CN220786694U - 基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构，属于高分子包装技术领域，包括包装袋，所述包装袋从下至上依次为最内层、阻隔层、密封层、保护层、最外层，所述包装袋内端为最内层，所述最内层远离所述包装袋内端的一侧紧密连接有阻隔层，所述阻隔层远离所述最内层的外端的一侧紧密连接有密封层。本实用新型通过保护层、最外层之间的特性，从而增强了包装袋的承受能力，且由于耐穿性好，更加不易破损，而且聚四氟乙烯有着塑料中最佳的老化寿命，而且摩擦系数是极低的，从而能较好的保护包装袋的表面，进而提高包装袋的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子包装技术领域，具体涉及基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构。
背景技术
随着当今社会人们对健康、安全、环保意识的提升，产品及产品包装的安全性及环保性越来越被人们重视。包装阻隔性、可视性直接影响产品的包装效果，众多包装内容物发生变化的原因是由于阻隔性差，内容物受水分、氧气及微生物影响发生变化，并且包装的透明性和可视性，也可以让消费者直观的看到包装产品的具体情况，提升其安全性、展示型。
专利授权公告号为CN207903041U的实用新型公开了一种石墨烯包装袋,包括塑料袋体，袋体中设有石墨烯夹层。袋体包括第一塑料层和第二塑料层，石墨烯夹层包括第一石墨烯层，第一石墨烯层设于第一塑料层和第二塑料层之间。该申请采用多层结构，至少有一层中间夹层是石墨烯夹层，因此透明性好、导电性强、强度增加、重量轻，而且透气性差。可广泛用于各种电器元件的包装。
上述专利设计的技术方案在实际使用时，由于上述专利在对高分子进行包装时，阻隔效果较差，从而不易于进行包装。
实用新型内容
本实用新型提供了一种环保用污水处理装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构，包括包装袋，所述包装袋从下至上依次为最内层、阻隔层、密封层、保护层、最外层；
所述包装袋内端为最内层，所述最内层远离所述包装袋内端的一侧紧密连接有阻隔层，所述阻隔层远离所述最内层的外端的一侧紧密连接有密封层，所述密封层远离所述阻隔层的外端的一侧紧密连接有保护层，所述保护层远离所述密封层的外端的一侧紧密连接有最外层。
进一步地，所述包装袋外端的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖靠近所述包装袋顶端的一侧设有密封条，所述密封条与所述密封盖紧密连接。
进一步地，所述最内层为聚丙烯材质，所述聚丙烯的厚度为10um～15um，所述最内层的外表面经过电晕处理。
可以看出，上述技术方案中，最内层的聚丙烯具有耐化学性、耐热性等，从而较好的对高分子进行保存。
进一步地，所述阻隔层为ABS材质，所述阻隔层的厚度为10um～15u，所述阻隔层的外表面经过电晕处理。
进一步地，所述密封层为PVC材质，所述密封层的厚度为5um～15um，所述密封层的外表面经过电晕处理。
进一步地，所述保护层为聚酯薄膜材质，所述保护层的厚度为10um～20um，所述保护层的外表面经过电晕处理。
可以看出，上述技术方案中，保护层的聚酯薄膜优质的刚性、硬度及韧性高、耐穿刺，良好的气密性与保香性，进一步增强了包装袋的承受能力，且由于耐穿性好，更加不易破损，还有极佳的抗油性，从而使保护层能起到保护作用。
进一步地，所述最外层为聚四氟乙烯膜材质，所述最外层的厚度为20um～30um，所述最外层的外表面经过电晕处理。
本实用新型具有如下优点：
1、通过最内层、阻隔层、密封层之间的特性，最内层的聚丙烯具有耐化学性、耐热性等，从而较好的对高分子进行保存，阻隔层的ABS材质具有高弹性，抗冲击性，而且耐腐蚀性高，耐热，从而使包装袋做到气体阻隔的作用，进而提高包装袋的气体阻隔能力，密封层的PVC材质能对包装袋起到密封的作用，从而对高分子保存起到保护；
2、通过保护层、最外层之间的特性，保护层的聚酯薄膜优质的刚性、硬度及韧性高、耐穿刺，良好的气密性与保香性，进一步增强了包装袋的承受能力，且由于耐穿性好，更加不易破损，还有极佳的抗油性，从而使保护层能起到保护作用，最外层的聚四氟乙烯膜表面光滑、耐化学物质，而且聚四氟乙烯有着塑料中最佳的老化寿命，而且摩擦系数是极低的，所以不粘附，表面张力也是极低，所以防污抗油性极好，从而能较好的保护包装袋的表面，进而提高包装袋的使用寿命；
