CN220798868U - 一种一体化导热机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化导热机柜,属于机柜设施技术领域。该机柜包括柜体,柜体设有柜门,柜体包括外层、夹层、内层;夹层一侧设于外层上,另一侧与内层间设有风道;夹层用于隔热,由隔热材料制成;内层用于导热,由导热材料制成;柜体顶部的内层、夹层上设有排风口;柜体底部的内层、夹层上设有散热孔;风道与排风口、散热孔相贯通。本新型在夹层与内层间设置风道,使柜体内热量经内层向外传递至风道内的空气中,并从排风口向外排出;柜体底部散热孔可使外部空气进入风道内,形成散热孔进风排风口出风的循环,并在此过程中将柜体内热量带走以实现降温;此外,风道与内层无贯通区域,避免外部空气夹带的灰尘、水气等进入柜体内部而损害设备。
Description
技术领域
本实用新型属于机柜设施技术领域,具体涉及一种一体化导热机柜。
背景技术
一体化机柜(房)应用领域广泛,可用于放置通信、计算机等领域有关的设施设备,如,放置5G天线供电电源、UPS电源、网络设备等电子器件。
由于机柜安装在室外,在高温和太阳直射情况下,柜表面温度经常达到50-60℃。为避免外部高温传入柜内,导致柜内温度升高而影响电子器件的正常运行。为解决该问题,现有机柜在柜壁内增加一层隔热材料,从而避免了柜表面高温传至柜内,再安装壁挂式空调给柜内降温。但现有技术存在的不足在于,采用空调降温会消耗大量的电能,且柜内空间较小,空调设置较大的温差启停(如,35℃开启,25℃关闭),则在实际使用过程中空调会频繁启停,不仅导致电能的浪费,还极大地降低了空调的使用寿命,导致运行成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化导热机柜,以解决现有技术存在的上述技术问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种一体化导热机柜,包括柜体,所述柜体设有柜门,所述柜体包括外层、夹层、内层;所述夹层一侧设于所述外层上,另一侧与所述内层之间设有风道;所述夹层用于隔热,由隔热材料制成;所述内层用于导热,由具有导热的材料制成;所述柜体顶部的所述内层、所述夹层上设有排风口;所述柜体底部的所述内层、所述夹层上设有散热孔;所述风道与所述排风口、所述散热孔相贯通。
进一步地,所述柜体还设有加强柱;所述加强柱一端设于所述外层内侧,另一端设于所述内层外侧;所述加强柱设有若干根且为间隔分散设置。
进一步地,所述排风口内设有导风装置,用以将所述风道内的空气向外导出。
进一步地,所述内层采用压花处理,以增大表面积。
进一步地,所述机柜还包括导热组件,所述导热组件包括第一导热件,所述第一导热件设于所述柜体顶部的所述内层内侧上。
进一步地,所述第一导热件相对所述内层外侧处设有第二导热件,所述第二导热件的宽度为所述风道宽度的0.6-1倍。
进一步地,所述柜体顶部的所述外层上设有遮挡板,所述遮挡板处于所述排风口的上方,且所述遮挡板的面积大于所述排风口的面积。
进一步地,所述内层内侧设有第一温度传感器,所述外层外侧设有第二温度传感器。
进一步地,所述柜体设有控制器,所述控制器与所述导风装置、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器控制相连。
本新型的原理:夹层利用隔热材料制成,能防止外部高温进入到柜体内部;内层由导热性能良好的材料制成,能使柜体内部的高温热量传导至风道内,再经过导风装置将热量外排,而柜体底部的散热孔则可使外部空气进入,从而实现单向了导热循环。
相对现有技术而言,本实用新型具有以下技术效果:
1.本新型在夹层与内层之间设置了风道,可使得柜体内的热量通过内层向外传递至风道内的空气中,由于热空气有向上运行的趋势最终将从排风口向外排出;而在柜体底部设置的散热孔则可使得外部空气进入到风道内,形成了散热孔进风排风口出风的循环,在循环的过程中将柜体内的热量带走,从而实现了柜体内部降温,且能耗低的特点。
