CN220772875U - 一种透气系数测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，提供一种透气系数测定仪。透气系数测定仪包括试模、气体施加装置和气体流量计。试模内部设有容腔，容腔内设有气囊，试模的一端设有第一接口，另一端设有第二接口，第一接口和第二接口均与容腔连通；气体施加装置包括第一出气口和第二出气口，第一出气口和第二出气口中的一个与第二接口连通，第一出气口和第二出气口中的另一个与气囊连通；气体流量计与第一接口连通，用以检测透气量。本实用新型解决了现有技术中在将试件压入测试装置中容易对试件造成损害的缺陷，实现了一种可方便对试件进行固定，且不会对试件造成额外损害的透气性测试装置，大大提高了测试的效率。

Description

一种透气系数测定仪

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种透气系数测定仪。

背景技术

混凝土的透气性可以用来评估施工质量，透气性较高的混凝土可能意味着存在孔隙、裂缝或未充分振捣等问题，这可能导致混凝土的强度降低和耐久性问题。因此为了监测混凝土施工质量，及时发现和解决问题，混凝土在使用之前都需要对其透气性进行测量。

现有的装置在测试时，需将试件的侧面用熔化状态的密封材料均匀滚涂一层涂膜，然后用压力机或其他加压装置将涂有密封材料的试件压入预热(50℃)过的抗渗试模内，使试件与试模底面压平。这种方式不但操作复杂而且很可能会对混凝土造成额外的损伤，影响混凝土气密性。

实用新型内容

本实用新型提供一种透气系数测定仪，用以解决现有技术中在将试件压入测试装置中容易对试件造成损害的缺陷，实现了一种可方便对试件进行固定，且不会对试件造成额外损害的透气性测试装置，大大提高了测试的效率。

本实用新型提供一种透气系数测定仪，包括：

试模，内部设有容腔，所述容腔内设有气囊，所述试模的一端设有第一接口，另一端设有第二接口，所述第一接口和所述第二接口均与所述容腔连通；

气体施加装置，包括第一出气口和第二出气口，所述第一出气口和所述第二出气口中的一个与所述第二接口连通，所述第一出气口和所述第二出气口中的另一个与所述气囊连通；

气体流量计，与所述第一接口连通，用以检测试件的透气量。

根据本实用新型提供的一种透气系数测定仪，所述试模包括上盖体、模型本体和下盖体，所述上盖体和所述下盖体通过连接组件盖合在所述模型本体的两端，所述容腔位于所述模型本体内。

根据本实用新型提供的一种透气系数测定仪，所述连接组件设有多个，多个所述连接组件呈阵列设于所述上盖体和所述下盖体之间。

根据本实用新型提供的一种透气系数测定仪，所述连接组件包括螺杆，所述螺杆贯穿所述上盖体和所述下盖体，所述螺杆螺纹连接有螺帽。

根据本实用新型提供的一种透气系数测定仪，所述第一接口位于所述上盖体，所述第二接口位于所述下盖体。

根据本实用新型提供的一种透气系数测定仪，所述模型本体相互对立的两端分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口和/或所述第二开口用于将所述试件放置到所述容腔内。

根据本实用新型提供的一种透气系数测定仪，所述气囊的外侧设有橡胶层。

根据本实用新型提供的一种透气系数测定仪，所述气体施加装置包括加压器，所述加压器包括第一出气管道和第二出气管道，所述第一出气口位于所述第一出气管道远离所述加压器的一端，所述第二出气口位于所述第二出气管道远离所述加压器的一端。

