CN220794879U - 一种面料测试用电子织物强力仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料测试技术领域，且公开了一种面料测试用电子织物强力仪，包括强力仪本体、控制屏和升降架，升降架的一侧连接有锁紧机构，锁紧机构分为三个完全相同的上锁紧器、中锁紧器和下锁紧器，其中下锁紧器与升降架的下端固定连接，上锁紧器和中锁紧器均与升降架滑动连接，上锁紧器远离下锁紧器的一侧连接有电推杆，电推杆的输出端贯穿上锁紧器并与中锁紧器连接，升降架远离锁紧机构的一端连接有升降机构，升降机构与上锁紧器连接。该种面料测试用电子织物强力仪，通过在升降架内部设置上锁紧器、中锁紧器和下锁紧器，并通过升降机构和电推杆进行分别控制，可以在进行过一次测试后，不用更换面料，即可继续进行第二次测试，方便快捷。

Description

一种面料测试用电子织物强力仪

技术领域

本实用新型涉及面料测试技术领域，具体为一种面料测试用电子织物强力仪。

背景技术

面料在生产过程中，都需要经过测试，其主要目的是评估其性能和质量，确保其符合预期的使用要求，现有对面料进行测试大都是使用电子织物强力仪，电子织物强力仪是一种用于测量纺织品或织物材料强度和耐磨性的测试设备。

经检索授权公开号为CN210742011U的专利公开了一种电子织物强力仪，包括装置主体，所述装置主体前端表面安装有控制面板，所述装置主体上端表面安装有两组支撑柱，所述两组支撑柱上端表面安装有横梁，所述横梁底端表面中间位置安装有液压缸，所述液压缸底端安装有液压伸缩杆，所述横梁底端表面两侧分别安装有左伸缩导杆与右伸缩导杆，所述支撑柱内侧面开设有滑轨；本实用新型可有效地固定测速织布，防止测试织布滑出，实现对承载梁进行上下顺滑移动，保持承载梁的稳定，防止承载梁在上下移动时出现晃动倾斜现象，可直观准确地观察记录测试结果数据，减少工作人员手动操作所导致的误差，有效提高数据精准度

但是现有的电子织物强力仪中仍然存在如下问题：

现有的电子织物强力仪在对面料进行测试时，一次只能测试出一个结果，而单次的测试，并不能代表准确数据，通常都会进行两次测试，通过平均值得出大致结果，所以都会一次性准备两块相同的面料分批进行两次测试，而电子织物强力仪大都是通过夹具将面料夹持在中间后进行拉伸，第一次测试后，面料断裂，就需要分离夹具，之后再次夹住第二块面料，无形中就耽误了较长的时间，较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种面料测试用电子织物强力仪，使用者在通过强力仪本体对面料进行测试时，将同一块面料分别夹在上锁紧器、中锁紧器和下锁紧器之间，在测试期间，可以在进行过一次测试后，不用更换面料，即可继续进行第二次测试，方便快捷。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料测试用电子织物强力仪，包括强力仪本体、安装在强力仪本体上的控制屏和升降架，升降架的一侧连接有锁紧机构，锁紧机构分为三个完全相同的上锁紧器、中锁紧器和下锁紧器，其中下锁紧器与升降架的下端固定连接，上锁紧器和中锁紧器均与升降架滑动连接，上锁紧器远离下锁紧器的一侧连接有电推杆，电推杆的输出端贯穿上锁紧器并与中锁紧器连接，升降架远离锁紧机构的一端连接有升降机构，升降机构与上锁紧器连接。

进一步地，上锁紧器、中锁紧器和下锁紧器均包括支撑块、两个固定块、两个移动块和两个紧固螺栓，三个支撑块的一侧均与升降架连接，两个固定块与支撑块的另一侧固定连接，两个紧固螺栓对称设置，并且两个紧固螺栓相邻的一端分别贯穿两个固定块并且与两个移动块转动连接，紧固螺栓与固定块的贯穿处螺纹连接。

进一步地，升降架的一侧开设有拉伸腔，三个支撑块均与拉伸腔连接。

进一步地，下锁紧器内的支撑块远离固定块的一侧与拉伸腔的内壁固定连接，中锁紧器和上锁紧器内的支撑块远离固定块的一侧均与拉伸腔的内壁滑动连接。

进一步地，上锁紧器内的支撑块上表面与电推杆的外壁固定连接并与升降机构连接，中锁紧器内的支撑块上表面与电推杆的输出端固定连接。

进一步地，升降机构包括升降电机和螺纹杆，升降电机的外壁与升降架固定连接，升降电机的输出轴与螺纹杆固定连接，上锁紧器内的支撑块一侧固定连接有螺纹块，拉伸腔的一侧开设有滑腔，螺纹块的外壁与滑腔的内壁滑动连接，螺纹杆远离升降电机的一端贯穿升降架和螺纹块并与滑腔的底面转动连接，螺纹杆与升降架的贯穿孔转动连接，与螺纹块的贯穿孔螺纹连接。

