CN220795408U - 一种线路板焊接检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于线路板技术领域,公开了一种线路板焊接检测装置,包括外壳,外壳的顶面固定连接有万向定型管,且万向定型管的表面安装有灯体,外壳的内壁开设有两个通孔,外壳的内底面固定连接有固定块,且外壳的内底面还设置有活动块,且活动块的侧面设置有伸缩机构,外壳的侧面固定连接有延展框,且延展框内安装有数字万用表,数字万用表的两根表笔贯穿通孔伸至外壳内部;通过数字万用表能够对外壳内部的线路板进行电路检测,放大镜可随着转轴一和转轴二进行角度调节,并且可随着滑块在滑槽内移动,使用起来灵活,将线路板置于外壳内底面,并拉伸活动板即可进行夹持限位,较为方便快速。
Description
技术领域
本申请涉及线路板技术领域,更具体地说,涉及一种线路板焊接检测装置。
背景技术
电子线路板一般均含有由若干引脚组成的接口,因此,在保证产品性能良好的前提下,需要对每个引脚进行检测,现有技术通常使用特定的检测器对其进行检测,具体的检测一般是将检测器上的接口直接和电子线路板上的接口进行对插嵌入式的连接。
经检索公开号:CN214174560U公开的一种电子线路板检测装置,外壳的顶面开设有工作仓,工作仓的内部一侧开设有操作孔,工作仓的内部一侧开设有固定槽,工作人员通过将需要检测的电子线路板放置在移动板的顶面,松开限位条,使限位条将电子线路板固定在移动板的顶面,此时工作人员将手从操作孔的内圆壁面伸入工作仓的内部,为电子线路板进行检测,可通过转动旋转块,旋转块通过旋转柱带动齿轮转动,齿轮卡接在卡齿的内部,通过齿轮的转动带动固定块可将移动环移动至工作仓的内部,通过移动环内圆壁面设置的放大镜可清楚的看见细小的焊接点是否脱落,同时可通过调节万向定型管的角度更清楚的看清细小焊接点,使工作更加便捷。
然而,该申请中存在一定的不足,该申请中不便对线路板的电子元件进行电路检测,该申请中的放大镜不能角度调节,位置处于中部,而线路板上的电子元件通常是布满整个线路板,难以通过放大镜观测到其他区域的电子元件的焊接情况,此外,外壳底部的两块移动板的分离较为繁琐,需要双手分别拉伸两块移动板,较为麻烦。
为了解决上述问题,本申请提供一种线路板焊接检测装置。
实用新型内容
本申请提供的一种线路板焊接检测装置采用如下的技术方案:
一种线路板焊接检测装置,包括外壳,所述外壳的顶面固定连接有万向定型管,且万向定型管的表面安装有灯体,所述外壳的内壁开设有两个通孔,所述外壳的内底面固定连接有固定块,且外壳的内底面还设置有活动块,且活动块的侧面设置有伸缩机构,所述外壳的侧面固定连接有延展框,且延展框内安装有数字万用表,所述数字万用表的两根表笔贯穿通孔伸至外壳内部,所述外壳的内壁开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的侧面固定连接有两块连接块,且两块连接块之间转动连接有水平的转轴一,且转轴一固定连接有转动块,所述转动块侧面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定连接有安装块,且安装块内转动连接有竖直的转轴二,所述转轴二固定连接有放大镜。
通过上述技术方案,通过数字万用表能够对外壳内部的线路板进行电路检测,放大镜可随着转轴一和转轴二进行角度调节,并且可随着滑块在滑槽内移动,使用起来灵活,将线路板置于外壳内底面,并拉伸活动板即可进行夹持限位,较为方便快速。
进一步的,所述伸缩机构包括滑杆、套筒、活动板、弹簧、连接杆和滑动块,所述活动块远离固定块的侧面固定连接有滑杆,且滑杆连接有套筒,所述套筒贯穿外壳并与外壳固定连接,所述套筒内滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端与滑杆相连,而另一端则固定连接有连接杆,且连接杆固定连接有活动板,所述滑动块与套筒的相对面之间设置有串设在滑杆上的弹簧。
