CN220783789U - 一种拔轴拔键器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拔轴器技术领域,具体公开了一种拔轴拔键器。本实用新型的拔轴拔键器包括壳体;所述壳体的第一端设置有拔轴扣,第二端设置有拔键扣;所述拔轴扣包括一对拔轴爪,所述拔键扣包括一对拔键爪;且所述壳体上设置有按钮,所述按钮与所述拔轴扣以及所述拔键扣作用连接;操作所述按钮能够促使所述拔轴扣的一对拔轴爪向所述壳体外伸展开,操作所述按钮能够促使所述拔键扣的一对拔键爪向所述壳体外伸展开。本实用新型的拔轴拔键器实现拔轴拔键的集成设置,拔轴拔键操作效率高,携带方便,而且解锁操作省力、方便,适用范围广,作业精度及稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及拔轴器技术领域,具体涉及一种拔轴拔键器。
背景技术
由于按键轴体的体积较小,且按键轴体通常采用卡扣卡接的方式安装使用,当进行维修、替换等拆解作业时,需要采用专用的工具才能拔出。其中,针对轴体部分的拆解拔出则有对应的专门拔轴器,而针对键帽部分的拆解拔出则有对应的专门拔键器。
目前,拔轴器和拔键器通常为分别单独的两种器件,如专利CN214237985U公开的拔轴装置以及专利CN214418693U公开的拔键帽器,分别为针对轴体和键帽拆解拔出使用,对轴体和键帽分别进行拆解拔出时则分别需要采用两种工具进行作业,使用效率低且携带不方便。现有市面上也存在拔轴拔键两用的拔轴器,但是采用的拔轴杆稳定性较差,而且齿扣的解锁结构导致解锁费力、动作精度及稳定性低,适用范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的拔轴器集成性低导致使用效率低且携带不便,以及现有的两用拔轴器存在稳定性差、解锁费力、适用范围小的问题,提供了一种拔轴拔键器。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
一种拔轴拔键器,包括壳体;所述壳体的第一端设置有拔轴扣,第二端设置有拔键扣;所述拔轴扣包括一对拔轴爪,所述拔键扣包括一对拔键爪;
且所述壳体上设置有按钮,所述按钮与所述拔轴扣以及所述拔键扣作用连接;操作所述按钮能够促使所述拔轴扣的一对拔轴爪向所述壳体外伸展开,操作所述按钮能够促使所述拔键扣的一对拔键爪向所述壳体外伸展开。
作为本实用新型的拔轴拔键器的优选实施方式,所述壳体的第一端内设置有第一连杆以及第一支撑座;所述第一连杆的第一端与所述拔轴扣连接,第二端能够在所述壳体内伸缩移动;所述第一支撑座上设置有弹性合拢的一对锁扣,所述第一连杆的第二端上具有第一锁头;所述第一连杆随所述拔轴扣内缩时,所述第一锁头能够顶开所述的一对锁扣且由所述的一对锁扣弹性合拢锁紧;所述按钮与所述第一支撑座作用连接,按压操作所述按钮能够促使一对的所述锁扣相互分离。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,所述第一支撑座包括相对设置的一对弹性支架,所述的一对锁扣分别设置在所述的一对弹性支架上;
所述支架与所述按钮上具有相互对应的作用斜面,按压所述按钮能够通过斜面作用促使所述的一对弹性支架相互分离。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,上述任一项所述的拔轴拔键器中,所述拔键扣的一对拔键爪铰接在所述壳体上;所述壳体的第二端内设置有弹性件,所述弹性件的两端分别与所述的一对拔键爪的内端作用连接,并促使所述的一对拔键爪的内端在常态下处于相互分离状态而所述的一对拔键爪的外端处于相互合拢状态;
