CN220777706U - 升降工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降工作台，它包括上平台、下平台及连接上平台和下平台且用于调节上平台相对于下平台的高度的两组升降臂；连接杆，其两端分别连接两组所述升降臂的第二支杆的下端，且连接杆的中心连接有摆臂，所述摆臂具有连接端，所述连接端位于所述摆臂的上方；气弹簧，设置在两组升降臂之间的中间位置，且气弹簧的轴线分别与两组升降臂所在平面平行；气弹簧包括气缸主体和活塞杆，气缸主体的尾端与连接端铰接，活塞杆的自由端与下平台铰接；气缸主体尾端的高度始终高于活塞杆自由端的高度，用于使活塞杆的轴线延长线向下倾斜。该升降工作台在活塞杆的自由端意外脱离连接时，可减少造成人员受伤风险，使用安全性好。

Description

升降工作台

技术领域

本申请涉及电脑承载设备技术领域，具体讲是一种升降工作台。

背景技术

随着社会的不断发展，平板显示器、平板电脑等在普通家庭中也越来越普及，与之相配套的支架应运而生。相关技术的用于承载平板电脑的桌面工作台，也称升降工作台、升降工作桌、或桌面电脑支架等，其一般放置在桌面或台面上，在使用时可升降调节高度，以满足用户站立办公或站坐交替办公的健康办公方式的需求。

相关技术的升降工作台，其结构一般包括下平台、上平台以及设置在下平台和上平台之间的两个升降臂，每个升降臂包括两个中部铰接呈X形的支杆：第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上端与上平台可转动连接，第一支杆的下端滑动配合在下平台上；第二支杆的下端与下平台可转动连接，第二支杆的上端滑动配合在上平台上；该升降工作台还包括两个气弹簧，两个气弹簧分别设置在上平台的底部两侧，且分别与两个升降臂对应设置，两个气弹簧的上端与上平台连接，两个气弹簧的下端分别与两个升降臂连接，该气弹簧用于提供上平台上升的升力及用于抵消或部分抵消上平台的承重；升降工作台通过闸线及连接在上平台上的扳手来控制气弹簧动作从而使上平台的高度可调节。该相关技术的升降工作台采用的气弹簧其结构包括气缸主体和活塞杆，气缸主体内密闭填充有惰性气体或者油气混合物，使气缸主体内的压力远高于大气压，且利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的直线运动。

发明人在实际使用过程中发现上述相关技术的升降工作台存在如下缺陷：该相关技术升降工作台其气弹簧的两端分别与上平台和升降臂铰接或分别与下平台和升降臂铰接，气弹簧倾斜设置，且气弹簧气缸主体设置在升降工作台远离用户的一侧，而活塞杆设置在升降工作台靠近用户的一侧，也即该气弹簧的活塞杆始终朝向升降工作台的用户侧；这样在活塞杆的自由端与升降臂铰接的铰销意外脱落或连接失效时，活塞杆的自由端则朝向用户弹出，很容易造成人员受伤，使用安全性较差；再者，该相关技术的升降工作台其采用的气弹簧为两个，因装配误差，导致两个气弹簧的同步性较差，在上平台上升过程中出现卡顿，上升不流畅的缺陷。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是，克服以上相关技术的缺陷，提供一种在活塞杆的自由端意外脱离连接时，可减少造成人员受伤风险，使用安全性好的升降工作台。

本申请的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的升降工作台：它包括

上平台、下平台及连接上平台和下平台且用于调节上平台相对于下平台的高度的两组升降臂；每组所述升降臂包括两个中部铰接呈X形的支杆：第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上端与上平台可转动连接，第一支杆的下端滑动配合在下平台上；第二支杆的下端与下平台可转动连接，第二支杆的上端滑动配合在上平台上；所述第一支杆上端相较于第二支杆上端设置在更靠近用户的一侧，所述第二支杆下端相较于第一支杆下端设置在更靠近用户的一侧；

