CN220786641U - 天然气运输用固定稳定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于运输设备技术领域，尤其涉及一种天然气运输用固定稳定架，包括用于固定天然气储罐的固定框架、用于放置固定框架的稳定架以及至少两件用于固定固定框架的固定组件；稳定架上设有用于放置固定框架的固定槽；至少两固定组件相对设置于稳定架上，固定组件包括固定块、压板和多个弹簧，固定块设置于稳定架上，压板与固定块平行设置，并位于固定块靠近于固定框架的一侧，各弹簧的两端分别连接压板和固定块。固定框架的底部与稳定架接触后，压板收弹簧的弹性形变力侧向压紧固定框架，从而保证运输的稳定，在运输过程中，弹簧可以吸收固定框架在横向移动的冲击力，防止天然气储罐发生碰撞导致安全问题的发生。

Description

天然气运输用固定稳定架

技术领域

本实用新型属于运输设备技术领域，尤其涉及一种天然气运输用固定稳定架。

背景技术

天然气作为一种洁净环保的优质能源,已被人们广泛使用，天然气在短途输送过程中，通常采用油罐车等交通工具运输，天然气在运输时，通常先将气瓶横卧在气瓶框架上，而后再将安装在气瓶框架上的气瓶固定在运输支架上。

在天然气的运输中天然气储罐可能会出现机械碰撞，储罐在日常使用过程中由于机械碰撞或者日常腐蚀会出现漏气的问题产生安全隐患，一旦产生泄露极易引起火灾，火灾不及时扑灭极易引起爆炸引起更大的安全问题，一旦发生火灾必须在火灾初期进行扑灭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气运输用固定稳定架，旨在解决现有技术中的天然气运输过程，储罐容易发生碰撞，存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种天然气运输用固定稳定架，包括用于固定天然气储罐的固定框架、用于放置所述固定框架的稳定架以及至少两件用于固定所述固定框架的固定组件；所述稳定架上设有用于放置所述固定框架的固定槽；至少两所述固定组件相对设置于所述稳定架上，所述固定组件包括固定块、压板和多个弹簧，所述固定块设置于所述稳定架上，所述压板与所述固定块平行设置，并位于所述固定块靠近于固定框架的一侧，各所述弹簧的两端分别连接所述压板和所述固定块。

可选地，所述固定组件为四件，四件所述固定组件分别位于所述稳定架的四个角部，且所述压板位于所述固定槽内设置。

可选地，所述稳定架包括底盘和四个立柱，四个所述立柱分别设于所述底盘的四个角部，且相邻的两个立柱之间通过横梁连接，所述横梁与所述底盘连接；所述底盘设有所述固定槽。

可选地，所述固定槽的口径沿所述底盘的高度方向向下逐渐变小。

可选地，所述固定框架包括用于放置天然气罐的固定板、用于放置在所述固定槽内限位的固定台以及连接所述固定板和所述固定台的缓冲机构；所述缓冲机构固定于所述稳定架上，并用于缓冲天然气罐在竖直方向上产生的冲击力。

可选地，所述固定板设置呈与天然气罐适配的半圆形。

可选地，所述缓冲机构包括多个缓冲件，各所述缓冲件分别设置于所述固定板的底部两端，并沿所述固定板的长度方向间隔均匀排列。

可选地，各所述缓冲件均包括导柱、压簧和连接块，所述连接块连接于所述固定板的底部，所述导柱的一端与所述连接块连接，另一端与所述固定台滑动连接；所述压簧套接于所述导柱之外，并位于所述连接块和所述固定台之间。

可选地，所述导柱远离所述连接块的一端连接有弹性件，所述弹性件设于所述固定台内。

可选地，所述固定台上设置有安装板，所述安装板位于所述固定板的两端，并用于与所述天然气罐连接。

本实用新型实施例提供的然气运输用固定稳定架中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，将天然气储罐安装在固定框架上，防止天然气储罐移动。然后将固定框架放置于固定槽内，在放入固定框架的过程中，固定框架的侧端挤压压板，压板朝向固定块移动并压缩弹簧，当固定框架的底部与稳定架接触后，压板收弹簧的弹性形变力侧向压紧固定框架，从而保证运输的稳定，并且，由于弹簧的设置，在运输过程中，弹簧可以吸收固定框架在横向移动的冲击力，防止天然气储罐发生碰撞导致安全问题的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的天然气运输用固定稳定架的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的天然气运输用固定稳定架的剖视图。