所述按钮通过推杆与所述拔键爪作用连接,按压操作所述按钮能够带动所述推杆向外滑动并促使所述的一对拔键爪的内端相互合拢而外端伸展开。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,所述推杆的第一端与所述按钮上具有相互对应的作用斜面,按压所述按钮能够通过斜面作用促使所述推杆向外滑动。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,所述壳体内设置有用于促使所述推杆复位的复位弹簧。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,上述任一项所述的拔轴拔键器中,所述壳体的第二端内设置有第二连杆以及第二支撑座;所述第二连杆的第二端与所述拔键扣连接,第一端能够在所述壳体内伸缩移动;所述第二支撑座上设置有弹性合拢的一对锁扣,所述第二连杆的第一端上具有第二锁头;所述第二连杆随所述拔键扣内缩时,所述第二锁头能够顶开所述的一对锁扣且由所述的一对锁扣弹性合拢锁紧;所述按钮与所述第二支撑座作用连接,按压操作所述按钮能够促使一对的所述锁扣相互分离。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,所述第二支撑座包括相对设置的一对弹性支架,所述的一对锁扣分别设置在所述的一对弹性支架上;
所述支架与所述按钮上具有相互对应的作用斜面,按压所述按钮能够通过斜面作用促使所述的一对弹性支架相互分离。
作为本实用新型的拔轴拔键器的优选实施方式,所述壳体上开设有第一导向斜槽,所述拔轴扣的拔轴爪沿所述第一导向斜槽伸缩移动。
作为本实用新型的拔轴拔键器的优选实施方式,所述壳体的第一端内设置有第一连杆以及第一支撑座;所述第一连杆的第一端与所述拔轴扣连接,第二端能够在所述壳体内伸缩移动;所述第一支撑座上设置有弹性合拢的一对锁扣,所述第一连杆的第二端上具有第一锁头;所述第一连杆随所述拔轴扣内缩时,所述第一锁头能够顶开所述的一对锁扣且由所述的一对锁扣弹性合拢锁紧;所述按钮与所述第一支撑座作用连接,沿第一方向滑动操作所述按钮能够促使一对的所述锁扣相互分离。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,所述第一支撑座包括相对设置的一对弹性支架,所述的一对锁扣分别设置在所述的一对弹性支架上;
所述支架与所述按钮上具有相互对应的作用斜面,沿第一方向滑动所述按钮能够通过斜面作用促使所述的一对弹性支架相互分离。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,所述壳体的第二端内设置有第二连杆以及第二支撑座;所述第二连杆的第二端与所述拔键扣连接,第一端能够在所述壳体内伸缩移动;所述第二支撑座上设置有弹性合拢的一对锁扣,所述第二连杆的第一端上具有第二锁头;所述第二连杆随所述拔键扣内缩时,所述第二锁头能够顶开所述的一对锁扣且由所述的一对锁扣弹性合拢锁紧;所述按钮与所述第二支撑座作用连接,沿第二方向滑动操作所述按钮能够促使一对的所述锁扣相互分离。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,所述第二支撑座包括相对设置的一对弹性支架,所述的一对锁扣分别设置在所述的一对弹性支架上;
所述支架与所述按钮上具有相互对应的作用斜面,沿第二方向滑动所述按钮能够通过斜面作用促使所述的一对弹性支架相互分离。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,所述壳体上开设有第二导向斜槽,所述拔键扣的拔键爪沿所述第二导向斜槽伸缩移动。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,上述任一项所述的拔轴拔键器中,所述壳体上滑动设置有滑盖,所述滑盖与所述按钮连接,所述滑盖滑动能够带动所述按钮滑动。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,所述滑盖上设置有滑动定位部。