连接杆，其两端分别连接两组所述升降臂的第二支杆的下端，且连接杆的中心连接有摆臂，所述摆臂具有连接端，所述连接端位于所述摆臂的上方；

气弹簧，设置在两组升降臂之间的中间位置，且气弹簧的轴线分别与两组升降臂所在平面平行；所述气弹簧包括气缸主体和活塞杆，所述气缸主体的尾端与所述连接端铰接，活塞杆的自由端与所述下平台铰接；所述气缸主体尾端的高度始终高于活塞杆自由端的高度，用于使活塞杆的轴线延长线向下倾斜。

在一些实施例中，所述升降工作台还包括锁定机构，所述锁定机构连接在上平台或下平台上，用于使上平台锁定在其行程的不同高度处。

在一些实施例中，所述下平台上连接一横杆，所述横杆与所述连接杆平行，且横杆的中间位置连接有连接座，所述连接座与所述活塞杆的自由端铰接。

在一些实施例中，在所述上平台上升至行程的最大高度时，所述气弹簧的气缸主体与所述连接杆不接触。

在一些实施例中，所述连接杆的高度高于所述横杆的高度。

在一些实施例中，所述连接杆中空设置，且连接杆的两端分别罩设在两个所述第二支杆下端的转轴上。

在一些实施例中，两组所述升降臂的第二支杆之间连接有拉杆，所述拉杆设置在第二支杆更靠近上平台的一侧，且所述拉杆与所述连接杆平行设置；所述拉杆与所述连接杆之间连接有两个连杆，且两个连杆分别位于所述摆臂的两侧。

在一些实施例中，所述锁定机构连接在上平台上，且锁定机构包括连接在上平台上的扳手和两组锁定组件，两组所述锁定组件分别与两组升降臂对应设置，所述扳手分别与两组锁定组件传动连接，用于驱动锁定组件解锁所述上平台，使上平台的高度可调节。

综上所述，本申请一种升降工作台与相关技术相比，具有以下优点：该升降工作台在两组升降臂之间的中间位置处设置一个气弹簧，且在两组升降臂的第二支杆的下端之间连接连接杆，在连接杆的中间位置连接摆臂，使该气弹簧的气缸主体尾端与摆臂可转动连接，气弹簧的活塞杆与下平台可转动连接；这样相较于升降工作台的用户侧来说，气弹簧的气缸主体相较于活塞杆则更靠近用户或气弹簧的活塞杆相较于气缸主体则更远离用户，气弹簧的活塞杆在向外展开过程中，则向远离用户的方向运动；因此在活塞杆的自由端意外脱离连接且向外弹出时，可减少造成人员受伤的风险，使用安全性好。另外，气弹簧自气缸主体至活塞杆沿轴线向下倾斜，即使活塞杆的自由端意外脱离连接，活塞杆沿轴向弹出，也不会对其他或相邻用户造成受伤风险；另外，该单一气弹簧的设置以及气弹簧的位置处于两组升降臂之间的中间位置，这样不仅能提供上平台平稳上升的升力，而且减轻了升降工作台的重量，节约了生产成本。

附图说明

图1是根据本申请的一些实施方式的升降工作台的结构示意图。

图2是根据本申请的一些实施方式的升降工作台的另一角度示意图。

图3是根据本申请的一些实施方式的升降工作台的底部结构示意图。

图4是根据本申请的一些实施方式的升降工作台的剖视结构示意图。

图5是根据本申请的一些实施方式的升降工作台的上平台处于最低位置的示意图。

图6是根据本申请的一些实施方式的升降工作台的锁定机构的结构示意图。

图7是根据本申请的一些实施方式的升降工作台的锁定机构的局部示意图。

附图标记说明：

1、上平台，2、下平台，200、横杆，201、连接座，3、升降臂，300、第一支杆，301、第二支杆，302、拉杆，303、连杆，304、锁板，305、锁槽，4、连接杆，400、摆臂，401、连接端，5、气弹簧，500、气缸主体，501、活塞杆，6、扳手，600、转动杆，7、转动板，700、锁销，701、驱动柱，702、支架，8、驱动架，800、驱动端，801、斜形长孔，802、挂钩。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请实施例的技术原理，并非旨在限制本申请实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。

