CN220792794U - 一种lng加液枪吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LNG加液枪吹扫装置，包括壳体以及设置在所述壳体内的吹扫组件，所述吹扫组件包括多个呈环形分布的吹扫气管，所述吹扫气管均连接有气源，多个所述吹扫气管之间形成安装区域，所述安装区域内设置有与所述壳体连接的插枪座，所述插枪座内安装有加液枪，所述壳体的顶部还开设有供所述加液枪的枪头穿出的通孔。本实用新型提供了一种LNG加液枪吹扫装置，能够保证对加液枪使用前后的吹扫效果，达到迅速除冰的目的。

Description

一种LNG加液枪吹扫装置

技术领域

本实用新型属于LNG加液枪技术领域，尤其涉及一种LNG加液枪吹扫装置。

背景技术

LNG加液枪用于快速连接汽车车载钢瓶充装口，是LNG加气站的输出终端。为LNG汽车加液时，操作人员把加液枪与LNG汽车车瓶充装口对接，然后斜外向45°向前旋转手柄，把加液枪紧锁在充装口上，加液枪枪头顶针和车载钢瓶充装口顶针相互推动，枪头单向阀及充装口单向阀被打开，当点击加液机加注按钮时，LNG即可通过加液枪对LNG车载钢瓶进行加注。加注完毕后，操作人员向后轻拉加液枪手柄，旋转至初始状态，使卡爪张开，加液枪与充装口脱离，枪头单向阀及充装口单向阀复位，拔下加液枪，加液过程结束；

加液枪使用前后均需要对枪头及插枪座进行吹扫，吹扫效果十分重要，若吹扫不干净，杂质和水分在低温条件会结冰，形成坚硬的固体颗粒，导致加液枪密封圈损坏、枪头或抢座单向阀无法复位，从而造成喷液，在静电作用下甚至会引起火灾甚至爆炸，造成重大的人员伤亡和财产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种LNG加液枪吹扫装置，能够保证对加液枪使用前后的吹扫效果，达到迅速除冰的目的。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种LNG加液枪吹扫装置，包括壳体以及设置在所述壳体内的吹扫组件，所述吹扫组件包括多个呈环形分布的吹扫气管，所述吹扫气管均连接有气源，多个所述吹扫气管之间形成安装区域，所述安装区域内设置有与所述壳体连接的插枪座，所述插枪座内安装有加液枪，所述壳体的顶部还开设有供所述加液枪的枪头穿出的通孔。

在一个实施方式中，所述吹扫组件包括4个周向间隔设置的吹扫气管，其中一个吹扫气管与水平方向之间呈45°角向上倾斜延伸，一个吹扫气管与水平方向之间呈60°角向上倾斜延伸，其余两个吹扫气管与竖直方向之间呈30°角向下倾斜延伸，通过本实施方式，通过四个吹扫气管对加液枪的易结冰点进行全方位吹扫，即加液枪的枪头、密封圈以及加液卡抓部分，吹扫时依靠水气自身重力及吹扫向下的力，可将水气迅速向下吹走，避免加液枪结冰而出现安全隐患。

在一个实施方式中，所述吹扫气管远离管头的一端均与旋转机构连接，所述旋转机构包括固定在壳体内的支撑台，所述支撑台远离吹扫气管的一侧设置有轴承座，其上设置有贯穿所述支撑台的气路旋转接头，所述气路旋转接头的一端分别与气源以及吹扫气管连接，另一端经同步带与驱动电机连接，通过本实施方式，即设置的旋转机构能够带动多个吹扫气管沿加液枪周向旋转，即进一步保证对加液枪全方位的进行吹扫作业。

在一个实施方式中，所述驱动电机为防爆防水电机，所述驱动电机通过电机座固定在所述支撑台上，所述驱动电机的输出端设置有第一带轮，所述气路旋转接头连接有第二带轮，所述同步带绕设在所述第一带轮以及所述第二带轮上，通过本实施方式，采用防爆防水电机作为驱动电机，提高其安全性，同时通过驱动第一带轮带动同步带进而带动气路旋转接头进行旋转；

