CN220795114U - 一种测量脱硝系统NOx浓度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量脱硝系统NOx浓度装置，包括敏感元件过滤器和手握把，所述敏感元件过滤器的右侧连接有冷却耐磨套管管部，且冷却耐磨套管管部的右侧下方连接安装有冷却风软管接头。该测量脱硝系统NOx浓度装置，与现有的普通测量脱硝系统NOx浓度装置相比，对其进行快速的拆装时，是通过对冷却耐磨套管管部，对冷却耐磨套管管部与冷却耐磨套管管部与焊接或插在锅炉外壁，冷却耐磨套管管部与冷却风软管接头采用冷却耐磨套管法兰和探头法兰做固定连接安装，将手指放入到手握把处时，可使得手握把与连接的连接杆和固定轴做左右两侧的倾斜运动，可对连接的套筒和连接板做伸缩的下降移动，便于对设备的整体做下降的检测移动，可延长检测的深度。

Description

一种测量脱硝系统NOx浓度装置

技术领域

本实用新型涉及喷氨矩阵式分区技术领域，具体为一种测量脱硝系统NOx浓度装置。

背景技术

在SCR系统运行过程中，喷氨量是影响脱硝效率的重要因素。喷氨量过少会导致催化还原反应不充分，造成烟气排放不达标。喷氨量过多会造成氨逃逸量升高，对环境造成二次污染，对下游设备造成腐蚀或堵塞，还会增加运行成本。传统的控制方式是在SCR反应器入口和出口烟道分别安装一个抽取式NOx分析仪，根据SCR反应器入口烟道NOx及脱硝效率计算得到一个喷氨量初值，当烟气量产生波动时，再利用反应器出口NOx浓度反馈调节喷氨量以适应NOx的处理量。这种控制方式是基于进入SCR的烟气中NOx浓度分布是均匀的，喷氨格栅每个区域喷氨也是均匀，且催化剂每个区域的活性也是一致的，但在实际运行过程中，由于机组负荷的波动、SCR反应器内部的流场差异较大，抽取式NOx分析仪运行工况的变化等因素，都会破坏SCR装置的喷氨自动控制系统的投运，基本是手动调节的模式。手动调节更多依靠运行人员的经验，造成SCR装置整体运行管理水平较低，造成后续设备维护量增加，运营成本难以控制。

现有的测量脱硝系统NOx浓度装置不便于多点抽取式NOx分析仪是将烟气抽取后通过样气管传输至共用的烟气分析仪。调节每一路样气的传输距离和流量，通过程序来控制电磁阀开断，使得各路样气按既定的时间差先后顺序进入分析仪。这种管道负压轮巡的系统导致反馈信号比单点抽取式NOx分析仪更加滞后，且取样管容易堵塞无法做到实时、精准地反映NOx浓度。普通的原位式氧化锆传感器在使用时有一定的温度限制，一般要求被测量气体温度不能高于350℃，而大多锅炉脱硝反应器出口烟温均高于该温度，且高尘环境也大大缩短了其使用寿命，故在脱硝系统出口处，检测高温、高尘烟气时，该技术受到耐高温、耐磨性能的限制。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种测量脱硝系统NOx浓度装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测量脱硝系统NOx浓度装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量脱硝系统NOx浓度装置，包括敏感元件过滤器和手握把，其特征在于，所述敏感元件过滤器的右侧连接有冷却耐磨套管管部，且冷却耐磨套管管部的右侧下方连接安装有冷却风软管接头，所述冷却风软管接头的下方一侧连接设置有橡胶软管，且橡胶软管的下方设置有球阀，所述冷却耐磨套管管部的右侧一端安设有冷却耐磨套管法兰，且冷却耐磨套管法兰的右侧固定连接有探头法兰，所述冷却耐磨套管管部的右侧连接设置有表头接线盒，且表头接线盒的右侧左侧连接安装有连接管，所述连接管的外表面贴合套设有连接管，且连接管的外表面贴合套设有套筒，所述套筒的右侧连接有连接板，且连接板的右侧一端固定穿设有固定轴，所述固定轴的右侧活动连接有连接杆，且连接杆的右侧上方连接安装有手握把。

