CN220772978U - 极限电流型微量氧气分析仪探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了极限电流型微量氧气分析仪探头，包括氧气检测结构、进气管、连通座和出气管，氧气检测结构的下端螺纹连接有连通座，连通座的一侧连通有进气管，连通座背离进气管的一侧连通有出气管，氧气检测结构进行数据的采集以及处理，氧气检测结构的中心下部固定连接有螺纹对接座，螺纹对接座的下端固定连接有氧气检测传感器，氧气检测传感器的下端设有保护网架，保护网架套接在连通座的上端。本实用新型为极限电流型微量氧气分析仪探头，通过氧气检测结构的设置，实现氧气分析检测的目的。

Description

极限电流型微量氧气分析仪探头

技术领域

本实用新型涉及氧气分析探头设备技术领域，具体为极限电流型微量氧气分析仪探头。

背景技术

氧探头应安装在烟气流通好的位置，以保证有较快的响应时间，切忌安装在炉内侧、死角、涡流及缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象；安装在涡流处会导致氧量波动大，代表性差；安装在缩口处烟速过大，虽然响应迅速，但易造成灰堵和冲刷故障。也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。

根据中国专利公开号CN216816601U，涉及一种氧气分析仪，包括：壳体、进气管、出气管、盒体、变送器和微处理器，通过将盒体、变送器和微处理器集成在壳体内，结构简单，安装和维护方便，同时通过陶瓷套将芯片固定在安装座内，能够绝缘且耐高温，保证了芯片的正常工作状态，测量精度高，具有较长的使用寿命，能够节约成本，可广泛应用于惰性气体的保护监测、空气分离和化学反应监测，使用效果好，但是目前极限电流型微量氧气分析仪探头存在以下问题：传统的氧气分析仪探头采用直通结构设计，气体进入经过检测通过导排管位置进行排出，能够进行检测工作，但是由于气体可能含有杂质，会造成检测部件的受损，需要进行保护处理，因此会造成一定的不便，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供极限电流型微量氧气分析仪探头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：极限电流型微量氧气分析仪探头，包括氧气检测结构、进气管、连通座和出气管，所述氧气检测结构的下端螺纹连接有连通座，所述连通座的一侧连通有进气管，所述连通座背离进气管的一侧连通有出气管；

所述氧气检测结构进行数据的采集以及处理，所述氧气检测结构的中心下部固定连接有螺纹对接座，所述螺纹对接座的下端固定连接有氧气检测传感器，所述氧气检测传感器的下端设有保护网架，所述保护网架套接在连通座的上端。

具体的，所述氧气检测结构包括电路板、控制芯片、连通对接座、信号传感器、电容、处理器和保护外壳，所述保护外壳的上端设有对接线管，所述对接线管的下端与电路板电性连接，所述电路板上左侧安装有控制芯片。

具体的，所述电路板上右侧安装有处理器，所述处理器的下端设有电容，所述电容的下端设有信号传感器，所述信号传感器的下端设有连通对接座。

具体的，所述连通对接座的下端与氧气检测传感器电性连接，所述控制芯片、连通对接座、信号传感器、电容、处理器均与电路板电性连接设置。

具体的，所述保护网架内填充过滤棉。

具体的，所述连通座采用中心贯通结构设置，气体通过进气管传导至连通座通过出气管导排。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过安装氧气检测结构，氧气检测结构进行气体中氧气含量的检测工作，且氧气检测结构与连通座螺纹连接，方便进行快速的装配连接工作，气体通过进气管导入，之后通过连通座进行传递，通过出气管进行导排，气体在连通座内时，此时的氧气检测结构进行氧气的检测，具体的检测技术采用现有技术设置，通过氧气检测结构能够进行氧气含量的检测工作。

二、通过安装保护网架，保护网架内可设置过滤棉，能够进行气体的过滤处理工作，使得气体能够通过保护网架上的过滤棉与氧气检测传感器接触，通过氧气检测传感器进行氧气含量的检测工作，同时通过保护网架以及过滤棉对氧气检测传感器进行保护工作，螺纹对接座与进气管螺纹连接，同时氧气检测结构、螺纹对接座固定，方便进行氧气检测结构、进气管的组合安装。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体的拆分图；

图3为本实用新型中氧气检测结构的剖切图。

图中：1-氧气检测结构；2-进气管；3-连通座；4-出气管；5-螺纹对接座；6-氧气检测传感器；7-保护网架；8-对接线管；9-电路板；10-控制芯片；11-连通对接座；12-信号传感器；13-电容；14-处理器；15-保护外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：极限电流型微量氧气分析仪探头，包括氧气检测结构1、进气管2、连通座3和出气管4，氧气检测结构1的下端螺纹连接有连通座3，连通座3的一侧连通有进气管2，连通座3背离进气管2的一侧连通有出气管4；

