CN220794820U - 一种线缆强度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种线缆强度检测装置。所述线缆强度检测装置包括:底座;两个支撑杆,两个所述支撑杆均固定安装在所述底座上;两个固定板,两个所述固定板分别固定安装在两个所述支撑杆的顶部;多个限位口,多个所述限位口分别设置在两个所述固定板上;线缆本体,所述线缆本体设置在两个所述固定板之间并穿过多个所述限位口;两个固定组件,两个所述固定组件分别设置在两个所述固定板上,所述固定组件用于固定所述线缆本体。本实用新型提供的线缆强度检测装置具有可测试电缆一点安全受压强度的优点。

Description

一种线缆强度检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种线缆强度检测装置。
背景技术
电力线缆是用于传输和分配电能的线缆,电力线缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,为了保证线缆的运行及寿命,不仅要求线缆具有优良的绝缘性能,而且考虑线缆的热性能、敷设方式以及线缆抗拉伸性能,这样对线缆的导电线芯、绝缘及护层等都提出了相应的要求。
但是对于室外的线缆的压力多集中于一点,线缆一点受到压力后,线缆整体各部分受到的拉力不同,而现有的线缆拉伸性能检测是通过夹具夹住线缆两头,再使两个夹具相互远离,使线缆被拉伸,从而测出线缆拉伸强度,仅测试了线缆整体强度,而无法测试线缆一点在受压时线缆的形变程度。
因此,有必要提供一种新的线缆强度检测装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有的线缆强度检测装置仅能测试线缆整体强度,而无法测试线缆一点在受压时线缆的形变程度的技术问题,本实用新型提供一种线缆强度检测装置。
本实用新型提供的线缆强度检测装置包括:底座;两个支撑杆,两个所述支撑杆均固定安装在所述底座上;两个固定板,两个所述固定板分别固定安装在两个所述支撑杆的顶部;多个限位口,多个所述限位口分别设置在两个所述固定板上;线缆本体,所述线缆本体设置在两个所述固定板之间并穿过多个所述限位口;两个固定组件,两个所述固定组件分别设置在两个所述固定板上,所述固定组件用于固定所述线缆本体;测试组件,所述测试组件设置在所述底座上,所述测试组件用于向所述线缆本体施加压力。
优选的,所述固定组件包括螺杆、夹板和防滑垫,所述螺杆螺纹安装在任意一个所述固定板上,所述夹板固定安装在所述螺杆的一端,所述防滑垫固定安装所述夹板靠近所述固定板的一侧。
优选的,所述测试组件包括支撑架、两个电动导轨和测试杆,所述支撑架固定安装在所述底座的顶部,两个所述电动导轨分别固定安装在所述底座的顶部和所述支撑架的底部,所述测试杆滑动安装在两个所述电动导轨之间,两个所述电动导轨同步运行,所述测试杆上设置有可与所述线缆本体相接触的压力传感器。
优选的,所述测试杆上固定安装有延伸至所述支撑架远离所述测试杆一侧的刻度尺,所述支撑架上固定安装有弹簧,所述弹簧的底部固定安装有可与所述刻度尺顶部相接触指示片。
优选的,两个所述螺杆相互靠近的一侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板上均螺纹安装有可分别与两个所述固定板相接触的限位螺栓。
优选的,所述弹簧内设置有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的顶部和底部分别固定安装在所述支撑架和所述指示片的顶部。
优选的,两个所述夹板相互远离的一侧均固定安装有把手,两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有多个限位槽。
与相关技术相比较,本实用新型提供的线缆强度检测装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种线缆强度检测装置:
1、通过将线缆本体穿过限位口,再配合固定组件可以将线缆本体的两端固定在固定板上,以便于后续对线缆本体进行强度测试,通过拧动螺杆可以使夹板靠近固定板,从而使防滑垫抵触线缆本体,即可稳定线缆本体,通过电动导轨可以调节测试杆的位置,此时压力传感器接触线缆本体可以了解测试杆抵触线缆本体的压力;