作为本实用新型的拔轴拔键器的进一步的优选实施方式,上述任一项所述的拔轴拔键器中,所述壳体上设置有顶盖,所述顶盖上开设有导向槽,所述按钮的一端穿出所述导向槽并能沿所述导向槽定向滑动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和有益效果:
本实用新型的拔轴拔键器,在壳体的两端分别设置拔轴扣和拔键扣,由拔轴扣和拔键扣可分别实现拔轴和拔键作业,实现拔轴拔键的集成设置,提高拔轴拔键的作业效率,且集成设置的一体工具携带方便;并在壳体上设置按钮,通过操作按钮即可分别实现拔轴扣和拔键扣的解锁,解锁操作省力、方便,进一步提高拔轴拔键作业效率。
其中,拔轴扣和拔键扣均采用爪的形式设置,对各种轴体、键帽的适用范围广;而按钮与拔轴扣和拔键扣的爪之间采用弹性锁紧结构以及斜面作用解锁结构,使按钮的解锁操作更精准、省力,且稳定性更好。
附图说明
图1为具体实施例一的拔轴拔键器的整体结构示意图;
图2a和图2b为具体实施例一的拔轴拔键器的不同拆分情况的局部结构示意图;
图3为具体实施例二的拔轴拔键器的局部结构示意图;
图4为具体实施例三的拔轴拔键器的局部结构示意图;
图5为具体实施例四的顶盖设置有滑动定位部的拔轴拔键器的整体结构示意图;
图6具体实施例五的拔轴拔键器的整体结构示意图。
附图标注:
1-壳体,101-第一导向斜槽,102-第二导向斜槽,2-顶盖,201-导向槽,3-滑盖,301-滑动定位部,4-拔轴扣,401-拔轴爪,5-拔键扣,501-拔键爪,6-第一连杆,601-第一锁头,7-第一支撑座,701-第一支架,702-第一锁扣,703-第一斜面,8-弹性件,9-推杆,901-第二斜面,10-第二连杆,1001-第二锁头,11-第二支撑座,1101-第二支架,1102-第二锁扣,1103-第三斜面,12-按钮,121-按钮座,122-按钮体,13-第一复位弹簧,14-第二复位弹簧。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述,但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。
在具体的实施例描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,以及术语“第一”、“第二”等,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,更不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的拔轴拔键器,包括壳体1,该壳体1为具有延伸长度型腔的壳体。在壳体1的第一端设置有拔轴扣4,该拔轴扣4包括一对拔轴爪401,该一对拔轴爪401能够在壳体1的第一端上相互合拢进行夹紧或者相互分离进行展开;在壳体1的第二端则设置有拔键扣5,该拔键扣5包括一对拔键爪501,且该一对拔键爪501能够在壳体1的第二端上相互合拢进行夹紧或者相互分离进行展开。
进行拔轴作业时,由拔轴扣4的一对拔轴爪401对按键轴体进行夹紧,再拉动壳体1并带动拔轴扣4沿第二方向上提而将按键轴体拔起。而进行拔键作业时,由拔键扣5的一对拔键爪501对键帽进行夹紧,再拉动壳体1并带动拔键扣5沿第一方向上提而将键帽拔起。