参见图1～图7所示，本申请实施例公开一种升降工作台，该升降工作台也称桌面工作台、桌面升降桌等，其结构包括上平台1、下平台2、气弹簧5及连接上平台1和下平台2且用于调节上平台1相对于下平台2的高度的两组升降臂3；其中，上平台1也称为桌板，桌板底部连接有框架，下平台2也称为底座；每组升降臂3包括两个中部铰接呈X型的支杆：第一支杆300和第二支杆301，第一支杆300的上端与上平台1底部的支架702可转动连接，第一支杆300的下端滑动配合在下平台2上；第二支杆301的下端与下平台2可转动连接，第二支杆301的上端滑动配合在上平台1底部的支架702上；在上平台1相对于下平台2上升或下降时，该升降臂3可使上平台1始终处于水平状态。

在本实施例中，每组升降臂3的第一支杆300上端相较于第二支杆301上端设置在更靠近用户的一侧，第二支杆301下端相较于第一支杆300下端设置在更靠近用户的一侧；在本实施例中，靠近用户的一侧，可理解为靠近升降工作台的用户使用侧，或者用户在升降工作台前工作时，以用户为基准，靠近用户的一侧，也即离用户最近的一侧，或升降工作台的前面侧；相反地，远离用户的一侧，也即离用户较远的一侧，或升降工作台的背面侧。

在本实施例中，如图1和图3所示，两组升降臂3沿上平台1的长度方向分布于上平台1的底部两侧；上平台1底部框架两侧连接有两个平行设置的上滑轨，而下平台2上连接两个平行设置的下滑轨；两个上滑轨上均连接有上铰接座，两个下滑轨上均连接有下铰接座；两组升降臂3的第二支杆301的上端分别与两个上铰接座铰接；两组升降臂3的第一支杆300的下端分别与两个下铰接座铰接；在本实施例中，上滑轨和下滑轨为两节滑轨或三节滑轨；在上平台1相对于下平台2上升或下降时，两组升降臂3的第一支杆300和第二支杆301做剪刀状伸缩运动。

本实施例的升降工作台还包括键盘托，键盘托通过连接座201连接在上平台1靠近用户的一侧。

参见图1～图4所示，两组升降臂3的第二支杆301的下端之间连接有连接杆4，且连接杆4的中心连接有摆臂400，摆臂400具有连接端401，连接端401位于摆臂400的上方，推动摆臂400，可使连接杆4联动第二支杆301同时转动；在本实施例中，气弹簧5设置在两组升降臂3之间的中间位置，且气弹簧5的轴线分别与两组升降臂3所在平面平行；气弹簧5包括气缸主体500和活塞杆501，气缸主体500的尾端与所述连接端401铰接，活塞杆501的自由端与所述下平台2铰接；气缸主体500尾端的高度始终高于活塞杆501自由端的高度，用于使活塞杆501的轴线延长线向下倾斜。气弹簧5动作，活塞杆501沿其轴线向外展开，通过摆臂400带动连接杆4及第二支杆301同步转动，从而使两组升降臂3展开或折叠。

在本实施例中，该升降工作台在两组升降臂3之间的中间位置处设置一个气弹簧5，且在两组升降臂3的第二支杆301的下端之间连接连接杆4，具体地，该连接杆4中空设置，且连接杆4的两端分别罩设在两个第二支杆301下端的转轴上，也避免在第二支杆301下端转动过程中，转动部位进入异物或夹手。

在连接杆4的中间位置连接摆臂400，使该气弹簧5的气缸主体500尾端与摆臂400可转动连接，气弹簧5的活塞杆501与下平台2可转动连接；这样相较于升降工作台的用户侧来说，气弹簧5的气缸主体500相较于活塞杆501则更靠近用户或气弹簧5的活塞杆501相较于气缸主体500则更远离用户，气弹簧5的活塞杆501在向外展开过程中，则向远离用户的方向运动；因此在活塞杆501的自由端意外脱离连接且向外弹出时，可减少造成人员受伤的风险，使用安全性好。另外，气弹簧5自气缸主体500至活塞杆501沿轴线向下倾斜，即使活塞杆501的自由端意外脱离连接，活塞杆501沿轴向弹出，也不会对其他或相邻用户造成受伤风险；另外，该单一气弹簧5的设置以及气弹簧5的位置处于两组升降臂3之间的中间位置，这样不仅能提供上平台1平稳上升的升力，而且减轻了升降工作台的重量，节约了生产成本。

