CN220798586U - 一种led驱动电路与照明装置 - Google Patents

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CN220798586U CN202322511257.0U CN202322511257U CN220798586U CN 220798586 U CN220798586 U CN 220798586U CN 202322511257 U CN202322511257 U CN 202322511257U CN 220798586 U CN220798586 U CN 220798586U
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唐荣区
胡立宗
王晓宇
文侦
项志祥
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Abstract

本申请提供了一种LED驱动电路与照明装置,涉及LED驱动技术领域。该LED驱动电路包括驱动芯片、驱动模块以及LED组,驱动芯片、驱动模块均连接于电源,驱动模块还与LED组电连接,LED组至少包括反并联的第一LED与第二LED;其中,当驱动模块处于第一导通状态时,第一LED点亮;当驱动模块处于第二导通状态时,第二LED点亮;驱动芯片用于向驱动模块输出脉冲控制信号,以控制驱动模块处于第一导通状态与第二导通状态的时间。本申请提供的LED驱动电路与照明装置具有降低了电路成本的优点。

Description

一种LED驱动电路与照明装置
技术领域
本申请涉及LED驱动技术领域,具体而言,涉及一种LED驱动电路与照明装置。
背景技术
太阳能灯串是目前常见的照明装置,广泛应用于景观亮化与装饰照明领域。目前,太阳能灯串主要包括两类:
1、三线太阳能调光灯串,基本结构包括太阳能板,充电电池,控制电路板、包括三条导线的灯串线及冷光和暖光两组以上LED。
冷光和暖光两种LED以共正或共负极的方式联接在灯串线上,控制电路板分别控制冷光和暖光LED的亮度变化来实现灯串的调光调色功能。
由于冷光和暖光两种LED只能共用一条正极或负极导线,故灯串线需要三条线琏接控制器和LED才能实现太阳能灯串调光调色功能,成本较高。
2、点控两线太阳能调光灯串,基本结构包括太阳能板,充电电池,控制电路板、包括两条导线的灯串线及冷光和暖光两组以上内置点控芯片的LED。
冷光和暖光两种内置点控芯片的LED以并联方式联接在灯串线上,控制电路板以电力载波形分别控制冷光和暖光LED的亮度变化来实现灯串的调光调色功能。
由于冷光和暖光两种LED只能共用一条正极或负极导线,故灯串需要三条线连接控制器和LED才能实现太阳能灯串调光调色功能,成本较高。
综上,现有技术中太阳能LED灯串存在工艺相对复杂,成本较高的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种LED驱动电路与照明装置,以解决现有技术中存在的太阳能LED灯串工艺相对复杂,成本较高的问题。
为了实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案如下:
一方面,本申请实施例提供了一种LED驱动电路,所述LED驱动电路包括驱动芯片、驱动模块以及LED组,所述驱动芯片、所述驱动模块均连接于电源,所述驱动模块还与所述LED组电连接,所述LED组至少包括反并联的第一LED与第二LED;其中,
当所述驱动模块处于第一导通状态时,所述第一LED点亮;
当所述驱动模块处于第二导通状态时,所述第二LED点亮;
所述驱动芯片用于向所述驱动模块输出脉冲控制信号,以控制所述驱动模块处于第一导通状态与第二导通状态的时间。
可选地,所述驱动模块包括全桥电路,所述全桥电路的开关管部分或全部与所述驱动芯片电连接,所述全桥电路还与所述LED组电连接。