而且,在壳体1上设置有按钮12,该按钮12与拔轴扣4以及拔键扣5作用连接。其中,操作按钮12能够促使拔轴扣4的一对拔轴爪401向壳体1外伸展开,以使合拢夹紧的一对拔轴爪401进行解锁;或者,操作按钮12能够促使拔键扣5的一对拔键爪501向壳体1外伸展开,以使合拢夹紧的一对拔键爪501进行解锁。
具体的,根据拔轴扣4、拔键扣5在壳体1上的安装关系、锁紧原理,以及拔轴扣4与拔键扣5之间的作用连接关系,可以是按压操作按钮12而促使拔轴扣4、拔键扣5解锁,或者是滑动操作按钮12而促使拔轴扣4、拔键扣5解锁。
以下结合具体实施例,对本实用新型的不同夹紧上锁、及解锁的拔轴拔键器进行说明。
实施例一
本实施例的拔轴拔键器,请参阅图1至图2b所示,壳体1的第一端内设置有第一连杆6以及第一支撑座7。其中,第一连杆6的第一端与拔轴扣4连接,具体为固定连接,而第一连杆6的第二端能够在壳体1内伸缩移动,第一连杆6伸缩移动过程中能够带动拔轴扣4的拔轴爪401向壳体1内缩或者向壳体1外伸出。
其中,壳体1上开设有第一导向斜槽101,第一导向斜槽101为对应一对拔轴爪401的两个,而且是左右的开设在壳体1的两侧。拔轴扣4的一对的拔轴爪401分别对应设置在两个第一导向斜槽101上,且拔轴爪401能够沿第一导向斜槽101伸缩移动,在向内缩时一对拔轴爪401即相互合拢夹紧,而向外伸出时一对拔轴爪401则相互分离展开。
在优选的实施例中,第一支撑座7设置位于拔轴扣4的靠近按钮12的一侧,且第一支撑座7上设置有弹性合拢的一对锁扣。示出的具体实施例中,第一支撑座7包括前后相对设置的一对第一支架701,该第一支架701为弹性支架;在第一支架701上具有向两个第一支架701之间的中部位置凸出设置的第一锁扣702,一对的第一锁扣702分别相对设置在的一对弹性的第一支架701上并能够随一对弹性的第一支架701相互弹性合拢或分离。在第一连杆6的第二端上具有第一锁头601,该第一锁头601为外径大于第一连杆6的杆身的头部。
当进行拔轴操作时,轴体顶紧拔轴扣4的拔轴爪401而使拔轴扣4内缩,第一连杆6随拔轴扣4同步内缩,第一锁头601在第一连杆6内缩过程中能够顶开的一对第一锁扣702且由的一对第一锁扣702弹性合拢锁紧;而按钮12与第一支撑座7作用连接,并且在按压操作按钮12时能够促使一对的第一锁扣702相互分离,使第一锁头601被解锁。
一对的第一支架701与按钮12上具有相互对应的作用斜面,具体的,按钮12包括按钮座121以及与按钮座121作用连接的按钮体122,按钮体122可以是固定连接或者一体设置在按钮座121上。第一支架701的靠近按钮座121的端部的内侧上具有第一斜面703,而在按钮座121的朝向第一支架701的外侧上具有与所述第一斜面703对应作用的斜面,其中,第一斜面703为由上向下倾斜的斜面,而按钮座121上的斜面为由下向上倾斜的斜面。进行按压按钮12操作时,外力作用在按钮体122上并带动按钮座121下移,按钮座121上的斜面通过与第一斜面703而促使的一对第一支架701弹性相互分离开,进而使一对的第一锁扣702相互分离,使第一锁头601被解锁。
而拔键扣5的一对拔键爪501为铰接在壳体1上,能过相对壳体1活动而相互合拢或分离。而在壳体1的第二端内设置有弹性件8,且弹性件8的两端分别与的一对拔键爪501的内端作用连接,并促使的一对拔键爪501的内端在常态下处于相互分离状态而的一对拔键爪501的外端处于相互合拢状态。具体的,弹性件8可以是弹簧,并通过弹性伸展分别顶紧一对拔键爪501的内端而使一对拔键爪501的外端在常态下处于合拢状态;或者,弹性件8可以是弹片,具体为U型弹片,U型弹片的两端分别顶紧一对拔键爪501的内端而使一对拔键爪501的外端在常态下处于合拢状态。
