CN220794663U - 一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及取样装置技术领域的一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,包括安装板,安装板的后侧设置有用于与叉车叉臂连接安装的套接装置,安装板的前侧设置有用于穿刺并取出样品的取样管阵列;套接装置包括两根相互平行设置的叉臂套管,叉臂套管的一端开口、另一端与安装板的后侧面固定连接;取样管阵列包括若干组间隔阵列分布的插管座和取样插管,插管座一端固定于安装板的前侧面、另一端与取样插管可拆卸连接,本实用新型操作便捷,并可防抽检作弊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,属于取样装置技术领域。
背景技术
在铜冶炼的生产过程中,原料铜精矿的运输方式多种多样,不管使用哪种运输方式,最终都需要进行取样分析化验成分。而对于使用吨袋作为运输方式时运输过程中震动、挤压等,铜精矿被压实,使用电镐捶打取样钳方式依旧不容易穿入,取样变得尤为困难。
另外,产品抽样一般是在吨袋上固定位置作为取样点,每次抽检即在该处插入取样装置进行样品抽取,因此,部分产品在装袋时,为了混入次品并逃避抽检,则将次品填充在非取样点位置,抽检过程中无法抽取到次品,从而导致抽检结果失准,最终产品质量出现问题。
实用新型内容
为了解决现有技术所存在的上述问题,本实用新型提供了一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,包括安装板,所述安装板的后侧设置有用于与叉车叉臂连接安装的套接装置,所述安装板的前侧设置有用于穿刺并取出样品的取样管阵列;
所述套接装置包括两根相互平行设置的叉臂套管,所述叉臂套管的一端开口、另一端与所述安装板的后侧面固定连接;
所述取样管阵列包括若干组间隔阵列分布的插管座和取样插管,所述插管座一端固定于所述安装板的前侧面、另一端与所述取样插管可拆卸连接。
作为更优选择方案,所述叉臂套管上开设有贯通的螺纹孔并螺接有防脱螺栓。
作为更优选择方案,两侧所述叉臂套管之间连接有连接杆,所述叉臂套管与所述安装板的后侧面之间连接有斜撑杆。
作为更优选择方案,所述插管座和取样插管均为管状结构,所述插管座的前端设置有两个互为中心对称的J形旋卡槽,所述取样插管的后端外壁设置有两个对称分布且沿径向延伸的旋卡销柱。
作为更优选择方案,所述插管座的内腔底部连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的前端连接有支撑顶板,所述支撑顶板位于所述插管座内腔并可沿轴向活动。
作为更优选择方案,所述取样插管的前端为斜面尖端,所述取样插管的侧壁上部设置有开口槽。
作为更优选择方案,所述取样插管的中部设置有限位挡板,所述限位挡板将取样插管内腔前后隔断。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型前端共设置有点阵分布式9个取样插管,并且每个取样插管可独立拆装,使用时,测试负责人项目管理人可在保密情况下,预先在点阵上的若干个随机位置安装取样插管,以防止知道取样点阵位置的情况下被测产品为了应付抽检而在非检测位置填充次品,从而确保产品取样抽检有效性。
本实用新型后端设置有可与常规叉车的双叉臂套合连接的插臂套管以及防脱螺栓,使用时装置可安装在叉车叉臂上,通过叉车驱动装置进行抽检工作,省力高效。
本实用新型取样插管采用旋卡销柱与J形旋卡槽实现可拆卸配合安装,样品收集时,可将样品连同取样插管直接从装置卸取,方便样品从取样插管中倒出;并且取样插管顶部开有开口槽,方便疏通插管内腔,防止样品在管内堵塞。
本实用新型连接座的内腔还设置有压缩弹簧和支撑压板,取样插管旋卡安装后,借助弹簧支撑作用可防止叉车行进过程中取样插管晃动松脱,保证结构连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型插管座和取样插管的外观结构示意图;
图3为本实用新型插管座和取样插管的内部结构示意图。
图中附图标记表示为:
1-安装板、2-叉臂套管、3-插管座、4-取样插管、5-防脱螺栓、6-连接杆、7-斜撑杆、8-J形旋卡槽、9-旋卡销柱、10-压缩弹簧、11-支撑顶板、12-开口槽、13-限位挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1,一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,包括安装板1,安装板1的后侧设置有用于与叉车叉臂连接安装的套接装置,安装板1的前侧设置有用于穿刺并取出样品的取样管阵列;
本实施例中,取样管阵列的数量为3排3列共9个,实际可根据需求增减数量和排布方式,在每次抽烟检查时,调整取样管的布局,例如,将9个位置分别编号1-9,第一次,采用,13569,第二次采用24678...,每次的取样管使用数量和位置布局随机变化,即可有效防止部分产品在装袋时,为了混入次品并逃避抽检,将次品填充在非取样点位置的作弊手段。