可选地,所述全桥电路包括第一开关管、第二开关管、第三开关管以及第四开关管,所述第一开关管与所述第二开关管的第一端连接电源,所述第一开关管的第二端分别与所述第三开关管的第一端、所述第二开关管的控制端以及所述LED组的一端电连接,所述第一开关管的控制端分别与所述第二开关管的第二端、所述第四开关管的第一端以及所述LED组的另一端电连接,所述第二开关管的第二端与所述第四开关管的第一端电连接,所述第三开关管的控制端与所述驱动芯片的第一端口电连接,所述第四开关管的控制端与所述驱动芯片的第二端口电连接,所述第三开关管与所述第四开关管的控制端电连接;
当所述驱动模块处于第一导通状态时,所述第二开关管与所述第三开关管导通,所述第一开关管与所述第四开关管关断;
当所述驱动模块处于第二导通状态时,所述第一开关管与所述第四开关管导通,所述第二开关管与所述第三开关管关断。
可选地,所述第一开关管与所述第二开关管均为P型开关管,所述第三开关管与所述第四开关管均为N型开关管;
当所述驱动模块(120)处于第一导通状态时,所述驱动芯片的第一端口输出高电平,第二端口输出低电平,以驱动所述第二开关管与所述第三开关管导通,所述第一开关管与所述第四开关管关断;
当所述驱动模块(120)处于第二导通状态时,所述驱动芯片的第二端口输出高电平,第一端口输出低电平,所述第一开关管与所述第四开关管导通,所述第二开关管与所述第三开关管关断。
可选地,所述全桥电路包括第一开关管、第二开关管、第三开关管以及第四开关管,所述第一开关管与所述第二开关管的第一端连接电源,所述第一开关管的第二端分别与所述第三开关管的第一端、所述LED组的一端电连接,所述第二开关管的第二端分别与所述第四开关管的第一端、所述LED组的另一端电连接,所述第三开关管与所述第四开关管的第二端接地,所述第一开关管与所述第三开关管控制端与所述驱动芯片的第一端口电连接,所述第二开关管与所述第四开关管控制端与所述驱动芯片的第一端口电连接;
当所述驱动模块处于第一导通状态时,所述第二开关管与所述第三开关管导通,所述第一开关管与所述第四开关管关断;
当所述驱动模块处于第二导通状态时,所述第一开关管与所述第四开关管导通,所述第二开关管与所述第三开关管关断。
可选地,所述全桥电路包括第一开关管、第二开关管、第三开关管以及第四开关管,所述第一开关管与所述第二开关管的第一端连接电源,所述第一开关管的第二端分别与所述第三开关管的第一端、所述第四开关管的控制端以及所述LED组的一端电连接,所述第二开关管的第二端分别与所述第四开关管的第一端、所述第三开关管的控制端以及所述LED组的另一端电连接,所述第三开关管与所述第四开关管的第二端接地,所述第二开关管的控制端与所述驱动芯片的第一端口电连接,所述第一开关管的控制端与所述驱动芯片的第二端口电连接,
当所述驱动模块处于第一导通状态时,所述第二开关管与所述第三开关管导通,所述第一开关管与所述第四开关管关断;
当所述驱动模块处于第二导通状态时,所述第一开关管与所述第四开关管导通,所述第二开关管与所述第三开关管关断。
可选地,所述第一开关管与所述第二开关管均为P型开关管,所述第三开关管与所述第四开关管均为N型开关管;
当所述驱动模块处于第一导通状态时,所述驱动芯片的第一端口输出低电平,第二端口输出高电平,以驱动所述第二开关管与所述第三开关管导通,所述第一开关管与所述第四开关管关断;
当所述驱动模块处于第一导通状态时,所述驱动芯片的第二端口输出低电平,第一端口输出高电平,以驱动所述第一开关管与所述第四开关管导通,所述第二开关管与所述第三开关管关断。
可选地,所述LED组的数量包括多个,多个所述LED组并联。
可选地,所述LED驱动电路还包括电源模块,所述电源模块分别与所述驱动芯片、所述驱动模块电连接。
另一方面,本申请实施例还提供了一种照明装置,所述照明装置包括连接体与上述的LED驱动电路,所述驱动芯片与所述驱动模块安装于所述连接体内,所述LED组还包括线路板,所述第一LED与所述第二LED集成于所述线路板上。
相对于现有技术,本申请具有以下有益效果:
