CN220780411U - 一种漏斗支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于漏斗支架技术领域，尤其为一种漏斗支架，包括存放架、安装板、导油管托板、接油盘、导向组件一、导向组件二和调节组件，所述存放架包括安装架、支撑组件和支撑箱，所述支撑组件设置在安装架和支撑箱相互靠近的一侧，所述安装板固定安装在安装架上，所述安装板上固定安装有导向座一和导向座二，所述导向组件一设置在支撑箱的顶部，所述导向组件二设置在导向组件一上。本实用新型设计合理，结构简单，操作便捷，便于将使用后的导油管插入并使其保持较好的稳定性，同时能够对导油管使用后残留的油液进行收集，且能够在支撑座一和支撑座二出现过度磨损后直接进行快速更换操作。

Description

一种漏斗支架

技术领域

本实用新型涉及漏斗支架技术领域，特别涉及一种漏斗支架。

背景技术

在导油管使用以后需要使用将其放置在支架上，由于导油管在使用后其内壁上会残留一些油液，直接放置的话残留的油液容易造成污染，为此，需要使用带有接油盘的漏斗支架对其提供支撑，传统的漏斗支架一般就是在支架上开设与导油管尺寸大小相近的圆孔，然后将使用后的导油管插入其中来实现支撑，虽然部分漏斗之间设置有接油盘，不至于出现残留的油液四处流淌造成污染的情况，但是漏斗支架在长时间使用过程中，接油盘上与导油管底端接触的地方会造成一定的磨损，由于传统的漏斗支架一般都是直接焊接固定而成的，当出现过度磨损影响正常使用后往往都是进行整体更换，而且传统漏斗之支架的高度也较为固定，针对上述情况，本实用新型提出了一种漏斗支架。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种漏斗支架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漏斗支架，包括存放架、安装板、导油管托板、接油盘、导向组件一、导向组件二和调节组件；

所述存放架包括安装架、支撑组件和支撑箱，所述支撑组件设置在安装架和支撑箱相互靠近的一侧；

所述安装板固定安装在安装架上，所述安装板上固定安装有导向座一和导向座二，所述导向组件一设置在支撑箱的顶部，所述导向组件二设置在导向组件一上，所述接油盘通过导向组件一可拆卸安装在支撑箱的顶部，所述导油管托板通过导向组件二可拆卸安装在接油盘的上方，所述导油管托板上固定安装有支撑座一和支撑座二，且支撑座一和支撑座二分别与导向座一和导向座二相适配，所述调节组件设置在支撑箱内，且调节组件与支撑组件相连接。

优选的，所述支撑组件包括两个内丝套筒和两个固定丝杠，安装架的底侧固定安装有两个固定丝杠，支撑箱的顶侧转动安装有两个内丝套筒，两个固定丝杠分别螺纹安装在对应的内丝套筒内。

优选的，所述调节组件包括两个蜗轮、两个蜗杆和连接轴，支撑箱的两侧内壁上均转动安装有蜗杆，两个内丝套筒的底端均延伸至支撑箱内并分别固定套设有蜗轮，两个蜗杆分别与对应的蜗轮相啮合，两个蜗杆相互靠近的一端轴向固定安装有同一个连接轴。

优选的，两个蜗杆相互远离的一端均延伸至支撑箱外并分别固定套设有手轮。

优选的，所述导向组件一包括两个挡板，支撑箱的顶部固定安装有两个挡板，两个挡板相互靠近的一侧均开设有导向槽，接油盘的两侧均固定安装有导向条，两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内。

优选的，所述导向组件二包括两个U形板，两个挡板的顶侧均固定安装有U形板，导油管托板的两侧分别滑动安装在对应的U形板上。

优选的，所述接油盘的前侧和导油管托板的前侧均固定安装有拉手。

优选的，所述导向座一、导向座二、支撑座一和支撑座二均呈倒锥形设置。

本实用新型的有益效果是：通过设置的支撑组件和调节组件的配合下能够根据实际使用需要对安装架的高度进行适应性调节，同时通过导向组件一和导向组件二的配合下能够为接油盘和导油管托板提供支撑和导向，且方便进行接油盘和导油管托板的快速拆装操作，通过将导向座一、导向座二、支撑座一和支撑座二呈倒锥形设置能够方便将导油管插入并使其保持较好的稳定性，同时也能将导油管使用后残留油液收集至接油盘内，从而便于进行处理或回收，避免发生污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种漏斗支架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种漏斗支架的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种漏斗支架中A部分的结构示意图。

