CN220797506U - 组装式直流屏柜体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了组装式直流屏柜体,涉及电器柜生产技术领域,包括底板、一号组合板和二号组合板,所述限位筒的内部活动贯穿连接有插杆,且插杆与一号接合孔嵌合连接,所述插杆的外侧连接有阻挡环,所述插杆的外侧活动连接有弹簧。本实用新型通过设置卡位柱和限位筒,在对各个组装板组装时,通过抽动插杆,使插杆向限位筒的内部进行收缩适合的长度,使阻挡环对弹簧进行挤压变形,通过各个组合板组装之后,通过松动插杆,通过弹簧的弹性作用,可以使插杆伸出限位筒,使插杆与一号接合孔和二号接合孔进行嵌合连接,从而实现对各个组合板进行组合连接,无需利用工具即可对柜体进行组装,组装简单实用快捷,有效提高组装效率,有效提高适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器柜生产技术领域,具体为组装式直流屏柜体。
背景技术
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种,冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作,电气柜用途广泛主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等等,针对市场对电气柜需求量的加大,为了提高生产量,一般电气柜生产厂家会把柜体分成多个部分进行单独生产,最后进行组装。
但是现有的组装式电气柜一般都是采用螺栓、铆钉等方式固定,在对直流屏柜体进行组装时,需要使用工具对直流屏柜体进行组装,组装操作起来费时费力,组装效率较慢,适用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供组装式直流屏柜体,具有无需利用工具即可对柜体进行组装,组装简单使用快捷,有效提高组装效率,有效提高适用性的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:组装式直流屏柜体,包括底板、一号组合板和二号组合板;
所述底板的顶部对称连接有四组一号限位板,所述一号限位板的内部对称贯穿开设有一号接合孔;
所述一号组合板的一侧对称连接有固定板,所述固定板的底部连接有卡位柱;
所述二号组合板的正面对称连接有卡位块,且卡位块与卡位柱嵌合连接;
所述一号组合板的内部贯穿连接有四组限位筒,所述限位筒的内部活动贯穿连接有插杆,且插杆与一号接合孔嵌合连接,所述插杆的外侧连接有阻挡环,所述插杆的外侧活动连接有弹簧。
为了可以对各个组合板进行限位,作为本实用新型的组装式直流屏柜体优选的,所述底板的顶部对称连接有多组一号定位柱,且一号定位柱对称设置有八组。
为了使各个组合板进行组合连接,作为本实用新型的组装式直流屏柜体优选的,所述一号组合板的内部对称开设有一号连接孔,且一号连接孔对称开设在一号组合板的顶部和底部。
为了使各个组合板进行组合连接,作为本实用新型的组装式直流屏柜体优选的,所述二号组合板的内部对称开设有多组二号连接孔,且二号连接孔对称开设在二号组合板的顶部和底部。
为了便于对组合之后的柜体进行开启,作为本实用新型的组装式直流屏柜体优选的,所述底板的顶部可拆卸连接有三号组合板,所述三号组合板的内部贯穿开设有开合门,且开合门与三号组合板定点活动连接,所述开合门的内部贯穿连接有观察窗。
为了对组合之后的组合板进行封顶遮盖,作为本实用新型的组装式直流屏柜体优选的,所述三号组合板的顶部可拆卸连接有顶板,所述顶板的底部对称连接有多组二号定位柱,且二号定位柱对称设置有八组,且二号定位柱与一号连接孔和二号连接孔嵌合连接。
为了使各个组合板进行组合连接,作为本实用新型的组装式直流屏柜体优选的,所述顶板的底部对称连接有四组二号限位板,所述二号限位板的内部对称贯穿开设有二号接合孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置卡位柱和限位筒等部件,在对各个组装板组装时,通过抽动插杆,使插杆向限位筒的内部进行收缩适合的长度,使阻挡环对弹簧进行挤压变形,通过各个组合板组装之后,通过松动插杆,通过弹簧的弹性作用,可以使插杆伸出限位筒,使插杆与一号接合孔和二号接合孔进行嵌合连接,从而实现对各个组合板进行组合连接,无需利用工具即可对柜体进行组装,组装简单实用快捷,有效提高组装效率,有效提高适用性。
