CN220788097U - 一种全自动模块化智能中央水处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了本申请的实施例提供一种全自动模块化智能中央水处理设备，包括：箱体、原水罐、净水装置、电控水泵、净水罐、控制系统，其中原水罐、净水装置、电控水泵、净水罐、控制系统设置在箱体内，用于完成净水的一系列操作，而箱体用于运输和为内部组件提供支撑，上述提供的一种全自动模块化智能中央水处理设备通过先确定好水处理设备要应用的场景和使用方式，然后设计好水处理设备的组装方案，再将水处理设备的各组件在箱体内组装成一个完整的水处理设备，最后搬运箱体去往需要安装水处理设备的地方，通过将水处理设备安装在箱体内再运输的方式不但减少了现场安装所需要花费的时间，且到了应用现场可以直接投入使用，方便操作。

Description

一种全自动模块化智能中央水处理设备

技术领域

本申请涉及水处理设备领域，尤其涉及一种全自动模块化智能中央水处理设备。

背景技术

随着人类人口的不断上升，生活范围不断扩大，对于淡水资源的需求也随着上升，自然环境中存在的水被称为原水，在一些地区原水中可直接利用的淡水资源有限，不足以满足人们日常生活与工业生产的需要，在这样的需求下一些可以将海水、苦咸水、等不可直接利用的水资源过滤净化成可直接饮用的淡水或行业专业用水，如纯水、超纯水等水资源的水处理设备应运而生。

目前已有的一些水处理设备通过将需要的配件先加工好然后运送到需要净水的地方再组装成一个完整的水处理设备的方式来将水处理设备应用到世界各地，这些水处理设备可以有效的将上述不可直接利用的水资源转换成可直接利用的水资源。

然而搬运这些加工好的组件前往组装地点是一个费时费力的过程，而且会受到不同零件的运送时间的制约，导致组装过程会因为缺少组件而被延误，浪费了时间，而且组装地点通常环境恶劣，在现场组装往往会给组装工人带来较大的身体负担，且安装效率也会收到影响。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种全自动模块化智能中央水处理设备，以解决上述问题。

本申请的实施例提供一种全自动模块化智能中央水处理设备，包括：

箱体；

原水罐，设于所述箱体内，用于储存原水；

净水装置，包括净水器与支架，所述支架设于所述箱体内，用于支撑所述净水器，多个所述净水器设于所述支架上，沿线形队列设置，用于过滤原水，线性队列一端的所述净水器与所述原水罐之间设有水管，用于连通所述净水器与所述原水罐，其余所述净水器之间通过所述水管连通；所述净水器上设有电控阀门，用于控制所述净水器的开启与关闭；

电控水泵，设于所述支架上，与所述水管连通，用于将水从所述原水罐中抽出并使水流入所述净水器；

净水罐，设于所述箱体内，用于储存经过所述净水装置过滤后的净水，所述净水罐与线性队列一端的所述净水器通过水管连通；

控制系统，包括电控柜和中控显示屏，所述电控柜设于所述支架上，用于控制电控元件的运作，所述中控显示屏设于所述箱体上，用于显示所述原水罐与所述净水罐的运行数据；

电源快接模块，设于箱体上，与所述电控水泵、所述电控阀门、所述控制系统之间使用电线连接，用于接入电源。

在本申请的至少一个实施例中，所述原水罐与所述净水罐为玻璃钢。

在本申请的至少一个实施例中，所述箱体为集装箱。

在本申请的至少一个实施例中，所述净水罐上设有液位传感器，用于监测净水罐中的水位情况。

在本申请的至少一个实施例中，所述原水罐、所述支架、所述中控显示屏焊接在所述箱体上。

在本申请的至少一个实施例中，所述水管上设有流量表，用于检测水管是否工作。

在本申请的至少一个实施例中，所述净水器上设有电控阀门，用于控制净水器的开启与关闭。

在本申请的至少一个实施例中，所述电控水泵与所述支架之间螺栓连接。

在本申请的至少一个实施例中，所述支架为不锈钢。

在本申请的至少一个实施例中，所述箱体上开设有孔洞，用于所述水管与外界连通。

上述提供的一种全自动模块化智能中央水处理设备通过先确定好水处理设备要应用的场景和使用方式，然后设计好水处理设备的组装方案，再将水处理设备的各组件在箱体内组装成一个完整的水处理设备，最后搬运箱体去往需要安装水处理设备的地方，实现到达后可以直接使用，而且方便转移，通过将水处理设备安装在箱体内再运输的方式不但减少了现场安装所需要花费的时间，且到了应用现场可以直接投入使用，方便操作。

