CN220792432U - 一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃钢夹砂管道技术领域，具体涉及一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道，包括：具有接头的玻璃钢管本体，所述玻璃钢管本体背离接头的一端呈环形阵列分布有多个安装位，每个所述安装位上依次安装有安装座和夹持机构，所述夹持机构具有夹持件以及用于调整所述夹持件与安装座之间间距的调节机构，每个所述夹持件均可拆卸安装在接头上，且每个所述夹持件的一端可拆卸安装在对应的卡槽中，本实用新型通过加设在夹持件和调节机构，通过调节机构将夹持件安装在玻璃钢管本体相邻接头上，调节调节机构时，夹持件向安装座的一侧移动，从而便于将相邻玻璃钢管本体进行插接。

Description

一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道

技术领域

本实用新型属于玻璃钢夹砂管道技术领域，具体涉及一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道。

背景技术

玻璃钢夹砂管道是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料，其中玻璃纤维一般通过长纤维缠绕制成。

现有的玻璃钢管道虽然种类和数量非常多，但是大多数的玻璃钢管道不方便固定且连接不方便，现有的玻璃钢管的一端设有接头，玻璃钢管在连接时，将相邻玻璃钢管的一端插入至另一个玻璃钢管上的接头中，从而完成相邻玻璃钢管进行连接，但是，现有的玻璃钢管在连接时，一般通过外部设备作用到玻璃钢管的端部，从而将玻璃钢管的另一端用力插入至接头中，此时会对玻璃钢管的受力端造成损伤，另外，玻璃钢管在受力插接时由于受力不均会导致玻璃钢管倾斜插入至接头中，导致相邻玻璃钢管连接处会发生泄漏的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道，用以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道，包括：具有接头的玻璃钢管本体，所述玻璃钢管本体背离接头的一端呈环形阵列分布有多个安装位，每个所述安装位上依次安装有安装座和夹持机构，所述夹持机构具有夹持件以及用于调整所述夹持件与安装座之间间距的调节机构，每个所述夹持件均可拆卸安装在接头上。

优选的，所述接头的外壁上呈环形阵列分布有多个卡槽，且每个所述夹持件的一端可拆卸安装在对应的卡槽中。

优选的，所述夹持件包括卡块。

优选的，所述调节机构包括螺杆，所述安装座上沿玻璃钢管本体的轴向方向贯穿有内螺纹，所述螺杆螺接在内螺纹中，所述螺杆的一端与卡块之间安装有可转动的旋转机构。

优选的，所述旋转机构包括连接座和紧固螺栓，所述连接座焊接在卡块的一端，所述连接座上靠近螺杆的一侧开设有凹槽，所述螺杆的一端插接至凹槽中，所述连接座上开设有与凹槽连通的螺纹孔，所述紧固螺栓螺接在螺纹孔中，所述螺杆处于凹槽中的一端开设有环槽，且所述紧固螺栓的一端至少有部分延伸至环槽中。

优选的，所述螺杆上还安装有用于驱动所述螺杆进行旋转的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括拨杆，所述螺杆的一端横向贯穿有安装孔，所述拨杆的一端设有插入至安装孔中的插头。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过加设在夹持件和调节机构，通过调节机构将夹持件安装在玻璃钢管本体相邻接头上，调节调节机构时，夹持件向安装座的一侧移动，从而便于将相邻玻璃钢管本体进行插接。

(2)本实用新型通过加设的连接座和紧固螺栓，卡块通过连接座和紧固螺栓可拆卸安装在螺杆上，便于将卡块从螺杆上拆下，同时通过螺杆上开设有的环槽，让螺杆在转动时卡块不随之转动。

(3)本实用新型通过加设的拨杆，拨杆通过插头插接在螺杆上的安装孔中，便于通过拨杆带动螺杆进行旋转，从而便于对卡块的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型拨杆与螺杆的配合示意图；

图中：1、玻璃钢管本体；2、安装孔；3、螺杆；4、安装座；5、连接座；6、接头；7、卡槽；8、内螺纹；9、卡块；10、环槽；11、凹槽；12、紧固螺栓；13、螺纹孔；14、插头；15、拨杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-2所示，本实用新型提供的一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道，包括：具有接头6的玻璃钢管本体1，玻璃钢管本体1背离接头6的一端呈环形阵列分布有多个安装位，每个安装位上依次安装有安装座4和夹持机构。

