CN220796314U - 一种电源线束 - Google Patents

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盛会洁
宋浩
刘芸
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Abstract

本实用新型涉及电源线束技术领域,且公开了一种电源线束,包括导体,所述导体的外表面设置有防护结构,所述防护结构的外表面设置有阻燃件,所述阻燃件的外表面设置有抗拉件,所述抗拉件的外表面设置有外护套,所述防护结构包括绝缘套,所述绝缘套与导体的外表面之间包裹连接,所述绝缘套的外表面包裹有内抗干扰套,所述内抗干扰套的外表面与阻燃件之间包裹连接,所述阻燃件包括橡胶柱,所述橡胶柱的内部与内抗干扰套之间包裹连接,所述橡胶柱的外表面设置有外抗干扰套,所述外抗干扰套的外表面设置有内护套,所述内护套的外表面与抗拉件之间包裹连接。本实用新型不仅可以提高电源线束整体的阻燃性,还能提高电源线束整体的抗拉强度。

Description

一种电源线束
技术领域
本实用新型涉及电源线束技术领域,具体为一种电源线束。
背景技术
电源线束一般主要由导线、端子和塑件组成,电源线束主要起着沟通桥梁的作用,能够使电流流通,实现各种电子元器件的各项功能,它是各种电器和电子设备中不可缺少的一种部件。
现有专利一种抗干扰电源线束,公开号为CN216980212U,包括防护套,所述防护套的内壁设置有防火套,且防火套的内壁设置有抗干扰套,所述抗干扰套的内部均匀设置有隔板,且隔板之间安装有中管,所述隔板和中管之间均匀设置有导线,且导线的两侧均设置有连接头。本实用新型可通过将导线穿过隔离腔内部,配合隔板和中管对导线进行隔离,并起到一定的防护,避免与外界线束接触,并通过防火套起到一定的阻燃作用,通过抗干扰套进一步提高抗干扰性能,然后拉动第一夹板与第二夹板贴合,转动固定栓进行固定,使得导线被隔离在隔离槽内部,避免连接处破损或受到干扰,从而解决了易受到外界干扰的问题。
虽然上述装置能够解决易受到外界干扰的问题,但是只依靠防火套起到阻燃作用,其整体阻燃性较差,因此,我们提出了一种电源线束。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电源线束,具备可以提高电源线束整体的阻燃性,还能提高电源线束整体的抗拉强度等优点,解决了电源线束整体阻燃性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述不仅可以提高电源线束整体的阻燃性,还能提高电源线束整体的抗拉强度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电源线束,包括导体,所述导体的外表面设置有防护结构,所述防护结构的外表面设置有阻燃件,所述阻燃件的外表面设置有抗拉件,所述抗拉件的外表面设置有外护套,以便于提高电源线束整体的阻燃性,还能提高电源线束整体的抗拉强度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护结构包括绝缘套,所述绝缘套与导体的外表面之间包裹连接,所述绝缘套的外表面包裹有内抗干扰套,所述内抗干扰套的外表面与阻燃件之间包裹连接,以便于防护导体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阻燃件包括橡胶柱,所述橡胶柱的内部与内抗干扰套之间包裹连接,所述橡胶柱的外表面设置有外抗干扰套,所述外抗干扰套的外表面设置有内护套,所述内护套的外表面与抗拉件之间包裹连接,以便于提高电源线束整体的阻燃性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶柱的内部开设有通孔,所述通孔呈圆周阵列排布,所述通孔的内腔壁与内抗干扰套的外表面之间套接,以便于安装内抗干扰套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抗拉件包括无纺布层,所述无纺布层与内护套之间包裹连接,所述无纺布层的外表面设置有铝塑包裹层,所述铝塑包裹层的外表面设置有铝丝铠装层,所述铝丝铠装层的外表面与外护套之间包裹连接,以便于提高电源线束整体的抗拉强度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述无纺布层采用环氧树脂玻璃纤维制成,以便于提高其整体的抗拉强度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内护套、外护套均采用聚乙烯制成,以便于对电源线束整体进行防护。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电源线束,具备以下有益效果:
