CN220781757U - 一种智能钻机自动扒灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻机技术领域的一种智能钻机自动扒灰装置，包括底座和集灰仓，所述集灰仓固定连接在所述底座的顶部，所述底座的内腔顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴底端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁螺接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底端固定连接有底板，所述底板的底端转动连接有万向轮，所述集灰仓的后侧壁转动连接有密封门，所述集灰仓的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部左右两侧固定连接有第二电机，该钻机自动扒灰装置，结构设计合理，具有良好移动性地同时，也可在工作时保持稳定性，可自动对钻孔使产生的灰土进行收集，省时省力。

Description

一种智能钻机自动扒灰装置

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种智能钻机自动扒灰装置。

背景技术

钻机是矿产资源开发或工程勘探中最常用的重要设备之一，其主要作用是带动各类钻具向地下钻进，获取实物地质资料，尤其以岩心钻探采样较为常见，其钻孔勘探效率高，使用范围广泛。

现有的钻机在钻孔勘探时会产生大量的灰土，如不及时清理便会堆积对后续工作造成影响，而通过工作人员进行手动清理则费时费力，清理效率低下，并且由于钻机需对不同的地点进行钻孔，但现有的扒灰装置大多采用固定底座，以应对工作场地的复杂地形，因此导致无法快速调整工作地点，适用性较差，为此我们提出了一种智能钻机自动扒灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能钻机自动扒灰装置，以解决上述背景技术中提出了现有的钻机在钻孔勘探时会产生大量的灰土，如不及时清理便会堆积对后续工作造成影响，而通过工作人员进行手动清理则费时费力，清理效率低下，并且由于钻机需对不同的地点进行钻孔，但现有的扒灰装置大多采用固定底座，以应对工作场地的复杂地形，因此导致无法快速调整工作地点，适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能钻机自动扒灰装置，包括底座和集灰仓，所述集灰仓固定连接在所述底座的顶部，所述底座的内腔顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴底端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁螺接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底端固定连接有底板，所述底板的底端转动连接有万向轮，所述集灰仓的后侧壁转动连接有密封门，所述集灰仓的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部左右两侧固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴底端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端贯穿所述外壳并延伸至所述集灰仓的顶部，且与所述集灰仓转动连接，左右两侧所述螺纹柱的外侧壁之间螺接有安装仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装仓的内部后侧开有传动仓，所述传动仓的底部左右两侧固定连接有第三电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三电机的动力输出轴顶端固定连接有第一啮合齿轮，所述安装仓的内腔后侧壁左右两侧转动连接有第二螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

左右两侧所述第二螺纹杆的后端贯穿所述安装仓并延伸至所述传动仓的内腔，且固定连接有第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮与所述第一啮合齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

左右两侧所述第二螺纹杆的外侧壁螺接有第二螺纹套。

作为上述技术方案的进一步描述：

左右两侧所述第二螺纹套的前端贯穿所述安装仓并延伸至所述安装仓的前侧壁，且固定连接有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该钻机自动扒灰装置，当装置需要更换工作地点时，通过启动第一电机驱动第一螺纹杆进行转动，使第一螺纹套跟随第一螺纹杆的转动向下移动，使底板向下移动让安装在底板底部地万向轮与地面进行接触，从而使装置可进行移动，当移动至工作地点后，通过第一电机反转使第一转动杆带动第一螺纹套上升，使底板带动万向轮进行复位使底座与地面接触，增加稳定性，从而使装置具有良好移动性的同时，也可在工作时保持稳定性。

2.该钻机自动扒灰装置，当需要对钻孔时产生地灰土进行清理时，通过第二电机驱动螺纹杆进行转动，使安装仓移动至合适的高度，随后通过第三电机进行规则的正反转驱动第一啮合齿轮进行正反转驱动与其啮合连接的第二啮合齿轮进行转动，从而使第二螺纹杆进行规则性的正反转，使与第二螺纹杆螺接的第二螺纹套进行前后移动，带动刮板进行前后移动将灰土收集至集灰仓内，从而可自动对钻孔使产生的灰土进行收集，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能钻机自动扒灰装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能钻机自动扒灰装置的右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能钻机自动扒灰装置的正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能钻机自动扒灰装置的图2中A处放大结构示意图。

图中：100、底座；110、第一电机；111、第一螺纹杆；112、第一螺纹套；120、底板；121、万向轮；200、集灰仓；210、密封门；220、外壳；221、第二电机；222、螺纹柱；230、安装仓；240、传动仓；241、第三电机；242、第一啮合齿轮；250、第二螺纹杆；251、第二啮合齿轮；252、第二螺纹套；260、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种智能钻机自动扒灰装置，使装置具有良好移动性的同时，也可在工作时保持稳定性，可自动对钻孔使产生的灰土进行收集，省时省力请参阅图1-4，包括底座100和集灰仓200；

请再次参阅图1-3，底座100用于支撑装置主体，底座100的内腔顶部固定连接有第一电机110，第一电机110用于驱动第一螺纹杆111，第一电机110的动力输出轴底端固定连接有第一螺纹杆111，第一螺纹杆111用于调整第一螺纹套112的位置，第一螺纹杆111的外侧壁螺接有第一螺纹套112用于调整底板120的位置，第一螺纹套112第一螺纹套112的底端固定连接有底板120，底板120用于安装万向轮121，底板120的底端转动连接有万向轮121，当装置需要更换工作地点时，通过启动第一电机110驱动第一螺纹杆111进行转动，使第一螺纹套112跟随第一螺纹杆111的转动向下移动，使底板120向下移动让安装在底板120底部地万向轮121与地面进行接触，从而使装置可进行移动，当移动至工作地点后，通过第一电机110反转使第一转动杆带动第一螺纹套112上升，使底板120带动万向轮121进行复位使底座100与地面接触，增加稳定性；