进一步地，上锁紧器和中锁紧器的支撑块上表面均固定连接有指示箭头，升降架的外壁开设有刻度线，指示箭头与刻度线对齐，并且下锁紧器的支撑块上表面与刻度线的0点对齐。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种面料测试用电子织物强力仪，通过在强力仪本体一侧的升降架内部设置三个完全相同的上锁紧器、中锁紧器和下锁紧器，并通过升降机构和电推杆进行分别控制，可以在进行过一次测试后，不用更换面料，即可继续进行第二次测试，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体外观示意图；

图2为本实用新型基于图1的爆炸示意图；

图3为本实用新型升降机构、电推杆和锁紧机构等部件的爆炸示意图；

图4为本实用新型基于图2中A处的放大示意图。

图中：1、强力仪本体；2、控制屏；3、升降架；301、拉伸腔；302、刻度线；303、滑腔；4、升降电机；5、电推杆；6、指示箭头；7、锁紧机构；71、上锁紧器；72、中锁紧器；73、下锁紧器；701、支撑块；702、固定块；703、移动块；704、紧固螺栓；8、螺纹杆；9、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图4，一种面料测试用电子织物强力仪，包括强力仪本体1、安装在强力仪本体1上的控制屏2和升降架3，升降架3的一侧连接有锁紧机构7，锁紧机构7分为三个完全相同的上锁紧器71、中锁紧器72和下锁紧器73，其中下锁紧器73与升降架3的下端固定连接，上锁紧器71和中锁紧器72均与升降架3滑动连接，上锁紧器71远离下锁紧器73的一侧连接有电推杆5，电推杆5的输出端贯穿上锁紧器71并与中锁紧器72连接，升降架3远离锁紧机构7的一端连接有升降机构，升降机构与上锁紧器71连接。

本实用新型中的一种面料测试用电子织物强力仪与现有的电子织物强力仪结构类似，如公开号为CN210742011U的专利公开的一种电子织物强力仪，本实用新型的主要改进点在于：使用者在通过强力仪本体1对面料进行测试时，将同一块面料分别夹在上锁紧器71、中锁紧器72和下锁紧器73之间，在测试期间，可以在进行过一次测试后，不用更换面料，即可继续进行第二次测试，方便快捷。如图1至图4所示，本实用新型中的面料测试用电子织物强力仪在使用时，首先将同一块需要测试的面料裁剪好长度，例如需要测量每20cm之间的强度，此时可以裁剪出40cm长度的面料，然后将面料分别夹在上锁紧器71、中锁紧器72和下锁紧器73之间，随后通过控制屏2启动升降机构，先移动上锁紧器71，当上锁紧器71移动到40cm时停止，之后启动电推杆5，将中锁紧器72移动到居中位置，即与上锁紧器71和下锁紧器73均距离20cm，此时通过控制屏2开启测试，此时开始进行测试，首先通过控制屏2启动升降机构，升降机构启动后带动上锁紧器71上移，而因为上锁紧器71和中锁紧器72之间有一个定位好高度的电推杆5，所以中锁紧器72会跟随升降机构一起上升，例如中锁紧器72上升15cm后面料断裂，得出第一组数据，中锁紧器72与下锁紧器73之间的面料拉伸强度为15cm，随后关闭升降机构，控制电推杆5伸长，此时上锁紧器71的位置在升降机构的限位下保持不动，而中锁紧器72的位置在电推杆5的推动下向下移动，从而相对于上锁紧器71发生位移，当电推杆5在延长到14cm时(即中锁紧器72相对于上锁紧器71之间下降了14cm)面料断裂，可以得出第二组数据，并直接得出平均值(15+14)/2＝14.5cm，中途无须更换面料，方便快捷；当然在测试允许的情况下，还可以同时进行测试，例如升降机构上升的同时电推杆5延长，可以同时改变中锁紧器72与上锁紧器71和下锁紧器73之间的位置，从而可以同时得出两组数据，具体不作限定。

请主要参阅图1-图4，上锁紧器71、中锁紧器72和下锁紧器73均包括支撑块701、两个固定块702、两个移动块703和两个紧固螺栓704，三个支撑块701的一侧均与升降架3连接，两个固定块702与支撑块701的另一侧固定连接，两个紧固螺栓704对称设置，并且两个紧固螺栓704相邻的一端分别贯穿两个固定块702并且与两个移动块703转动连接，紧固螺栓704与固定块702的贯穿处螺纹连接。

更具体地来说，当需要测试面料的拉伸强度时，只需将面料的上端、中部和下端分别放置在两个移动块703之间，并通过旋转紧固螺栓704，将面料挤紧在移动块703之间即可。

请主要参阅图1和图2，升降架3的一侧开设有拉伸腔301，三个支撑块701均与拉伸腔301连接。下锁紧器73内的支撑块701远离固定块702的一侧与拉伸腔301的内壁固定连接，中锁紧器72和上锁紧器71内的支撑块701远离固定块702的一侧均与拉伸腔301的内壁滑动连接。上锁紧器71内的支撑块701上表面与电推杆5的外壁固定连接并与升降机构连接，中锁紧器72内的支撑块701上表面与电推杆5的输出端固定连接。通过设置拉伸腔301，首先可以减少占用外部空间，其次可以给支撑块701提供支撑点，使其不易出现晃动、偏移、旋转等情况。