其中,按钮12通过推杆9与拔键爪501作用连接,按压操作按钮12能够带动推杆9向外滑动并促使的一对拔键爪501的内端相互合拢而外端伸展开。具体的,推杆9的靠近按钮12的第一端上具有第二斜面901,而按钮12的按钮座121上具有与第二斜面901对应的斜面,第二斜面901为由上向下倾斜的斜面,而按钮座121上的斜面为由下向上倾斜的斜面,按压按钮12能够通过斜面作用促使推杆9向外滑动。而推杆9的第二端具有一对推臂,一对拔键爪501的内端设置在一对推臂之间,当推杆9沿第二方向推出时,一对推臂将向内挤压一对拔键爪501的内端合拢,进而使一对拔键爪501的外端打开。
在另外优选的实施例中,按钮12与壳体1的底部之间可以设置有第一复位弹簧13,该第一复位弹簧13两端分别与按钮12及壳体1作用连接,在按压按钮12时积蓄弹性势能并在释去外力后,释放弹性势能而促使按钮12复位以方便进行下一次操作。
在另外优选的实施例中,壳体1内还设置有第二复位弹簧14。该第二复位弹簧14的两端分别与壳体1及推杆9作用连接,当然该第二复位弹簧14与壳体1的作用连接可以至直接连接或者是间接连接,如可以在壳体1内设置定位柱,而第二复位弹簧14的两端分别作用连接在定位柱及推杆9上,在推杆9沿第二方向推出时,第二复位弹簧14被压缩,而在释去对按钮12的按压力后,第二复位弹簧14将释放弹性势能并促使推杆9复位。
实施例二
本实施例的拔轴拔键器,请参阅图3所示,壳体1的第一端内设置有第一连杆6以及第一支撑座7。其中,第一连杆6的第一端与拔轴扣4连接,具体为固定连接,而第一连杆6的第二端能够在壳体1内伸缩移动,第一连杆6伸缩移动过程中能够带动拔轴扣4的拔轴爪401向壳体1内缩或者向壳体1外伸出。
其中,壳体1上开设有第一导向斜槽101,第一导向斜槽101为对应一对拔轴爪401的两个,而且是左右的开设在壳体1的两侧。拔轴扣4的一对的拔轴爪401分别对应设置在两个第一导向斜槽101上,且拔轴爪401能够沿第一导向斜槽101伸缩移动,在向内缩时一对拔轴爪401即相互合拢夹紧,而向外伸出时一对拔轴爪401则相互分离展开。
在优选的实施例中,第一支撑座7设置位于拔轴扣4的靠近按钮12的一侧,且第一支撑座7上设置有弹性合拢的一对锁扣。示出的具体实施例中,第一支撑座7包括前后相对设置的一对第一支架701,该第一支架701为弹性支架;在第一支架701上具有向两个第一支架701之间的中部位置凸出设置的第一锁扣702,一对的第一锁扣702分别相对设置在的一对弹性的第一支架701上并能够随一对弹性的第一支架701相互弹性合拢或分离。在第一连杆6的第二端上具有第一锁头601,该第一锁头601为外径大于第一连杆6的杆身的头部。
当进行拔轴操作时,轴体顶紧拔轴扣4的拔轴爪401而使拔轴扣4内缩,第一连杆6随拔轴扣4同步内缩,第一锁头601在第一连杆6内缩过程中能够顶开的一对第一锁扣702且由的一对第一锁扣702弹性合拢锁紧;而按钮12与第一支撑座7作用连接,并且在按压操作按钮12时能够促使一对的第一锁扣702相互分离,使第一锁头601被解锁。
一对的第一支架701与按钮12上具有相互对应的作用斜面,具体的,按钮12包括按钮座121以及与按钮座121作用连接的按钮体122,按钮体122可以是固定连接或者一体设置在按钮座121上。第一支架701的靠近按钮座121的端部的内侧上具有第一斜面703,而在按钮座121的朝向第一支架701的外侧上具有与所述第一斜面703对应作用的斜面,其中,第一斜面703为由上向下倾斜的斜面,而按钮座121上的斜面为由下向上倾斜的斜面。进行按压按钮12操作时,外力作用在按钮体122上并带动按钮座121下移,按钮座121上的斜面通过与第一斜面703而促使的一对第一支架701弹性相互分离开,进而使一对的第一锁扣702相互分离,使第一锁头601被解锁。
