CN220792032U - 一种压力容器的保温封头结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压力容器的保温封头结构，其包括：底板，底板的底部开设有用于安装底板的环形安装槽，并且，底板的下端面位于环形安装槽的内侧均匀的设置有若干个用于收集压力容器内部溶液的弧形凸块，底板的外部设置有内壳，内壳的底部设置有与其相连通的固定板，内壳的内壁位于固定板的上方设置有第一环形支耳，底板安装在固定板的内部并紧贴在第一环形支耳的下端面。本申请公开的保温封头结构能够对压力容器内部介质的温度进行双重的保温、隔热，防止压力容器内部介质的温度流失，避免了因压力容器内部介质的温度传递至封头的外部受到外部温度影响的情况发生，提高了封头的保温性能，保证了压力容器内部介质的质量。

Description

一种压力容器的保温封头结构

技术领域

本实用新型涉及压力容器封头技术领域，具体涉及一种压力容器的保温封头结构。

背景技术

压力容器是一种专门设计用于承受高压力的容器，通常用于存储、运输或处理气体或液体，广泛的应用在石油化工、能源、食品加工、医药和航空航天等领域，而封头是压力容器的一部分，是用于封闭容器的开口或端部使其内外介质隔离的元件，根据封头形状常分为球形封头、碟形封头、锥形封头、椭圆形封头、平底形封头等，选用封头时，需要考虑压力容器的尺寸、材料、压力级别、应力分布、工作温度和介质性质等因素，以确保封头具有足够的强度和密封性能；

然而，为了保证压力容器内部的介质的质量，防止压力容器内的介质受到外部温度影响，现有的压力容器均具有保温性，但是，在采用封头对压力容器的开口进行封堵时，压力容器内部的压强会受到较高温度的介质的温度的影响而增加，让封头受到压力的影响而变形，容易导致封头的保温结构涨裂，影响了封头的保温性能。因此，本领域技术人员提供了一种压力容器的保温封头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器的保温封头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力容器的保温封头结构，包括：底板，底板的底部开设有用于安装底板的环形安装槽，并且，底板的下端面位于环形安装槽的内侧均匀的设置有若干个用于收集压力容器内部溶液的弧形凸块，底板的外部设置有内壳，内壳的底部设置有与其相连通的固定板，内壳的内壁位于固定板的上方设置有第一环形支耳，底板安装在固定板的内部并紧贴在第一环形支耳的下端面，且内壳的内部位于底板的上方开设有第一隔热腔，内壳的内壁、底板的上端面均设置有第一保温层，内壳的外部设置有外壳，外壳的底部设置有与其相连通的端板，并且，外壳的内壁位于端板的上方设置有第二环形支耳，固定板安装在端板的内部并紧贴在第二环形支耳的下端面，且外壳的内壁与内壳之间设置有第二隔热腔，外壳的内壁与内壳的外壁均设置有第二保温层。

优选地，固定板的内部设置有第一螺纹槽，底板安装在第一螺纹槽的内部，并且，底板的下端面与固定板的下端面处于同一平面上。

优选地，端板的内部开设有第二螺纹槽，固定板安装在第二螺纹槽的内部，并且，固定板的下端面与端板的下端面处于同一平面上。

优选地，第一环形支耳、第二环形支耳的下端面均设置有密封垫，底板、固定板分别通过密封垫紧贴在第一环形支耳、第二环形支耳的下端面，密封垫的材质为橡胶。

优选地，第一保温层、第二保温层的材质均为玻璃纤维保温棉。

优选地，环形安装槽的内壁设置有密封条，压力容器的端部卡合安装在环形安装槽的内部并紧贴在密封条的外壁，密封条的材质为橡胶。

优选地，端板的上方均匀的设置有若干个紧固螺栓，紧固螺栓贯穿于端板并螺纹安装在压力容器外壁的安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置底板、内壳和外壳，在将封头安装在压力容器上进行使用时，可先由设置在内壳内壁、底板上端面上的第一保温层以及两个第一保温层之间的第一隔热腔对底板接触到的温度进行保温、隔热，再由设置在外壳内壁、内壳外壁的第二保温层以及两个第二保温层之间的第二隔热腔对穿透内壳、底板之间的第一保温层、第一隔热腔的热量进保温、隔热，能够对压力容器内部介质的温度进行双重的保温、隔热，防止压力容器内部介质的温度流失，避免了因压力容器内部介质的温度传递至封头的外部受到外部温度影响的情况发生，提高了封头的保温性能，保证了压力容器内部介质的质量，并且，在压力容器内部的压强增加导致封头变形时，可让底板承受压力容器内部压强的冲击在第一隔热腔中发生变形，不会让变形的底板与内壳、外壳发生碰撞影响保温层和隔热腔的使用，能够让封头变形时依旧对压力容器内部介质进行保温，实用性强。