图中：1、支撑箱；11、安装架；2、内丝套筒；21、固定丝杠；22、蜗轮；23、蜗杆；24、连接轴；25、手轮；3、安装板；31、导向座一；32、导向座二；4、挡板；41、U形板；5、接油盘；6、导油管托板；61、支撑座一；62、支撑座二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种漏斗支架，包括存放架、安装板3、导油管托板6、接油盘5，存放架包括安装架11、支撑组件和支撑箱1，安装架11的底侧固定安装有两个固定丝杠21，支撑箱1的顶侧转动安装有两个内丝套筒2，两个固定丝杠21分别螺纹安装在对应的内丝套筒2内，能够为安装架11提供支撑，同时能够在内丝套筒2转动时对安装架11的高度进行调节，安装板3固定安装在安装架11上，安装板3上固定安装有导向座一31和导向座二32，支撑箱1的顶部固定安装有两个挡板4，两个挡板4相互靠近的一侧均开设有导向槽，接油盘5的两侧均固定安装有导向条，两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内，能够对接油盘5提供导向和支撑，从而便于对接油盘5进行快速拆装操作，两个挡板4的顶侧均固定安装有U形板41，导油管托板6的两侧分别滑动安装在对应的U形板41上，能够为导油管托板6提供支撑和导向，同时也方便进行导油管托板6的单独快速拆装操作，导油管托板6上固定安装有支撑座一61和支撑座二62，且支撑座一61和支撑座二62分别与导向座一31和导向座二32相适配，导向座一31、导向座二32、支撑座一61和支撑座二62均呈倒锥形设置，使得上部开口稍大于导油管的管径，方便其插入，下部的圆孔相对较小，是为了导油管插入后，晃动的空隙变小，使得整体更加稳固，同时支撑座一61和支撑座二62呈倒锥形设计也能更加方便的收集油液，支撑箱1的两侧内壁上均转动安装有蜗杆23，两个内丝套筒2的底端均延伸至支撑箱1内并分别固定套设有蜗轮22，两个蜗杆23分别与对应的蜗轮22相啮合，两个蜗杆23相互靠近的一端轴向固定安装有同一个连接轴24，能够在蜗杆23转动时控制两个内丝套筒2同步转动，两个蜗杆23相互远离的一端均延伸至支撑箱1外并分别固定套设有手轮25，便于从任一侧来同步控制两个蜗杆23同步转动。

本实施例中，接油盘5的前侧和导油管托板6的前侧均固定安装有拉手，便于对接油盘5和导油管托板6进行操作。

工作原理：在使用时，首先将该装置放置在所需位置，然后通过手轮25转动蜗杆23，在连接轴24和蜗轮22的配合下能够使两个内丝套筒2同步转动，从而能够在固定丝杠21的配合下对安装架11的高度进行适应性调节，将需要进行放置的导油管从上方插入导向座一31或导向座23内并使其底端插入下方的支撑座一61或支撑座二62内，导油管的底端卡在支撑座一61或支撑座二62内，使得导油管使用过后的残留油液进入接油盘5内实现收集，从而便于进行处理或回收，避免发生污染，当导油管托板6上的支撑座一61和支撑座二62出现过度磨损后，直接通过上方的拉手将导油管托板6从两个U形板41内抽出并进行更换即可。

以上对本实用新型所提供的一种漏斗支架进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种漏斗支架，其特征在于，包括存放架、安装板(3)、导油管托板(6)、接油盘(5)、导向组件一、导向组件二和调节组件；

所述存放架包括安装架(11)、支撑组件和支撑箱(1)，所述支撑组件设置在安装架(11)和支撑箱(1)相互靠近的一侧；

所述安装板(3)固定安装在安装架(11)上，所述安装板(3)上固定安装有导向座一(31)和导向座二(32)，所述导向组件一设置在支撑箱(1)的顶部，所述导向组件二设置在导向组件一上，所述接油盘(5)通过导向组件一可拆卸安装在支撑箱(1)的顶部，所述导油管托板(6)通过导向组件二可拆卸安装在接油盘(5)的上方，所述导油管托板(6)上固定安装有支撑座一(61)和支撑座二(62)，且支撑座一(61)和支撑座二(62)分别与导向座一(31)和导向座二(32)相适配，所述调节组件设置在支撑箱(1)内，且调节组件与支撑组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种漏斗支架，其特征在于：所述支撑组件包括两个内丝套筒(2)和两个固定丝杠(21)，安装架(11)的底侧固定安装有两个固定丝杠(21)，支撑箱(1)的顶侧转动安装有两个内丝套筒(2)，两个固定丝杠(21)分别螺纹安装在对应的内丝套筒(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种漏斗支架，其特征在于：所述调节组件包括两个蜗轮(22)、两个蜗杆(23)和连接轴(24)，支撑箱(1)的两侧内壁上均转动安装有蜗杆(23)，两个内丝套筒(2)的底端均延伸至支撑箱(1)内并分别固定套设有蜗轮(22)，两个蜗杆(23)分别与对应的蜗轮(22)相啮合，两个蜗杆(23)相互靠近的一端轴向固定安装有同一个连接轴(24)。

4.根据权利要求3所述的一种漏斗支架，其特征在于：两个蜗杆(23)相互远离的一端均延伸至支撑箱(1)外并分别固定套设有手轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种漏斗支架，其特征在于：所述导向组件一包括两个挡板(4)，支撑箱(1)的顶部固定安装有两个挡板(4)，两个挡板(4)相互靠近的一侧均开设有导向槽，接油盘(5)的两侧均固定安装有导向条，两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内。

6.根据权利要求5所述的一种漏斗支架，其特征在于：所述导向组件二包括两个U形板(41)，两个挡板(4)的顶侧均固定安装有U形板(41)，导油管托板(6)的两侧分别滑动安装在对应的U形板(41)上。

7.根据权利要求1所述的一种漏斗支架，其特征在于：所述接油盘(5)的前侧和导油管托板(6)的前侧均固定安装有拉手。

8.根据权利要求1所述的一种漏斗支架，其特征在于：所述导向座一(31)、导向座二(32)、支撑座一(61)和支撑座二(62)均呈倒锥形设置。