本申请实施例提供了一种LED驱动电路与照明装置,该LED驱动电路包括驱动芯片、驱动模块以及LED组,驱动芯片、驱动模块均连接于电源,驱动模块还与LED组电连接,LED组至少包括反并联的第一LED与第二LED;其中,当驱动模块处于第一导通状态时,第一LED点亮;当驱动模块处于第二导通状态时,第二LED点亮;驱动芯片用于向驱动模块输出脉冲控制信号,以控制驱动模块处于第一导通状态与第二导通状态的时间。一方面,本申请通过设置反并联的第一LED与第二LED,可以利用两条导线实现第一LED与第二LED的连接,相对于现有方案减少了一条导线,便于实现自动化生产,且降低了成本。另一方面,由于通过驱动模块在不同导通状态下的时间,可以实现对LED组的亮度与色温的调节。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为现有技术中驱动模块的电路示意图。
图2为本申请实施例提供的LED驱动电路的模块示意图。
图3为本申请实施例提供的LED驱动电路的第一种电路示意图。
图4为本申请实施例提供的驱动模块处于第一导通状态时的电流流向图。
图5为本申请实施例提供的驱动模块处于第二导通状态时的电流流向图。
图6为本申请实施例提供的LED驱动电路的第二种电路示意图。
图7为本申请实施例提供的LED驱动电路的第三种电路示意图。
图8为本申请实施例提供的LED组的电路示意图。
图9为本申请实施例提供的LED组的阵列示意图。
图10为本申请实施例提供的连接体的爆炸示意图。
图11为本申请实施例提供的LED组的结构示意图。
图12为本申请实施例提供的LED组的爆炸示意图。
图中:
100-LED驱动电路;110-驱动芯片;120-驱动模块;130-LED组;140-电源模块;Q1-第一开关管;Q2-第二开关管;Q3-第三开关管;Q4-第四开关管;D1-第一LED;D2-第二LED。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
太阳能灯串用作为近年出来一种新型环保节能型灯串,具有丰富的光效展现和易造型优势,深得市场欢迎,在景观亮化和装饰照明领域具有越来越重要地位。但正如背景技术中所述,目前,传统的LED灯串,需要三条导线才能将冷光与暖光LED连接,连线相对复杂,电路成本较高。
例如,请参阅图1,图1示出了现有技术中LED灯串驱动电路的简化示意图,其中,D1与D2表示两颗不同的LED,例如,D1表示冷光LED,D2表示暖光LED,当MCU驱动三极管Q1导通时,D1点亮,当MCU驱动三极管Q2导通时,D2点亮。如图所示,D1与D2共用一条负极导线,但正极导线需要分开设置,因此,现有技术中的LED灯串需要三条导线(分别为标号1、2、3),才能实现两颗LED的驱动。当然地,图1仅示出了两颗LED共用一条负极导线的情况,在实际应用中,两颗LED也可以共用一条正极导线,但负极导线则需要分开,因此,无论共用正极导线或是负极导线,均需要三条导线才能实现两颗LED的驱动,电路相对复杂,且成本相对较高。
有鉴于此,为了解决上述问题,本申请实施例提供了一种LED驱动电路,通过设置反并联与驱动模块的方式,实现仅通过两条导线即完成LED组的驱动,达到降低成本的目的。
下面对本申请提供LED驱动电路记性示例性说明:
作为一种实现方式,请参阅图2,该LED驱动电路100包括驱动芯片110、驱动模块120以及LED组130,驱动芯片110、驱动模块120均连接于电源,驱动模块120还与LED组130电连接,LED组130至少包括反并联的第一LEDD1与第二LEDD2;其中,当驱动模块120处于第一导通状态时,第一LEDD1点亮;当驱动模块120处于第二导通状态时,第二LEDD2点亮;驱动芯片110用于向驱动模块120输出脉冲控制信号,以控制驱动模块120处于第一导通状态与第二导通状态的时间。