而拔键扣5采用与拔轴扣4相似的连杆与连接座的锁紧方式,并采用与拔轴扣4相似的解锁方式。具体的,壳体1的第二端内设置有第二连杆10以及第二支撑座11。其中,拔键扣5的一对拔键爪501一体连接结构,第二连杆10的第二端与拔键扣5连接,具体为固定连接,而第二连杆10的第一端能够在壳体1内伸缩移动,第二连杆10伸缩移动过程中能够带动拔键扣5的拔键爪501向壳体1内缩或者向壳体1外伸出。
其中,壳体1上开设有第二导向斜槽102,第二导向斜槽102为对应一对拔键爪501的两个,而且是左右的开设在壳体1的两侧。拔键扣5的一对的拔键爪501分别对应设置在两个第二导向斜槽102上,且拔键爪501能够沿第二导向斜槽102伸缩移动,在向内缩时一对拔键爪501即相互合拢夹紧,而向外伸出时一对拔键爪501则相互分离展开。
在优选的实施例中,第二支撑座11设置位于拔键扣5的靠近按钮12的一侧,且第二支撑座11上设置有弹性合拢的一对锁扣。示出的具体实施例中,第二支撑座11包括前后相对设置的一对第二支架1101,该第二支架1101为弹性支架;在第二支架1101上具有向两个第二支架1101之间的中部位置凸出设置的第二锁扣1102,一对的第二锁扣1102分别相对设置在的一对弹性的第二支架1101上并能够随一对弹性的第二支架1101相互弹性合拢或分离。在第二连杆10的第一端上具有第二锁头1001,该第二锁头1001为外径大于第二连杆10的杆身的头部。
当进行拔键操作时,键帽顶紧拔键扣5的拔键爪501而使拔键扣5内缩,第二连杆10随拔键扣5同步内缩,第二锁头1001在第二连杆10内缩过程中能够顶开的一对第二锁扣1102且由的一对第二锁扣1102弹性合拢锁紧;而按钮12与第二支撑座11作用连接,并且在按压操作按钮12时能够促使一对的第二锁扣1102相互分离,使第二锁头1001被解锁。
一对的第二支架1101与按钮12上具有相互对应的作用斜面,具体的,第二支架1101的靠近按钮座121的端部的内侧上具有第三斜面1103,而在按钮座121的朝向第二支架1101的外侧上具有与第三斜面1103对应作用的斜面,其中,第三斜面1103为由上向下倾斜的斜面,而按钮座121上的斜面为由下向上倾斜的斜面。
进行按压按钮12操作时,外力作用在按钮体122上并带动按钮座121下移,按钮座121上的斜面通过与第三斜面1103而促使的一对第二支架1101弹性相互分离开,进而使一对的第二锁扣1102相互分离,使第二锁头1001被解锁。
在另外优选的实施例中,按钮12与壳体1的底部之间可以设置有第一复位弹簧13,该第一复位弹簧13两端分别与按钮12及壳体1作用连接,在按压按钮12时积蓄弹性势能并在释去外力后,释放弹性势能而促使按钮12复位以方便进行下一次操作。
实施例三
本实施例的拔轴拔键器与实施例一或实施例二相近,进一步的,请参阅图4所示,本实施例的拔轴拔键器中,拔轴扣4及拔键扣5均采用连杆与连接座的锁紧、解锁方式。
其中,壳体1的第一端内设置有用于与拔轴扣4锁紧及解锁作用连接的第一连杆6以及第一支撑座7;壳体1的第二端内设置有用于与拔键扣5锁紧及解锁作用连接的第二连杆10以及第二支撑座。按钮12为滑动设置在壳体1上,并以滑动操作按钮12的方式实现拔轴扣4及拔键扣5的解锁。
具体的,按钮12的按钮座121的第一侧上具有与第一支撑座7的第一支架701上的第一斜面703对应、并由第二方向往第一方向锥变的斜面,而按钮12的按钮座121的第二侧具有与第二支撑座11的第二支架1101上的第三斜面1103对应、并由第一方向往第二方向锥变的斜面。当沿第一方向滑动操作按钮12时能够通过斜面作用促使第一支撑座7的一对第一支架701相互分离,以使拔轴扣4解锁;而当沿第二方向滑动操作按钮12时能够通过斜面作用促使第二支撑座11的一对第二支架1101相互分离,以使拔键扣5解锁。