附图说明

图1为全自动模块化智能中央水处理设备的立体图。

图2为图1所述全自动模块化智能中央水处理设备隐藏箱体一面后的立体图。

主要元件符号说明

100、一种全自动模块化智能中央水处理设备；10、箱体；11、孔洞；12、电源快接模块；20、原水罐；30、净水装置；31、支架；32、净水器；321、电控阀门；33、水管；331、流量表；40、电控水泵；50、净水罐；51、液位传感器；60、控制系统；61、电控柜；62、中控显示屏。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

本申请的实施例提供一种全自动模块化智能中央水处理设备，包括：

箱体；

原水罐，设于所述箱体内，用于储存原水；

净水装置，包括净水器与支架，所述支架设于所述箱体内，用于支撑所述净水器，多个所述净水器设于所述支架上，沿线形队列设置，用于过滤原水，线性队列一端的所述净水器与所述原水罐之间设有水管，用于连通所述净水器与所述原水罐，其余所述净水器之间通过所述水管连通；所述净水器上设有电控阀门，用于控制所述净水器的开启与关闭；

电控水泵，设于所述支架上，与所述水管连通，用于将水从所述原水罐中抽出并使水流入所述净水器；

净水罐，设于所述箱体内，用于储存经过所述净水装置过滤后的净水，所述净水罐与线性队列一端的所述净水器通过水管连通；

控制系统，包括电控柜和中控显示屏，所述电控柜设于所述支架上，用于控制电控元件的运作，所述中控显示屏设于所述箱体上，用于显示所述原水罐与所述净水罐的运行数据；

电源快接模块，设于箱体上，与所述电控水泵、所述电控阀门、所述控制系统之间使用电线连接，用于接入电源。

上述提供的一种全自动模块化智能中央水处理设备通过先确定好水处理设备要应用的场景和使用方式，然后设计好水处理设备的组装方案，再将水处理设备的各组件在箱体内组装成一个完整的水处理设备，最后搬运箱体去往需要安装水处理设备的地方，实现到达后可以直接使用，而且方便转移，通过将水处理设备安装在箱体内再运输的方式不但减少了安装所需要花费的时间，而且可以更灵活的在不同的地方之间转移。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-图2，本申请的实施例提供一种全自动模块化智能中央水处理设备100，包括：箱体10、原水罐20、净水装置30、电控水泵40、净水罐50、控制系统60，箱体10用于承装内部结构，原水罐20设于所述箱体10内，用于储存原水，净水装置30包括净水器32与支架31，所述支架31设于所述箱体10内，用于支撑所述净水器32，多个所述净水器32设于所述支架31上，沿线形队列设置，用于过滤原水，线性队列一端的所述净水器32与所述原水罐20之间设有水管33，用于连通所述净水器32与所述原水罐20，其余所述净水器32之间通过所述水管33连通，电控水泵40，设于所述支架31上，与所述水管33连通，用于将水从所述原水罐20中抽出并使水流入所述净水器32，净水罐50设于所述箱体10内，用于储存经过所述净水装置30过滤后的净水，所述净水罐50与线性队列一端的所述净水器32通过水管33连通，控制系统60包括电控柜61和中控显示屏62，所述电控柜61设于所述支架31上，用于控制电控元件的运作，所述中控显示屏62设于所述箱体10上，用于显示所述原水罐20与所述净水罐50的运行数据，电源快接模块12设于箱体10上，与所述电控水泵40、所述电控阀门321、所述控制系统60之间使用电线连接，用于接入电源。