在一些实施例中，再如图1和图2所示，在下平台2上连接一横杆200，横杆200与连接杆4平行，且横杆200的中间位置连接有连接座201，连接座201与活塞杆501的自由端通过铰销铰接。在本实施例中，连接杆4的高度高于横杆200的高度。这样确保了在气弹簧5连接后，该气弹簧5可保持倾斜状态，特别是在上平台1由最低位置展开时，该气弹簧5可提供足够的升力使上平台1顺利展开。

在一些实施例中，如图4所示，在上平台1上升至行程的最大高度时，气弹簧5的气缸主体500与连接杆4不接触。由于摆臂400的连接端401位于连接杆4上方，在上平台1的整个上升过程中，气弹簧5的气缸主体500均不与连接杆4接触，这样设置避免了气弹簧5的气缸主体500与连接杆4发生干涉。

为了使两组升降臂3的第二支杆301转动的同步性，参见图1和图3所示，在两组升降臂3的第二支杆301之间连接有拉杆302，拉杆302设置在第二支杆301更靠近上平台1的一侧，且拉杆302与连接杆4平行设置；拉杆302与连接杆4之间连接有两个连杆303，且两个连杆303分别位于摆臂400的两侧。拉杆302和两个连杆303的设置，使两组升降臂3的两个第二支杆301形成一整体的支架702，其运动同步性更好。

在一些实施例中，如图1、图6和图7所示，升降工作台还包括锁定机构，锁定机构连接在上平台1或下平台2上，用于使上平台1锁定在其行程的不同高度处。具体在本实施例中，锁定机构连接在上平台1上，且锁定机构包括连接在上平台1上的扳手6和锁定组件，扳手6与锁定组件传动连接，用于驱动锁定组件解锁所述上平台1，使上平台1的高度可调节。

具体在本实施例中，该锁定组件包括通过支架702可转动连接在上平台1上的转动板7，且转动板7上连接有可随转动板7同步转动的锁销700；第二支杆301上端连接有可随第二支杆301上端同步滑动的锁板304，且锁板304沿长度方向上设有多个锁槽305；所述锁销700与任一所述锁槽305卡接，且转动板7的转轴上连接有弹性件，弹性件使锁销700始终具有与锁槽305卡接的运动趋势；扳手6与转动板7传动连接，用于驱动转动板7转动使锁销700脱离锁槽305。具体地，扳动扳手6，扳手6带动锁定组件的转动板7转动，从而使转动板7上的锁销700脱离第二支杆301上端锁板304的锁槽305，此时第二支杆301上端可滑动，上平台1的高度可调节；松开扳手6，转动板7在弹性件如扭簧的弹力下复位，从而使锁销700卡入第二支杆301上端锁板304的锁槽305，使第二支杆301上端被锁止，从而使上平台1相对于下平台2位置固定。因此，该锁定机构结构简单、操作方便。

在本实施例中，锁定机构设置为两个，且分别设置在上平台1的底部两侧并分别与两组升降臂3的两个第二支杆301上端对应设置；升降工作台在上平台1底部可转动连接有转动杆600，扳手6与转动杆600连接，扳手6转动可带动转动杆600转动；该转动杆600上连接有随转动杆600同步转动的两个驱动架8，每个驱动架8与与之对应的转动板7传动连接，用于驱动转动板7转动。具体地，在本实施例中，在上平台1底部的框架上设置有以转动板7转动轴线为中心的弧形槽，该弧形槽内间隙配合有驱动柱701，该驱动柱701与转动板7固定连接；驱动架8上设有驱动端800，该驱动端800上设有斜形长孔801，且驱动柱701间隙配合在所述斜形长孔801内，在扳手6转动带动转动杆600及驱动架8同步转动时，斜形长孔801内壁驱动驱动柱701在弧形槽内滑动，从而带动转动板7转动，使锁销700脱离锁槽305。

