CN220792936U - 一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置 - Google Patents

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沈立丰
陈倩倩
陈圆圆
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Abstract

本实用新型公开了一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置,灯盖由滚压成型装置滚压而成,所述滚压成型装置包括支架、切割结构、进料口、传动结构、滚压结构和切断结构,通过滚压成型装置滚压形成灯盖,原料进入滚压成型装置后先经过切割结构切割出卡接槽,再通过滚压结构滚压出连接槽。

Description

一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置
技术领域
本实用新型涉及滚压闭口管灯具技术领域,特别涉及一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置。
背景技术
它使用电力在氩或氖气中激活水银蒸气,形成等离子并发出短波紫外线,令磷质发出可见的荧光以照明。一般的荧光管以玻璃制造,在两端装有插口以连接电源及固定荧光管的位置。
与电灯泡不同,荧光管必须设有镇流器(又称为“安定器”),与启辉器配合产生让气体发生电离的瞬间高压。一些新型的荧光灯,采用与传统荧光灯不同的电离方法,不必使用镇流器和启辉器,大大节省电能并缩小体积,令它可以使用在传统灯泡的灯头插座上,又称“节能灯”或“悭电胆”。
申请号CN201810113465.6公开了一种LED灯管的制作工艺,包括以下步骤:将火焰分别对准第一玻璃管和第二玻璃管,并向第一玻璃管和第二玻璃管内以1MPa~2MPa的压力进行第一次通风以形成桥位;桥位接通后,向第一玻璃管和第二玻璃管以1MPa~2MPa的压力进行第二次通风,以扩大桥位内径至第一玻璃管或第二玻璃管内径的33%~63%,形成成型灯管;对成型灯管填充涂料之后,对成型灯管的桥位位置的外壁进行第三次通风,风温为35℃~75℃;以及将成型灯管放入保温箱中,并进行第四次通风,以形成成品灯管。本发明还提供一种LED灯管。本发明的目的提供一种LED灯管的制作工艺及LED灯管,使LED灯管的透光率高,且光照均匀。
然而对于该公开的专利存在工艺复杂,生产效率低等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本使用新型提供了一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置。
(二)技术方案
为了以上目的,本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置,包括灯管主体,所述灯管主体呈梯形,所述灯管主体顶部连接有灯盖,所述灯管主体下底面开设有安装槽,所述灯盖底部开设有卡接槽,所述卡接槽呈倾斜梯形,所述卡接槽与灯管主体顶部卡接,所述灯盖顶部开设有连接槽。
作为优选,所述灯盖由滚压成型装置滚压而成,所述滚压成型装置包括支架、切割结构、进料口、传动结构、滚压结构和切断结构,所述进料口位于支架一侧,所述切割结构与支架靠近进料口一侧连接,所述传动结构与滚压结构交错与支架连接,所述切断结构与支架连接于支架远离进料口一侧,所述滚压结构包括传动辊、滚压辊、电机一和电机二,所述电机一与支架一侧连接,所述电机二与支架连接于电机一下方,所述滚压辊位于支架内且受到电机一驱动,所述传动辊位于支架内且受到电机二驱动,所述传动辊和滚压辊啮合。
作为优选,所述切割结构包括底座、电缸一、连接块、电机四、压板、电缸三和旋转刀片,所述底座与支架固定连接于进料口一侧,所述电缸三与支架顶部固定连接,所述压板受到电缸三驱动,所述电缸一与底座两侧固定连接,所述连接块受到电缸一驱动,所述电机四与连接块倾斜连接,所述旋转刀片受到电机四驱动。
作为优选,所述滚压辊两侧设有向内开设有滚压槽一,所述滚压辊中部固定连接有滚压凸起一。
作为优选,所述传动辊两侧固定连接有滚压凸起二,所述传动辊中部向内开设有滚压槽二。
作为优选,所述传动结构包括电机三和传动杆,所述电机三受到传动杆驱动,所述电机三与支架外侧固定连接,所述传动杆与支架内侧旋转连接,所述传动杆位于滚压辊之间。
作为优选,所述切断结构包括电缸二、引导块、引导槽、切割刀片和托盘,所述托盘与支架内侧连接,所述托盘水平高度与传动杆相同,所述引导块与支架内侧两侧固定连接,所述引导槽贯穿引导块,所述电缸二与支架顶部连接,所述切割刀片受到电缸二驱动往复运动。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置。具备以下有益效果:
1、通过灯盖的连接槽与灯管主体组合形成灯管,通过滚压成型装置滚压形成灯盖,原料进入滚压成型装置后先经过切割结构切割出卡接槽,再通过滚压结构滚压出连接槽。
附图说明
图1为组合灯管的一种实施例的立体图;
图2为滚压结构的一种实施例的立体图;
图3为切断结构的剖视图;
图4为传动辊和滚压辊啮合示意图;
图5切割结构连接示意图。
附图标记:1、灯管主体;2、灯盖;3、安装槽;4、卡接槽;5、连接槽;6、支架;7、进料口;8、传动辊;9、滚压辊;10、电机一;11、电机二;12、滚压槽一;13、滚压凸起一;14、滚压凸起二;15、滚压槽二;16、电机三;17、传动杆;18、电缸二;19、引导块;20、引导槽;21、切割刀片;22、托盘;23、底座;24、电缸一;25、连接块;26、电机四;27、压板;28、电缸三;29、旋转刀片。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图,一种梯形滚压闭口管灯具,包括灯管主体1,灯管主体1呈梯形,灯管主体1顶部连接有灯盖2,灯管主体1下底面开设有安装槽3,灯盖2底部开设有卡接槽4,卡接槽4呈倾斜梯形,卡接槽4与灯管主体1顶部卡接,灯盖2顶部开设有连接槽5。
灯盖2由滚压成型装置滚压而成,滚压成型装置包括支架6、切割结构、进料口7、传动结构、滚压结构和切断结构,进料口7位于支架6一侧,切割结构与支架6靠近进料口7一侧连接,传动结构与滚压结构交错与支架6连接,切断结构与支架6连接于支架6远离进料口7一侧,滚压结构包括传动辊8、滚压辊9、电机一10和电机二11,电机一10与支架6一侧连接,电机二11与支架6连接于电机一10下方,滚压辊9位于支架6内且受到电机一10驱动,传动辊8位于支架6内且受到电机二11驱动,传动辊8和滚压辊9啮合。滚压辊9两侧设有向内开设有滚压槽一12,滚压辊9中部固定连接有滚压凸起一13。传动辊8两侧固定连接有滚压凸起二14,传动辊8中部向内开设有滚压槽二15。传动结构包括电机三16和传动杆17,电机三16受到传动杆17驱动,电机三16与支架6外侧固定连接,传动杆17与支架6内侧旋转连接,传动杆17位于滚压辊9之间。铁片从进料口7进入到支架6内,经过滚压结构和传动结构,使得铁片形成连接槽5和卡接槽4。铁片依次经过切割结构、滚压结构和切断结构。经过切割结构时电缸三28向下驱动压板27固定铁片,电缸二18带动电机水平移动,电机驱动旋转刀片29倾斜切割出卡接槽4。
切割结构包括底座23、电缸一24、连接块25、电机三16和旋转刀片29,底座23与支架6固定连接于进料口7一侧,电缸一24与底座23两侧固定连接,连接块25受到电缸一24驱动,电机四26与连接块25倾斜连接,旋转刀片29受到电机四26驱动。
切断结构包括电缸18、引导块19、引导槽20、切割刀片21和托盘22,托盘22与支架6内侧连接,托盘22水平高度与传动杆17相同,引导块19与支架6内侧两侧固定连接,引导槽20贯穿引导块19,电缸18与支架6顶部连接,切割刀片21受到电缸18驱动往复运动。电缸二18驱动切割刀片21上下移动,切割完成滚压的铁片。
工作原理:灯盖2通过卡接槽4与灯管主体1卡接。铁片从进料口7进入到支架6内,经过滚压结构和传动结构,使得铁片形成连接槽5和卡接槽4。铁片依次经过切割结构、滚压结构和切断结构。经过切割结构时电缸三28向下驱动压板27固定铁片,电缸二18带动电机四26水平移动,电机四26驱动旋转刀片29倾斜切割出卡接槽4。
综上所述,通过灯盖2的连接槽5与灯管主体1组合形成灯管,通过滚压成型装置滚压形成灯盖2,原料进入滚压成型装置后先经过切割结构切割出卡接槽4,再通过滚压结构滚压出连接槽5。

