CN220774109U - 一种平板电感 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平板电感，属于电感线圈技术领域。包括下磁芯、上磁芯、柱形铁芯和线圈，所述上磁芯安装于下磁芯的顶面，所述下磁芯的内部开设有柱形空腔，所述柱形铁芯安装于柱形空腔内，所述线圈的外表面喷涂有绝缘漆，所述线圈套设于柱形铁芯侧面，本实用新型通过在线圈的外表面喷涂绝缘漆来替换麦拉片和美纹纸的绝缘效果，再让线圈安装正常的组装顺序进行组装，提高了工作效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电感线圈技术领域，具体涉及一种平板电感。
背景技术
自从步入新能源时代开始，电子元器件的占有率越来越高，电子元器件的应用也越来越广，在这种时代背景下，电子元件的性能要求越来越高，因此平板变压器由此替代传统的变压器，平板变压器通常采用小尺寸的E型、RM型或环型铁氧体磁芯外缠绕线圈，而现有的平板电感和平板变压器在生产中均包括铁芯、线圈、麦拉片和美纹纸，将线圈缠绕在磁芯的外围并利用美纹纸包裹线圈，并在线圈的上下面贴麦拉片来完成绝缘，防止短路，而这组装方法较为复杂，使得工作效率低、生产成本高。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种平板电感，解决了现有的平板电感和平板变压器在生产中组装起来较为复杂，导致成产效率低、生产成本高的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种平板电感，包括下磁芯、上磁芯、柱形铁芯和线圈，所述上磁芯安装于下磁芯的顶面，所述下磁芯的内部开设有柱形空腔，所述柱形铁芯安装于柱形空腔内，所述线圈的外表面喷涂有绝缘漆，所述线圈套设于柱形铁芯侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱形铁芯与下磁芯一体成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线圈在下磁芯的同一侧分别设置有连接抽头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线圈可喷涂热固性丙烯酸酯绝缘漆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下磁芯和上磁芯的相对两侧壁均开设有斜台，所述下磁芯和上磁芯的宽度由相对两侧壁向中心逐渐减少。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下磁芯、上磁芯和柱形铁芯均为导磁材料。
本实用新型的有益效果为：通过在线圈的外表面喷涂绝缘漆来替换麦拉片和美纹纸的绝缘效果，再让线圈安装正常的组装顺序进行组装，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型线圈结构示意图；
图3为本实用新型下磁芯和铁芯结构示意图；
图4为本实用新型线圈为喷涂绝缘漆俯视图；
图5为本实用新型线圈为喷涂绝缘漆正视图；
主要元件符号说明
图中：1、下磁芯；2、上磁芯；3、柱形铁芯；4、线圈；41、连接抽头；5、斜台；6、绝缘漆。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-5，本实施例提供了一种平板电感，包括下磁芯1、上磁芯2、柱形铁芯3和线圈4，上磁芯2安装于下磁芯1的顶面，下磁芯1的内部开设有柱形空腔，柱形铁芯3安装于柱形空腔内，线圈4的外表面喷涂有绝缘漆6，线圈4套设于柱形铁芯3侧面。
在平板电感或者平板变压器中一般包括以下部件，磁芯、线圈4、接线端子、外壳和一些其他零部件，如绝缘垫片、冷却系统等。其中基本部件是磁芯，它是由铁氧体或硅钢片材料制成的。其主要功能是储存和释放磁能，从而实现电感或变压器的功能；线圈4的作用是产生磁场，使得磁通量在磁芯中流动，从而形成电感或变压器；平板电感和平板变压器通常需要连接到电路中，因此需要通过接线端子来完成。而现有的线圈4在组装的过程中，需要将线圈4套设在磁芯中，而为了避免线圈4通电时与磁芯接触发生短路或者磁芯受到电流作用会产生磁场，这个磁场会使得磁芯磁化。如果磁芯磁化达到一定程度，就会产生磁芯饱和的现象。这时，磁芯将无法储存磁能，电感或变压器的性能将会受到影响，造成电感或变压器电感值减小、效率下降等问题。因此，需要在线圈4的外表面缠绕美纹纸和上下表面贴附麦拉片来完成绝缘效果，而缠绕美纹纸和贴附麦拉片这一操作繁琐，使得组装效率低，降低了工作效率，从而提高了生产成本。