进一步的，所述冷却耐磨套管管部的右侧顶部安设有表头接线盒，且表头接线盒与冷却耐磨套管管部相连接，所述冷却耐磨套管管部的外表面贴合设置有氧化锆陶瓷管。

进一步的，所述敏感元件过滤器的右侧内部设置有敏感元件一，且敏感元件一为双池氧化锆型材料。

进一步的，所述敏感元件一的右侧连接安设有高温导线，且高温导线为聚全氟乙丙烯材料。

进一步的，所述高温导线的右侧连接安装有耐高温保护管，且耐高温保护管为Q345低合金材料。

进一步的，所述耐高温保护管的右侧设置有探头信号处理单元，且探头信号处理单元与耐高温保护管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过敏感元件过滤器、冷却耐磨套管管部、冷却风软管接头、橡胶软管、球阀、冷却耐磨套管法兰、探头法兰、表头接线盒、连接管、套筒、连接板、固定轴、连接杆和手握把的设置，对其进行快速的拆装时，是通过对冷却耐磨套管管部，冷却耐磨套管管部采用不锈钢SS301喷涂氮化硅耐磨耐高温材料，同时冷却耐磨套管管部与冷却风软管接头可通过橡胶软管和球阀直接通入冷却空气降温，冷却耐磨套管管部焊接或插在锅炉外壁，冷却耐磨套管管部与冷却风软管接头采用冷却耐磨套管法兰和探头法兰做固定连接安装，方便后期工作人员对其进行检修和拆卸，对其进行取拿时，将手指放入到手握把处时，可使得手握把与连接的连接杆和固定轴做左右两侧的倾斜运动，可对连接的套筒和连接板做伸缩的下降移动，便于对设备的整体做下降的检测移动，可延长检测的深度；

2.本实用新型通过敏感元件一、高温导线、耐高温保护管、探头信号处理单元和氧化锆陶瓷管的设置，对其进行加热时，直插式敏感元件一为双池氧化锆型材料，由于冷却耐磨套管管部的外表面贴合设置有氧化锆陶瓷管，使得设备在加热中，氧化锆陶瓷管，它是一种固态电解质，两侧面分别开设有氧化锆陶瓷管。在加热到一定温度下(600-700℃)，由于两侧氧浓度不同，氧化锆会产生化学反应，电极两侧产生电荷移动，移动的电荷产生电流，根据产生电流的大小反映出氧浓度不同。

附图说明

图1为本实用新型测量脱硝系统NOx浓度装置立体结构示意图；

图2为本实用新型测量脱硝系统NOx浓度装置正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型测量脱硝系统NOx浓度装置正视全剖结构示意图。

图中：1、敏感元件过滤器；2、冷却耐磨套管管部；3、冷却风软管接头；4、橡胶软管；5、球阀；6、冷却耐磨套管法兰；7、探头法兰；8、表头接线盒；9、连接管；10、套筒；11、连接板；12、固定轴；13、连接杆；14、手握把；15、敏感元件一；16、高温导线；17、耐高温保护管；18、探头信号处理单元；19、氧化锆陶瓷管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图2所示，一种测量脱硝系统NOx浓度装置，包括敏感元件过滤器1和手握把14，其特征在于，所述敏感元件过滤器1的右侧连接有冷却耐磨套管管部2，且冷却耐磨套管管部2的右侧下方连接安装有冷却风软管接头3，所述冷却风软管接头3的下方一侧连接设置有橡胶软管4，且橡胶软管4的下方设置有球阀5，所述冷却耐磨套管管部2的右侧一端安设有冷却耐磨套管法兰6，且冷却耐磨套管法兰6的右侧固定连接有探头法兰7，所述冷却耐磨套管管部2的右侧连接设置有连接管9，且连接管9的右侧左侧连接安装有表头接线盒8，所述表头接线盒8的外表面贴合套设有连接管9，且连接管9的外表面贴合套设有套筒10，所述套筒10的右侧连接有连接板11，且连接板11的右侧一端固定穿设有固定轴12，所述固定轴12的右侧活动连接有连接杆13，且连接杆13的右侧上方连接安装有手握把14，对其进行快速的拆装时，是通过对冷却耐磨套管管部2，冷却耐磨套管管部2采用不锈钢SS301喷涂氮化硅耐磨耐高温材料，同时冷却耐磨套管管部2与冷却风软管接头3可通过橡胶软管4和球阀5直接通入冷却空气降温，冷却耐磨套管管部2焊接或插在锅炉外壁，冷却耐磨套管管部2与冷却风软管接头3采用冷却耐磨套管法兰6和探头法兰7做固定连接安装，方便后期工作人员对其进行检修和拆卸，对其进行取拿时，将手指放入到手握把14处时，可使得手握把14与连接的连接杆13和固定轴12做左右两侧的倾斜运动，可对连接的套筒10和连接板11做伸缩的下降移动，便于对设备的整体做下降的检测移动，可延长检测的深度。