根据本实用新型提供的一种透气系数测定仪，所述第一出气管道和所述第二出气管道一一对应地设有第一稳压器和第二稳压器。

根据本实用新型提供的一种透气系数测定仪，在所述第一出气管道与所述气囊连通的情况下，所述第一出气管道还设有气阀开关；在所述第二出气管道与所述气囊连通的情况下，所述第二出气管道还设有气阀开关。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本实用新型通过在容腔的内部设置气囊，气囊的内部可以通过气体施加装置进行鼓气。当混凝土试件放置在容腔内后，通过气体施加装置对气囊的内部鼓气，进而实现对混凝土试件的固定。采取这种固定方式，因气囊可以根据混凝土试件的形状和大小进行充气，因此可以适应不同尺寸的要求，从而使得容腔具有更大的填充适应性，避免了因混凝土试件的尺寸过大导致其在固定过程中损坏的问题。另外，气囊可以更好地填充空隙，并提供均匀的支撑力，确保混凝土试件在固定过程中处于稳定的位置。气囊还可以通过调整内部气体的充放气量来改变固定力度和稳定性，使得其固定能够适应不同的环境和需求，更加灵活和实用。

进一步地，本实用新型通过设置气体流量计，可以使得本实用新型能够自动测量和记录气体流量，相比于现有技术中的U型管需要手动读取并记录读数，更高效、准确。其次，气体流量计可以通过数字化的方式提供高精度的测量结果，避免人为误差和不确定性。并且气体流量计可以实时监测混凝土试件的透气量变化，提供实时的数据反馈。而U型管需要进行多次读数并计算平均值，时间上较为延迟。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的透气系数测定仪的立体图；

图2是本实用新型提供的透气系数测定仪的剖视图之一；

图3是本实用新型提供的透气系数测定仪的剖视图之二。

附图标记：

100：试模；200：气体流量计；300：气体施加装置；400：连接组件；

110：上盖体；120：模型本体；130：下盖体；140：气囊；

310：气阀开关；320：第一稳压器；330：加压器；340：第二稳压器；

410：螺帽；420：螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。此外，“多个”的含义是两个或两个以上。说明书“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图3，本实用新型实施例提供一种透气系数测定仪。主要用于对试件的透气性进行检测，其中，试件包括但不限于对混凝土的透气性进行检测，以下的实施例通过对混凝土的透气性进行检测来对本实用新型进行阐述。

参考图2或图3，一种透气系数测定仪包括试模100、气体流量计200和气体施加装置300。其中，试模100可以是由不锈钢或者铝合金等材质制成。试模100内部设有容腔，该容腔的具体形状可以为圆台、圆柱、正方体或长方体等，具体形状不做限制，只需保证其形状与混凝土试件相适配即可。容腔的内部设有气囊140，气囊140可以是由聚氨酯等具有一定弹性的材质制成。具体地，气囊140贴设在容腔的内部侧壁上，气囊140的结构也和容腔的形状相适配，以使当混凝土试件放置在容腔后，气囊140能够对混凝土试件的外周进行包裹。试模100的一端设有第一接口，另一端设有第二接口，第一接口和第二接口均与容腔连通。气体施加装置300包括第一出气口和第二出气口，第一出气口和第二出气口中的一个与第二接口连通，第一出气口和第二出气口中的另一个与气囊140连通。气体流量计200与第一接口连通，用以检测透气量。

本实施例中，一方面，通过在容腔的内部设置气囊140，气囊140的内部可以通过气体施加装置300进行鼓气。当混凝土试件放置在容腔内后，通过气体施加装置300对气囊140的内部鼓气，进而实现对混凝土试件的固定。采取这种固定方式，因气囊140可以根据混凝土试件的形状和大小进行充气，因此可以适应不同尺寸的要求，从而使得容腔具有更大的填充适应性，避免了因混凝土试件的尺寸过大导致其在固定过程中损坏的问题。另外，气囊140可以更好地填充空隙，并提供均匀的支撑力，确保混凝土试件在固定过程中处于稳定的位置。气囊140还可以通过调整内部气体的充放气量来改变固定力度和稳定性，使得其固定能够适应不同的环境和需求，更加灵活和实用。