1、该电源线束,通过在导体外表面设置有防护结构,此时绝缘套、内抗干扰套依次包裹在导体的外表面,并且起到了防护的作用,然后在防护结构设置阻燃件,此时防护结构固定在通孔内腔,并且外抗干扰套、内护套依次包裹在橡胶柱的外表面,并且起到了阻燃和抗干扰的作用,从而方便提高电源线束整体的阻燃性。
2、该电源线束,通过在内护套依次包裹无纺布层、铝塑包裹层、铝丝铠装层,并且有效的增加电源线束整体在使用过程中的机械抗拉强度,延长电源线束的使用安全性,从而提高电源线束整体的抗拉强度。
附图说明
图1为本实用新型主视立体图;
图2为本实用新型剖切立体图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型导体与阻燃件分解立体图。
图中:1、导体;2、防护结构;21、绝缘套;22、内抗干扰套;3、阻燃件;31、橡胶柱;311、通孔;32、外抗干扰套;33、内护套;4、抗拉件;41、无纺布层;42、铝塑包裹层;43、铝丝铠装层;5、外护套。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1-4,为本实用新型第一个实施例,提供了一种电源线束,包括导体1,导体1的外表面设置有防护结构2,防护结构2的外表面设置有阻燃件3,阻燃件3的外表面设置有抗拉件4,抗拉件4的外表面设置有外护套5。
防护结构2包括绝缘套21,绝缘套21与导体1的外表面之间包裹连接,绝缘套21的外表面包裹有内抗干扰套22,内抗干扰套22的外表面与阻燃件3之间包裹连接。
阻燃件3包括橡胶柱31,橡胶柱31的内部与内抗干扰套22之间包裹连接,橡胶柱31的外表面设置有外抗干扰套32,外抗干扰套32的外表面设置有内护套33,内护套33的外表面与抗拉件4之间包裹连接。
橡胶柱31的内部开设有通孔311,通孔311呈圆周阵列排布,通孔311的内腔壁与内抗干扰套22的外表面之间套接。
内护套33、外护套5均采用聚乙烯制成。
使用过程中,通过在导体1外表面设置有防护结构2,此时绝缘套21、内抗干扰套22依次包裹在导体1的外表面,并且起到了防护的作用,然后在防护结构2设置阻燃件3,此时防护结构2固定在呈圆周阵列排布的通孔311内腔,并且外抗干扰套32、内护套33依次包裹在橡胶柱31的外表面,并且起到了阻燃和抗干扰的作用,从而方便提高电源线束整体的阻燃性。
实施例2
参照图1-3,为本实用新型的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:抗拉件4包括无纺布层41,无纺布层41与内护套33之间包裹连接,无纺布层41的外表面设置有铝塑包裹层42,铝塑包裹层42的外表面设置有铝丝铠装层43,铝丝铠装层43的外表面与外护套5之间包裹连接。
无纺布层41采用环氧树脂玻璃纤维制成。
使用过程中,通过在内护套33依次包裹由环氧树脂玻璃纤维制成的无纺布层41、铝塑包裹层42、铝丝铠装层43,并且有效的增加电源线束整体在使用过程中的机械抗拉强度,延长电源线束的使用安全性,从而提高电源线束整体的抗拉强度。
其余结构与实施例1的结构相同。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电源线束,包括导体(1),其特征在于:所述导体(1)的外表面设置有防护结构(2),所述防护结构(2)的外表面设置有阻燃件(3),所述阻燃件(3)的外表面设置有抗拉件(4),所述抗拉件(4)的外表面设置有外护套(5);
所述抗拉件(4)包括无纺布层(41),所述无纺布层(41)与内护套(33)之间包裹连接,所述无纺布层(41)的外表面设置有铝塑包裹层(42),所述铝塑包裹层(42)的外表面设置有铝丝铠装层(43),所述铝丝铠装层(43)的外表面与外护套(5)之间包裹连接。
2.根据权利要求1所述的一种电源线束,其特征在于:所述防护结构(2)包括绝缘套(21),所述绝缘套(21)与导体(1)的外表面之间包裹连接,所述绝缘套(21)的外表面包裹有内抗干扰套(22),所述内抗干扰套(22)的外表面与阻燃件(3)之间包裹连接。
3.根据权利要求2所述的一种电源线束,其特征在于:所述阻燃件(3)包括橡胶柱(31),所述橡胶柱(31)的内部与内抗干扰套(22)之间包裹连接,所述橡胶柱(31)的外表面设置有外抗干扰套(32),所述外抗干扰套(32)的外表面设置有内护套(33),所述内护套(33)的外表面与抗拉件(4)之间包裹连接。
4.根据权利要求3所述的一种电源线束,其特征在于:所述橡胶柱(31)的内部开设有通孔(311),所述通孔(311)呈圆周阵列排布,所述通孔(311)的内腔壁与内抗干扰套(22)的外表面之间套接。
5.根据权利要求1所述的一种电源线束,其特征在于:所述无纺布层(41)采用环氧树脂玻璃纤维制成。
6.根据权利要求3所述的一种电源线束,其特征在于:所述内护套(33)、外护套(5)均采用聚乙烯制成。
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