2.本实用新型通过设置一号定位柱和二号定位柱等部件,通过一号定位柱与一号连接孔和二号连接孔的底部孔进行连接,通过二号定位柱与一号连接孔和二号连接孔的顶部孔进行连接,通过卡位柱与卡位块进行嵌合连接,可以使各个组合板进行快速组合限位为柜体状。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底板结构示意图;
图3为本实用新型一号组合板结构示意图;
图4为本实用新型二号组合板结构示意图;
图5为本实用新型A处结构示意图;
图6为本实用新型顶板结构示意图;
图中:1、底板;101、一号定位柱;102、一号限位板;103、一号接合孔;2、一号组合板;201、一号连接孔;202、固定板;203、卡位柱;3、二号组合板;301、二号连接孔;302、卡位块;4、三号组合板;401、开合门;402、观察窗;5、限位筒;501、插杆;502、阻挡环;503、弹簧;6、顶板;601、二号定位柱;602、二号限位板;603、二号接合孔。
具体实施方式
请参阅图1至图6,组装式直流屏柜体,包括底板1、一号组合板2和二号组合板3,底板1的顶部对称连接有四组一号限位板102,一号限位板102的内部对称贯穿开设有一号接合孔103,一号组合板2的一侧对称连接有固定板202,固定板202的底部连接有卡位柱203,二号组合板3的正面对称连接有卡位块302,且卡位块302与卡位柱203嵌合连接,一号组合板2的内部贯穿连接有四组限位筒5,限位筒5的内部活动贯穿连接有插杆501,且插杆501与一号接合孔103嵌合连接,插杆501的外侧连接有阻挡环502,插杆501的外侧活动连接有弹簧503。
本实施例中:底板1为柜体的组合板之一,底板1为顶部的一号组合板2、二号组合板3和三号组合板4提供支撑,一号限位板102为L形板,用于对各个组合板进行限位阻挡,通过一号定位柱101与一号连接孔201和二号连接孔301的底部孔进行连接,通过卡位柱203与卡位块302进行嵌合连接,可以使各个组合板进行组合连接,固定板202起到连接的作用,为卡位柱203提供安装支撑位置,通过一号组合板2、二号组合板3和三号组合板4进行组合连接,可以组合为矩形状,用于对元器件进行保护,限位筒5为圆柱筒状,为内部的阻挡环502和弹簧503进行限位活动,在对各个组装板组装时,通过抽动插杆501,使插杆501向限位筒5的内部进行收缩适合的长度,使阻挡环502对弹簧503进行挤压变形,通过各个组合板组装之后,通过松动插杆501,通过弹簧503的弹性作用,可以使插杆501伸出限位筒5,使插杆501与一号接合孔103和二号接合孔603进行嵌合连接,从而实现对各个组合板进行组合连接,无需利用工具即可对柜体进行组装,组装简单实用快捷,有效提高组装效率,有效提高适用性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,底板1的顶部对称连接有多组一号定位柱101,且一号定位柱101对称设置有八组。
本实施例中:一号定位柱101为圆柱状,通过一号定位柱101可以对各个组合板底部开设的一号连接孔201进行嵌合,使各个组合板竖直安装在底板1的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,一号组合板2的内部对称开设有一号连接孔201,且一号连接孔201对称开设在一号组合板2的顶部和底部。
本实施例中:一号组合板2通过对称设置,一号组合板2为柜体主要组合结构之一,一号连接孔201为一号定位柱101提供接合空间。
作为本实用新型的一种技术优化方案,二号组合板3的内部对称开设有多组二号连接孔301,且二号连接孔301对称开设在二号组合板3的顶部和底部。
本实施例中:二号组合板3为柜体主要组合结构之一,二号连接孔301为二号定位柱601提供接合空间。
作为本实用新型的一种技术优化方案,底板1的顶部可拆卸连接有三号组合板4,三号组合板4的内部贯穿开设有开合门401,且开合门401与三号组合板4定点活动连接,开合门401的内部贯穿连接有观察窗402。
本实施例中:三号组合板4为柜体主要组合结构之一,通过开合门401的开启便于观察组合之后柜体的内部情况,通过观察窗402便于直接观察柜体内部的情况。