套接装置包括两根相互平行设置的叉臂套管2,叉臂套管2上开设有贯通的螺纹孔并螺接有防脱螺栓5,使用时,叉车的双叉臂插入两侧叉臂套管2,通过防脱螺栓5向下旋紧固定接口完成安装,使用完成后,拧松防脱螺栓5,即可将装置从叉车上拆除;
叉臂套管2的一端开口、另一端与安装板1的后侧面固定连接;为了进一步提升连接稳固性,两侧叉臂套管2之间连接有连接杆6,叉臂套管2与安装板1的后侧面之间连接有斜撑杆7。
取样管阵列包括若干组间隔阵列分布的插管座3和取样插管4,插管座3一端固定于安装板1的前侧面、另一端与取样插管4可拆卸连接。
具体的,插管座3和取样插管4均为管状结构,取样插管4的后端外径与插管座3前端内径适配,插管座3的前端设置有两个互为中心对称的J形旋卡槽8,取样插管4的后端外壁设置有两个对称分布且沿径向延伸的旋卡销柱9,使用时,将插管座3对准插入插管座3,两侧旋卡销柱9沿J形旋卡槽8的轨迹滑动至卡槽底端,完成轴向防脱连接安装。
为了进一步防止插管座3和取样插管4连接松脱晃动,插管座3的内腔底部连接有压缩弹簧10,压缩弹簧10的前端连接有支撑顶板11,支撑顶板11位于插管座3内腔并可沿轴向活动,当插管座3和取样插管4连接后,取样插管4的后端抵压支撑顶板11迫使压缩弹簧10收缩蓄力,进而通过压缩弹簧10的反弹作用力顶撑取样插管4,从而防止取样插管4晃动、松脱。
为了方便样品从取样插管4中取出,取样插管4的前端为斜面尖端,方便取样时,穿刺物料袋;取样插管4的侧壁上部设置有开口槽12,取样后,只需倾斜取样插管4即可将样品物料顺利倒出,即使发生物料卡滞,也方便通过开口槽12清理卡滞物料,另外,由于取样插管4拆卸时,需要旋转的动作,因此开口槽12的宽度设计不宜过宽,保证取样插管4拆卸旋转时,不会造成样品物料明显侧倾散落即可。
鉴于取样穿插时不好把控穿刺深度,为此,在取样插管4的中部设置有限位挡板13,这样穿刺过程中,利用限位挡板13抵挡在包装袋外壁,即可辅助操作人员控制穿刺深度,限位挡板13将取样插管4内腔前后隔断,防止管内样品倒流。
本实用新型的工作原理:
使用时,测试负责人项目管理人可在保密情况下,预先在点阵上的若干个随机位置安装取样插管4,即选择若干数量的取样插管4以随机位置布局一一对应安装在各个插管座3上,将装置与叉车的叉臂安装连接,通过叉车驱动装置升降、进退活动,取样插管则用于侧向插入精铜矿吨袋中,抽取样品,穿刺取样后,将取样插管4从插管座3取下,并导出样品进行检查;在后续每次抽样时,随机调整取样插管4的数量和安装位置,以防抽检作弊。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的后侧设置有用于与叉车叉臂连接安装的套接装置,所述安装板(1)的前侧设置有用于穿刺并取出样品的取样管阵列;
所述套接装置包括两根相互平行设置的叉臂套管(2),所述叉臂套管(2)的一端开口、另一端与所述安装板(1)的后侧面固定连接;
所述取样管阵列包括若干组间隔阵列分布的插管座(3)和取样插管(4),所述插管座(3)一端固定于所述安装板(1)的前侧面、另一端与所述取样插管(4)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,其特征在于:所述叉臂套管(2)上开设有贯通的螺纹孔并螺接有防脱螺栓(5)。
3.如权利要求1所述的一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,其特征在于:两侧所述叉臂套管(2)之间连接有连接杆(6),所述叉臂套管(2)与所述安装板(1)的后侧面之间连接有斜撑杆(7)。
4.如权利要求1所述的一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,其特征在于:所述插管座(3)和取样插管(4)均为管状结构,所述插管座(3)的前端设置有两个互为中心对称的J形旋卡槽(8),所述取样插管(4)的后端外壁设置有两个对称分布且沿径向延伸的旋卡销柱(9)。
5.如权利要求4所述的一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,其特征在于:所述插管座(3)的内腔底部连接有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)的前端连接有支撑顶板(11),所述支撑顶板(11)位于所述插管座(3)内腔并可沿轴向活动。
6.如权利要求1所述的一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,其特征在于:所述取样插管(4)的前端为斜面尖端,所述取样插管(4)的侧壁上部设置有开口槽(12)。
7.如权利要求1所述的一种适配双叉臂叉车的多孔式取样装置,其特征在于:所述取样插管(4)的中部设置有限位挡板(13),所述限位挡板(13)将取样插管(4)内腔前后隔断。
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