CN220797994U - 高温排烟电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温排烟电动机，包括铝合金罩壳，所述铝合金罩壳的内部横向安装有电机转子，所述铝合金罩壳顶部的一侧固定连接有接线盒，所述铝合金罩壳的外部设置有快速制冷散热结构。该高温排烟电动机通过设置有环形管、进液口、铝制散热片和内通管，使用时，将两组泵机依次接入上下进液口，上下两组进液口在功能上一进一出，通过泵机将低温制冷液送入到环形管内，环形管内的制冷液沿着铝制散热片中的内通管迅速扩散，受热蒸发气化，此时接入进口的泵机停止泵入，接入出口的泵机向外抽吸，两组泵机交替进行即可实现制冷液循环往复，实现了快速降温散热的功能，解决的是装置不具备快速降温散热的功能的问题。

Description

高温排烟电动机

技术领域

本实用新型涉及铝壳电动机技术领域，具体为高温排烟电动机。

背景技术

电动机是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，把电能转换成机械能的一种设备。高温排烟电动机适用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟。是理想的消防设施。

当前市面上常见的高温排烟电动机在构造上大多类似，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如在散热方面主要通过风机和翅片散热，制冷散热效果差，不具备快速降温散热的功能；其次，在工作过程中，当散热系统出现故障时，从外部无法直接判断，持续工作电机过热会造成过载停机，严重的会出现电路受损烧毁等情况，不具备直观显示电机温度的功能；除此之外，电机的接线盒上接线头和接线之间一般采用直插式连接，牢固性较差，外力触碰拉扯下容易发生脱落，造成电动机接触不良工作状态不稳定，不具备接线稳定防脱落的功能。

现在，提出一种新型的高温排烟电动机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高温排烟电动机，以解决上述背景技术中提出的不具备快速降温散热的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温排烟电动机，包括铝合金罩壳，所述铝合金罩壳外部的一侧套接有风机罩壳，所述铝合金罩壳的内部横向安装有电机转子，所述铝合金罩壳顶部的一侧固定连接有接线盒，所述接线盒前端的两侧分别固定连接有接线头，所述铝合金罩壳的另一侧固定连接有前罩壳，所述电机转子的一侧固定连接有输出轴，所述铝合金罩壳前后两端的底部分别焊接有脚座，所述铝合金罩壳顶部的另一侧固定连接有液晶显示屏，所述液晶显示屏底端的中间位置处固定连接有温度传感器，所述接线头的前端套接有六角旋头，所述铝合金罩壳的外部设置有快速制冷散热结构。

所述快速制冷散热结构包括环形管，所述环形管固定连接在铝合金罩壳的一侧，所述环形管一侧的上下两端分别固定连接有进液口，所述环形管的另一侧固定连接有多组铝制散热片，所述铝制散热片的内部设置有多组内通管。

优选的，所述环形管、进液口、内通管的内部相连通。

优选的，所述铝制散热片的内侧和铝合金罩壳的外部相连接。

优选的，所述温度传感器的底端高于电机转子的顶端。

优选的，所述液晶显示屏一侧的底部和接线盒一侧的底部之间设置有导线，所述液晶显示屏、温度传感器、导线、接线盒电连接。

优选的，所述六角旋头的前端安装有橡胶套管，所述六角旋头内部的螺纹和接线头外部的螺纹相匹配，所述橡胶套管本身具备一定的弹性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温排烟电动机不仅实现了快速降温散热的功能，实现了直观显示电机温度的功能，而且实现了接线稳定防脱落的功能；

通过设置有环形管、进液口、铝制散热片和内通管，使用时，将接线接入接线盒为电机供能，电机转子在铝合金罩壳内部定子绕组的驱动下快速转动，带动风机罩壳内部的风机叶片同步转动，在工作的过程中实现自冷降温，当风机的降温跟不上电机本身的升温速度时，可以将两组泵机依次接入上下进液口，上下两组进液口在功能上一进一出，通过泵机将低温制冷液送入到环形管内，环形管内的制冷液沿着铝制散热片中的内通管迅速扩散，受热蒸发气化，此时接入进口的泵机停止泵入，接入出口的泵机向外抽吸，两组泵机交替进行即可实现制冷液循环往复，在铝制散热片散热的同时增加制冷，提高降温的效率，实现了快速降温散热的功能；