具体地，箱体10是设备的外部结构，用于容纳内部的各个部件和组件，保护设备免受外界环境的影响，在应用场景中，箱体10为设备提供了稳固的支撑，原水罐20是用于储存未经处理的原水的部件。在实际应用中，原水罐20保证了设备始终有足够的原水供应，为后续的净化处理提供了稳定的水源，净水装置30包括净水器32和支架31，其中净水器32是用于过滤原水的核心组件，支架31则用于支撑和安装净水器32。多个净水器32沿线形队列设置，通过多级过滤实现对原水的有效净化。该设计使得水处理过程更为高效，从而提高了水的净化效果，电控水泵40负责将原水从原水罐20中抽出并送入净水器32进行处理，净水罐50用于储存经过净水装置30过滤后的净水，该设置使得处理后的净水可以储存，供随时使用，确保了设备的稳定供水，控制系统60包括电控柜61和中控显示屏62。电控柜61用于控制电控元件的运作，如电控水泵40的开启与关闭，实现了设备的自动化控制，中控显示屏62用于显示设备的运行数据，为操作人员提供了实时监控和管理手段，电源快接模块12与电控水泵40、电控阀门321、控制系统60之间使用电线连接，达到只要接入一次电源就可以为电控水泵40、电控阀门321、控制系统60供电，通过这样的方式简化了现场操作的复杂性，易于安装工人能快速完成接入电源的工作。

在一具体实例中，所述原水罐20与所述净水罐50为玻璃钢。

具体的，玻璃钢材料具有优异的化学稳定性，不会与水中的化学物质发生反应，从而保护储存和处理后的水质，确保净水的纯净和安全，玻璃钢材料的抗腐蚀性能能够有效防止原水罐20和净水罐50受到腐蚀，延长设备的使用寿命，减少维护成本，玻璃钢相对于传统金属材料更轻，这有助于减轻整个设备的重量，方便运输、安装和维护，玻璃钢材料的耐久性和稳定性意味着设备在使用过程中不容易受损，从而降低了维护和维修的成本。

在一具体实例中，所述箱体10为集装箱。

具体地，集装箱箱体10具有标准化设计，便于制造、运输和安装，并且可以使用从船运行业中使用过的老旧集装箱来作为制造箱体10的材料，节约了生产成本，并且集装箱便于安装在船舶，汽车上，使得箱体10的运送方式更加多样化，降低了运输的成本。

在一具体实例中，所述净水罐50上设有液位传感器51，用于监测净水罐50中的水位情况。

具体地，液位传感器51能够实时监测净水罐50内水位的变化，基于液位传感器51的实时数据，控制系统60可以智能地控制电控水泵40的启停，实现自动补水，确保净水罐50内长期储有一定量的净水，当净水罐50水位低于一定阈值时，系统可以发出警报，提示工作人员前来检查问题。

进一步地，液位传感器51能连续监测净水罐50内的水位变化，将数据传输给控制系统60，控制系统60根据液位传感器51的数据，判断水位是否低于设定阈值，决定是否进行补水，当水位低于阈值时，控制系统60启动电控水泵40，将适量的水抽入净水装置30，保持水位稳定，若水位持续下降并低于设定水位，控制系统60可以通过中控显示屏62或其他方式发出报警信号，提示操作人员进行处理。

在一具体实例中，所述原水罐20、所述支架31、所述中控显示屏62焊接在所述箱体10上。

具体地，焊接原水罐20、支架31和中控显示屏62到箱体10上，可以形成整体稳固的结构，减少零部件之间的松动和振动，提高设备的稳定性和耐用性，焊接连接简化了设备的维护和维修过程，减少了零部件的拆卸和组装，节省了维护时间和成本。

在一具体实例中，所述水管33上设有流量表331，用于检测水管33是否工作。

具体地，流量表331能够实时监测水管33中水的流动速率，确保工作人员能随时确认水管33内的水流量，当流量异常可能指示水管33堵塞、泄漏或其他故障情况，及时发现并解决问题，避免设备损坏和水源浪费，通过流量数据分析，可以调整电控水泵40的运行状态，优化水的流动，提高水处理效能和能源利用效率。

进一步地，具体的使用流程为将流量表331正确安装在水管33上，确保连接牢固且位置准确，流量表331实时监测水流经过的速率，并将数据传输至控制系统60，控制系统60分析流量数据，检测是否存在异常情况，如水流量过低或过高，若流量异常，控制系统60可能触发警报，通知操作人员检查并采取必要措施。同时，根据流量数据，电控水泵40可能被自动调整以维持适当的水流量。

在一具体实例中，所述净水器32上设有电控阀门321，用于控制所述净水器32的开启与关闭。

具体地，通过电控阀门321，净水器32的开启和关闭可以在系统控制下自动进行，无需人工干预，这提高了水处理设备的自动化程度，减少了人力成本和操作复杂性，电控阀门321可以根据实际需要精确控制净水器32的工作状态，只在需要时打开水流，避免了不必要的能源消耗，实现了资源的高效利用。