通过上述技术方案,拉伸活动板,连接杆随着活动板移动,此时弹簧被拉伸,此时活动块和固定块间距增大,放置线路板,松开活动板,弹簧恢复常态,带动活动块夹持线路板。
进一步的,所述滑杆设置有两组,且套筒和连接杆同样设置有两组,两根所述连接杆分别与活动板的两端固定连接。
通过上述技术方案,两组滑杆能够使活动块的移动保持稳定。
进一步的,两根所述滑杆以活动块中线对称分布,且套筒与外壳垂直连接。
通过上述技术方案,滑杆分布均匀,使得活动块受力均匀。
进一步的,所述滑槽内转动连接有丝杠,且滑块与丝杠螺纹连接,所述丝杠贯穿外壳并伸至外部。
通过上述技术方案,丝杠转动,从而方便移动滑块。
进一步的,所述转轴一和转轴二均为阻尼转轴,且转角均大于九十度。
通过上述技术方案,阻尼转轴能够使放大镜在处于某一角度下并维持住该形态。
进一步的,所述丝杠贯穿外壳伸至外部并固定连接有转轮,且转轮外周部设置有防滑纹。
通过上述技术方案,转轮方便转动丝杠。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过数字万用表能够对外壳内部的线路板进行电路检测,放大镜可随着转轴一和转轴二进行角度调节,并且可随着滑块在滑槽内移动,使用起来灵活,将线路板置于外壳内底面,并拉伸活动板即可进行夹持限位,较为方便快速。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的图1中A处放大图;
图3为本申请的图1中B处放大图;
图4为本申请的伸缩机构结构示意图。
图中标号说明:
1、外壳;2、延展框;3、数字万用表;4、通孔;5、滑槽;6、丝杠;7、转轮;8、固定块;9、活动块;10、滑杆;11、套筒;12、活动板;13、伸缩杆;14、放大镜;15、滑块;16、连接块;17、转轴一;18、转动块;19、安装块;20、转轴二;21、弹簧;22、连接杆;23、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
本申请实施例公开一种线路板焊接检测装置,请参阅图1、图2和图3,包括外壳1,外壳1的顶面固定连接有万向定型管,且万向定型管的表面安装有灯体,外壳1的内壁开设有两个通孔4,外壳1的内底面固定连接有固定块8,且外壳1的内底面还设置有活动块9,且活动块9的侧面设置有伸缩机构,外壳1的侧面固定连接有延展框2,且延展框2内安装有数字万用表3,数字万用表3的两根表笔贯穿通孔4伸至外壳1内部,外壳1的内壁开设有滑槽5,且滑槽5内滑动连接有滑块15,滑槽5内转动连接有丝杠6,且滑块15与丝杠6螺纹连接,丝杠6贯穿外壳1并伸至外部,丝杠6贯穿外壳1伸至外部并固定连接有转轮7,且转轮7外周部设置有防滑纹,转轮7方便转动丝杠6,丝杠6转动,从而方便移动滑块15,滑块15的侧面固定连接有两块连接块16,且两块连接块16之间转动连接有水平的转轴一17,且转轴一17固定连接有转动块18,转动块18侧面固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13固定连接有安装块19,且安装块19内转动连接有竖直的转轴二20,转轴二20固定连接有放大镜14,转轴一17和转轴二20均为阻尼转轴,且转角均大于九十度,阻尼转轴能够使放大镜14在处于某一角度下并维持住该形态。
请参阅图1和图4,伸缩机构包括滑杆10、套筒11、活动板12、弹簧21、连接杆22和滑动块23,活动块9远离固定块8的侧面固定连接有滑杆10,且滑杆10连接有套筒11,套筒11贯穿外壳1并与外壳1固定连接,套筒11内滑动连接有滑动块23,滑动块23的一端与滑杆10相连,而另一端则固定连接有连接杆22,且连接杆22固定连接有活动板12,滑动块23与套筒11的相对面之间设置有串设在滑杆10上的弹簧21,拉伸活动板12,连接杆22随着活动板12移动,此时弹簧21被拉伸,此时活动块9和固定块8间距增大,放置线路板,松开活动板12,弹簧21恢复常态,带动活动块9夹持线路板,滑杆10设置有两组,且套筒11和连接杆22同样设置有两组,两根连接杆22分别与活动板12的两端固定连接,两根滑杆10以活动块9中线对称分布,且套筒11与外壳1垂直连接,滑杆10分布均匀,使得活动块9受力均匀。