其中,本申请所述的反并联,即第一LEDD1的负极与第二LEDD2的正极连接,同时第一LEDD1的正极还与第二LEDD2的负极连接,通过该连接方式,对于第一LEDD1与第二LEDD2而言,只需要两条导线即可实现驱动,相对于传统的三线连接而言,减少了一条导线,降低了电路连线的复杂度,同时降低了成本。并且,通过设置驱动模块120,可以实现对第一LEDD1与第二LEDD2驱动,进而达到调节目的。例如,当驱动模块120处于第一导通状态时,则驱动第一LEDD1的阳极上电导通,第二LEDD2反向截止;而当驱动模块120处于第二导通状态时,则驱动第二LEDD2的阳极上电导通,第一LEDD1反向截止。
在一种实现方式中,本申请提供的第一LEDD1与第二LEDD2为两颗性能不同的LED芯片,在一种应用场景中,第一LEDD1与第二LEDD2可以为色温不同的两颗芯片,例如第一LEDD1为冷光LED,第二LEDD2为暖光LED,在此基础上,通过调节驱动电路的导通状态,可以调节第一LEDD1与第二LEDD2导通的时间,进而实现亮度与色温的调节,如在一个周期内,第一LEDD1点亮时间与第二LEDD2点亮时间相等,则此时LED组130发出光亮度与色温适中;若在一个周期内,第一LEDD1点亮时间与第二LEDD2点亮时间为4:1,则此时LED组130发出的光为偏冷光。在另一种应用场景中,第一LEDD1与第二LEDD2也可以为颜色不同的两颗LED芯片,例如第一LEDD1为蓝光LED,第二LEDD2为红光LED,在此基础上,通过调节驱动电路的导通状态,可以调节第一LEDD1与第二LEDD2导通的时间,进而实现LED的发光颜色的调节,在此不做赘述。
并且,本申请提供的第一LEDD1与第二LEDD2可以通过集成的方式设置于LED组130内,每个LED组130可视为一颗独立的光源。
下面结合具体电路图,对本申请提供的LED驱动电路100的工作原理进行说明:
请参阅图3,本申请提供的LED驱动电路100还包括电源模块140,电源模块140包括太阳能电池板SP、蓄电池B1以及过流保护芯片IC1,太阳能电池板SP用于在白天有太阳光时,将太阳光转换为电能,并为蓄电池B1进行充电,为了防止出现倒灌的情况,在电源模块140中还设置有二极管D11,通过二极管D11的单向导电性,保证了太阳能电池板SP只能通过二极管D11为蓄电池进行充电。
同时,蓄电池B1充电与放电过程中,通过过流保护芯片IC1进行电压检测,同时对蓄电池B1过充或者过放的情况进行保护。当然地,电源模块140还可以包括其它器件,例如,电源模块140还包括电阻R5与电阻R7,电阻R5与电阻R7组成分压采样回路,使得驱动芯片110能够对太阳能电池板SP的电压进行采样。同时,电源模块140还包括滤波电容C2,滤波电容用于对输出至驱动芯片110与驱动模块120的电源进行滤波。
该电源模块140为太阳能作为电源的模块,当然地,在实际应用中,也可采用其它能源作为电源,例如,直接通过电网进行供电,或者,通过电池为后级LED组130供电,在此不做限定。当采用太阳能进行供电时,该LED驱动电路100一般应用于户外,例如,在一种应用场景中,LED组130作为路灯,该LED驱动模块120用于驱动路灯。
作为一种实现方式,驱动模块120包括全桥电路,全桥电路的开关管部分或全部与驱动芯片110电连接,全桥电路还与LED组130电连接。当处于第一导通状态或第二导通状态时,全桥电路中部分开关管导通,且部分开关管关断,进而控制对应的LED点亮。
本申请中,驱动模块120可以通过以下三种电路实现:
在第一种电路实现中:
请参阅图3,全桥电路包括第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3以及第四开关管Q4,第一开关管Q1与第二开关管Q2的第一端连接电源,第一开关管Q1的第二端分别与第三开关管Q3的第一端、第二开关管Q2的控制端以及LED组130的一端电连接,第一开关管Q1的控制端分别与第二开关管Q2的第二端、第四开关管Q4的第一端以及LED组130的另一端电连接,第二开关管Q2的第二端与第四开关管Q4的第一端电连接,第三开关管Q3的控制端与驱动芯片110的第一端口电连接,第四开关管Q4的控制端与驱动芯片110的第二端口电连接,第三开关管Q3与第四开关管Q4的控制端电连接;