在本实用新型中，结合图1-2所示，本实施的夹持机构具有夹持件以及用于调整夹持件与安装座4之间间距的调节机构，每个夹持件均可拆卸安装在接头6上。

结合图3所示，接头6的外壁上呈环形阵列分布有多个卡槽7，且每个夹持件的一端可拆卸安装在对应的卡槽7中。

结合图3所示，夹持件包括卡块9。

结合图4所示，螺杆3上还安装有用于驱动螺杆3进行旋转的驱动机构。

上述，在使用本实用新型所提供的玻璃钢管本体1，当相邻两个玻璃钢管本体1相互插接时，玻璃钢管本体1的一端插入至另一个玻璃钢管本体1上的接头6中，此时将卡块9插入至卡槽7中，同时将螺杆3的一端螺接在安装座4中，旋转螺杆3，螺杆3带动卡块9在安装座4上向一个移动，从而带动两个玻璃钢管本体1相互插接。

在本实用新型中，结合图3所示，本实施的调节机构包括螺杆3，安装座4上沿玻璃钢管本体1的轴向方向贯穿有内螺纹8，螺杆3螺接在内螺纹8中，螺杆3的一端与卡块9之间安装有可转动的旋转机构。

上述，在使用本实用新型所提供的调节机构，调节机构包括螺杆3，螺杆3通过内螺纹8螺接在安装座4上，卡块9通过旋转机构安装在螺杆3上，当螺杆3在旋转时，通过旋转机构避免卡块9随螺杆3转动而转动。

在本实用新型中，结合图3所示，本实施的旋转机构包括连接座5和紧固螺栓12，连接座5焊接在卡块9的一端，连接座5上靠近螺杆3的一侧开设有凹槽11，螺杆3的一端插接至凹槽11中，连接座5上开设有与凹槽11连通的螺纹孔13，紧固螺栓12螺接在螺纹孔13中，螺杆3处于凹槽11中的一端开设有环槽10，且紧固螺栓12的一端至少有部分延伸至环槽10中。

上述，在使用本实用新型所提供的旋转机构，卡块9通过连接座5和紧固螺栓12可拆卸安装在螺杆3上，在安装时，螺杆3通过凹槽11插入至连接座5中，此时螺杆3上的环槽10处于螺纹孔13的一端，紧固螺栓12通过螺纹孔13螺接在安装座4上，从而让紧固螺栓12的一端插入至环槽10中，从而将卡块9连接安装在螺杆3上，同时在螺杆3旋转时，螺杆3通过环槽10和紧固螺栓12在凹槽11中进行旋转，避免卡块9随螺杆3转动而转动。

在本实用新型中，结合图4所示，本实施的驱动机构包括拨杆15，螺杆3的一端横向贯穿有安装孔2，拨杆15的一端设有插入至安装孔2中的插头14。

上述，在使用本实用新型所提供的驱动机构，驱动机构包括拨杆15，拨杆15通过插头14插入至螺杆3上的安装孔2中，当拨杆15通过插头14插入至安装孔2中，推动拨杆15，从而带动螺杆3在安装座4上进行旋转，进而调节卡块9与安装座4之间的间距，便于将相邻的玻璃钢管本体1进行插接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道，其特征在于，包括：具有接头（6）的玻璃钢管本体（1），所述玻璃钢管本体（1）背离接头（6）的一端呈环形阵列分布有多个安装位，每个所述安装位上依次安装有安装座（4）和夹持机构，所述夹持机构具有夹持件以及用于调整所述夹持件与安装座（4）之间间距的调节机构，每个所述夹持件均可拆卸安装在接头（6）上；

所述夹持件包括卡块（9）；

所述调节机构包括螺杆（3），所述安装座（4）上沿玻璃钢管本体（1）的轴向方向贯穿有内螺纹（8），所述螺杆（3）螺接在内螺纹（8）中，所述螺杆（3）的一端与卡块（9）之间安装有可转动的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道，其特征在于：所述接头（6）的外壁上呈环形阵列分布有多个卡槽（7），且每个所述夹持件的一端可拆卸安装在对应的卡槽（7）中。

3.根据权利要求1所述的一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道，其特征在于：所述旋转机构包括连接座（5）和紧固螺栓（12），所述连接座（5）焊接在卡块（9）的一端，所述连接座（5）上靠近螺杆（3）的一侧开设有凹槽（11），所述螺杆（3）的一端插接至凹槽（11）中，所述连接座（5）上开设有与凹槽（11）连通的螺纹孔（13），所述紧固螺栓（12）螺接在螺纹孔（13）中，所述螺杆（3）处于凹槽（11）中的一端开设有环槽（10），且所述紧固螺栓（12）的一端至少有部分延伸至环槽（10）中。

4.根据权利要求1所述的一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道，其特征在于：所述螺杆（3）上还安装有用于驱动所述螺杆（3）进行旋转的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种长纤维缠绕玻璃钢夹砂管道，其特征在于：所述驱动机构包括拨杆（15），所述螺杆（3）的一端横向贯穿有安装孔（2），所述拨杆（15）的一端设有插入至安装孔（2）中的插头（14）。