附图说明

图1为根据本实用新型一实施例的保温封头的立体示意图；

图2为根据本实用新型一实施例的保温封头的剖视图；

图3为根据本实用新型一实施例的保温封头的拆分示意图；

图4为根据本实用新型一实施例的底板的立体示意图。

图中：1、底板；101、环形安装槽；11、弧形凸块；12、密封条；2、内壳；201、第一隔热腔；21、固定板；211、第一螺纹槽；22、第一环形支耳；3、外壳；301、第二隔热腔；31、端板；311、第二螺纹槽；32、紧固螺栓；33、第二环形支耳；4、第一保温层；5、第二保温层；6、密封垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

结合图1、图2、图3和图4所示，底板1的底部开设有用于安装底板1的环形安装槽101，并且，底板1的下端面位于环形安装槽101的内侧均匀的设置有若干个用于收集压力容器内部溶液的弧形凸块11，底板1的外部设置有内壳2，内壳2的底部设置有与其相连通的固定板21，内壳2的内壁位于固定板21的上方设置有第一环形支耳22，固定板21的内部设置有第一螺纹槽211，底板1安装在第一螺纹槽211的内部并紧贴在第一环形支耳22的下端面，且内壳2的内部位于底板1的上方开设有第一隔热腔201，内壳2的内壁、底板1的上端面均设置有第一保温层4，内壳2的外部设置有外壳3，外壳3的底部设置有与其相连通的端板31，并且，外壳3的内壁位于端板31的上方设置有第二环形支耳33，端板31的内部开设有第二螺纹槽311，固定板21安装在第二螺纹槽311的内部并紧贴在第二环形支耳33的下端面，且外壳3的内壁与内壳2之间设置有第二隔热腔301，外壳3的内壁与内壳2的外壁均设置有第二保温层5。

在一个实施例中，在对保温封头进行组装时，可先转动底板1，将底板1安装在第一螺纹槽211中，让底板1紧贴在第一环形支耳22的下端面，再转动固定板21，将固定板21安装在第二螺纹槽311中，让固定板21紧贴在第二环形支耳33的下端面，将内壳2安装在外壳3中，以此来完成保温封头的组装，结构简单，拆卸便捷，有利于后期维护保养工作的进行。

在一个实施例中，在将保温封头安装在压力容器上进行使用时，先通过环形安装槽101将底板1卡合安装在压力容器的开口处，让底板1对压力容器的开口进行封堵，再拧动紧固螺栓32，将紧固螺栓32固定在压力容器外壁的安装板上，完成保温封头的安装，可先由设置在内壳2内壁、底板1上端面上的第一保温层4以及两个第一保温层4之间的第一隔热腔201对底板1接触到的温度进行保温、隔热，再由设置在外壳3内壁、内壳2外壁的第二保温层5以及两个第二保温层5之间的第二隔热腔301对穿透内壳2、底板1之间的第一保温层4、第一隔热腔201的热量进保温、隔热，能够对压力容器内部介质的温度进行双重的保温、隔热，防止压力容器内部介质的温度流失，避免了因压力容器内部介质的温度传递至封头的外部受到外部温度影响的情况发生，提高了封头的保温性能，保证了压力容器内部介质的质量。

在一个实施例中，在压力容器内部的压强增加导致封头变形时，可让底板1承受压力容器内部压强的冲击在第一隔热腔201中发生变形，不会让变形的底板1与内壳2、外壳3发生干涉，避免了因变形后的底板1与内壳2、外壳3干涉而导致内壳2、外壳3形变影响其内部的保温层和隔热腔使用的麻烦出现，能够让封头变形时依旧对压力容器内部介质进行保温，实用性强。

结合图2、图3和图4所示，第一环形支耳22、第二环形支耳33的下端面均设置有密封垫6，底板1、固定板21分别通过密封垫6紧贴在第一环形支耳22、第二环形支耳33的下端面，密封垫6的材质为橡胶

在一个实施例中，在对底板1和内壳2进行安装时，可由密封垫6对底板1、内壳2之间和内壳2、外壳3之间的缝隙进行密封，能够防止灰尘和水从缝隙处进入第一隔热腔201、第二隔热腔301中侵蚀第一保温层4、第二保温层5的情况发生，避免了因灰尘和水沾附在第一保温层4、第二保温层5的表面影响第一保温层4、第二保温层5隔热效果的麻烦出现，保证了封头的保温效果。

在一个实施例中，在将封头安装在压力容器上后，可由环形安装槽101中的密封条12对压力容器和底板1之间的缝隙进行密封，能够防止灰尘和水从缝隙处进入压力容器内部污染介质的情况发生，也避免了因封头和压力容器之间具有缝隙而导致压力容器内部介质的温度流失的麻烦出现，提高了封头和压力容器之间的密封性。