在此基础上,当驱动模块120处于第一导通状态时,第二开关管Q2与第三开关管Q3导通,第一开关管Q1与第四开关管Q4关断;当驱动模块120处于第二导通状态时,第一开关管Q1与第四开关管Q4导通,第二开关管Q2与第三开关管Q3关断。
在该实现方式中,通过驱动芯片110控制全桥电路中下桥的导通与关断,带动上桥的导通与关断。其中,本申请并不对开关管的类型进行限定,例如,开关管可以为三极管,也可以为MOS管或IGBT管等,在此不做限定。为了便于说明,本申请在电路图绘制时,统一采用三极管进行示意。
结合图3所示,第一开关管Q1与第二开关管Q2均为P型开关管,第三开关管Q3与第四开关管Q4均为N型开关管;当驱动芯片110的第一端口输出高电平,第二端口输出低电平时,第二开关管Q2与第三开关管Q3导通,第一开关管Q1与第四开关管Q4关断;当驱动芯片110的第二端口输出高电平,第一端口输出低电平时,第一开关管Q1与第四开关管Q4导通,第二开关管Q2与第三开关管Q3关断。
在具体电路中,为了保护开关管,可以设置限流电阻R1、R2、R4以及R6,下面对该驱动模块120的具体工作原理进行说明:
驱动芯片110的第一端口(驱动芯片110的5脚)与第二端口(驱动芯片110的6脚)输出两组极性相反的脉冲调宽信号,两组信号留有死区时间,即当第一端口输出高电平时,第二端口输出低电平。
下面结合图4,对其原理进行分析,图4中,A表示第一端口电压,B表示第二端口电压,VCC表示电源模块140的输出电压。当第一端口输出高电平,第二端口输出低电平时,此时,第三开关管Q3的基极电压大于阈值电压进而导通,图中节点a电压被拉低,第二开关管Q2的基极电压拉低导通,而由于第四开关管Q4关断,因此第一开关管Q1也为关断状态。此时,整个驱动电路处于第一导通状态,电流流向如图中虚线箭头所述,具体地,电流从第二开关管Q2流入,流向节点b,再流向第一LEDD1,经过第一LEDD1后流向节点a,在经过第三开关管Q3流向地,因此此时第一LEDD1点亮,同时,此时第二LEDD2处于反向截止状态,因此第二LEDD2不会被点亮。
请参阅图5,当第一端口输出低电平,第二端口输出高电平时,此时,第四开关管Q4的基极电压大于阈值电压进而导通,图中节点b的电压被拉低,第一开关管Q1的基极电压拉低导通,而由于第三开关管Q3关断,因此第二开关管Q2也为关断状态。此时,整个驱动电路处于第二导通状态,电流流向如图中虚线箭头所述,具体地,电流从第一开关管Q1流入,流向节点a,再流向第二LEDD2,经过第二LEDD2后流向节点b,再经过第四开关管Q4流向地,因此此时第二LEDD2点亮,同时,此时第一LEDD1处于反向截止状态,因此第一LEDD1不会被点亮。
通过驱动芯片110调节第一端口与第二端口输出的脉冲信号的占空比,可以实现对第一LEDD1与第二LEDD2的点亮时间的调节,最终实现亮度与色温的调节。
在第二种电路实现中,请参阅图6,全桥电路包括第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3以及第四开关管Q4,第一开关管Q1与第二开关管Q2的第一端连接电源,第一开关管Q1的第二端分别与第三开关管Q3的第一端、LED组130的一端电连接,第二开关管Q2的第二端分别与第四开关管Q4的第一端、LED组130的另一端电连接,第三开关管Q3与第四开关管Q4的第二端接地,第一开关管Q1与第三开关管Q3控制端与驱动芯片110的第一端口电连接,第二开关管Q2与第四开关管Q4控制端与驱动芯片110的第一端口电连接;当驱动模块120处于第一导通状态时,第二开关管Q2与第三开关管Q3导通,第一开关管Q1与第四开关管Q4关断;当驱动模块120处于第二导通状态时,第一开关管Q1与第四开关管Q4导通,第二开关管Q2与第三开关管Q3关断。