不难理解的是，该转动板7的转动部位位于转动板7的中部，且驱动柱701和锁销700分设于转动板7转动部位的两侧，按压驱动柱701可使锁销700翘起。另外，该转动杆600的设置，可使两个锁定机构同时解锁或同时锁定。

在其他实施例中，锁定机构的结构可以由多种结构，如在下平台2或上平台1上设置弹性锁杆，利用手柄和闸线控制弹性锁杆插入或脱离第一支杆300的下端或第二支杆301上端，以锁定或解锁第一支杆300的下端或第二支杆301上端；或者采用其他如螺丝将第一支杆300的下端或第二支杆301上端锁紧的锁定机构。

在一些实施例中，参见图6所示，驱动架8上连接有向下延伸的挂钩802，升降臂3或下平台2上设有与挂钩802相配挂接的挂柱，在上平台1处于最低位置时，挂钩802与挂柱挂接。该驱动架8上挂钩802的设置，可使上平台1处于最低位置时与下平台2之间保持锁定，避免上平台1意外打开。另外，将挂钩802设置在驱动架8上，使挂钩802的解锁与锁定机构的解锁同步，从而更方便用户操作。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，在本申请的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“在本实施例中”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、机构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、机构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种升降工作台，其特征在于：它包括

上平台、下平台及连接上平台和下平台且用于调节上平台相对于下平台的高度的两组升降臂；每组所述升降臂包括两个中部铰接呈X形的支杆：第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上端与上平台可转动连接，第一支杆的下端滑动配合在下平台上；第二支杆的下端与下平台可转动连接，第二支杆的上端滑动配合在上平台上；所述第一支杆上端相较于第二支杆上端设置在更靠近用户的一侧，所述第二支杆下端相较于第一支杆下端设置在更靠近用户的一侧；

连接杆，其两端分别连接两组所述升降臂的第二支杆的下端，且连接杆的中心连接有摆臂，所述摆臂具有连接端，所述连接端位于所述摆臂的上方；

气弹簧，设置在两组升降臂之间的中间位置，且气弹簧的轴线分别与两组升降臂所在平面平行；所述气弹簧包括气缸主体和活塞杆，所述气缸主体的尾端与所述连接端铰接，活塞杆的自由端与所述下平台铰接；所述气缸主体尾端的高度始终高于活塞杆自由端的高度，用于使活塞杆的轴线延长线向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的升降工作台，其特征在于：所述升降工作台还包括锁定机构，所述锁定机构连接在上平台或下平台上，用于使上平台锁定在其行程的不同高度处。

3.根据权利要求1或2所述的升降工作台，其特征在于：所述下平台上连接一横杆，所述横杆与所述连接杆平行，且横杆的中间位置连接有连接座，所述连接座与所述活塞杆的自由端铰接。

4.根据权利要求3所述的升降工作台，其特征在于：在所述上平台上升至行程的最大高度时，所述气弹簧的气缸主体与所述连接杆不接触。

5.根据权利要求3所述的升降工作台，其特征在于：所述连接杆的高度高于所述横杆的高度。

6.根据权利要求1所述的升降工作台，其特征在于：所述连接杆中空设置，且连接杆的两端分别罩设在两个所述第二支杆下端的转轴上。

7.根据权利要求1所述的升降工作台，其特征在于：两组所述升降臂的第二支杆之间连接有拉杆，所述拉杆设置在第二支杆更靠近上平台的一侧，且所述拉杆与所述连接杆平行设置；所述拉杆与所述连接杆之间连接有两个连杆，且两个连杆分别位于所述摆臂的两侧。

8.根据权利要求2所述的升降工作台，其特征在于：所述锁定机构连接在上平台上，且锁定机构包括连接在上平台上的扳手和两组锁定组件，两组所述锁定组件分别与两组升降臂对应设置，所述扳手分别与两组锁定组件传动连接，用于驱动锁定组件解锁所述上平台，使上平台的高度可调节。