在另外优选的实施例中,按钮12与壳体1之间可以设置有第一复位弹簧13,该第一复位弹簧13至少包括分布在按钮12左右两侧的两组,其中,第一复位弹簧13的两端可以分别按钮12的按钮座121及壳体1的内壁作用连接。当沿第一方向滑动按钮12时至少左侧的第一复位弹簧13压缩积蓄弹性势能,并在释去外力后释放弹性势能而促使按钮12沿第二方向滑动复位;而在沿第二方向滑动按钮12时至少右侧的第一复位弹簧13积蓄弹性势能,并在释去外力后释放弹性势能而促使按钮12沿第一方向复位。
实施例四
本实施例的拔轴拔键器与实施例二相近,进一步的,请参阅图5所示,本实施例的拔轴拔键器中,壳体1上滑动设置有滑盖3,该滑盖3能够沿壳体1的延伸长度左右滑动。而且,滑盖3与按钮12连接,具体的,滑盖3与按钮2之间可以是固定连接或卡接,并且滑盖3对按钮12进行遮挡,使滑盖3与按钮12构成整体的大按钮。当滑盖3滑动时,能够带动按钮12同步滑动,以进行拔轴扣4、拔键扣5的解锁。
滑盖3具体可以设置为条形盖体,其滑动的外力作用部位可以是任意的。在优选的实施例中,滑盖3的左右端部上设置有滑动定位部301,该滑动定位部301为滑盖3的端部向中间位置凹设的定位结构。滑动滑盖3进行拔轴扣4、拔键扣5的解锁时,在滑动定位部301上直接施加作用力,避免力的偏移及打滑,提高操作精度。
实施例五
本实施例的拔轴拔键器与实施例三相近,进一步的,请参阅图6所示,本实施例的拔轴拔键器中,壳体1上设置有顶盖2,该顶盖2为固定设置在壳体1上。
且顶盖2上对应按钮12的按钮体121开设有导向槽201,该导向槽201为沿壳体1的延伸长度开设的槽孔,导向槽201的尺寸与按钮体121适配且按钮体121的一端穿出导向槽201,按钮体121能沿导向槽201左右定向滑动,提高拔轴扣4、拔键扣5的解锁操作精度。
以上实施例仅为本实用新型的较优实施例,仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述,但上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例,本实用新型的保护范围及实施方式不限于此,任何未脱离本实用新型精神实质及原理上所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种拔轴拔键器,其特征在于,包括壳体;所述壳体的第一端设置有拔轴扣,第二端设置有拔键扣;所述拔轴扣包括一对拔轴爪,所述拔键扣包括一对拔键爪;
且所述壳体上设置有按钮,所述按钮与所述拔轴扣以及所述拔键扣作用连接;操作所述按钮能够促使所述拔轴扣的一对拔轴爪向所述壳体外伸展开,操作所述按钮能够促使所述拔键扣的一对拔键爪向所述壳体外伸展开。
2.根据权利要求1所述的拔轴拔键器,其特征在于,所述壳体的第一端内设置有第一连杆以及第一支撑座;所述第一连杆的第一端与所述拔轴扣连接,第二端能够在所述壳体内伸缩移动;所述第一支撑座上设置有弹性合拢的一对锁扣,所述第一连杆的第二端上具有第一锁头;所述第一连杆随所述拔轴扣内缩时,所述第一锁头能够顶开所述的一对锁扣且由所述的一对锁扣弹性合拢锁紧;所述按钮与所述第一支撑座作用连接,按压操作所述按钮能够促使一对的所述锁扣相互分离;
所述拔键扣的一对拔键爪铰接在所述壳体上;所述壳体的第二端内设置有弹性件,所述弹性件的两端分别与所述的一对拔键爪的内端作用连接,并促使所述的一对拔键爪的内端在常态下处于相互分离状态而所述的一对拔键爪的外端处于相互合拢状态;
所述按钮通过推杆与所述拔键爪作用连接,按压操作所述按钮能够带动所述推杆向外滑动并促使所述的一对拔键爪的内端相互合拢而外端伸展开。
3.根据权利要求2所述的拔轴拔键器,其特征在于,所述第一支撑座包括相对设置的一对弹性支架,所述的一对锁扣分别设置在所述的一对弹性支架上;
