CN220775184U - 充气柜体及具有其的充气柜电缆室 - Google Patents

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周文凯
田江涛
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Abstract

本实用新型提供了一种充气柜体及具有其的充气柜电缆室。充气柜体包括:柜体本体,具有泄压孔;活动板,可活动地设置在泄压孔处且位于柜体本体外,活动板在泄压孔上的正投影位于泄压孔外;连接结构,包括第一连接段、过渡段及第二连接段,第一连接段通过过渡段与第二连接段连接,第一连接段与过渡段之间呈钝角设置,第二连接段与过渡段之间呈钝角设置,第一连接段和第二连接段分别位于过渡段的两侧,第一连接段与活动板连接;活动板具有遮挡泄压孔的遮挡位置和避让至少部分泄压孔的避让位置,在活动板处于遮挡位置时,第二连接段位于柜体本体的内侧且与柜体本体止挡配合。本实用新型解决了现有技术中活动隔板的阻隔效果较差的问题。

Description

充气柜体及具有其的充气柜电缆室
技术领域
本实用新型涉及充气柜开关设备技术领域,具体而言,涉及一种充气柜体及具有其的充气柜电缆室。
背景技术
目前,充气柜体上通常设置泄压孔,在泄压孔处安装活动隔板,活动隔板不仅用于阻隔异物进入充气柜体内,也能够在发生故障燃弧时及时、有效地被内部燃弧故障产生的压力打开以释放燃弧气体。
然而,在现有技术中,在活动隔板遮挡泄压孔时,活动隔板与充气柜体之间无法有效地贴合,二者之间的间隙较大,进而不能够进行充分地阻隔作用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种充气柜体及具有其的充气柜电缆室,以解决现有技术中活动隔板的阻隔效果较差且无法充分阻隔的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种充气柜体,包括:柜体本体,具有泄压孔;活动板,可活动地设置在泄压孔处且位于柜体本体外,活动板在泄压孔上的正投影位于泄压孔外;连接结构,包括第一连接段、过渡段及第二连接段,第一连接段通过过渡段与第二连接段连接,第一连接段与过渡段之间呈钝角设置,第二连接段与过渡段之间呈钝角设置,第一连接段和第二连接段分别位于过渡段的两侧,第一连接段与活动板连接;其中,活动板具有遮挡泄压孔的遮挡位置和避让至少部分泄压孔的避让位置,在活动板处于遮挡位置时,第二连接段位于柜体本体的内侧且与柜体本体止挡配合。
进一步地,活动板的一条侧边与柜体本体可枢转地连接,连接结构位于活动板的枢转轴线的相对一侧。
进一步地,活动板的一条侧边通过紧固组件与柜体本体连接,连接结构位于紧固组件的相对一侧。
进一步地,连接结构为一个;或者,连接结构为多个,多个连接结构围绕泄压孔的周向间隔设置。
进一步地,第一连接段与活动板焊接或者粘接。
进一步地,在活动板处于遮挡位置时,第二连接段的至少部分搭接在柜体本体的内表面上且与第一连接段相互平行设置。
进一步地,连接结构呈板状;和/或,连接结构为一体成型结构。
进一步地,充气柜体还包括:密封结构,在活动板处于遮挡位置时,密封结构位于活动板和柜体本体之间;其中,密封结构由橡胶、硅胶及泡棉中的至少一种制成。
进一步地,紧固组件包括:紧固螺钉或螺栓,穿设在活动板和柜体本体上;螺母,拧紧在紧固螺钉或螺栓的自由端上。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种充气柜电缆室,包括上述的充气柜体。
