CN220791014U - 一种装配式隔音窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音窗技术领域，且公开了一种装配式隔音窗，包括窗框和玻璃框，玻璃框的内壁固定连接有隔音玻璃，所述玻璃框的上表面和下表面均开设有T形凹槽，T形凹槽的内壁滑动连接有滑动板，滑动板与T形凹槽的相对面固定连接有弹簧。本实用新型，拉动T形插杆，将T形插杆从沉孔中拔出，此时推动连接条，连接条带动滚轮收纳在T形凹槽中，松开T形插杆，在拉簧的拉动下，此时T形插杆插入上方的沉孔中，将连接条的位置固定，此时将玻璃框放入窗框中，再次拉动T形插杆，在弹簧的弹力下，此时连接条下移至T形槽中，滚轮与T形槽的底部搭接，进而完成玻璃框在窗框上的安装，同理可以将玻璃框从窗框中拆卸，从而方便该隔音窗的拆装。

Description

一种装配式隔音窗

技术领域

本实用新型涉及隔音窗技术领域，更具体地涉及一种装配式隔音窗。

背景技术

公告号CN215761250U一种装配式环保降噪隔音窗中提出现有技术的隔音窗采用多层的玻璃的设置来达到隔音的效果，但是在实际的使用时，窗户的固定框与窗框之间相互摩擦也会产生大量的噪音，而且在使用的时候，窗户的固定框在窗框的内腔经常会出现晃动的情况，也会产生大量的噪音，针对这个问题，通过安装槽和第一滑轮之间的滑动作用下，可降低固定框和窗框之间的摩擦力，从而使窗框和固定框之间产生的噪音降低，实现降噪的目的；而且在固定框在滑动时，通过其侧壁设置的固定杆和第二滑轮，不仅能够降低固定框和窗框侧壁之间的摩擦力，还能够起到良好的紧固作用，避免固定框在窗框的内腔出现晃动的情况，从而进一步实现了对该装置的降噪作用。

但是上述装置中固定框与窗框搭接，并且窗框嵌设在固定框的安装槽中，在玻璃出现损坏时，无法将窗框拆除，在进行玻璃更换时，需要在窗框上操作，窗框竖直状态不方便进行玻璃的更换，因此我们提出一种方便窗框拆装的装配式隔音窗。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种装配式隔音窗，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种装配式隔音窗，包括窗框和玻璃框，玻璃框的内壁固定连接有隔音玻璃，所述玻璃框的上表面和下表面均开设有T形凹槽，T形凹槽的内壁滑动连接有滑动板，滑动板与T形凹槽的相对面固定连接有弹簧，滑动板远离弹簧的一面固定连接有连接条，连接条的下表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有滚轮，玻璃框的表面与窗框的内壁搭接，且窗框的内顶壁和内顶壁均开设有T形槽，连接条的表面与T形槽的内壁搭接；

所述连接条的正面固定连接有T形操作块，玻璃框的正面开设有与T形凹槽内部连通的滑动口，T形操作块的表面与滑动口的内壁搭接，T形操作块的正面开设有滑动孔，滑动孔的内壁滑动连接有T形插杆，T形插杆与T形操作块的相对面固定连接有拉簧，玻璃框的正面开设有沉孔，T形插杆的表面与沉孔的内壁搭接。

进一步的，所述T形操作块的正面固定连接有凹形块。

进一步的，所述凹形块的内壁滑动连接有阻挡条。

进一步的，所述阻挡条的两侧均固定连接有限位条，阻挡条的背面与玻璃框的正面搭接。

进一步的，所述隔音玻璃由两片玻璃组成，且两片玻璃之间空隙做真空处理。

进一步的，所述玻璃框的侧面固定连接有防撞橡胶条。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型，拉动T形插杆，将T形插杆从沉孔中拔出，此时推动连接条，连接条带动滚轮收纳在T形凹槽中，松开T形插杆，在拉簧的拉动下，此时T形插杆插入上方的沉孔中，将连接条的位置固定，此时将玻璃框放入窗框中，再次拉动T形插杆，在弹簧的弹力下，此时连接条下移至T形槽中，滚轮与T形槽的底部搭接，进而完成玻璃框在窗框上的安装，同理可以将玻璃框从窗框中拆卸，从而方便该隔音窗的拆装。

2.本实用新型，在T形插杆拉出时，可以移动阻挡条，阻挡条带动限位条移动至T形插杆处，此时限位条能够阻挡T形插杆，避免在拉簧的拉力下T形插杆归位，从而可以推动连接条移动时不需要手持T形插杆稳定位置，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型玻璃框内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