综上所述，使装置具有良好移动性的同时，也可在工作时保持稳定性；

请再次参阅图1-4，集灰仓200固定连接在底座100的顶部，集灰仓200的后侧壁转动连接有密封门210，密封门210用于密封集灰仓200，集灰仓200的顶部固定连接有外壳220，外壳220用于安装主要结构，外壳220的顶部左右两侧固定连接有第二电机221，第二电机221用于驱动螺纹柱222，第二电机221的动力输出轴底端固定连接有螺纹柱222，螺纹柱222用于调整安装仓230的位置，螺纹柱222的底端贯穿外壳220并延伸至集灰仓200的顶部，且与集灰仓200转动连接，左右两侧螺纹柱222的外侧壁之间螺接有安装仓230，安装仓230用于安装主要结构，安装仓230的内部后侧开有传动仓240，传动仓240用于安装第三电机241，传动仓240的底部左右两侧固定连接有第三电机241，第三电机241用于驱动第一啮合齿轮242，第三电机241的动力输出轴顶端固定连接有第一啮合齿轮242，第一啮合齿轮242用于配合第二啮合齿轮251进行联动，安装仓230的内腔后侧壁左右两侧转动连接有第二螺纹杆250，第二螺纹杆250用于安装第二啮合齿轮251，左右两侧第二螺纹杆250的后端贯穿安装仓230并延伸至传动仓240的内腔，且固定连接有第二啮合齿轮251，第二啮合齿轮251与第一啮合齿轮242啮合连接，左右两侧第二螺纹杆250的外侧壁螺接有第二螺纹套252，第二螺纹套252用于安装刮板260，左右两侧第二螺纹套252的前端贯穿安装仓230并延伸至安装仓230的前侧壁，且固定连接有刮板260，刮板260用于收集灰土当，需要对钻孔时产生地灰土进行清理时，通过第二电机221驱动螺纹杆进行转动，使安装仓230移动至合适的高度，随后通过第三电机241进行规则的正反转驱动第一啮合齿轮242进行正反转驱动与其啮合连接的第二啮合齿轮251进行转动，从而使第二螺纹杆250进行规则性的正反转，使与第二螺纹杆250螺接的第二螺纹套252进行前后移动，带动刮板260进行前后移动将灰土收集至集灰仓200内；

综上所述，可自动对钻孔使产生的灰土进行收集，省时省力；

在具体的使用时，本技术领域人员需要对钻孔时产生地灰土进行清理时，通过第二电机221驱动螺纹杆进行转动，使安装仓230移动至合适的高度，随后通过第三电机241进行规则的正反转驱动第一啮合齿轮242进行正反转驱动与其啮合连接的第二啮合齿轮251进行转动，从而使第二螺纹杆250进行规则性的正反转，使与第二螺纹杆250螺接的第二螺纹套252进行前后移动，带动刮板260进行前后移动将灰土收集至集灰仓200内，之后可通过打开密封门210将集灰仓200内的灰土取出，当装置需要更换工作地点时，通过启动第一电机110驱动第一螺纹杆111进行转动，使第一螺纹套112跟随第一螺纹杆111的转动向下移动，使底板120向下移动让安装在底板120底部地万向轮121与地面进行接触，从而使装置可进行移动，当移动至工作地点后，通过第一电机110反转使第一转动杆带动第一螺纹套112上升，使底板120带动万向轮121进行复位使底座100与地面接触，增加稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能钻机自动扒灰装置，其特征在于：包括底座(100)和集灰仓(200)，所述集灰仓(200)固定连接在所述底座(100)的顶部，所述底座(100)的内腔顶部固定连接有第一电机(110)，所述第一电机(110)的动力输出轴底端固定连接有第一螺纹杆(111)，所述第一螺纹杆(111)的外侧壁螺接有第一螺纹套(112)，所述第一螺纹套(112)的底端固定连接有底板(120)，所述底板(120)的底端转动连接有万向轮(121)，所述集灰仓(200)的后侧壁转动连接有密封门(210)，所述集灰仓(200)的顶部固定连接有外壳(220)，所述外壳(220)的顶部左右两侧固定连接有第二电机(221)，所述第二电机(221)的动力输出轴底端固定连接有螺纹柱(222)，所述螺纹柱(222)的底端贯穿所述外壳(220)并延伸至所述集灰仓(200)的顶部，且与所述集灰仓(200)转动连接，左右两侧所述螺纹柱(222)的外侧壁之间螺接有安装仓(230)。

2.根据权利要求1所述的一种智能钻机自动扒灰装置，其特征在于：所述安装仓(230)的内部后侧开有传动仓(240)，所述传动仓(240)的底部左右两侧固定连接有第三电机(241)。

3.根据权利要求2所述的一种智能钻机自动扒灰装置，其特征在于：所述第三电机(241)的动力输出轴顶端固定连接有第一啮合齿轮(242)，所述安装仓(230)的内腔后侧壁左右两侧转动连接有第二螺纹杆(250)。

4.根据权利要求3所述的一种智能钻机自动扒灰装置，其特征在于：左右两侧所述第二螺纹杆(250)的后端贯穿所述安装仓(230)并延伸至所述传动仓(240)的内腔，且固定连接有第二啮合齿轮(251)，所述第二啮合齿轮(251)与所述第一啮合齿轮(242)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能钻机自动扒灰装置，其特征在于：左右两侧所述第二螺纹杆(250)的外侧壁螺接有第二螺纹套(252)。

6.根据权利要求5所述的一种智能钻机自动扒灰装置，其特征在于：左右两侧所述第二螺纹套(252)的前端贯穿所述安装仓(230)并延伸至所述安装仓(230)的前侧壁，且固定连接有刮板(260)。