2、通过刻度尺配合指示片可以了解线缆本体的形变程度,通过弹簧可以使指示片保持接触刻度尺,通过拧动限位螺栓使其接触固定板即可使夹板夹持线缆本体使更加稳定,通过限位伸缩杆可以防止弹簧受到压力后产生较大形变而损坏,通过把手可以更轻松的转动螺杆,通过限位槽可以使限位螺栓更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的线缆强度检测装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图4为图1中所示B部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型中固定板的三维结构示意图。
图中标号:1、底座;2、支撑杆;3、固定板;4、限位口;5、线缆本体;6、螺杆;7、夹板;8、防滑垫;9、把手;10、支撑板;11、限位螺栓;12、支撑架;13、电动导轨;14、测试杆;15、弹簧;16、指示片;17、刻度尺;18、限位伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图5,其中,图1为本实用新型提供的线缆强度检测装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本实用新型的后视结构示意图;图3为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图4为图1中所示B部分的放大结构示意图;图5为本实用新型中固定板的三维结构示意图。
线缆强度检测装置包括:底座1;两个支撑杆2,两个所述支撑杆2均固定安装在所述底座1上;两个固定板3,两个所述固定板3分别固定安装在两个所述支撑杆2的顶部;多个限位口4,多个所述限位口4分别设置在两个所述固定板3上;线缆本体5,所述线缆本体5设置在两个所述固定板3之间并穿过多个所述限位口4;两个固定组件,两个所述固定组件分别设置在两个所述固定板3上,所述固定组件用于固定所述线缆本体5;测试组件,所述测试组件设置在所述底座1上,所述测试组件用于向所述线缆本体5施加压力,通过将线缆本体5穿过限位口4,再配合固定组件可以将线缆本体5的两端固定在固定板3上,以便于后续对线缆本体5进行强度测试。
所述固定组件包括螺杆6、夹板7和防滑垫8,所述螺杆6螺纹安装在任意一个所述固定板3上,所述夹板7固定安装在所述螺杆6的一端,所述防滑垫8固定安装所述夹板7靠近所述固定板3的一侧,通过拧动螺杆6可以使夹板7靠近固定板3,从而使防滑垫8抵触线缆本体5,即可稳定线缆本体5。
所述测试组件包括支撑架12、两个电动导轨13和测试杆14,所述支撑架12固定安装在所述底座1的顶部,两个所述电动导轨13分别固定安装在所述底座1的顶部和所述支撑架12的底部,所述测试杆14滑动安装在两个所述电动导轨13之间,两个所述电动导轨13同步运行,所述测试杆14上设置有可与所述线缆本体5相接触的压力传感器,通过电动导轨13可以调节测试杆14的位置,此时压力传感器接触线缆本体5可以了解测试杆14抵触线缆本体5的压力。
所述测试杆14上固定安装有延伸至所述支撑架12远离所述测试杆14一侧的刻度尺17,所述支撑架12上固定安装有弹簧15,所述弹簧15的底部固定安装有可与所述刻度尺17顶部相接触指示片16,通过刻度尺17配合指示片16可以了解线缆本体5的形变程度,通过弹簧15可以使指示片16保持接触刻度尺17。
两个所述螺杆6相互靠近的一侧均固定安装有支撑板10,两个所述支撑板10上均螺纹安装有可分别与两个所述固定板3相接触的限位螺栓11,通过拧动限位螺栓11使其接触固定板3即可使夹板7夹持线缆本体5使更加稳定。
所述弹簧15内设置有限位伸缩杆18,所述限位伸缩杆18的顶部和底部分别固定安装在所述支撑架12和所述指示片16的顶部,通过限位伸缩杆18可以防止弹簧15受到压力后产生较大形变而损坏。
两个所述夹板7相互远离的一侧均固定安装有把手9,两个所述固定板3相互靠近的一侧均设置有多个限位槽,通过把手9可以更轻松的转动螺杆6,通过限位槽可以使限位螺栓11更加稳定。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的线缆强度检测装置的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
