CN220791674U - 一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄壁钢管技术领域，尤其为一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置，包括环套，所述环套的外端面上下两侧均开设有槽位，所述槽位的内侧均设置有左右旋丝杆，一组所述左右旋丝杆之间固定连接有连杆，所述左右旋丝杆的一侧螺纹均螺旋连接有第一丝套，所述左右旋丝杆的另一侧螺纹均螺旋连接有第二丝套，所述第一丝套的外侧均固定连接有第一夹板，通过设置的转轮、左右旋丝杆等结构实现了连接装置可以通过对薄壁钢管造成形变，使连接后的薄壁钢管不会松动拔脱的能力，解决了由于薄壁钢管自身结构导致不适用于螺纹式的连接装置，而少数不适用螺纹的连接装置的连接效果一般，容易出现松脱、拔脱可能的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置

技术领域

本实用新型涉及薄壁钢管技术领域，具体为一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置。

背景技术

薄壁钢管是指钢管外径和壁厚之比大于20的钢管，薄壁钢管均是经冷拔而成，在实际使用中需要使用连接装置将多跟钢管相连。

由于薄壁钢管的壁厚较薄，薄壁钢管的内壁通常未设有螺纹，现有的连接装置通常是配合螺纹来连接两侧钢管，不能对薄壁钢管适配使用，而少数不需要钢管螺纹的连接装置其连接效果较为一般，连接后容易松动、拔脱，因此，根据上述问题提出一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置，以解决由于薄壁钢管自身结构导致不适用于螺纹式的连接装置，而少数不适用螺纹的连接装置的连接效果一般，容易出现松脱、拔脱可能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置，包括环套，所述环套的外端面上下两侧均开设有槽位，所述槽位的内侧均设置有左右旋丝杆，一组所述左右旋丝杆之间固定连接有连杆，所述左右旋丝杆的一侧螺纹均螺旋连接有第一丝套，所述左右旋丝杆的另一侧螺纹均螺旋连接有第二丝套，所述第一丝套的外侧均固定连接有第一夹板，所述第二丝套的外侧均固定连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板均设置在槽位内，下侧所述左右旋丝杆的下端穿过环套固定连接有限位件，上侧所述左右旋丝杆的上端穿过环套固定连接有转轮，所述转轮的表面开设有限位孔，所述环套的上端面前后两侧均固定连接有固定件，所述固定件与限位孔的内侧设置有插销。

优选的，所述第一夹板与第二夹板均设有锯齿，所述第一夹板与第二夹板的锯齿相对设置。

优选的，所述限位孔的个数共有6个，且限位孔以转轮的圆心为圆心呈等角度设置，所述固定件的内壁设有阻尼，所述插销的外曲面与固定件的内壁相接触。

优选的，所述转轮的上端面固定连接有六棱块，所述六棱块的直径小于转轮的直径，所述六棱块的厚度为2cm。

优选的，所述第一夹板与第二夹板的左右端面均固定连接有弹性条，所述弹性条的截面直径大于第一夹板与第二夹板的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的转轮、左右旋丝杆、第一夹板和第二夹板等结构使转轮可以通过连杆带动两侧左右旋丝杆转动，左右旋丝杆的转动使丝套带动第一夹板与第二夹板向内位移，使第一夹板与第二夹板对薄壁钢管的管壁进行夹持，通过夹板进一步夹持使锯齿对薄壁钢管造成形变，最后通过连接销进行固定，实现了连接装置可以通过对薄壁钢管造成形变，使连接后的薄壁钢管不会松动拔脱的能力，解决了由于薄壁钢管自身结构导致不适用于螺纹式的连接装置，而少数不适用螺纹的连接装置的连接效果一般，容易出现松脱、拔脱可能的问题，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型图1的第一夹板与第二夹板结构示意图。

图中：1-环套、2-槽位、3-第一夹板、4-第二夹板、5-第一丝套、6-第二丝套、7-左右旋丝杆、8-连杆、9-限位件、10-转轮、11-六棱块、12-限位孔、13-固定件、14-插销、15-弹性条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置，包括环套1，环套1的外端面上下两侧均开设有槽位2，槽位2的内侧均设置有左右旋丝杆7，一组左右旋丝杆7之间固定连接有连杆8，左右旋丝杆7的一侧螺纹均螺旋连接有第一丝套5，左右旋丝杆7的另一侧螺纹均螺旋连接有第二丝套6，第一丝套5的外侧均固定连接有第一夹板3，第二丝套6的外侧均固定连接有第二夹板4，第一夹板3与第二夹板4均设置在槽位2内，下侧左右旋丝杆7的下端穿过环套1固定连接有限位件9，上侧左右旋丝杆7的上端穿过环套1固定连接有转轮10，转轮10的表面开设有限位孔12，环套1的上端面前后两侧均固定连接有固定件13，固定件13与限位孔12的内侧设置有插销14。