结合图4所示，底板1的下端面位于环形安装槽101的内侧均匀的设置有若干个用于收集压力容器内部溶液的弧形凸块11。

在一个实施例中，在压力容器内部的介质温度较高时，因高温汽化的溶液沾附在底板1的下端面形成水珠，可先让沾附在底板1下端面的水珠沿着弧形凸块11的外壁流动至弧形凸块11的底部，再让水珠在自身重力的作用下掉落进入溶液中，弧形凸块11加快了汽化后的溶液形成水珠和水珠掉落的速度，能够快速的对汽化的溶液进行收集，减少了溶液的浪费。

本实用新型的工作原理是：在将保温封头安装在压力容器上进行使用时，先通过环形安装槽101将底板1卡合安装在压力容器的开口处，让底板1对压力容器的开口进行封堵，再拧动紧固螺栓32，将紧固螺栓32固定在压力容器外壁的安装板上，完成保温封头的安装，可由设置在内壳2内壁、底板1上端面上的第一保温层4以及两个第一保温层4之间的第一隔热腔201对底板1接触到的温度进行保温、隔热，再由设置在外壳3内壁、内壳2外壁的第二保温层5以及两个第二保温层5之间的第二隔热腔301对穿透内壳2、底板1之间的第一保温层4、第一隔热腔201的热量进保温、隔热，能够对压力容器内部介质的温度进行双重的保温、隔热，防止压力容器内部介质的温度流失，避免了因压力容器内部介质的温度传递至封头的外部受到外部温度影响的情况发生，提高了封头的保温性能，保证了压力容器内部介质的质量，并且，在压力容器内部的压强较大时，可让底板1承受压力容器内部压强的冲击在第一隔热腔201中发生变形，不会让变形的底板1与内壳2、外壳3发生干涉，避免了因变形后的底板1与内壳2、外壳3干涉而导致内壳2、外壳3形变影响其内部的保温层和隔热腔使用的麻烦出现，能够让封头变形时依旧对压力容器内部介质进行保温，实用性强。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压力容器的保温封头结构，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部开设有用于安装所述底板(1)的环形安装槽(101)，并且，所述底板(1)的下端面位于所述环形安装槽(101)的内侧均匀的设置有若干个用于收集压力容器内部溶液的弧形凸块(11)，所述底板(1)的外部设置有内壳(2)，所述内壳(2)的底部设置有与其相连通的固定板(21)，所述内壳(2)的内壁位于所述固定板(21)的上方设置有第一环形支耳(22)，所述底板(1)安装在所述固定板(21)的内部并紧贴在所述第一环形支耳(22)的下端面，且所述内壳(2)的内部位于所述底板(1)的上方开设有第一隔热腔(201)，所述内壳(2)的内壁、所述底板(1)的上端面均设置有第一保温层(4)，所述内壳(2)的外部设置有外壳(3)，所述外壳(3)的底部设置有与其相连通的端板(31)，并且，所述外壳(3)的内壁位于所述端板(31)的上方设置有第二环形支耳(33)，所述固定板(21)安装在所述端板(31)的内部并紧贴在所述第二环形支耳(33)的下端面，且所述外壳(3)的内壁与所述内壳(2)之间设置有第二隔热腔(301)，所述外壳(3)的内壁与所述内壳(2)的外壁均设置有第二保温层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器的保温封头结构，其特征在于，所述固定板(21)的内部设置有第一螺纹槽(211)，所述底板(1)安装在所述第一螺纹槽(211)的内部，并且，所述底板(1)的下端面与所述固定板(21)的下端面处于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器的保温封头结构，其特征在于，所述端板(31)的内部开设有第二螺纹槽(311)，所述固定板(21)安装在所述第二螺纹槽(311)的内部，并且，所述固定板(21)的下端面与所述端板(31)的下端面处于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器的保温封头结构，其特征在于，所述第一环形支耳(22)、第二环形支耳(33)的下端面均设置有密封垫(6)，所述底板(1)、固定板(21)分别通过所述密封垫(6)紧贴在所述第一环形支耳(22)、第二环形支耳(33)的下端面，所述密封垫(6)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器的保温封头结构，其特征在于，所述第一保温层(4)、第二保温层(5)的材质均为玻璃纤维保温棉。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器的保温封头结构，其特征在于，所述环形安装槽(101)的内壁设置有密封条(12)，压力容器的端部卡合安装在所述环形安装槽(101)的内部并紧贴在所述密封条(12)的外壁，所述密封条(12)的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种压力容器的保温封头结构，其特征在于，所述端板(31)的上方均匀的设置有若干个紧固螺栓(32)，所述紧固螺栓(32)贯穿于所述端板(31)并螺纹安装在压力容器外壁的安装板上。