在一个实施方式中，所述插枪座包括环形结构的顶板，所述顶板固定在所述壳体的内侧顶面上，且所述顶板的中空部与所述通孔的位置对应，所述顶板的底部通过多个沿其周向间隔设置的连接杆与底座连接，所述底座与所述加液枪的端部匹配，通过本实施方式，即利用顶板和连接杆将底座固定在壳体内侧，而与加液枪端部配合的底座则用于固定加液枪，保持加液枪位置的稳固性。

在一个实施方式中，所述壳体的内顶面还连接有多个位于安装区域外的送风机，所述壳体的顶部开设有与所述送风机位置对应的送风口，所述壳体的内底面安装有排风机以及开设有对应的排风口，通过本实施方式，利用设置在壳体顶部以及底部的排风结构，配合轴流风机，即使得从加液枪体上吹下的水气可迅速排放至壳体外，提高了吹扫效率。

在一个实施方式中，所述壳体的底部还连接有中空的安装架，所述安装架内设置有缓冲罐，所述缓冲罐的两端分别与空气压缩机以及吹扫气管连接，通过本实施方式，一方面通过设置的缓冲罐能够储存更多的气体，使得吹扫过程中的压力更加稳定，吹扫持续时间长，另一方面利用独立设置的空气压缩机进一步保障吹扫用气，同时其还不影响仪表气压力，避免对正常加注作业造成影响。

在一个实施方式中，所述缓冲罐内具有加热元件，所述缓冲罐设置有多路分别与每个所述吹扫气管连接的吹扫支路，所述吹扫支路上均设置有电磁阀，所述壳体内还设置有温度传感器以及压力传感器，所述加热元件、温度传感器、压力传感器、空气压缩机以及所述电磁阀均与PLC控制器电连接，通过本实施方式，设置的加热元件配合温度传感器能够在温度较低时，由PLC控制器开启对吹扫气的温度进行调节，同时每一路吹扫气管均具有一个独立的吹扫支路，通过控制电磁阀的开闭即可形成多种吹扫模式，如同时吹扫以及按顺序吹扫等，满足加气站随时车辆到站及时加液的需求。

在一个实施方式中，所述壳体内还设置有靠近所述插枪座的湿度传感器，所述湿度传感器与所述PLC控制器电连接，通过本实施方式，即对插枪座周围的空气湿度进行检测，根据实际湿度来控制吹扫时间，即在加液量较少时缩短吹扫时间，或在加液量较大时候延长吹扫时间。

在一个实施方式中，所述壳体的侧壁上还设置有触摸屏，所述触摸屏与所述PLC控制器电连接。

本实用新型的有益效果在于：

分多路对枪头的关键位置进行旋转吹扫，迅速除冰、吹散水气，达到迅速除冰的目的；保障吹扫气量，同时不影响仪表气压力，避免对正常加注作业造成影响，可进行温度调节，吹扫气的水分含量可控，改善吹扫效果，可根据工况设置多种吹扫模式、对吹扫时间进行调节，实现智能化吹扫。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

其中：

图1显示了本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2显示了本实用新型的内部结构示意图；

图3显示了本实用新型的吹扫组件的结构示意图；

图4显示了本实用新型的插枪座的结构示意图；

图5显示了本实用新型的工作流程图；

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

1-壳体，2-吹扫组件，3-吹扫气管，4-插枪座，5-加液枪，6-旋转机构，7-送风机，8-排风机，9-安装架，10-缓冲罐，11-触摸屏，12-防爆电磁阀，13-吹扫支路，301-下部气管，302-底部气管，303-中部气管，304-上部气管，401-顶板，402-连接杆，403-底座，404-螺钉，601-支撑台，602-轴承座，603-气路旋转接头，604-驱动电机，605-同步带，606-电机座，607-第一带轮，608-第二带轮，609-气管接头，610-压紧螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种LNG加液枪5吹扫装置，如图1所示，包括壳体1以及设置在壳体1内的吹扫组件2，吹扫组件2包括多个呈环形分布的吹扫气管3，吹扫气管3均连接有气源，多个吹扫气管3之间形成安装区域，安装区域内设置有与壳体1连接的插枪座4，插枪座4内安装有加液枪5，壳体1的顶部还开设有供加液枪5的枪头穿出的通孔；