作为本实用新型的一种技术优化方案,三号组合板4的顶部可拆卸连接有顶板6,顶板6的底部对称连接有多组二号定位柱601,且二号定位柱601对称设置有八组,且二号定位柱601与一号连接孔201和二号连接孔301嵌合连接。
本实施例中:顶板6为柜体主要组合结构之一,通过顶板6连接安装在各个组合板的顶部,可以使柜体组合为矩形箱体状,通过二号定位柱601与各个二号连接孔301进行嵌合连接,可以对组合之后的各个组合板进行定位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,顶板6的底部对称连接有四组二号限位板602,二号限位板602的内部对称贯穿开设有二号接合孔603。
本实施例中:二号限位板602为L形状,用于对组合之后的各个组合板进行限位阻挡。
工作原理:通过一号定位柱101与一号连接孔201和二号连接孔301的底部孔进行连接,通过卡位柱203与卡位块302进行嵌合连接,可以使各个组合板进行组合连接,在对各个组装板组装时,通过抽动插杆501,使插杆501向限位筒5的内部进行收缩适合的长度,使阻挡环502对弹簧503进行挤压变形,通过各个组合板组装之后,通过松动插杆501,通过弹簧503的弹性作用,可以使插杆501伸出限位筒5,使插杆501与一号接合孔103和二号接合孔603进行嵌合连接,从而实现对各个组合板进行组合连接,无需利用工具即可对柜体进行组装,组装简单实用快捷,有效提高组装效率,有效提高适用性,通过二号定位柱601与一号连接孔201和二号连接孔301的顶部孔进行连接,可以使顶板6连接安装在组合之后的柜体顶部,通过一号限位板102和二号限位板602可以对各个组合板进行阻挡限位,从而使各个组合板组合为箱体状,用于对元器件进行保护。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.组装式直流屏柜体,其特征在于:包括底板(1)、一号组合板(2)和二号组合板(3);
所述底板(1)的顶部对称连接有四组一号限位板(102),所述一号限位板(102)的内部对称贯穿开设有一号接合孔(103);
所述一号组合板(2)的一侧对称连接有固定板(202),所述固定板(202)的底部连接有卡位柱(203);
所述二号组合板(3)的正面对称连接有卡位块(302),且卡位块(302)与卡位柱(203)嵌合连接;
所述一号组合板(2)的内部贯穿连接有四组限位筒(5),所述限位筒(5)的内部活动贯穿连接有插杆(501),且插杆(501)与一号接合孔(103)嵌合连接,所述插杆(501)的外侧连接有阻挡环(502),所述插杆(501)的外侧活动连接有弹簧(503)。
2.根据权利要求1所述的组装式直流屏柜体,其特征在于:所述底板(1)的顶部对称连接有多组一号定位柱(101),且一号定位柱(101)对称设置有八组。
3.根据权利要求1所述的组装式直流屏柜体,其特征在于:所述一号组合板(2)的内部对称开设有一号连接孔(201),且一号连接孔(201)对称开设在一号组合板(2)的顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的组装式直流屏柜体,其特征在于:所述二号组合板(3)的内部对称开设有多组二号连接孔(301),且二号连接孔(301)对称开设在二号组合板(3)的顶部和底部。
5.根据权利要求1所述的组装式直流屏柜体,其特征在于:所述底板(1)的顶部可拆卸连接有三号组合板(4),所述三号组合板(4)的内部贯穿开设有开合门(401),且开合门(401)与三号组合板(4)定点活动连接,所述开合门(401)的内部贯穿连接有观察窗(402)。
6.根据权利要求5所述的组装式直流屏柜体,其特征在于:所述三号组合板(4)的顶部可拆卸连接有顶板(6),所述顶板(6)的底部对称连接有多组二号定位柱(601),且二号定位柱(601)对称设置有八组,且二号定位柱(601)与一号连接孔(201)和二号连接孔(301)嵌合连接。
7.根据权利要求6所述的组装式直流屏柜体,其特征在于:所述顶板(6)的底部对称连接有四组二号限位板(602),所述二号限位板(602)的内部对称贯穿开设有二号接合孔(603)。
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