图3为本实用新型实施例提供的稳定架的俯视图。

图4为本实用新型实施例提供的固定框架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的固定框架的侧视图。

图6为本实用新型实施例提供的天然气运输用固定稳定架堆叠的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—固定框架 11—固定板 12—固定台

13—缓冲机构 20—稳定架 21—固定槽

22—底盘 23—立柱 24—横梁

25—连接柱 30—固定组件 31—固定块

32—压板 33—弹簧 121—安装板

131—导柱 132—压簧 133—连接块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图6所示，提供一种天然气运输用固定稳定架，包括用于固定天然气储罐的固定框架10、用于放置固定框架10的稳定架20以及至少两件用于固定固定框架10的固定组件20；稳定架20上设有用于放置固定框架10的固定槽21；至少两固定组件20相对设置于稳定架20上，并位于固定槽21的相对两侧，以实现固定固定框架10，固定组件20包括固定块31、压板32和多个弹簧33，固定块31设置于稳定架20上，并位于固定槽21的旁侧，压板32与固定块31平行间隔设置，并位于固定块31靠近于固定框架10的一侧，压板32设置于固定槽21的上方，各弹簧33的两端分别连接压板32和固定块31。

具体地，使用时，将天然气储罐安装在固定框架10上，防止天然气储罐移动。然后将固定框架10放置于固定槽21内，在放入固定框架10的过程中，固定框架10的侧端挤压压板32，压板32朝向固定块31移动并压缩弹簧33，当固定框架10的底部与稳定架20接触后，压板32收弹簧33的弹性形变力侧向压紧固定框架10，从而保证运输的稳定，并且，由于弹簧33的设置，在运输过程中，弹簧33可以吸收固定框架10在横向移动的冲击力，防止天然气储罐发生碰撞导致安全问题的发生。

在本实施例中，如图3所示，固定组件20为四件，四件固定组件20分别位于稳定架20的四个角部，且压板32位于固定槽21内设置。具体地，四个固定组件20分别固定固定框架10的四个角部，这样固定的效果更好，也更为稳定。

在本实施例中，如图1至图3所示，稳定架20包括底盘22和四个立柱23，四个立柱23分别设于底盘22的四个角部，且相邻的两个立柱23之间通过横梁24连接，横梁24与底盘22连接；底盘22设有固定槽21。具体地，底盘22呈矩形设置，四个横梁24首尾连接形成一个矩形，横梁24设置于底盘22的外周。四个立柱23均垂直四个横梁24设置。

进一步地，如图6所示，还包括四个连接柱25，四个连接柱25分别与四个立柱23连接，如此，实现多个稳定架20的堆叠，便于多个天然气储罐的运输。

在本实施例中，如图2所示，固定槽21的口径沿底盘22的高度方向向下逐渐变小。具体地，固定槽21呈倒梯形设置，以便于固定框架10的放置。

在本实施例中，如图1至图5所示，固定框架10包括用于放置天然气罐的固定板11、用于放置在固定槽21内限位的固定台12以及连接固定板11和固定台12的缓冲机构13；缓冲机构13固定于稳定架20上，并用于缓冲天然气罐在竖直方向上产生的冲击力。具体地，将天然气罐放置于固定板11上固定，固定板11受重力下压缓冲机构13，缓冲机构13可以在天然气罐运输过程中，在竖直方向提供缓冲力。固定台12呈矩形，用于放置在固定槽21内，固定组件20固定固定台12。

在本实施例中，如图1至图6所示，固定板11设置呈与天然气罐适配的半圆形。具体地，固定板11呈半圆形设置，可以贴合天然气罐的下表面。

在本实施例中，如图1至图5所示，缓冲机构13包括多个缓冲件，各缓冲件分别设置于固定板11的底部两端，并沿固定板11的长度方向间隔均匀排列。具体地，多个缓冲件间隔均匀排布，可以均匀吸收运输过程中，固定板11对于固定台12的竖直方向的冲击力，防止天然气罐发生碰撞。

