶片支撑片(2)外部的一侧通过转动连接轴(11)转动连接,所述第三连接杆(10)的下端设置有第四连接杆(12),且第四连接杆(12)与第三连接杆(10)焊接固定,所述第四连接杆(12)的外部与副搅动叶片(13)的内部焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种残留余料可清除的搅拌机叶片,其特征在于:所述第一连接杆(5)的下端与第二连接杆(6)的上端焊接固定,所述主搅动叶片(7)与第二连接杆(6)的外部焊接固定,所述第一连接杆(5)的上端设置有固定块(3),所述固定块(3)外部的四角位置分别与叶片支撑片(2)之间通过固定螺栓(4)固定连接,所述固定块(3)的上端设置有装置上连接片(1),且装置上连接片(1)与固定块(3)焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种残留余料可清除的搅拌机叶片,其特征在于:所述主搅动叶片(7)内部的上端纵向设置有三个上搅拌通孔(8),所述主搅动叶片(7)外部的下端设置有下搅拌通孔(9),且下搅拌通孔(9)和上搅拌通孔(8)均贯穿并延伸至主搅动叶片(7)的前后两端。
5.根据权利要求2所述的一种残留余料可清除的搅拌机叶片,其特征在于:所述副搅动叶片(13)外部的一侧设置有防残留剖面(14),所述副搅动叶片(13)外部的上端设置有第一防残留弧面(15)。
6.根据权利要求4所述的一种残留余料可清除的搅拌机叶片,其特征在于:所述主搅动叶片(7)外部的四角位置均设置有第二防残留弧面(16),所述下搅拌通孔(9)内部的两侧均设置有第三防残留弧面(17)。
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