第一夹板3与第二夹板4均设有锯齿，第一夹板3与第二夹板4的锯齿相对设置，通过第一夹板3与第二夹板4的锯齿使夹板可以对薄壁钢管管壁造成形变，使钢管不会脱松；限位孔12的个数共有6个，且限位孔12以转轮10的圆心为圆心呈等角度设置，固定件13的内壁设有阻尼，插销14的外曲面与固定件13的内壁相接触，通过设置的多个限位孔12，便于插销14插入限位孔12内对转轮10进行限位，而固定件13内的阻尼则可以对插销14进行限位；转轮10的上端面固定连接有六棱块11，六棱块11的直径小于转轮10的直径，六棱块11的厚度为2cm，通过设置的六棱块11便于配合扳手对转轮10进行转动；第一夹板3与第二夹板4的左右端面均固定连接有弹性条15，弹性条15的截面直径大于第一夹板3与第二夹板4的厚度，弹性条15在夹板对管壁进行挤压时会受到压缩，提高了连接装置与管壁之间的摩擦力。

工作流程：当需要使用连接装置对多个薄壁钢管进行连接时，将两根薄壁钢管分别插入第一夹板3与第二夹板4的两侧之间，使薄壁钢管的管壁在第一夹板3与第二夹板4之间，使钢管与环体1相贴合，这时转动转轮10使上下两侧的左右旋丝杆7与连杆8转动，通过左右旋丝杆7的转动使第一丝套5与第二丝套6向内位移，各个丝套的位移同时会带动各个夹板进行位移，通过各个夹板的位移对薄壁钢管的管壁进行夹持，当进一步转动转轮10时(可以通过扳手与六棱块11来转动转轮10)，各个夹板会对管壁进行挤压使薄壁钢管的管壁产生形变，产生形变后的管壁会与各个夹板的锯齿紧密贴合，这时无论如何拉动都不会使钢管脱连，最后在将插销14穿过固定件13插入转轮10的限位孔12内，使转轮10保持位置，进而使左右旋丝杆7、第一夹板3与第二夹板4位置固定，完成连接，通过上述操作使连接装置可以通过对薄壁钢管造成形变，使连接后的薄壁钢管不会松动拔脱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置，包括环套(1)，其特征在于：所述环套(1)的外端面上下两侧均开设有槽位(2)，所述槽位(2)的内侧均设置有左右旋丝杆(7)，一组所述左右旋丝杆(7)之间固定连接有连杆(8)，所述左右旋丝杆(7)的一侧螺纹均螺旋连接有第一丝套(5)，所述左右旋丝杆(7)的另一侧螺纹均螺旋连接有第二丝套(6)，所述第一丝套(5)的外侧均固定连接有第一夹板(3)，所述第二丝套(6)的外侧均固定连接有第二夹板(4)，所述第一夹板(3)与第二夹板(4)均设置在槽位(2)内，下侧所述左右旋丝杆(7)的下端穿过环套(1)固定连接有限位件(9)，上侧所述左右旋丝杆(7)的上端穿过环套(1)固定连接有转轮(10)，所述转轮(10)的表面开设有限位孔(12)，所述环套(1)的上端面前后两侧均固定连接有固定件(13)，所述固定件(13)与限位孔(12)的内侧设置有插销(14)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置，其特征在于：所述第一夹板(3)与第二夹板(4)均设有锯齿，所述第一夹板(3)与第二夹板(4)的锯齿相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置，其特征在于：所述限位孔(12)的个数共有6个，且限位孔(12)以转轮(10)的圆心为圆心呈等角度设置，所述固定件(13)的内壁设有阻尼，所述插销(14)的外曲面与固定件(13)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置，其特征在于：所述转轮(10)的上端面固定连接有六棱块(11)，所述六棱块(11)的直径小于转轮(10)的直径，所述六棱块(11)的厚度为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防松、防拔脱式连接装置，其特征在于：所述第一夹板(3)与第二夹板(4)的左右端面均固定连接有弹性条(15)，所述弹性条(15)的截面直径大于第一夹板(3)与第二夹板(4)的厚度。