通过设置有液晶显示屏、温度传感器和导线，使用时，在电机工作过程中，电机转子本身温度会持续上升，温度传感器实时监测铝合金罩壳内部的温度并将温度数据直接反馈在液晶显示屏上，方便操作人员直接观看，当制冷系统不工作时，电动机温度达到临界值前就可以被发现，及时停机检修可以规避相关损失，导线为液晶显示屏、温度传感器工作提供了能量传输的媒介，实现了直观显示电机温度的功能；

通过设置有六角旋头和橡胶套管，使用时，在电机工作时，接线直接接入到接线盒前端的接线头处，在接入接线头前，先将接线沿着六角旋头后端的橡胶套管插入，在插入时可以将橡胶套管的进口撑大，接线进入后橡胶套管回缩套合在接线外部，接着把接线接入接线头，再把六角旋头沿着接线头旋入，随着六角旋头逐渐旋紧，橡胶套管对接线端头逐渐压紧，实现了接线稳定防脱落的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的环形管正视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的液晶显示屏正视放大结构示意图；

图4为本实用新型的接线盒接线对接状态俯视放大结构示意图。

图中：1、铝合金罩壳；2、风机罩壳；3、电机转子；4、环形管；5、进液口；6、铝制散热片；7、内通管；8、液晶显示屏；9、温度传感器；10、导线；11、接线盒；12、接线头；13、六角旋头；14、橡胶套管；15、前罩壳；16、输出轴；17、脚座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，高温排烟电动机，包括铝合金罩壳1，铝合金罩壳1外部的一侧套接有风机罩壳2，铝合金罩壳1的内部横向安装有电机转子3，铝合金罩壳1顶部的一侧固定连接有接线盒11，接线盒11前端的两侧分别固定连接有接线头12，铝合金罩壳1的另一侧固定连接有前罩壳15，电机转子3的一侧固定连接有输出轴16，铝合金罩壳1前后两端的底部分别焊接有脚座17，铝合金罩壳1的外部设置有快速制冷散热结构；

请参阅图1-4，高温排烟电动机还包括快速制冷散热结构，快速制冷散热结构包括环形管4，环形管4固定连接在铝合金罩壳1的一侧，环形管4一侧的上下两端分别固定连接有进液口5，环形管4的另一侧固定连接有多组铝制散热片6，铝制散热片6的内部设置有多组内通管7；

环形管4、进液口5、内通管7的内部相连通，铝制散热片6的内侧和铝合金罩壳1的外部相连接，可以作为辅助大幅度提高降温制冷效率，降低电机损坏几率；

具体地，如图1和图2所示，将两组泵机依次接入上下进液口5，上下两组进液口5在功能上一进一出，通过泵机将低温制冷液送入到环形管4内，环形管4内的制冷液沿着铝制散热片6中的内通管7迅速扩散，受热蒸发气化，此时接入进口的泵机停止泵入，接入出口的泵机向外抽吸，两组泵机交替进行即可实现制冷液循环往复，在铝制散热片6散热的同时增加制冷，提高降温的效率。

实施例2：铝合金罩壳1顶部的另一侧固定连接有液晶显示屏8，液晶显示屏8底端的中间位置处固定连接有温度传感器9，温度传感器9的底端高于电机转子3的顶端，液晶显示屏8一侧的底部和接线盒11一侧的底部之间设置有导线10，液晶显示屏8、温度传感器9、导线10、接线盒11电连接，可以实时显示电机温度防止过热损坏；

具体地，如图1和图3所示，温度传感器9实时监测铝合金罩壳1内部的温度并将温度数据直接反馈在液晶显示屏8上，方便操作人员直接观看，当制冷系统不工作时，电动机温度达到临界值前就可以被发现，及时停机检修可以规避相关损失，导线10为液晶显示屏8、温度传感器9工作提供了能量传输的媒介。

实施例3：接线头12的前端套接有六角旋头13，六角旋头13的前端安装有橡胶套管14，六角旋头13内部的螺纹和接线头12外部的螺纹相匹配，橡胶套管14本身具备一定的弹性，可以通过压合降低接线脱落几率；