应用本实用新型的技术方案,充气柜体包括柜体本体、活动板及连接结构,活动板可活动地设置在泄压孔处且位于柜体本体外,活动板在泄压孔上的正投影位于泄压孔外。连接结构包括第一连接段、过渡段及第二连接段,第一连接段通过过渡段与第二连接段连接,第一连接段与过渡段之间呈钝角设置,第二连接段与过渡段之间呈钝角设置,第一连接段和第二连接段分别位于过渡段的两侧,第一连接段与活动板连接。这样,连接结构呈Z形,活动板具有遮挡泄压孔的遮挡位置和避让至少部分泄压孔的避让位置,在充气柜体处于初始状态时,活动板处于遮挡位置,此时活动板封堵泄压孔,活动板和第二连接段分别位于柜体本体的两侧,由于第二连接段与柜体本体止挡配合,进而将活动板压设在柜体本体上,以对泄压孔进行充分地封堵、遮挡,进而解决了现有技术中活动隔板的阻隔效果较差且无法充分阻隔的问题。在发生故障燃弧时,内部燃弧故障产生的压力可将活动板冲开,以释放燃弧气体,以保证使用安全性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的充气柜体的实施例的立体结构示意图;
图2示出了图1中的充气柜体的具有泄压孔的柜体本体与活动板、连接结构及紧固组件装配后的立体结构示意图;
图3示出了图1中的充气柜体的另一角度的立体结构示意图;
图4示出了图3中的充气柜体的具有泄压孔的柜体本体与活动板、连接结构及紧固组件装配后的立体结构示意图;
图5示出了图4中的柜体本体与活动板、连接结构及紧固组件装配后的侧视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、柜体本体;11、泄压孔;
20、活动板;
30、连接结构;31、第一连接段;32、过渡段;33、第二连接段;
40、紧固组件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中活动隔板的阻隔效果较差且无法充分阻隔的问题,本申请提供了一种充气柜体及具有其的充气柜电缆室。
实施例一
如图1至图5所示,充气柜体包括柜体本体10、活动板20及连接结构30。柜体本体10具有泄压孔11,活动板20可活动地设置在泄压孔11处且位于柜体本体10外,活动板20在泄压孔11上的正投影位于泄压孔11外。连接结构30包括第一连接段31、过渡段32及第二连接段33,第一连接段31通过过渡段32与第二连接段33连接,第一连接段31与过渡段32之间呈钝角设置,第二连接段33与过渡段32之间呈钝角设置,第一连接段31和第二连接段33分别位于过渡段32的两侧,第一连接段31与活动板20连接。其中,活动板20具有遮挡泄压孔11的遮挡位置和避让至少部分泄压孔11的避让位置,在活动板20处于遮挡位置时,第二连接段33位于柜体本体10的内侧且与柜体本体10止挡配合。
应用本实施例的技术方案,连接结构30呈Z形,活动板20具有遮挡泄压孔11的遮挡位置和避让至少部分泄压孔11的避让位置,在充气柜体处于初始状态时,活动板20处于遮挡位置,此时活动板20封堵泄压孔11,活动板20和第二连接段33分别位于柜体本体10的两侧,由于第二连接段33与柜体本体10止挡配合,进而将活动板20压设在柜体本体10上,以对泄压孔11进行充分地封堵、遮挡,进而解决了现有技术中活动隔板的阻隔效果较差且无法充分阻隔的问题。在发生故障燃弧时,内部燃弧故障产生的压力可将活动板冲开,以释放燃弧气体,以保证使用安全性。
在本实施例中,活动板20的一条侧边通过紧固组件40与柜体本体10连接,连接结构30位于紧固组件40的相对一侧。这样,上述设置使得活动板20的上端与柜体本体10紧固连接,活动板20的下端通过连接结构30与柜体本体10配合,在活动板20处于遮挡位置时,上述设置不仅提升了活动板20的遮挡效果,也避免提升了活动板20和柜体本体10的连接可靠性,避免二者发生相互脱离而影响阻隔效果。
在本实施例中,连接结构30位于紧固组件40的下方。