本实施例的实施原理为:通过数字万用表3能够对外壳1内部的线路板进行电路检测,当需要在外壳1内部放置线路板时,可将伸缩杆13竖直摆放,再放置线路板,随后使伸缩杆13水平放置,放大镜14可随着转轴一17和转轴二20进行角度调节,转动转轮7,带动丝杠6转动,从而使滑块15移动,使用起来灵活,将线路板置于外壳1内底面,拉伸活动板12,连接杆22随着活动板12移动,此时弹簧21被拉伸,此时活动块9和固定块8间距增大,放置线路板,松开活动板12,弹簧21恢复常态,带动活动块9夹持线路板。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种线路板焊接检测装置,包括外壳(1),所述外壳(1)的顶面固定连接有万向定型管,且万向定型管的表面安装有灯体,所述外壳(1)的内壁开设有两个通孔(4),其特征在于:所述外壳(1)的内底面固定连接有固定块(8),且外壳(1)的内底面还设置有活动块(9),且活动块(9)的侧面设置有伸缩机构,所述外壳(1)的侧面固定连接有延展框(2),且延展框(2)内安装有数字万用表(3),所述数字万用表(3)的两根表笔贯穿通孔(4)伸至外壳(1)内部,所述外壳(1)的内壁开设有滑槽(5),且滑槽(5)内滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的侧面固定连接有两块连接块(16),且两块连接块(16)之间转动连接有水平的转轴一(17),且转轴一(17)固定连接有转动块(18),所述转动块(18)侧面固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)固定连接有安装块(19),且安装块(19)内转动连接有竖直的转轴二(20),所述转轴二(20)固定连接有放大镜(14)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接检测装置,其特征在于:所述伸缩机构包括滑杆(10)、套筒(11)、活动板(12)、弹簧(21)、连接杆(22)和滑动块(23),所述活动块(9)远离固定块(8)的侧面固定连接有滑杆(10),且滑杆(10)连接有套筒(11),所述套筒(11)贯穿外壳(1)并与外壳(1)固定连接,所述套筒(11)内滑动连接有滑动块(23),所述滑动块(23)的一端与滑杆(10)相连,而另一端则固定连接有连接杆(22),且连接杆(22)固定连接有活动板(12),所述滑动块(23)与套筒(11)的相对面之间设置有串设在滑杆(10)上的弹簧(21)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板焊接检测装置,其特征在于:所述滑杆(10)设置有两组,且套筒(11)和连接杆(22)同样设置有两组,两根所述连接杆(22)分别与活动板(12)的两端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种线路板焊接检测装置,其特征在于:两根所述滑杆(10)以活动块(9)中线对称分布,且套筒(11)与外壳(1)垂直连接。
5.根据权利要求1所述的一种线路板焊接检测装置,其特征在于:所述滑槽(5)内转动连接有丝杠(6),且滑块(15)与丝杠(6)螺纹连接,所述丝杠(6)贯穿外壳(1)并伸至外部。
6.根据权利要求1所述的一种线路板焊接检测装置,其特征在于:所述转轴一(17)和转轴二(20)均为阻尼转轴,且转角均大于九十度。
7.根据权利要求5所述的一种线路板焊接检测装置,其特征在于:所述丝杠(6)贯穿外壳(1)伸至外部并固定连接有转轮(7),且转轮(7)外周部设置有防滑纹。
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