使用时,将线缆本体5穿过限位口4,使线缆本体5位于两个固定板3之间,通过把手9拧动螺杆6,使夹板7靠近固定板3从而夹紧线缆本体5,再拧紧限位螺栓11使限位螺栓11伸入限位槽,从而使夹板7更加稳定,开启电动导轨13,电动导轨13带动测试杆14移动抵触线缆本体5,此时压力传感器接触线缆本体5,随着测试杆14移动通过压力传感器可以检测线缆本体5受到的压力,此时刻度尺17移动,通过刻度尺17上的刻度配合指示片16可以了解线缆本体5的形变程度,从而计算出线缆本体5的其中一点受压时线缆本体5的强度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的线缆强度检测装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种线缆强度检测装置,通过将线缆本体5穿过限位口4,再配合固定组件可以将线缆本体5的两端固定在固定板3上,以便于后续对线缆本体5进行强度测试,通过拧动螺杆6可以使夹板7靠近固定板3,从而使防滑垫8抵触线缆本体5,即可稳定线缆本体5,通过电动导轨13可以调节测试杆14的位置,此时压力传感器接触线缆本体5可以了解测试杆14抵触线缆本体5的压力,通过刻度尺17配合指示片16可以了解线缆本体5的形变程度,通过弹簧15可以使指示片16保持接触刻度尺17,通过拧动限位螺栓11使其接触固定板3即可使夹板7夹持线缆本体5使更加稳定,通过限位伸缩杆18可以防止弹簧15受到压力后产生较大形变而损坏,通过把手9可以更轻松的转动螺杆6,通过限位槽可以使限位螺栓11更加稳定。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种线缆强度检测装置,其特征在于,包括:
底座;
两个支撑杆,两个所述支撑杆均固定安装在所述底座上;
两个固定板,两个所述固定板分别固定安装在两个所述支撑杆的顶部;
多个限位口,多个所述限位口分别设置在两个所述固定板上;
线缆本体,所述线缆本体设置在两个所述固定板之间并穿过多个所述限位口;
两个固定组件,两个所述固定组件分别设置在两个所述固定板上,所述固定组件用于固定所述线缆本体;
测试组件,所述测试组件设置在所述底座上,所述测试组件用于向所述线缆本体施加压力。
2.根据权利要求1所述的线缆强度检测装置,其特征在于,所述固定组件包括螺杆、夹板和防滑垫,所述螺杆螺纹安装在任意一个所述固定板上,所述夹板固定安装在所述螺杆的一端,所述防滑垫固定安装所述夹板靠近所述固定板的一侧。
3.根据权利要求1所述的线缆强度检测装置,其特征在于,所述测试组件包括支撑架、两个电动导轨和测试杆,所述支撑架固定安装在所述底座的顶部,两个所述电动导轨分别固定安装在所述底座的顶部和所述支撑架的底部,所述测试杆滑动安装在两个所述电动导轨之间,两个所述电动导轨同步运行,所述测试杆上设置有可与所述线缆本体相接触的压力传感器。
4.根据权利要求3所述的线缆强度检测装置,其特征在于,所述测试杆上固定安装有延伸至所述支撑架远离所述测试杆一侧的刻度尺,所述支撑架上固定安装有弹簧,所述弹簧的底部固定安装有可与所述刻度尺顶部相接触指示片。
5.根据权利要求2所述的线缆强度检测装置,其特征在于,两个所述螺杆相互靠近的一侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板上均螺纹安装有可分别与两个所述固定板相接触的限位螺栓。
6.根据权利要求4所述的线缆强度检测装置,其特征在于,所述弹簧内设置有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的顶部和底部分别固定安装在所述支撑架和所述指示片的顶部。
7.根据权利要求2所述的线缆强度检测装置,其特征在于,两个所述夹板相互远离的一侧均固定安装有把手,两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有多个限位槽。
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