在该实现方式中,通过驱动芯片110直接控制全桥电路中每个开关管的导通与关断。例如,当第一端口输出高电平,第二端口输出低电平时,此时第二开关管Q2与第三开关管Q3导通,第一开关管Q1与第四开关管Q4关断;当第一端口输出低电平,第二端口输出高电平时,此时第二开关管Q2与第三开关管Q3关断,第一开关管Q1与第四开关管Q4关断,其电流流向如图4与图5所示,在此不做赘述。
在第三种电路实现中,请参阅图7,全桥电路包括第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3以及第四开关管Q4,第一开关管Q1与第二开关管Q2的第一端连接电源,第一开关管Q1的第二端分别与第三开关管Q3的第一端、第四开关管Q4的控制端以及LED组130的一端电连接,第二开关管Q2的第二端分别与第四开关管Q4的第一端、第三开关管Q3的控制端以及LED组130的另一端电连接,第三开关管Q3与第四开关管Q4的第二端接地,第二开关管Q2的控制端与驱动芯片110的第一端口电连接,第一开关管Q1的控制端与驱动芯片110的第二端口电连接,当驱动模块120处于第一导通状态时,第二开关管Q2与第三开关管Q3导通,第一开关管Q1与第四开关管Q4关断;当驱动模块120处于第二导通状态时,第一开关管Q1与第四开关管Q4导通,第二开关管Q2与第三开关管Q3关断。
在该实现方式中,通过驱动芯片110控制全桥电路中上桥的导通与关断,带动下桥的导通与关断。
其中,第一开关管Q1与第二开关管Q2均为P型开关管,第三开关管Q3与第四开关管Q4均为N型开关管;当驱动芯片110的第一端口输出低电平,第二端口输出高电平时,第二开关管Q2与第三开关管Q3导通,第一开关管Q1与第四开关管Q4关断;当驱动芯片110的第二端口输出低电平,第一端口输出高电平时,第一开关管Q1与第四开关管Q4导通,第二开关管Q2与第三开关管Q3关断。
其具体电流流向如图4与图5所示,在此不做赘述。
请参阅图8,在一种实现方式中,所述LED组130的数量包括多个,多个LED组130并联,如图8中,包括n个并联的LED组130。
在实际应用中,每个LED组130可以作为一个点光源,每个点光源中,包括冷色LED芯片与暖色LED芯片。并且,请参阅图9,多个LED组130可以按照阵列方式进行排布,进而形成照明灯。可以理解地,驱动芯片110利用驱动模块120可以驱动每个LED组130的亮度与色温。
因此,本申请提供的LED驱动电路100的工作原理为:
在将太阳能转换为电能后,利用驱动模块120在第一端口与第二端口输出的脉冲信号,控制第一LEDD1与第二LEDD2的点亮时间,进而对整个光源的亮度与色温进行调节。
基于上述实现方式,本申请实施例还提供了一种照明装置,该照明装置包括连接体与上述的LED驱动电路100,驱动芯片110与驱动模块120安装于连接体内,LED组130还包括线路板,第一LEDD1与第二LEDD2集成于线路板上。
其中,连接体的结构如图10所示,太阳能光伏电池片1固定在能板仓2上。太阳能光伏电池片1正负极通过导线连接到控制线路板5,可充电电池3及电池正极片7、电池负极片6、防水密封胶圈9都安装在电池仓10上面,线路板5通过螺丝4固定在电池仓10上面,能板仓2通过螺丝11固定在电池仓10上面,地插连接件16通过螺丝13和蝶形螺母12固定在电池仓10上面,地插17直接插入固定在地插连接件16。
LED组130的结构如图11所示,对于每个LED组130而言,请参阅图12,两线灯串导线18一端通过电池仓10焊接在控制线路板5上,其它端点焊接线路板19上面。暖白光LED21和冷白光22焊接线路板20上面。灯泡20固定在灯座23上面。
基于本申请提供的照明装置的结构,在实际应用中,可直接将地插插入地上,进而使得照明装置在太阳能的作用下点亮,并且可以通过调节驱动芯片110的脉冲信号的方式,调整整个照明装置的亮度与色温等。