2.本新型通过内层将柜体内的热量导出至风道中,风道与内层无贯通情况,使得本新型的导热为单向性的,避免现有降温手段中将外部空气引入柜体内而带来的灰尘、潮湿空气等导致内部设备容易损坏、使用寿命低等问题。
3.使用的第一导热件、第二导热件均具有较强的导热性能且性能优于常规的金属,使用的第一导热件能将内层内的热量快速向风道导出,而第二导热件则能快速将热量向上导,加快热量的传导,并最终随风从排风口排出,实现较为快速降温的目的。
4.本新型的机柜结构相对简单,仅有一个导风装置即可实现对柜体内的导热降温,具有使用能耗较低的优势且使用寿命较长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处局部放大示意图。
图3为图1的B处局部放大示意图。
图4为图1的A-A剖视图。
图5为本新型的外观示意图。
附图标记:1-柜体,11-柜门,12-外层,13-夹层,14-内层,15-风道,16-排风口,17-散热孔,18-加强柱,2-导风装置,3-导热组件,31-第一导热件,32-第二导热件,4-遮挡板,5-第一温度传感器,6-第二温度传感器,7-控制器。
具体实施方式
为便于更好地理解本实用新型,结合附图通过以下实例加以说明,这些实例属于本实用新型的保护范围,但不限制本实用新型的保护范围。
实施例1
一种一体化导热机柜,如图1-图5所示,包括柜体1,柜体1设有柜门11,柜体1包括外层12、夹层13、内层14;夹层13一侧设于外层12上,另一侧与内层14之间设有风道15;夹层13用于隔热,由隔热材料制成;内层14用于导热,由具有导热的材料制成;柜体1顶部的内层14、夹层13上设有排风口16;柜体1底部的内层14、夹层13上设有散热孔17;风道15与排风口16、散热孔17相贯通。外层可用金属材料制成,但应做防锈处理。
夹层可用隔热棉等材料制成,以防止外部高温时热量传导进入柜体内部。
内层可用铝、铜、铁、合金及石墨烯等材料制成,如选用铁、6系列以上合金铝等强度较高导热材料,可无需加强处理,如选用铜、石墨烯及6系列以下铝等作为导热材料,需增加强筋等加强处理,以提高强度。
柜门可与柜体铰接相连,除检修、拆装设备外,柜门通常为关闭状态。使用时,关闭柜门,由于柜体内的电源、通讯设备等运行产热,导致柜体内温度升高,热量通过内层导热,传入风道内的空气中,夹层与内层之间设置的风道
实施例2
如图1-图4所示,柜体1还设有加强柱18;加强柱18一端设于外层12内侧,另一端设于内层14外侧;加强柱18设有若干根且为间隔分散设置。
如图1-图2所示,排风口16内设有导风装置2,用以将风道15内的空气向外导出。
内层14采用压花处理,以增大表面积;通过增加内层的表面积,从而给加快柜体内部的热量通过内层的导热材料向风道导热,再经过导风装置将热量向外部排出。
为了防止柜体受到外力挤压变形,需要提高内层与外层之间的强度,由于内层、外层之间设有夹层及风道,因此,可通过在内层、外层之间设置加强柱来提高内层、外层之间的连接强度。
设置的导风装置可提高排风效率,更快地将风道内由于热交换而升温的空气向外部排出,从而加快柜体内部的散热以达到降温的目的;导风装置的作用在于在排风口处加快风道内空气向外排出;亦可在散热孔出安装导风装置,加快外部的空气进入风道内部,但效果弱于在排风口安装。
导风装置可用强排风扇,为现有产品。
排风口安装导风装置并对排风口与导风装置之间的缝隙进行密封处理,防止导风装置运行时缝隙漏风,影响导风效果。
实施例3
如图1-图3所示,机柜还包括导热组件3,导热组件3包括第一导热件31,第一导热件31设于柜体1顶部的内层14内侧上。
如图1-图3所示,第一导热件31相对内层14外侧处设有第二导热件32,第二导热件32的宽度为风道15宽度的0.6-1倍。
第一导热件用于更快地将柜体内层内部的热量快速经内层向风道导出,第二导热件的作用是将风道内的热量快速向上导出,以便导风装置将热量更快地排出柜体外部。
第一导热件可用散热翅片,数量可为若干块;第二导热件可用散热翅片,数量有若干块,可沿着柜体的左侧面、右侧面、后侧面的风道内设置。
实施例4
如图1、图5所示,柜体1顶部的外层12上设有遮挡板4,遮挡板4处于排风口16的上方,且遮挡板4的面积大于排风口16的面积。如图1、图5所示,内层14内侧设有第一温度传感器5,外层12外侧设有第二温度传感器6。