可选地,连接结构30为一个;或者,连接结构30为多个,多个连接结构30围绕泄压孔11的周向间隔设置。这样,上述设置使得连接结构30的个数选取更加灵活,以满足不同的使用需求和工况,也提升了工作人员的加工灵活性。
在本实施例中,连接结构30为两个,两个连接结构30围绕泄压孔11的周向间隔设置。泄压孔11为矩形孔,活动板20为矩形板,两个连接结构30位于矩形孔的一个侧边处。
需要说明的是,连接结构30的个数不限于此,可根据工况和使用需求进行调整。可选地,连接结构30为三个、或四个、或五个、或多个。
可选地,第一连接段31与活动板20焊接或者粘接。这样,上述设置一方面使得二者的连接方式更加多样性,以满足不同的使用需求和工况,也提升了工作人员的加工灵活性;另一方面提升了第一连接段31和活动板20之间的连接稳定性。
在本实施例中,第一连接段31与活动板20焊接。
具体地,第一连接段31与活动板20热熔焊接。
在本实施例中,在活动板20处于遮挡位置时,第二连接段33的至少部分搭接在柜体本体10的内表面上且与第一连接段31相互平行设置。这样,第一连接段31和第二连接段33相互平行设置,二者通过过渡段32连接,以使确保位于柜体本体10外侧的活动板20在第二连接段33的拉动下紧贴柜体本体10,以对泄压孔11进行充分地阻隔。
可选地,连接结构30呈板状,且连接结构30的厚度大于等于0.5mm且小于等于2.5mm;和/或,连接结构30为一体成型结构。这样,上述设置使得连接结构30为薄板,以确保内部燃弧故障产生的压力能够冲开活动板20,以释放燃弧气体。同时,上述设置使得连接结构30的加工方式更加简单,容易,降低了连接结构30的加工成本和加工难度。
可选地,充气柜体还包括密封结构,在活动板20处于遮挡位置时,密封结构位于活动板20和柜体本体10之间。其中,密封结构由橡胶、硅胶及泡棉中的至少一种制成。这样,在活动板20处于遮挡位置时,密封结构能够对活动板20和柜体本体10的贴合处进行充分地密封,进一步提升了活动板20的阻隔可靠性。同时,上述设置使得密封结构的材质选取更加多样性,以满足不同的使用需求和工况,也提升了工作人员的加工灵活性。
在本实施例中,紧固组件40包括紧固螺钉或螺栓和螺母,紧固螺钉或螺栓穿设在活动板20和柜体本体10上。螺母拧紧在紧固螺钉或螺栓的自由端上。这样,在紧固螺钉或螺栓穿设在活动板20和柜体本体10上后,将螺母拧紧在紧固螺钉或螺栓远离紧固头的自由端上,以防止紧固螺钉或螺栓从活动板20和柜体本体10上脱出而影响紧固组件40的紧固可靠性。
可选地,连接结构30由金属制成。
本申请还提供了一种充气柜电缆室(未示出),包括上述的充气柜体。
实施例二
实施例二中的充气柜体与实施例一的区别在于:活动板20与柜体本体10之间的连接方式不同。
在本实施例中,活动板20的一条侧边与柜体本体10可枢转地连接,连接结构30位于活动板20的枢转轴线的相对一侧。这样,上述设置使得活动板20的上端与柜体本体10枢转连接,活动板20的下端通过连接结构30与柜体本体10配合,在活动板20处于遮挡位置时,上述设置不仅提升了活动板20的遮挡效果,也提升了活动板20和柜体本体10的连接可靠性,避免二者发生相互脱离而影响阻隔效果。同时,上述设置使得活动板20和柜体本体10的连接方式更加多样性,以满足不同的使用需求和工况,也提升了工作人员的加工灵活性。
在本实施例中,连接结构30位于活动板20的枢转轴线的下方。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