综上所述,本申请实施例提供了一种LED驱动电路100与照明装置,该LED驱动电路100包括驱动芯片110、驱动模块120以及LED组130,驱动芯片110、驱动模块120均连接于电源,驱动模块120还与LED组130电连接,LED组130至少包括反并联的第一LEDD1与第二LEDD2;其中,当驱动模块120处于第一导通状态时,第一LEDD1点亮;当驱动模块120处于第二导通状态时,第二LEDD2点亮;驱动芯片110用于向驱动模块120输出脉冲控制信号,以控制驱动模块120处于第一导通状态与第二导通状态的时间。一方面,本申请通过设置反并联的第一LEDD1与第二LEDD2,可以利用两条导线实现第一LEDD1与第二LEDD2的连接,相对于现有方案减少了一条导线,便于实现自动化生产,且降低了成本。另一方面,由于通过驱动模块120在不同导通状态下的时间,可以实现对LED组130的亮度与色温的调节。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种LED驱动电路(100),其特征在于,所述LED驱动电路(100)包括驱动芯片(110)、驱动模块(120)以及LED组(130),所述驱动芯片(110)、所述驱动模块(120)均连接于电源,所述驱动模块(120)还与所述LED组(130)电连接,所述LED组(130)至少包括反并联的第一LED(D1)与第二LED(D2);其中,
当所述驱动模块(120)处于第一导通状态时,所述第一LED(D1)点亮;
当所述驱动模块(120)处于第二导通状态时,所述第二LED(D2)点亮;
所述驱动芯片(110)用于向所述驱动模块(120)输出脉冲控制信号,以控制所述驱动模块(120)处于第一导通状态与第二导通状态的时间。
2.如权利要求1所述的LED驱动电路(100),其特征在于,所述驱动模块(120)包括全桥电路,所述全桥电路的开关管部分或全部与所述驱动芯片(110)电连接,所述全桥电路还与所述LED组(130)电连接。
3.如权利要求2所述的LED驱动电路(100),其特征在于,所述全桥电路包括第一开关管(Q1)、第二开关管(Q2)、第三开关管(Q3)以及第四开关管(Q4),所述第一开关管(Q1)与所述第二开关管(Q2)的第一端连接电源,所述第一开关管(Q1)的第二端分别与所述第三开关管(Q3)的第一端、所述第二开关管(Q2)的控制端以及所述LED组(130)的一端电连接,所述第一开关管(Q1)的控制端分别与所述第二开关管(Q2)的第二端、所述第四开关管(Q4)的第一端以及所述LED组(130)的另一端电连接,所述第二开关管(Q2)的第二端与所述第四开关管(Q4)的第一端电连接,所述第三开关管(Q3)的控制端与所述驱动芯片(110)的第一端口电连接,所述第四开关管(Q4)的控制端与所述驱动芯片(110)的第二端口电连接,所述第三开关管(Q3)与所述第四开关管(Q4)的控制端电连接;
当所述驱动模块(120)处于第一导通状态时,所述第二开关管(Q2)与所述第三开关管(Q3)导通,所述第一开关管(Q1)与所述第四开关管(Q4)关断;
当所述驱动模块(120)处于第二导通状态时,所述第一开关管(Q1)与所述第四开关管(Q4)导通,所述第二开关管(Q2)与所述第三开关管(Q3)关断。
4.如权利要求3所述的LED驱动电路(100),其特征在于,所述第一开关管(Q1)与所述第二开关管(Q2)均为P型开关管,所述第三开关管(Q3)与所述第四开关管(Q4)均为N型开关管;
当所述驱动模块(120)处于第一导通状态时,所述驱动芯片(110)的第一端口输出高电平,第二端口输出低电平,以驱动所述第二开关管(Q2)与所述第三开关管(Q3)导通,所述第一开关管(Q1)与所述第四开关管(Q4)关断;
当所述驱动模块(120)处于第二导通状态时,所述驱动芯片(110)的第二端口输出高电平,第一端口输出低电平,以驱动所述第一开关管(Q1)与所述第四开关管(Q4)导通,所述第二开关管(Q2)与所述第三开关管(Q3)关断。