所述支架与所述按钮上具有相互对应的作用斜面,按压所述按钮能够通过斜面作用促使所述的一对弹性支架相互分离;
和/或,所述推杆的第一端与所述按钮上具有相互对应的作用斜面,按压所述按钮能够通过斜面作用促使所述推杆向外滑动。
4.根据权利要求2所述的拔轴拔键器,其特征在于,所述壳体内设置有用于促使所述推杆复位的复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的拔轴拔键器,其特征在于,所述壳体的第一端内设置有第一连杆以及第一支撑座;所述第一连杆的第一端与所述拔轴扣连接,第二端能够在所述壳体内伸缩移动;所述第一支撑座上设置有弹性合拢的一对锁扣,所述第一连杆的第二端上具有第一锁头;所述第一连杆随所述拔轴扣内缩时,所述第一锁头能够顶开所述的一对锁扣且由所述的一对锁扣弹性合拢锁紧;所述按钮与所述第一支撑座作用连接,按压操作所述按钮能够促使一对的所述锁扣相互分离;
所述壳体的第二端内设置有第二连杆以及第二支撑座;所述第二连杆的第二端与所述拔键扣连接,第一端能够在所述壳体内伸缩移动;所述第二支撑座上设置有弹性合拢的一对锁扣,所述第二连杆的第一端上具有第二锁头;所述第二连杆随所述拔键扣内缩时,所述第二锁头能够顶开所述的一对锁扣且由所述的一对锁扣弹性合拢锁紧;所述按钮与所述第二支撑座作用连接,按压操作所述按钮能够促使一对的所述锁扣相互分离。
6.根据权利要求5所述的拔轴拔键器,其特征在于,所述第二支撑座包括相对设置的一对弹性支架,所述的一对锁扣分别设置在所述的一对弹性支架上;
所述支架与所述按钮上具有相互对应的作用斜面,按压所述按钮能够通过斜面作用促使所述的一对弹性支架相互分离。
7.根据权利要求1所述的拔轴拔键器,其特征在于,所述壳体的第一端内设置有第一连杆以及第一支撑座;所述第一连杆的第一端与所述拔轴扣连接,第二端能够在所述壳体内伸缩移动;所述第一支撑座上设置有弹性合拢的一对锁扣,所述第一连杆的第二端上具有第一锁头;所述第一连杆随所述拔轴扣内缩时,所述第一锁头能够顶开所述的一对锁扣且由所述的一对锁扣弹性合拢锁紧;所述按钮与所述第一支撑座作用连接,沿第一方向滑动操作所述按钮能够促使一对的所述锁扣相互分离;
所述壳体的第二端内设置有第二连杆以及第二支撑座;所述第二连杆的第二端与所述拔键扣连接,第一端能够在所述壳体内伸缩移动;所述第二支撑座上设置有弹性合拢的一对锁扣,所述第二连杆的第一端上具有第二锁头;所述第二连杆随所述拔键扣内缩时,所述第二锁头能够顶开所述的一对锁扣且由所述的一对锁扣弹性合拢锁紧;所述按钮与所述第二支撑座作用连接,沿第二方向滑动操作所述按钮能够促使一对的所述锁扣相互分离。
8.根据权利要求7所述的拔轴拔键器,其特征在于,所述第一支撑座包括相对设置的一对弹性支架,所述的一对锁扣分别设置在所述的一对弹性支架上;
所述支架与所述按钮上具有相互对应的作用斜面,沿第一方向滑动所述按钮能够通过斜面作用促使所述的一对弹性支架相互分离;
和/或,所述第二支撑座包括相对设置的一对弹性支架,所述的一对锁扣分别设置在所述的一对弹性支架上;
所述支架与所述按钮上具有相互对应的作用斜面,沿第二方向滑动所述按钮能够通过斜面作用促使所述的一对弹性支架相互分离。
9.根据权利要求7或8所述的拔轴拔键器,其特征在于,所述壳体上滑动设置有滑盖,所述滑盖与所述按钮连接,所述滑盖滑动能够带动所述按钮滑动。
10.根据权利要求7或8所述的拔轴拔键器,其特征在于,所述壳体上设置有顶盖,所述顶盖上开设有导向槽,所述按钮的一端穿出所述导向槽并能沿所述导向槽定向滑动。
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