如图3所示，冷却耐磨套管管部2的右侧顶部安设有表头接线盒8，且表头接线盒8与冷却耐磨套管管部2相连接，冷却耐磨套管管部2的外表面贴合设置有氧化锆陶瓷管19，敏感元件过滤器1的右侧内部设置有敏感元件一15，且敏感元件一15为双池氧化锆型材料，敏感元件一15的右侧连接安设有高温导线16，且高温导线16为耐温抗干扰型材料，高温导线16的右侧连接安装有耐高温保护管17，且耐高温保护管17为Q345低合金材料，耐高温保护管17的右侧设置有探头信号处理单元18，且探头信号处理单元18与耐高温保护管17相连接，对其进行加热时，直插式敏感元件一15为双池氧化锆型材料，由于冷却耐磨套管管部2的外表面贴合设置有氧化锆陶瓷管19，使得设备在加热中，氧化锆陶瓷管19，它是一种固态电解质，两侧面分别开设有氧化锆陶瓷管19。在加热到一定温度下600-700℃，由于两侧氧浓度不同，氧化锆会产生化学反应，电极两侧产生电荷移动，移动的电荷产生电流，根据产生电流的大小反映出氧浓度不同。

工作原理：在使用该测量脱硝系统NOx浓度装置时，首先对其进行快速的拆装时，是通过对冷却耐磨套管管部2，冷却耐磨套管管部2采用不锈钢SS301喷涂氮化硅耐磨耐高温材料，同时冷却耐磨套管管部2与冷却风软管接头3可通过橡胶软管4和球阀5直接通入冷却空气降温，对冷却耐磨套管管部2与冷却耐磨套管管部2与焊接或插在锅炉外壁，冷却耐磨套管管部2与冷却风软管接头3采用冷却耐磨套管法兰6和探头法兰7做固定连接安装，方便后期工作人员对其进行检修和拆卸，对其进行取拿时，将手指放入到手握把14处时，可使得手握把14与连接的连接杆13和固定轴12做左右两侧的倾斜运动，可对连接的套筒10和连接板11做伸缩的下降移动，便于对设备的整体做下降的检测移动，可延长检测的深度，对其进行加热时，直插式敏感元件一15为双池氧化锆型材料，由于冷却耐磨套管管部2的外表面贴合设置有氧化锆陶瓷管19，使得设备在加热中，氧化锆陶瓷管19，它是一种固态电解质，两侧面分别开设有氧化锆陶瓷管19。在加热到一定温度下600-700℃，由于两侧氧浓度不同，氧化锆会产生化学反应，电极两侧产生电荷移动，移动的电荷产生电流，根据产生电流的大小反映出氧浓度不同。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种测量脱硝系统NOx浓度装置，包括敏感元件过滤器(1)和手握把(14)，其特征在于，所述敏感元件过滤器(1)的右侧连接有冷却耐磨套管管部(2)，且冷却耐磨套管管部(2)的右侧下方连接安装有冷却风软管接头(3)，所述冷却风软管接头(3)的下方一侧连接设置有橡胶软管(4)，且橡胶软管(4)的下方设置有球阀(5)，所述冷却耐磨套管管部(2)的右侧一端安设有冷却耐磨套管法兰(6)，且冷却耐磨套管法兰(6)的右侧固定连接有探头法兰(7)，所述冷却耐磨套管管部(2)的右侧连接设置有连接管(9)，且连接管(9)的右侧左侧连接安装有表头接线盒(8)，所述表头接线盒(8)的外表面贴合套设有连接管(9)，且连接管(9)的外表面贴合套设有套筒(10)，所述套筒(10)的右侧连接有连接板(11)，且连接板(11)的右侧一端固定穿设有固定轴(12)，所述固定轴(12)的右侧活动连接有连接杆(13)，且连接杆(13)的右侧上方连接安装有手握把(14)。

2.根据权利要求1所述的一种测量脱硝系统NOx浓度装置，其特征在于，所述冷却耐磨套管管部(2)的右侧顶部安设有表头接线盒(8)，且表头接线盒(8)与冷却耐磨套管管部(2)相连接，所述冷却耐磨套管管部(2)的外表面贴合设置有氧化锆陶瓷管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种测量脱硝系统NOx浓度装置，其特征在于，所述敏感元件过滤器(1)的右侧内部设置有敏感元件一(15)，且敏感元件一(15)为双池氧化锆型材料。

4.根据权利要求3所述的一种测量脱硝系统NOx浓度装置，其特征在于，所述敏感元件一(15)的右侧连接安设有高温导线(16)，且高温导线(16)为聚全氟乙丙烯材料。

5.根据权利要求4所述的一种测量脱硝系统NOx浓度装置，其特征在于，所述高温导线(16)的右侧连接安装有耐高温保护管(17)，且耐高温保护管(17)为Q345低合金材料。

6.根据权利要求5所述的一种测量脱硝系统NOx浓度装置，其特征在于，所述耐高温保护管(17)的右侧设置有探头信号处理单元(18)，且探头信号处理单元(18)与耐高温保护管(17)相连接。