另一方面，通过设置气体流量计200，可以使得本实用新型能够自动测量和记录气体流量，相比于现有技术中的U型管需要手动读取并记录读数，更高效、准确。其次，气体流量计200可以通过数字化的方式提供高精度的测量结果，避免人为误差和不确定性。并且气体流量计200可以实时监测混凝土试件的透气量变化，提供实时的数据反馈。而U型管需要进行多次读数并计算平均值，时间上较为延迟。

需要说明的是，在本实施例中的“第一出气口和第二出气口，第一出气口和第二出气口中的一个与第二接口连通，第一出气口和第二出气口中的另一个与气囊140连通”包含两种方案。方案一：第一出气口与第一接口连通，第二出气口和第二接口连通；方案二：第一出气口与第二接口连通，第二出气口和第一接口连通。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，试模100包括上盖体110、模型本体120和下盖体130，上盖体110和下盖体130通过连接组件400盖合在模型本体120的两端，容腔位于模型本体120内。其中，第一接口位于上盖体110，第二接口位于下盖体130。具体地，上盖体110、模型本体120和下盖体130均可采用不锈钢或者铝合金等材质制成。模型本体120可以为圆台、圆柱、正方体或长方体等形状。上盖体110和下盖体130盖合在模型本体120的两端，一方面可以对模型本体120的内部的容腔进行封闭，另一方面可以对容腔内部混凝土试件进行保护，防止其在试验的过程中损坏。通过上盖体110和下盖体130与模型本体120可拆卸进行连接，还可便于对混凝土试件在容腔内部的取放。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，连接组件400设有多个，多个连接组件400呈阵列设于上盖体110和下盖体130之间。具体的，多个连接组件400可以呈圆周阵列设置或者呈矩形阵列设置。在此不做限制，多个连接组件400以均匀设置在模型本体120的外周即可。其中连接组件400包括螺杆420，螺杆420贯穿上盖体110和下盖体130，螺杆420螺纹连接有螺帽410。具体的，上盖体110和下盖体130上均设有多个连接孔，上盖体110的连接孔和下盖体130上的连接孔对应设置，使得两者在安装时，对应的连接孔能够贯穿同一个螺杆420。且上盖体110和下盖体130上的连接孔的数量与螺杆420的数量相同。在安装时，首先将上盖体110和下盖体130分别放置在模型本体120的两端，然后将上盖体110和下盖体130上的连接孔对齐，将螺杆420贯穿上盖体110和下盖体130上对应的连接孔，通过螺帽410将上盖体110和下盖体130固定在模型本体120的两端。

在本实用新型的一些实施例中，模型本体120相互对立的两端分别设有第一开口和第二开口，第一开口和/或第二开口用于将混凝土试件放置到容腔内。

具体的，当模型本体120为圆筒状的结构，上下两端均为开口状，其上下两端即为第一开口和第二开口，此时对应的混凝土试件也为圆柱状。模型本体120的上端为第一开口，模型本体120的下端为第二开口；或者，模型本体120的上端为第二开口，模型本体120的下端为第一开口。此时第一开口和第二开口均可实现对混凝土试件放置到容腔内。

当模型本体120为圆台的结构，圆台上下两端也均为开口状，则其上下两端即为第一开口和第二开口，其内部的容腔也是圆台状，相对应的，混凝土试件为圆台状。模型本体120的上端(直径较小的一端)为第一开口，模型本体120的下端(直径较大的一端)为第二开口；或者，模型本体120的上端(直径较小的一端)为第二开口，模型本体120的下端(直径较大的一端)为第一开口。在将混凝土试件放置到容腔内时，只能通过模型本体120的下端进行放置。