如图5所示,柜体1设有控制器7,控制器7与导风装置2、第一温度传感器5、第二温度传感器6控制相连。
设置的遮挡板可起到遮挡雨水的作用,防止雨水或其他杂物经排风口进入到风道内,影响机柜散热的正常进行;遮挡板的面积比排风口的大,以便遮挡住排风口,起到更好的防水作用。
控制器设置在柜体外侧,或是设置在柜门上,可通过增加防护盖子,避免风沙雨水对控制器正常运行造成的负面影响。
第二温度传感器设置在柜体外部,应具有防水功能,或有遮挡物遮挡以起到防水作用,防止雨水渗入导致传感器的损坏;亦可根据需要将第二温度传感器安装在遮挡板的底部位置,起到遮挡作用。
第一温度传感器、第二温度传感器用于监测柜体内外的温度,亦可用其他具备温度监测功能的温度元件代替,如数显温度计等。
第一温度传感器、第二温度传感器与控制器控制相连,可便于控制器获取柜体内外的温度,便于控制器更好地控制导风装置的启停。当第一温度传感器监测的柜体内温度高于35℃,而柜体外温度低于导热温差(3-4℃),即室外温度低于31-32℃时可采用强制外循环单向导热来将柜体内部的热量排出;柜内气温低于20℃时,降低导风装置的排放速度,尽可能将温度控制在15-20℃。
本实用新型中,涉及的导风装置、第一温度传感器、第二温度传感器、控制器等的具体型号非本发明创造的改进点,在此不做赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一体化导热机柜,包括柜体(1),所述柜体(1)设有柜门(11),其特征在于,
所述柜体(1)包括外层(12)、夹层(13)、内层(14);所述夹层(13)一侧设于所述外层(12)上,另一侧与所述内层(14)之间设有风道(15);
所述夹层(13)用于隔热,由隔热材料制成;
所述内层(14)用于导热,由具有导热的材料制成;
所述柜体(1)顶部的所述内层(14)、所述夹层(13)上设有排风口(16);
所述柜体(1)底部的所述内层(14)、所述夹层(13)上设有散热孔(17);
所述风道(15)与所述排风口(16)、所述散热孔(17)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种一体化导热机柜,其特征在于,所述柜体(1)还设有加强柱(18);所述加强柱(18)一端设于所述外层(12)内侧,另一端设于所述内层(14)外侧;所述加强柱(18)设有若干根且为间隔分散设置。
3.根据权利要求2所述的一种一体化导热机柜,其特征在于,所述排风口(16)内设有导风装置(2),用以将所述风道(15)内的空气向外导出。
4.根据权利要求2所述的一种一体化导热机柜,其特征在于,所述内层(14)采用压花处理,以增大表面积。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种一体化导热机柜,其特征在于,还包括导热组件(3),所述导热组件(3)包括第一导热件(31),所述第一导热件(31)设于所述柜体(1)顶部的所述内层(14)内侧上。
6.根据权利要求5所述的一种一体化导热机柜,其特征在于,所述第一导热件(31)相对所述内层(14)外侧处设有第二导热件(32),所述第二导热件(32)的宽度为所述风道(15)宽度的0.6-1倍。
7.根据权利要求3所述的一种一体化导热机柜,其特征在于,所述柜体(1)顶部的所述外层(12)上设有遮挡板(4),所述遮挡板(4)处于所述排风口(16)的上方,且所述遮挡板(4)的面积大于所述排风口(16)的面积。
8.根据权利要求7所述的一种一体化导热机柜,其特征在于,所述内层(14)内侧设有第一温度传感器(5),所述外层(12)外侧设有第二温度传感器(6)。
9.根据权利要求8所述的一种一体化导热机柜,其特征在于,所述柜体(1)设有控制器(7),所述控制器(7)与所述导风装置(2)、所述第一温度传感器(5)、所述第二温度传感器(6)控制相连。
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