充气柜体包括柜体本体、活动板及连接结构,活动板可活动地设置在泄压孔处且位于柜体本体外,活动板在泄压孔上的正投影位于泄压孔外。连接结构包括第一连接段、过渡段及第二连接段,第一连接段通过过渡段与第二连接段连接,第一连接段与过渡段之间呈钝角设置,第二连接段与过渡段之间呈钝角设置,第一连接段和第二连接段分别位于过渡段的两侧,第一连接段与活动板连接。这样,连接结构呈Z形,活动板具有遮挡泄压孔的遮挡位置和避让至少部分泄压孔的避让位置,在充气柜体处于初始状态时,活动板处于遮挡位置,此时活动板封堵泄压孔,活动板和第二连接段分别位于柜体本体的两侧,由于第二连接段与柜体本体止挡配合,进而将活动板压设在柜体本体上,以对泄压孔进行充分地封堵、遮挡,进而解决了现有技术中活动隔板的阻隔效果较差且无法充分阻隔的问题。在发生故障燃弧时,内部燃弧故障产生的压力可将活动板冲开,以释放燃弧气体,以保证使用安全性。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充气柜体,其特征在于,包括:
柜体本体(10),具有泄压孔(11);
活动板(20),可活动地设置在所述泄压孔(11)处且位于所述柜体本体(10)外,所述活动板(20)在所述泄压孔(11)上的正投影位于所述泄压孔(11)外;
连接结构(30),包括第一连接段(31)、过渡段(32)及第二连接段(33),所述第一连接段(31)通过所述过渡段(32)与所述第二连接段(33)连接,所述第一连接段(31)与所述过渡段(32)之间呈钝角设置,所述第二连接段(33)与所述过渡段(32)之间呈钝角设置,所述第一连接段(31)和所述第二连接段(33)分别位于所述过渡段(32)的两侧,所述第一连接段(31)与所述活动板(20)连接;
其中,所述活动板(20)具有遮挡所述泄压孔(11)的遮挡位置和避让至少部分所述泄压孔(11)的避让位置,在所述活动板(20)处于所述遮挡位置时,所述第二连接段(33)位于所述柜体本体(10)的内侧且与所述柜体本体(10)止挡配合。
2.根据权利要求1所述的充气柜体,其特征在于,所述活动板(20)的一条侧边与所述柜体本体(10)可枢转地连接,所述连接结构(30)位于所述活动板(20)的枢转轴线的相对一侧。
3.根据权利要求1所述的充气柜体,其特征在于,所述活动板(20)的一条侧边通过紧固组件(40)与所述柜体本体(10)连接,所述连接结构(30)位于所述紧固组件(40)的相对一侧。
4.根据权利要求1所述的充气柜体,其特征在于,所述连接结构(30)为一个;或者,所述连接结构(30)为多个,多个所述连接结构(30)围绕所述泄压孔(11)的周向间隔设置。
5.根据权利要求1所述的充气柜体,其特征在于,所述第一连接段(31)与所述活动板(20)焊接或者粘接。
6.根据权利要求1所述的充气柜体,其特征在于,在所述活动板(20)处于所述遮挡位置时,所述第二连接段(33)的至少部分搭接在柜体本体(10)的内表面上且与所述第一连接段(31)相互平行设置。
7.根据权利要求1所述的充气柜体,其特征在于,所述连接结构(30)呈板状;和/或,所述连接结构(30)为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的充气柜体,其特征在于,所述充气柜体还包括:
密封结构,在所述活动板(20)处于所述遮挡位置时,所述密封结构位于所述活动板(20)和所述柜体本体(10)之间;其中,所述密封结构由橡胶、硅胶及泡棉中的至少一种制成。
9.根据权利要求3所述的充气柜体,其特征在于,所述紧固组件(40)包括:
紧固螺钉或螺栓,穿设在所述活动板(20)和所述柜体本体(10)上;
螺母,拧紧在所述紧固螺钉或螺栓的自由端上。
10.一种充气柜电缆室,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的充气柜体。
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