在本实用新型的一些实施例中，气囊140的外侧设有橡胶层。具体的，橡胶层可以设置在气囊140的一侧，也可以设置在气囊140的两侧。橡胶层可以是通过涂抹的方式设置在气囊140的外侧。通过在气囊140上设置橡胶层可以增强气囊140的气密性和耐久性。橡胶层的材料具体可以为丁苯橡胶或丁腈橡胶等。为了增强橡胶层与气囊140之间的附着力还可在聚氨酯膜外侧涂刷一层底漆。根据橡胶层和气囊140的类型选用适合的底漆，底漆可以为聚合物乳胶底漆或聚合物溶剂底漆，这些底漆可提供良好的附着力，并能增强橡胶层和气囊140之间的黏合力。同时，这些底漆还可以具有耐磨和耐化学品的特性，以增强气囊140的耐久性。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，气体施加装置300包括加压器330，加压器330包括第一出气管道和第二出气管道，第一出气口位于第一出气管道远离加压器330的一端，第二出气口位于第二出气管道远离加压器330的一端。加压器330通过第一出管道将气体鼓到第一出气口处，进而使得气体进入混凝土试件内部，然后其他从混凝土试件的另一端出去，然后通过气体流量计200对出去的气体量进行检测。加压器330通过第二出气管道将其他鼓入第二出气口处，然后其他进入气囊140，气囊140膨胀从而实现对混凝土试件的夹持。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，第一出气管道和第二出气管道一一对应地设有第一稳压器320和第二稳压器340。具体地，第一稳压器320和第二稳压器340可以为相同的结构。以下只需对两者其中之一进行阐述即可。第一稳压器320由调压阀、压力传感器和调节器组成。第一稳压器320可以通过调节阀门，使输入气体的压力稳定在所需的设定值，进而防止气压过高或过低对气囊140造成损坏或故障。同时第一稳压器320还可以根据需要调节气体的流量，确保气体输出量稳定在一定范围内。大大提高了气体施加装置300的工作效率和稳定性，降低了气体施加装置300在使用过程中气体流量的波动和变化。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，在第一出气管道与气囊140连通的情况下，第一出气管道还设有气阀开关310；在第二出气管道与气囊140连通的情况下，第二出气管道还设有气阀开关310。需要说明的是，在一些可能的实施例中，第一出气管道和第二出气管道均设有气阀开关310。通过设置气阀开关310进而可以控制第一出气管道和第二出气管道内气体的流动，从而将第一出气管道和第二出气管道的工作独立开，两者之间的工作互不影响。在需要进行维修、更换部件或切换时，更加方便。

下面提供本实用新型的一个完整的实施例。

一种透气系数测定仪包括试模100、气体流量计200和气体施加装置300。其中，试模100由不锈钢制成。试模100内部设有容腔，该容腔的形状为圆台。容腔的内部设有气囊140，气囊140是由聚氨酯制成且外侧设有橡胶层。具体地，气囊140贴设在容腔的内部侧壁上，气囊140的结构与容腔的形状相适配，以使当混凝土试件放置在容腔后气囊140能够对混凝土试件的外周进行包裹。试模100的一端设有第一接口，另一端设有第二接口，第一接口和第二接口均与容腔连通。

其中试模100包括上盖体110、模型本体120和下盖体130，上盖体110和下盖体130通过连接组件400盖合在模型本体120的两端，容腔位于模型本体120内。连接组件400设有多个，多个连接组件400呈阵列设于上盖体110和下盖体130之间。模型本体120相互对立的两端分别设有第一开口和第二开口，第一开口和/或第二开口用于将混凝土试件放置到容腔内。第一接口位于上盖体110，第二接口位于下盖体130。

气体施加装置300包括加压器330，加压器330包括第一出气管道和第二出气管道，第一出气管道远离加压器330的一端设有第一出气口，第二出气管道远离加压器330的一端设有第二出气口。其中第一出气口与第二接口连通，第二出气口与气囊140连通。气体流量计200与第一接口连通，用以检测透气量。第一出气管道和第二出气管道一一对应地设有第一稳压器320和第二稳压器340。第二出气管道还设有气阀开关310。