5.如权利要求2所述的LED驱动电路(100),其特征在于,所述全桥电路包括第一开关管(Q1)、第二开关管(Q2)、第三开关管(Q3)以及第四开关管(Q4),所述第一开关管(Q1)与所述第二开关管(Q2)的第一端连接电源,所述第一开关管(Q1)的第二端分别与所述第三开关管(Q3)的第一端、所述LED组(130)的一端电连接,所述第二开关管(Q2)的第二端分别与所述第四开关管(Q4)的第一端、所述LED组(130)的另一端电连接,所述第三开关管(Q3)与所述第四开关管(Q4)的第二端接地,所述第一开关管(Q1)与所述第三开关管(Q3)控制端与所述驱动芯片(110)的第一端口电连接,所述第二开关管(Q2)与所述第四开关管(Q4)控制端与所述驱动芯片(110)的第一端口电连接;
当所述驱动模块(120)处于第一导通状态时,所述第二开关管(Q2)与所述第三开关管(Q3)导通,所述第一开关管(Q1)与所述第四开关管(Q4)关断;
当所述驱动模块(120)处于第二导通状态时,所述第一开关管(Q1)与所述第四开关管(Q4)导通,所述第二开关管(Q2)与所述第三开关管(Q3)关断。
6.如权利要求2所述的LED驱动电路(100),其特征在于,所述全桥电路包括第一开关管(Q1)、第二开关管(Q2)、第三开关管(Q3)以及第四开关管(Q4),所述第一开关管(Q1)与所述第二开关管(Q2)的第一端连接电源,所述第一开关管(Q1)的第二端分别与所述第三开关管(Q3)的第一端、所述第四开关管(Q4)的控制端以及所述LED组(130)的一端电连接,所述第二开关管(Q2)的第二端分别与所述第四开关管(Q4)的第一端、所述第三开关管(Q3)的控制端以及所述LED组(130)的另一端电连接,所述第三开关管(Q3)与所述第四开关管(Q4)的第二端接地,所述第二开关管(Q2)的控制端与所述驱动芯片(110)的第一端口电连接,所述第一开关管(Q1)的控制端与所述驱动芯片(110)的第二端口电连接,
当所述驱动模块(120)处于第一导通状态时,所述第二开关管(Q2)与所述第三开关管(Q3)导通,所述第一开关管(Q1)与所述第四开关管(Q4)关断;
当所述驱动模块(120)处于第二导通状态时,所述第一开关管(Q1)与所述第四开关管(Q4)导通,所述第二开关管(Q2)与所述第三开关管(Q3)关断。
7.如权利要求6所述的LED驱动电路(100),其特征在于,所述第一开关管(Q1)与所述第二开关管(Q2)均为P型开关管,所述第三开关管(Q3)与所述第四开关管(Q4)均为N型开关管;
当所述驱动模块(120)处于第一导通状态时,所述驱动芯片(110)的第一端口输出低电平,第二端口输出高电平,以驱动所述第二开关管(Q2)与所述第三开关管(Q3)导通,所述第一开关管(Q1)与所述第四开关管(Q4)关断;
当所述驱动模块(120)处于第二导通状态时,所述驱动芯片(110)的第二端口输出低电平,第一端口输出高电平,以驱动所述第一开关管(Q1)与所述第四开关管(Q4)导通,所述第二开关管(Q2)与所述第三开关管(Q3)关断。
8.如权利要求1所述的LED驱动电路(100),其特征在于,所述LED组(130)的数量包括多个,多个所述LED组(130)并联。
9.如权利要求1所述的LED驱动电路(100),其特征在于,所述LED驱动电路(100)还包括电源模块(140),所述电源模块(140)分别与所述驱动芯片(110)、所述驱动模块(120)电连接。
10.一种照明装置,其特征在于,所述照明装置包括连接体与如权利要求1至9任一项所述的LED驱动电路(100),所述驱动芯片(110)与所述驱动模块(120)安装于所述连接体内,所述LED组(130)还包括线路板,所述第一LED(D1)与所述第二LED(D2)集成于所述线路板上。
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