在本实施例中，如图1至图2和图4至图5所示，各缓冲件均包括导柱131、压簧132和连接块133，连接块133连接于固定板11的底部，导柱131的一端与连接块133连接，另一端与固定台12滑动连接；压簧132套接于导柱131之外，并位于连接块133和固定台12之间。具体地，导柱131的一端伸入至固定台12内，且导柱131可沿高度方向与固定台12发生相对滑动，当受到冲击力时，固定板11将力传到至连接块133，连接块133带动导柱131下移，并压缩压簧132，压簧132产生缓冲力，吸收产生的冲击力，从而保护天然气储罐。

在本实施例中，如图2所示，导柱131远离连接块133的一端连接有弹性件，弹性件设于固定台12内。具体地，弹性件为压缩弹簧33，弹性件竖直设置于固定台12内，导柱131的一端抵接在压缩弹簧33上，进一步吸收冲击力。

在本实施例中，如图1至图6所示，固定台12上设置有安装板121，安装板121位于固定板11的两端，并用于与天然气罐连接。具体地，天然气储罐放置于固定板11上后，通过安装板121将天然气储罐连接，从而实现固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种天然气运输用固定稳定架，其特征在于：包括用于固定天然气储罐的固定框架、用于放置所述固定框架的稳定架以及至少两件用于固定所述固定框架的固定组件；所述稳定架上设有用于放置所述固定框架的固定槽；至少两所述固定组件相对设置于所述稳定架上，所述固定组件包括固定块、压板和多个弹簧，所述固定块设置于所述稳定架上，所述压板与所述固定块平行设置，并位于所述固定块靠近于固定框架的一侧，各所述弹簧的两端分别连接所述压板和所述固定块。

2.根据权利要求1所述的天然气运输用固定稳定架，其特征在于：所述固定组件为四件，四件所述固定组件分别位于所述稳定架的四个角部，且所述压板位于所述固定槽内设置。

3.根据权利要求1所述的天然气运输用固定稳定架，其特征在于：所述稳定架包括底盘和四个立柱，四个所述立柱分别设于所述底盘的四个角部，且相邻的两个立柱之间通过横梁连接，所述横梁与所述底盘连接；所述底盘设有所述固定槽。

4.根据权利要求3所述的天然气运输用固定稳定架，其特征在于：所述固定槽的口径沿所述底盘的高度方向向下逐渐变小。

5.根据权利要求1～4任一项所述的天然气运输用固定稳定架，其特征在于：所述固定框架包括用于放置天然气罐的固定板、用于放置在所述固定槽内限位的固定台以及连接所述固定板和所述固定台的缓冲机构；所述缓冲机构固定于所述稳定架上，并用于缓冲天然气罐在竖直方向上产生的冲击力。

6.根据权利要求5所述的天然气运输用固定稳定架，其特征在于：所述固定板设置呈与天然气罐适配的半圆形。

7.根据权利要求5所述的天然气运输用固定稳定架，其特征在于：所述缓冲机构包括多个缓冲件，各所述缓冲件分别设置于所述固定板的底部两端，并沿所述固定板的长度方向间隔均匀排列。

8.根据权利要求7所述的天然气运输用固定稳定架，其特征在于：各所述缓冲件均包括导柱、压簧和连接块，所述连接块连接于所述固定板的底部，所述导柱的一端与所述连接块连接，另一端与所述固定台滑动连接；所述压簧套接于所述导柱之外，并位于所述连接块和所述固定台之间。

9.根据权利要求8所述的天然气运输用固定稳定架，其特征在于：所述导柱远离所述连接块的一端连接有弹性件，所述弹性件设于所述固定台内。

10.根据权利要求5所述的天然气运输用固定稳定架，其特征在于：所述固定台上设置有安装板，所述安装板位于所述固定板的两端，并用于与所述天然气罐连接。