请主要参阅图1-图4，升降机构包括升降电机4和螺纹杆8，升降电机4的外壁与升降架3固定连接，升降电机4的输出轴与螺纹杆8固定连接，上锁紧器71内的支撑块701一侧固定连接有螺纹块9，拉伸腔301的一侧开设有滑腔303，螺纹块9的外壁与滑腔303的内壁滑动连接，螺纹杆8远离升降电机4的一端贯穿升降架3和螺纹块9并与滑腔303的底面转动连接，螺纹杆8与升降架3的贯穿孔转动连接，与螺纹块9的贯穿孔螺纹连接。

更具体地来说，当需要控制上锁紧器71和中锁紧器72升降时，打开与控制屏2电性连接的升降电机4的开关，升降电机4的输出轴带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8旋转后带动螺纹块9和上锁紧器71顺着滑腔303的内壁上下滑动，从而可以改变上锁紧器71和中锁紧器72之间的位置。

请主要参阅图1和图2，上锁紧器71和中锁紧器72的支撑块701上表面均固定连接有指示箭头6，升降架3的外壁开设有刻度线302，指示箭头6与刻度线302对齐，并且下锁紧器73的支撑块701上表面与刻度线302的0点对齐。通过设置刻度线302和指示箭头6，可以更加直观地感受到上锁紧器71、中锁紧器72和下锁紧器73之间的位置变化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种面料测试用电子织物强力仪，包括强力仪本体(1)、安装在强力仪本体(1)上的控制屏(2)和升降架(3)，其特征在于：升降架(3)的一侧连接有锁紧机构(7)，锁紧机构(7)分为三个完全相同的上锁紧器(71)、中锁紧器(72)和下锁紧器(73)，其中下锁紧器(73)与升降架(3)的下端固定连接，上锁紧器(71)和中锁紧器(72)均与升降架(3)滑动连接，上锁紧器(71)远离下锁紧器(73)的一侧连接有电推杆(5)，电推杆(5)的输出端贯穿上锁紧器(71)并与中锁紧器(72)连接，升降架(3)远离锁紧机构(7)的一端连接有升降机构，升降机构与上锁紧器(71)连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料测试用电子织物强力仪，其特征在于：上锁紧器(71)、中锁紧器(72)和下锁紧器(73)均包括支撑块(701)、两个固定块(702)、两个移动块(703)和两个紧固螺栓(704)，三个支撑块(701)的一侧均与升降架(3)连接，两个固定块(702)与支撑块(701)的另一侧固定连接，两个紧固螺栓(704)对称设置，并且两个紧固螺栓(704)相邻的一端分别贯穿两个固定块(702)并且与两个移动块(703)转动连接，紧固螺栓(704)与固定块(702)的贯穿处螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料测试用电子织物强力仪，其特征在于：升降架(3)的一侧开设有拉伸腔(301)，三个支撑块(701)均与拉伸腔(301)连接。

4.根据权利要求3所述的一种面料测试用电子织物强力仪，其特征在于：下锁紧器(73)内的支撑块(701)远离固定块(702)的一侧与拉伸腔(301)的内壁固定连接，中锁紧器(72)和上锁紧器(71)内的支撑块(701)远离固定块(702)的一侧均与拉伸腔(301)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种面料测试用电子织物强力仪，其特征在于：上锁紧器(71)内的支撑块(701)上表面与电推杆(5)的外壁固定连接并与升降机构连接，中锁紧器(72)内的支撑块(701)上表面与电推杆(5)的输出端固定连接。

6.根据权利要求3或4所述的一种面料测试用电子织物强力仪，其特征在于：升降机构包括升降电机(4)和螺纹杆(8)，升降电机(4)的外壁与升降架(3)固定连接，升降电机(4)的输出轴与螺纹杆(8)固定连接，上锁紧器(71)内的支撑块(701)一侧固定连接有螺纹块(9)，拉伸腔(301)的一侧开设有滑腔(303)，螺纹块(9)的外壁与滑腔(303)的内壁滑动连接，螺纹杆(8)远离升降电机(4)的一端贯穿升降架(3)和螺纹块(9)并与滑腔(303)的底面转动连接，螺纹杆(8)与升降架(3)的贯穿孔转动连接，与螺纹块(9)的贯穿孔螺纹连接。

7.根据权利要求2-4中任一项所述的一种面料测试用电子织物强力仪，其特征在于：上锁紧器(71)和中锁紧器(72)的支撑块(701)上表面均固定连接有指示箭头(6)，升降架(3)的外壁开设有刻度线(302)，指示箭头(6)与刻度线(302)对齐，并且下锁紧器(73)的支撑块(701)上表面与刻度线(302)的0点对齐。