氧气检测结构1进行数据的采集以及处理，氧气检测结构1的中心下部固定连接有螺纹对接座5，螺纹对接座5的下端固定连接有氧气检测传感器6，氧气检测传感器6的下端设有保护网架7，保护网架7套接在连通座3的上端，通过安装氧气检测结构1，氧气检测结构1进行气体中氧气含量的检测工作，且氧气检测结构1与连通座3螺纹连接，方便进行快速的装配连接工作，气体通过进气管2导入，之后通过连通座3进行传递，通过出气管4进行导排，气体在连通座3内时，此时的氧气检测结构1进行氧气的检测，具体的检测技术采用现有技术设置，通过氧气检测结构1能够进行氧气含量的检测工作。

氧气检测结构1包括电路板9、控制芯片10、连通对接座11、信号传感器12、电容13、处理器14和保护外壳15，保护外壳15的上端设有对接线管8，对接线管8的下端与电路板9电性连接，电路板9上左侧安装有控制芯片10。

电路板9上右侧安装有处理器14，处理器14的下端设有电容13，电容13的下端设有信号传感器12，信号传感器12的下端设有连通对接座11。

连通对接座11的下端与氧气检测传感器6电性连接，控制芯片10、连通对接座11、信号传感器12、电容13、处理器14均与电路板9电性连接设置，实现整体化的数据的检测工作。

保护网架7内填充过滤棉，能够进行保护工作。

连通座3采用中心贯通结构设置，气体通过进气管2传导至连通座3通过出气管4导排，实现连续的检测工作。

工作原理：在需要工作时，使用者将氧气检测结构1通过螺纹对接座5与连通座3螺纹连接，实现相互的固定，在连通座3、螺纹对接座5之间放置保护网架7，同时氧气检测传感器6置入保护网架7的上端，保护网架7套接在连通座3的内部，不会阻碍上部的螺纹连接，此时的保护网架7内设置过滤棉，对氧气检测传感器6进行保护，气体通过进气管2能够导入，通过连通座3传导至出气管4位置处，通过出气管4进行导排，在气体在连通座3位置处时，此时的氧气检测传感器6能够进行气体中氧含量的检测，氧气检测结构1的上部通过对接线管8与外界的计算机进行连接，此时氧气检测传感器6收集的数据信息能够通过连通对接座11传导至电路板9位置处，通过控制芯片10、处理器14进行数据的处理，能够通过对接线管8传导至外界，同时通过信号传感器12也能够进行无线传输工作，电容13的设置，能够保护电路板9的工作，具体的工作原理采用现有技术设置，本文不做赘述，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.极限电流型微量氧气分析仪探头，其特征在于：包括氧气检测结构(1)、进气管(2)、连通座(3)和出气管(4)，所述氧气检测结构(1)的下端螺纹连接有连通座(3)，所述连通座(3)的一侧连通有进气管(2)，所述连通座(3)背离进气管(2)的一侧连通有出气管(4)；

所述氧气检测结构(1)进行数据的采集以及处理，所述氧气检测结构(1)的中心下部固定连接有螺纹对接座(5)，所述螺纹对接座(5)的下端固定连接有氧气检测传感器(6)，所述氧气检测传感器(6)的下端设有保护网架(7)，所述保护网架(7)套接在连通座(3)的上端。

2.根据权利要求1所述的极限电流型微量氧气分析仪探头，其特征在于：所述氧气检测结构(1)包括电路板(9)、控制芯片(10)、连通对接座(11)、信号传感器(12)、电容(13)、处理器(14)和保护外壳(15)，所述保护外壳(15)的上端设有对接线管(8)，所述对接线管(8)的下端与电路板(9)电性连接，所述电路板(9)上左侧安装有控制芯片(10)。

3.根据权利要求2所述的极限电流型微量氧气分析仪探头，其特征在于：所述电路板(9)上右侧安装有处理器(14)，所述处理器(14)的下端设有电容(13)，所述电容(13)的下端设有信号传感器(12)，所述信号传感器(12)的下端设有连通对接座(11)。

4.根据权利要求3所述的极限电流型微量氧气分析仪探头，其特征在于：所述连通对接座(11)的下端与氧气检测传感器(6)电性连接，所述控制芯片(10)、连通对接座(11)、信号传感器(12)、电容(13)、处理器(14)均与电路板(9)电性连接设置。

5.根据权利要求4所述的极限电流型微量氧气分析仪探头，其特征在于：所述保护网架(7)内填充过滤棉。

6.根据权利要求5所述的极限电流型微量氧气分析仪探头，其特征在于：所述连通座(3)采用中心贯通结构设置，气体通过进气管(2)传导至连通座(3)通过出气管(4)导排。