进一步地，当系统检测到需要启动净水器32时，控制系统60会发送信号给电控阀门321，电控阀门321收到信号后，打开阀门，允许原水从原水罐20流入净水器32，原水在经过净水器32的过滤和处理后，进入净水罐50储存，当需要停止净水器32工作时，控制系统60发送关闭信号给电控阀门321，电控阀门321收到关闭信号后，关闭阀门，停止原水流入净水器32。

在一具体实例中，所述电控水泵40与所述支架31之间螺栓连接。

具体地，螺栓连接能够牢固地将电控水泵40与支架31固定，防止在运行过程中发生松动或脱落，提高了设备的稳定性和安全性，螺栓连接使得维护人员可以轻松地拆卸和安装电控水泵40，进行检修或更换，减少维护时间和成本。

进一步地，在安装过程中，将电控水泵40的安装底座与支架31对应位置对准，使用螺栓将电控水泵40的安装底座与支架31固定连接，将螺栓穿过安装孔并紧固，确保电控水泵40与支架31之间的连接稳固可靠。

在一具体实例中，所述支架31为不锈钢。

具体地，不锈钢材料具有出色的耐腐蚀性，可以在潮湿环境下长时间使用而不受到金属腐蚀的影响，从而延长设备的使用寿命，不锈钢具有高强度和稳定性，能够有效支撑净水器32和其他组件，确保设备在运行过程中保持结构稳定，不锈钢支架31具有较高的抗压性能，能够承受一定的重量和压力，确保设备在工作时不变形或破裂，不锈钢支架31适用于多种环境条件，适应性强，适用范围广泛。

在一具体实例中，在于所述箱体10上开设有孔洞11，用于所述水管33与外界连通。

具体地，孔洞11的设置允许外部的水管33可以连接到设备的内部，用于进水和排水操作。水管33进水时可以将原水引入设备，而水管33排水时可以将过滤后的净水运输出设备外，孔洞11的设置使得设备可以更好地适应不同环境和应用场景，因为可以根据实际需要将水管33通过孔洞11连通到外部，从而连接到外部管道上。

以上所述的仅是本申请的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种全自动模块化智能中央水处理设备，其特征在于，包括：

箱体；

原水罐，设于所述箱体内，用于储存原水；

净水装置，包括净水器与支架，所述支架设于所述箱体内，用于支撑所述净水器，多个所述净水器设于所述支架上，沿线形队列设置，用于过滤原水，线性队列一端的所述净水器与所述原水罐之间设有水管，用于连通所述净水器与所述原水罐，其余所述净水器之间通过所述水管连通；所述净水器上设有电控阀门，用于控制所述净水器的开启与关闭；

电控水泵，设于所述支架上，与所述水管连通，用于将水从所述原水罐中抽出并使水流入所述净水器；

净水罐，设于所述箱体内，用于储存经过所述净水装置过滤后的净水，所述净水罐与线性队列一端的所述净水器通过水管连通；

控制系统，包括电控柜和中控显示屏，所述电控柜设于所述支架上，用于控制电控元件的运作，所述中控显示屏设于所述箱体上，用于显示所述原水罐与所述净水罐的运行数据；

电源快接模块，设于箱体上，与所述电控水泵、所述电控阀门、所述控制系统之间使用电线连接，用于接入电源。

2.根据权利要求1所述的全自动模块化智能中央水处理设备，其特征在于，所述原水罐与所述净水罐为玻璃钢。

3.根据权利要求1所述的全自动模块化智能中央水处理设备，其特征在于，所述箱体为集装箱。

4.根据权利要求1所述的全自动模块化智能中央水处理设备，其特征在于，所述净水罐上设有液位传感器，用于监测净水罐中的水位情况。

5.根据权利要求1所述的全自动模块化智能中央水处理设备，其特征在于，所述原水罐、所述支架、所述中控显示屏焊接在所述箱体上。

6.根据权利要求1所述的全自动模块化智能中央水处理设备，其特征在于，所述水管上设有流量表，用于检测水管是否工作。

7.根据权利要求1所述的全自动模块化智能中央水处理设备，其特征在于，所述电控水泵与所述支架之间螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的全自动模块化智能中央水处理设备，其特征在于，所述支架为不锈钢。

9.根据权利要求1所述的全自动模块化智能中央水处理设备，其特征在于所述箱体上开设有孔洞，用于所述水管与外界连通。