3、密封盖、密封条、包装袋之间的配合，在将高分子放入包装袋内进行保存，从而提高了对高分子保存的气密性，进而有利于更好的对高分子进行保存。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的包装袋内部结构示意图。
图3为本实用新型的包装袋部分立体结构示意图。
图中：1、包装袋；2、最内层；3、阻隔层；4、密封层；5、保护层；6、最外层；7、密封盖；8、密封条。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构，包括包装袋1，包装袋1从下至上依次为最内层2、阻隔层3、密封层4、保护层5、最外层6；
包装袋1内端为最内层2，最内层2远离包装袋1内端的一侧紧密连接有阻隔层3，阻隔层3远离最内层2的外端的一侧紧密连接有密封层4，密封层4远离阻隔层3的外端的一侧紧密连接有保护层5，保护层5远离密封层4的外端的一侧紧密连接有最外层6。
根据附图1所示，包装袋1外端的顶部固定连接有密封盖7，密封盖7靠近包装袋1顶端的一侧设有密封条8，密封条8与密封盖7紧密连接，最内层2为聚丙烯材质，聚丙烯的厚度为10um～15um，最内层2的外表面经过电晕处理。
根据附图2所示，进一步地，阻隔层3为ABS材质，阻隔层3的厚度为10um～15u，阻隔层3的外表面经过电晕处理，密封层4为PVC材质，密封层4的厚度为5um～15um，密封层4的外表面经过电晕处理。
根据附图2所示，保护层5为聚酯薄膜材质，保护层5的厚度为10um～20um，保护层5的外表面经过电晕处理，最外层6为聚四氟乙烯膜材质，最外层6的厚度为20um～30um，最外层6的外表面经过电晕处理。
本实用新型的使用过程如下：本实用新型在使用时，使用者首先将密封盖7与包装袋1之间进行密封处理，然后打开密封条8，将高分子固体放入包装袋1内，然后将密封条8进行紧合，从而实现对包装袋1进行密封处理，进而提高了高分子保存的高效性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构，包括包装袋(1)，其特征在于：所述包装袋(1)从下至上依次为最内层(2)、阻隔层(3)、密封层(4)、保护层(5)、最外层(6)；
所述包装袋(1)内端为最内层(2)，所述最内层(2)远离所述包装袋(1)内端的一侧紧密连接有阻隔层(3)，所述阻隔层(3)远离所述最内层(2)的外端的一侧紧密连接有密封层(4)，所述密封层(4)远离所述阻隔层(3)的外端的一侧紧密连接有保护层(5)，所述保护层(5)远离所述密封层(4)的外端的一侧紧密连接有最外层(6)；
所述包装袋(1)外端的顶部固定连接有密封盖(7)，所述密封盖(7)靠近所述包装袋(1)顶端的一侧设有密封条(8)，所述密封条(8)与所述密封盖(7)紧密连接。
2.如权利要求1所述的基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构，其特征在于：所述最内层(2)为聚丙烯材质，所述聚丙烯的厚度为10um～15um，所述最内层(2)的外表面经过电晕处理。
3.如权利要求1所述的基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构，其特征在于：所述阻隔层(3)为ABS材质，所述阻隔层(3)的厚度为10um～15u，所述阻隔层(3)的外表面经过电晕处理。
4.如权利要求1所述的基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构，其特征在于：所述密封层(4)为PVC材质，所述密封层(4)的厚度为5um～15um，所述密封层(4)的外表面经过电晕处理。
5.如权利要求1所述的基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构，其特征在于：所述保护层(5)为聚酯薄膜材质，所述保护层(5)的厚度为10um～20um，所述保护层(5)的外表面经过电晕处理。
6.如权利要求1所述的基于氧化石墨烯的高阻隔性高分子包装结构，其特征在于：所述最外层(6)为聚四氟乙烯膜材质，所述最外层(6)的厚度为20um～30um，所述最外层(6)的外表面经过电晕处理。
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