具体地，如图3所示，吹扫组件2包括4个周向间隔设置的吹扫气管3，其中一个吹扫气管3与水平方向之间呈45°角向上倾斜延伸，一个吹扫气管3与水平方向之间呈60°角向上倾斜延伸，其余两个吹扫气管3与竖直方向之间呈30°角向下倾斜延伸；

需要说明的是，利用插枪座4固定安装加液枪5，同时沿加液枪5周向设置四个吹扫气管3，利用四个吹扫气管3对加液枪5的易结冰点进行全方位吹扫，即加液枪5的枪头、密封圈以及加液卡抓部分，吹扫时依靠水气自身重力及吹扫向下的力，可将水气迅速向下吹走，避免加液枪5结冰而出现安全隐患；

在一个实施例中，如图2和图3所示，吹扫气管3远离管头的一端均与旋转机构6连接，旋转机构6包括固定在壳体1内的支撑台601，支撑台601远离吹扫气管3的一侧设置有轴承座602，其上设置有贯穿支撑台601的气路旋转接头603，气路旋转接头603的一端分别与气源以及吹扫气管3连接，另一端经同步带605与驱动电机604连接，即设置的旋转机构6能够带动多个吹扫气管3沿加液枪5周向旋转，即进一步保证对加液枪5全方位的进行吹扫作业；

具体地，驱动电机604为防爆防水电机，驱动电机604通过电机座606固定在支撑台601上，驱动电机604的输出端设置有第一带轮607，气路旋转接头603连接有第二带轮608，同步带605绕设在第一带轮607以及第二带轮608上，并通过压紧螺母610进行限位，采用防爆防水电机作为驱动电机604，提高其安全性，同时通过驱动第一带轮607带动同步带605进而带动气路旋转接头603进行旋转，同时壳体1内还设置有防爆电磁阀12，其安装在壳体1的内侧壁上；

在一个实施例中，如图4所示，插枪座4包括环形结构的顶板401，顶板401固定在壳体1的内侧顶面上，且顶板401的中空部与通孔的位置对应，顶板401的底部通过多个沿其周向间隔设置的连接杆402与底座403连接，底座403与加液枪5的端部匹配，即利用顶板401和连接杆402将底座403固定在壳体1内侧，而与加液枪5端部配合的底座403则用于固定加液枪5，保持加液枪5位置的稳固性；

在一个实施例中，如图1和图2所示，壳体1的内顶面还连接有多个位于安装区域外的送风机7，壳体1的顶部开设有与送风机7位置对应的送风口，壳体1的内底面安装有排风机8以及开设有对应的排风口，即利用设置在壳体1顶部以及底部的排风结构，配合轴流风机，即使得从加液枪5体上吹下的水气可迅速排放至壳体1外，提高了吹扫效率；

在一个实施例中，如图1所示，壳体1的底部还连接有中空的安装架9，安装架9内设置有缓冲罐10，缓冲罐10的两端分别与空气压缩机以及吹扫气管3连接；

进一步地，缓冲罐10内具有加热元件，缓冲罐10设置有多路分别与每个吹扫气管3连接的吹扫支路13，吹扫支路13上均设置有电磁阀，壳体1内还设置有温度传感器以及压力传感器，加热元件、温度传感器、压力传感器、空气压缩机以及电磁阀均与PLC控制器电连接；

需要说明的是，一方面通过设置的缓冲罐10能够储存更多的气体，使得吹扫过程中的压力更加稳定，吹扫持续时间长，另一方面利用独立设置的空气压缩机进一步保障吹扫用气，同时其还不影响仪表气压力，避免对正常加注作业造成影响，而设置的加热元件配合温度传感器能够在温度较低时，由PLC控制器开启对吹扫气的温度进行调节，同时每一路吹扫气管3均具有一个独立的吹扫支路13，通过控制电磁阀的开闭即可形成多种吹扫模式，如同时吹扫以及按顺序吹扫等，满足加气站随时车辆到站及时加液的需求；