下面提供本实用新型的工作步骤。

准备试件：从混凝土试件中获取代表性的试件，并确保试件的表面平整，此处选择圆台状的试件。相应的，容腔的形状也为圆台状。

安装试件，首先打开上盖体110和下盖体130，然后将混凝土试件放入模型本体120内部，然后再通过上盖体110和下盖体130将模型本体120盖合住，并将上盖体110和下盖体130上的连接孔对齐，将螺杆420贯穿上盖体110和下盖体130上对应的连接孔，通过螺帽410将上盖体110和下盖体130固定在模型本体120的两端。

固定试件，启动气阀开关310、第一稳压器320和加压器330，向气囊140内部充气，气囊140膨胀从而对试件进行固定。需要说明的是，第一出气管道(即与气囊140相连的管道)内部的压强为P2，第二出气管道(即与第二接口连接的管道)内部的压强为P1，需使得P2＞P1+0.5MPa。

对试件进行施压，P2稳定后，打开第二稳压器340，从第二接口向试件内通入气体，达到测试压力P1后，稳压6h。

计算透气量，通过第一接口上的气体流量计200测读透气量，每隔0.5h测读一次，直到连续两次的透气量读数差不大于平均值+10％时为止，其两次透气量的平均值，即为试件的0.5h透气量。

根据测量结果和透气量，评估混凝土试件的质量和耐久性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种透气系数测定仪，其特征在于，包括：

试模(100)，内部设有容腔，所述容腔内设有气囊(140)，所述试模(100)的一端设有第一接口，另一端设有第二接口，所述第一接口和所述第二接口均与所述容腔连通；

气体施加装置(300)，包括第一出气口和第二出气口，所述第一出气口和所述第二出气口中的一个与所述第二接口连通，所述第一出气口和所述第二出气口中的另一个与所述气囊(140)连通；

气体流量计(200)，与所述第一接口连通，用以检测试件的透气量。

2.根据权利要求1所述的透气系数测定仪，其特征在于，所述试模(100)包括上盖体(110)、模型本体(120)和下盖体(130)，所述上盖体(110)和所述下盖体(130)通过连接组件(400)盖合在所述模型本体(120)的两端，所述容腔位于所述模型本体(120)内。

3.根据权利要求2所述的透气系数测定仪，其特征在于，所述连接组件(400)设有多个，多个所述连接组件(400)呈阵列设于所述上盖体(110)和所述下盖体(130)之间。

4.根据权利要求3所述的透气系数测定仪，其特征在于，所述连接组件(400)包括螺杆(420)，所述螺杆(420)贯穿所述上盖体(110)和所述下盖体(130)，所述螺杆(420)螺纹连接有螺帽(410)。

5.根据权利要求2所述的透气系数测定仪，其特征在于，所述第一接口位于所述上盖体(110)，所述第二接口位于所述下盖体(130)。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的透气系数测定仪，其特征在于，所述模型本体(120)相互对立的两端分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口和/或所述第二开口用于将所述试件放置到所述容腔内。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的透气系数测定仪，其特征在于，所述气囊(140)的外侧设有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的透气系数测定仪，其特征在于，所述气体施加装置(300)包括加压器(330)，所述加压器(330)包括第一出气管道和第二出气管道，所述第一出气口位于所述第一出气管道远离所述加压器(330)的一端，所述第二出气口位于所述第二出气管道远离所述加压器(330)的一端。

9.根据权利要求8所述的透气系数测定仪，其特征在于，所述第一出气管道和所述第二出气管道一一对应地设有第一稳压器(320)和第二稳压器(340)。

10.根据权利要求9所述的透气系数测定仪，其特征在于，在所述第一出气管道与所述气囊(140)连通的情况下，所述第一出气管道还设有气阀开关(310)；在所述第二出气管道与所述气囊(140)连通的情况下，所述第二出气管道还设有气阀开关(310)。