具体地，如图1和图4所示，先将接线沿着六角旋头13后端的橡胶套管14插入，在插入时可以将橡胶套管14的进口撑大，接线进入后橡胶套管14回缩套合在接线外部，接着把接线接入接线头12，再把六角旋头13沿着接线头12旋入，随着六角旋头13逐渐旋紧，橡胶套管14对接线端头逐渐压紧。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将接线接入接线盒11为电机供能，电机转子3在铝合金罩壳1内部定子绕组的驱动下快速转动，带动风机罩壳2内部的风机叶片同步转动，在工作的过程中实现自冷降温，当风机的降温跟不上电机本身的升温速度时，可以将两组泵机依次接入上下进液口5，上下两组进液口5在功能上一进一出，通过泵机将低温制冷液送入到环形管4内，环形管4内的制冷液沿着铝制散热片6中的内通管7迅速扩散，受热蒸发气化，此时接入进口的泵机停止泵入，接入出口的泵机向外抽吸，两组泵机交替进行即可实现制冷液循环往复，在铝制散热片6散热的同时增加制冷，提高降温的效率。在电机工作过程中，电机转子3本身温度会持续上升，温度传感器9实时监测铝合金罩壳1内部的温度并将温度数据直接反馈在液晶显示屏8上，方便操作人员直接观看，当制冷系统不工作时，电动机温度达到临界值前就可以被发现，及时停机检修可以规避相关损失，导线10为液晶显示屏8、温度传感器9工作提供了能量传输的媒介。在电机工作时，接线直接接入到接线盒11前端的接线头12处，在接入接线头12前，先将接线沿着六角旋头13后端的橡胶套管14插入，在插入时可以将橡胶套管14的进口撑大，接线进入后橡胶套管14回缩套合在接线外部，接着把接线接入接线头12，再把六角旋头13沿着接线头12旋入，随着六角旋头13逐渐旋紧，橡胶套管14对接线端头逐渐压紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.高温排烟电动机，包括铝合金罩壳（1），其特征在于：所述铝合金罩壳（1）外部的一侧套接有风机罩壳（2），所述铝合金罩壳（1）的内部横向安装有电机转子（3），所述铝合金罩壳（1）顶部的一侧固定连接有接线盒（11），所述接线盒（11）前端的两侧分别固定连接有接线头（12），所述铝合金罩壳（1）的另一侧固定连接有前罩壳（15），所述电机转子（3）的一侧固定连接有输出轴（16），所述铝合金罩壳（1）前后两端的底部分别焊接有脚座（17），所述铝合金罩壳（1）顶部的另一侧固定连接有液晶显示屏（8），所述液晶显示屏（8）底端的中间位置处固定连接有温度传感器（9），所述接线头（12）的前端套接有六角旋头（13），所述铝合金罩壳（1）的外部设置有快速制冷散热结构；

所述快速制冷散热结构包括环形管（4），所述环形管（4）固定连接在铝合金罩壳（1）的一侧，所述环形管（4）一侧的上下两端分别固定连接有进液口（5），所述环形管（4）的另一侧固定连接有多组铝制散热片（6），所述铝制散热片（6）的内部设置有多组内通管（7）。

2.根据权利要求1所述的高温排烟电动机，其特征在于：所述环形管（4）、进液口（5）、内通管（7）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的高温排烟电动机，其特征在于：所述铝制散热片（6）的内侧和铝合金罩壳（1）的外部相连接。

4.根据权利要求1所述的高温排烟电动机，其特征在于：所述温度传感器（9）的底端高于电机转子（3）的顶端。

5.根据权利要求1所述的高温排烟电动机，其特征在于：所述液晶显示屏（8）一侧的底部和接线盒（11）一侧的底部之间设置有导线（10），所述液晶显示屏（8）、温度传感器（9）、导线（10）、接线盒（11）电连接。

6.根据权利要求1所述的高温排烟电动机，其特征在于：所述六角旋头（13）的前端安装有橡胶套管（14），所述六角旋头（13）内部的螺纹和接线头（12）外部的螺纹相匹配，所述橡胶套管（14）本身具备一定的弹性。