为了解决上述问题，在进行组装时，在线圈4的外表面喷涂绝缘漆6来代替麦拉片和美纹纸的绝缘效果，减少了组装的步骤，从而提高了组装效率，提高了工作效率，降低了生产成本。
为了更好的提高工作效率，本实施例中，柱形铁芯3与下磁芯1一体成型，让柱形铁芯3与下磁芯1一体成型，减少柱形铁芯3安装在下磁芯1上的步骤，减少了组装的步骤，提高了组装效率，而且一体成型的方法让所有部件都被加工成同一整体，所以体积通常比分别组装的要小，而且由于一体加工成型可以让柱形铁芯3与下磁芯1连接的更加紧密。
为了更好的减少线圈4占据空间，让平板变压器的体积更小，在一实施例中，线圈4在下磁芯1的同一侧分别设置有连接抽头41，通过将连接抽头41设置在同一侧，可以节约空间，让线圈4在相同的圈数下减少了一定的空间，而已，现有的平板变压器内骨架结构一般为10mm左右，而且现有的电子元器件对空间的要求也越来越严格了，为了为有限的空间内更好的起到滤波或者变压器可以更多的输出电压，如图4所示，本方案的线圈4在进行缠绕时由下向上逐渐缠绕成型，并且缠绕时呈扁平状，这样在有限的空间可以让线圈4的圈数更多，而线圈4的圈数越多，电感就越大。因此，增加线圈4的圈数可以有效地增大电感，在电路中起到更好的滤波作用，同时也可以有效地抑制高频噪声。而在变压器中，变压器的变比同样受到线圈4的圈数影响。因此，通过对线圈4的缠绕方式和连接抽头41的设置，可以让线圈4在有限的空间内起到更好的效果。
为了更好的产生绝缘效果，在一实施例中，线圈4可喷涂热固性丙烯酸酯绝缘漆6，热固性丙烯酸酯绝缘漆6常用于变压器、电机、发电机和其他高温设备的固体绝缘。具有很好的电性能和机械性能，耐热温度高且对溶剂和化学物质有较强的耐腐蚀性。而且该种绝缘漆6可以使用喷涂、刷涂或滚涂等方式进行施工。既让线圈4可以有更好的绝缘效果，也可以选择不同的方式来完成绝缘漆6的涂覆，以此来选择适合的方式来提高组装的效率。
为了更好的延长线圈4的使用寿命，在一实施例中，下磁芯1和上磁芯2的相对两侧壁均开设有斜台5，斜台5的斜向由外侧指向中心，因此，下磁芯1和上磁芯2的宽度由相对两侧壁向中心逐渐减少，因为线圈4在使用的过程中会产生热量，而为了减少线圈4发热对线圈4造成影响，让下磁芯1和上磁芯2减少与线圈4上下表面的接触面积，让线圈4的大部分不会被下磁芯1和上磁芯2所包裹而影响散热效果，让线圈4产生的热量可以更好的散发，减少线圈4发热而影响线圈4的使用寿命。
为了更好的提高电感器或者变压器的效率，在一实施例中，下磁芯1、上磁芯2和柱形铁芯3均为导磁材料，导磁材料对磁场的响应速度快，磁通量容易在导磁材料内部流动，这就使得电感器和变压器能够更有效地将能量传输到目标设备中，磁芯导磁材料的磁饱和流量密度高于电路中的实际磁流量，那么磁芯绝大部分时间都不会饱和，从而保持了电感器和变压器的稳定性。导磁材料能够将磁量从线圈4的一端导向另一端，从而减少了线圈4周围的磁场对其他设备的干扰，使得元器件的使用更加可靠。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种平板电感，其特征在于：包括下磁芯、上磁芯、柱形铁芯和线圈，所述上磁芯安装于下磁芯的顶面，所述下磁芯的内部开设有柱形空腔，所述柱形铁芯安装于柱形空腔内，所述线圈的外表面喷涂有绝缘漆，所述线圈套设于柱形铁芯侧面，所述线圈在下磁芯的同一侧分别设置有连接抽头，所述线圈在进行缠绕时由下向上逐渐缠绕成型。
2.根据权利要求1所述的一种平板电感，其特征在于：所述柱形铁芯与下磁芯一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种平板电感，其特征在于：所述线圈可喷涂热固性丙烯酸酯绝缘漆。
4.根据权利要求1所述的一种平板电感，其特征在于：所述下磁芯和上磁芯的相对两侧壁均开设有斜台，所述下磁芯和上磁芯的宽度由相对两侧壁向中心逐渐减少。
5.根据权利要求1所述的一种平板电感，其特征在于：所述下磁芯、上磁芯和柱形铁芯均为导磁材料。
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