Claims (6)

1.一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置,其特征在于,灯盖(2)由滚压成型装置滚压而成,所述滚压成型装置包括支架(6)、切割结构、进料口(7)、传动结构、滚压结构和切断结构,所述进料口(7)位于支架(6)一侧,所述切割结构与支架(6)靠近进料口(7)一侧连接,所述传动结构与滚压结构交错与支架(6)连接,所述切断结构与支架(6)连接于支架(6)远离进料口(7)一侧,所述滚压结构包括传动辊(8)、滚压辊(9)、电机一(10)和电机二(11),所述电机一(10)与支架(6)一侧连接,所述电机二(11)与支架(6)连接于电机一(10)下方,所述滚压辊(9)位于支架(6)内且受到电机一(10)驱动,所述传动辊(8)位于支架(6)内且受到电机二(11)驱动,所述传动辊(8)和滚压辊(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置,其特征在于,所述切割结构包括底座(23)、电缸一(24)、连接块(25)、电机四(26)、压板(27)、电缸三(28)和旋转刀片(29),所述底座(23)与支架(6)固定连接于进料口(7)一侧,所述电缸三(28)与支架(6)顶部固定连接,所述压板(27)受到电缸三(28)驱动,所述电缸一(24)与底座(23)两侧固定连接,所述连接块(25)受到电缸一(24)驱动,所述电机四(26)与连接块(25)倾斜连接,所述旋转刀片(29)受到电机四(26)驱动。
3.根据权利要求2所述的一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置,其特征在于,所述滚压辊(9)两侧设有向内开设有滚压槽一(12),所述滚压辊(9)中部固定连接有滚压凸起一(13)。
4.根据权利要求3所述的一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置,其特征在于,所述传动辊(8)两侧固定连接有滚压凸起二(14),所述传动辊(8)中部向内开设有滚压槽二(15)。
5.根据权利要求4所述的一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置,其特征在于,所述传动结构包括电机三(16)和传动杆(17),所述电机三(16)受到传动杆(17)驱动,所述电机三(16)与支架(6)外侧固定连接,所述传动杆(17)与支架(6)内侧旋转连接,所述传动杆(17)位于滚压辊(9)之间。
6.根据权利要求5所述的一种梯形滚压闭口管灯具滚压成型装置,其特征在于,所述切断结构包括电缸二(18)、引导块(19)、引导槽(20)、切割刀片(21)和托盘(22),所述托盘(22)与支架(6)内侧连接,所述托盘(22)水平高度与传动杆(17)相同,所述引导块(19)与支架(6)内侧两侧固定连接,所述引导槽(20)贯穿引导块(19),所述电缸二(18)与支架(6)顶部连接,所述切割刀片(21)受到电缸二(18)驱动往复运动。
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