在一个实施例中，壳体1内还设置有靠近插枪座4的湿度传感器，湿度传感器与PLC控制器电连接，即对插枪座4周围的空气湿度进行检测，根据实际湿度来控制吹扫时间，即在加液量较少时缩短吹扫时间，或在加液量较大时候延长吹扫时间，壳体1的侧壁上还设置有触摸屏11，触摸屏11与PLC控制器电连接；

在一个实施例中，工作流程如图5所示，在整个吹扫系统中，空气压缩机用于向本吹扫装置提供吹扫气气源，可保障吹扫气量，同时不影响仪表气压力，避免对正常加注作业造成影响，缓冲罐10储存气体保障吹扫的稳定性，触摸屏11可显示装置状态及数据，可设置不同吹扫模式(四路独立吹扫、按顺序吹扫、同时吹扫)；可根据实际工况设置合适的吹扫时间，同时各传感器配合PLC控制器进行智能化吹扫控制，保障吹扫效果，连续吹扫中，操作人员可手动按钮暂停吹扫，满足加气站随时车辆到站及时加液的需求；

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，包括壳体以及设置在所述壳体内的吹扫组件，所述吹扫组件包括多个呈环形分布的吹扫气管，所述吹扫气管均连接有气源，多个所述吹扫气管之间形成安装区域，所述安装区域内设置有与所述壳体连接的插枪座，所述插枪座内安装有加液枪，所述壳体的顶部还开设有供所述加液枪的枪头穿出的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述吹扫组件包括4个周向间隔设置的吹扫气管，其中一个吹扫气管与水平方向之间呈45°角向上倾斜延伸，一个吹扫气管与水平方向之间呈60°角向上倾斜延伸，其余两个吹扫气管与竖直方向之间呈30°角向下倾斜延伸。

3.根据权利要求1或2所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述吹扫气管远离管头的一端均与旋转机构连接，所述旋转机构包括固定在壳体内的支撑台，所述支撑台远离吹扫气管的一侧设置有轴承座，其上设置有贯穿所述支撑台的气路旋转接头，所述气路旋转接头的一端分别与气源以及吹扫气管连接，另一端经同步带与驱动电机连接。

4.根据权利要求3所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述驱动电机为防爆防水电机，所述驱动电机通过电机座固定在所述支撑台上，所述驱动电机的输出端设置有第一带轮，所述气路旋转接头连接有第二带轮，所述同步带绕设在所述第一带轮以及所述第二带轮上。

5.根据权利要求1所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述插枪座包括环形结构的顶板，所述顶板固定在所述壳体的内侧顶面上，且所述顶板的中空部与所述通孔的位置对应，所述顶板的底部通过多个沿其周向间隔设置的连接杆与底座连接，所述底座与所述加液枪的端部匹配。

6.根据权利要求1所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述壳体的内顶面还连接有多个位于安装区域外的送风机，所述壳体的顶部开设有与所述送风机位置对应的送风口，所述壳体的内底面安装有排风机以及开设有对应的排风口。

7.根据权利要求1所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述壳体的底部还连接有中空的安装架，所述安装架内设置有缓冲罐，所述缓冲罐的两端分别与空气压缩机以及吹扫气管连接。

8.根据权利要求7所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述缓冲罐内具有加热元件，所述缓冲罐设置有多路分别与每个所述吹扫气管连接的吹扫支路，所述吹扫支路上均设置有电磁阀，所述壳体内还设置有温度传感器以及压力传感器，所述加热元件、温度传感器、压力传感器、空气压缩机以及所述电磁阀均与PLC控制器电连接。

9.根据权利要求8所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述壳体内还设置有靠近所述插枪座的湿度传感器，所述湿度传感器与所述PLC控制器电连接。

10.根据权利要求8所述的一种LNG加液枪吹扫装置，其特征在于，所述壳体的侧壁上还设置有触摸屏，所述触摸屏与所述PLC控制器电连接。