附图标记为：1窗框、2玻璃框、3隔音玻璃、4滑动板、5弹簧、6连接条、7滚轮、8T形操作块、9T形插杆、10拉簧、11凹形块、12阻挡条、13限位条、14防撞橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种装配式隔音窗并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供了一种装配式隔音窗，包括窗框1和玻璃框2，玻璃框2的侧面固定连接有防撞橡胶条14，玻璃框2的内壁固定连接有隔音玻璃3，隔音玻璃3由两片玻璃组成，且两片玻璃之间空隙做真空处理，玻璃框2的上表面和下表面均开设有T形凹槽，T形凹槽的内壁滑动连接有滑动板4，滑动板4与T形凹槽的相对面固定连接有弹簧5，滑动板4远离弹簧5的一面固定连接有连接条6。

连接条6的下表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有滚轮7，玻璃框2的表面与窗框1的内壁搭接，且窗框1的内顶壁和内顶壁均开设有T形槽，连接条6的表面与T形槽的内壁搭接，连接条6的正面固定连接有T形操作块8，玻璃框2的正面开设有与T形凹槽内部连通的滑动口，T形操作块8的表面与滑动口的内壁搭接。

T形操作块8的正面开设有滑动孔，滑动孔的内壁滑动连接有T形插杆9，T形插杆9与T形操作块8的相对面固定连接有拉簧10，玻璃框2的正面开设有沉孔，T形插杆9的表面与沉孔的内壁搭接，拉动T形插杆9，将T形插杆9从沉孔中拔出，此时推动连接条6，连接条6带动滚轮7收纳在T形凹槽中，松开T形插杆9，在拉簧10的拉动下，此时T形插杆9插入上方的沉孔中，将连接条6的位置固定，此时将玻璃框2放入窗框中1，再次拉动T形插杆9，在弹簧5的弹力下，此时连接条6下移至T形槽中，滚轮7与T形槽的底部搭接，进而完成玻璃框2在窗框1上的安装，同理可以将玻璃框2从窗框1中拆卸，从而方便该隔音窗的拆装。

T形操作块8的正面固定连接有凹形块11，凹形块11的内壁滑动连接有阻挡条12，阻挡条12的两侧均固定连接有限位条13，限位条13的正面与玻璃框2的正面位于同一平面，阻挡条12的背面与玻璃框2的正面搭接，在T形插杆9拉出时，可以移动阻挡条12，阻挡条12带动限位条13移动至T形插杆9处，此时限位条13能够阻挡T形插杆9，避免在拉簧10的拉力下T形插杆9归位，从而可以推动连接条6移动时不需要手持T形插杆9稳定位置，便于操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式隔音窗，包括窗框(1)和玻璃框(2)，玻璃框(2)的内壁固定连接有隔音玻璃(3)，其特征在于：所述玻璃框(2)的上表面和下表面均开设有T形凹槽，T形凹槽的内壁滑动连接有滑动板(4)，滑动板(4)与T形凹槽的相对面固定连接有弹簧(5)，滑动板(4)远离弹簧(5)的一面固定连接有连接条(6)，连接条(6)的下表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有滚轮(7)，玻璃框(2)的表面与窗框(1)的内壁搭接，且窗框(1)的内顶壁和内顶壁均开设有T形槽，连接条(6)的表面与T形槽的内壁搭接；

所述连接条(6)的正面固定连接有T形操作块(8)，玻璃框(2)的正面开设有与T形凹槽内部连通的滑动口，T形操作块(8)的表面与滑动口的内壁搭接，T形操作块(8)的正面开设有滑动孔，滑动孔的内壁滑动连接有T形插杆(9)，T形插杆(9)与T形操作块(8)的相对面固定连接有拉簧(10)，玻璃框(2)的正面开设有沉孔，T形插杆(9)的表面与沉孔的内壁搭接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式隔音窗，其特征在于：所述T形操作块(8)的正面固定连接有凹形块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式隔音窗，其特征在于：所述凹形块(11)的内壁滑动连接有阻挡条(12)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式隔音窗，其特征在于：所述阻挡条(12)的两侧均固定连接有限位条(13)，阻挡条(12)的背面与玻璃框(2)的正面搭接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式隔音窗，其特征在于：所述隔音玻璃(3)由两片玻璃组成，且两片玻璃之间空隙做真空处理。

6.根据权利要求1所述的一种装配式隔音窗，其特征在于：所述玻璃框(2)的侧面固定连接有防撞橡胶条(14)。