CN220772651U - 一种混凝土生产用的粉料取样机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉料取样机构技术领域，尤其为一种混凝土生产用的粉料取样机构，包括混凝土生产粉料取样机构主体，混凝土生产粉料取样机构主体内部设置有螺旋盘，螺旋盘内侧设置有支撑柱，混凝土生产粉料取样机构主体底端内壁设置有铰接块，铰接块一侧设置有密封片，密封片一侧设置有橡胶垫，密封片上表面设置有调节绳，本实用新型通过设置固定槽、压力弹簧、卡钮和限位孔，在混凝土生产粉料取样机构主体使用时，利用固定槽内部设置的压力弹簧可以对卡钮的位置进行调整，从而利用卡钮与限位孔的配合，可以对延伸杆与套杆之间的间距进行调整，从而便于混凝土生产粉料取样机构主体的使用，通过这种方式提高混凝土生产粉料取样机构主体效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料取样机构技术领域，具体为一种混凝土生产用的粉料取样机构。
背景技术
混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一， 混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
现有技术存在以下问题：
1、现有的混凝土粉料取样机构在实际使用过程中，其长度多为固定的，但是混凝土粉料在生产过程中会逐渐减少，当混凝土粉料较少时，现有的粉料取样机构由于长度较短，无法对混凝土粉料进行取样，从而降低了混凝土粉料取样机构使用效果；
2、现有的混凝土粉料取样机构在使用时，都是采用人工施压的方式将取样机构插入至混凝土粉料内部，现有的这种操作方式在实际使用过程中，会增加人力输出，从而降低了取样机构使用便捷性，因此提出了一种混凝土生产用的粉料取样机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用的粉料取样机构，解决了现今存在的混凝土粉料取样机构长度无法调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用的粉料取样机构，包括混凝土生产粉料取样机构主体，所述混凝土生产粉料取样机构主体内部设置有螺旋盘，所述螺旋盘内侧设置有支撑柱，所述混凝土生产粉料取样机构主体底端内壁设置有铰接块，所述铰接块一侧设置有密封片，所述密封片一侧设置有橡胶垫，所述密封片上表面设置有调节绳，所述调节绳一端设置有拉环，所述混凝土生产粉料取样机构主体底端设置有刀口，所述混凝土生产粉料取样机构主体顶端设置有延伸杆，所述延伸杆外侧设置有套杆，所述延伸杆顶端内壁设置有固定槽，所述固定槽内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧一端设置有卡钮，所述套杆顶端外表面设置有防滑套，所述套杆一侧内壁设置有限位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋盘外径尺寸与混凝土生产粉料取样机构主体内径尺寸相匹配，所述螺旋盘固定安装在混凝土生产粉料取样机构主体内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱形状为圆柱形，所述支撑柱固定安装在螺旋盘内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封片的形状为半圆形，所述密封片对称安装在混凝土生产粉料取样机构主体内部底端，所述密封片与铰接块铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力弹簧一端与固定槽内壁固定连接，所述压力弹簧另一端与卡钮内侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑套由硅胶制成，所述防滑套固定安装在套杆顶端外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔的数量为若干组，所述限位孔等距镶嵌在套杆一侧内壁中。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用的粉料取样机构，具备以下有益效果：
1、该一种混凝土生产用的粉料取样机构，通过设置固定槽、压力弹簧、卡钮和限位孔，在混凝土生产粉料取样机构主体使用时，利用固定槽内部设置的压力弹簧可以对卡钮的位置进行调整，从而利用卡钮与限位孔的配合，可以对延伸杆与套杆之间的间距进行调整，从而便于混凝土生产粉料取样机构主体的使用，通过这种方式提高混凝土生产粉料取样机构主体效果。
2、该一种混凝土生产用的粉料取样机构，通过设置螺旋盘和支撑柱，在混凝土生产粉料取样机构主体使用时，通过人力的方式旋转套杆，从而利用套杆与延伸杆的配合，带动混凝土生产粉料取样机构主体进行旋转，然后利用旋转力与螺旋盘的配合，可以辅助混凝土生产粉料取样机构主体插入至混凝土粉料内部，并且利用支撑柱可以提高螺旋盘使用稳定性，通过这种方式提高了混凝土生产粉料取样机构主体使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图；
图2为本实用新型整体平面结构示意图；
图3为本实用新型铰接块与密封片平面结构示意图；
图4为本实用新型密封片与橡胶垫立体结构示意图；
图5为本实用新型压力弹簧与卡钮平面结构示意图。
图中：1、混凝土生产粉料取样机构主体；2、螺旋盘；3、支撑柱；4、铰接块；5、密封片；51、橡胶垫；6、调节绳；7、拉环；8、刀口；9、延伸杆；10、套杆；11、固定槽；12、压力弹簧；13、卡钮；14、防滑套；15、限位孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施方案中：一种混凝土生产用的粉料取样机构，包括混凝土生产粉料取样机构主体1，混凝土生产粉料取样机构主体1内部设置有螺旋盘2，螺旋盘2内侧设置有支撑柱3，混凝土生产粉料取样机构主体1底端内壁设置有铰接块4，铰接块4一侧设置有密封片5，密封片5一侧设置有橡胶垫51，密封片5上表面设置有调节绳6，调节绳6一端设置有拉环7，混凝土生产粉料取样机构主体1底端设置有刀口8，混凝土生产粉料取样机构主体1顶端设置有延伸杆9，延伸杆9外侧设置有套杆10，延伸杆9顶端内壁设置有固定槽11，固定槽11内部设置有压力弹簧12，压力弹簧12一端设置有卡钮13，套杆10顶端外表面设置有防滑套14，套杆10一侧内壁设置有限位孔15。
本实施例中，螺旋盘2外径尺寸与混凝土生产粉料取样机构主体1内径尺寸相匹配，螺旋盘2固定安装在混凝土生产粉料取样机构主体1内部，利用旋转力与螺旋盘2的配合，可以辅助混凝土生产粉料取样机构主体1插入至混凝土粉料内部；支撑柱3形状为圆柱形，支撑柱3固定安装在螺旋盘2内侧，利用支撑柱3可以提高螺旋盘2使用稳定性，避免螺旋盘2在使用时出现变形的情况；密封片5的形状为半圆形，密封片5对称安装在混凝土生产粉料取样机构主体1内部底端，密封片5与铰接块4铰接，利用密封片5相贴合，避免混凝土粉料在混凝土生产粉料取样机构主体1向上移动时出现撒漏的情况；压力弹簧12一端与固定槽11内壁固定连接，压力弹簧12另一端与卡钮13内侧固定连接，利用压力弹簧12可以将卡钮13向外侧推动，从而利用卡钮13与限位孔15的配合，可以对延伸杆9进行限位；防滑套14由硅胶制成，防滑套14固定安装在套杆10顶端外表面，利用防滑套14可以提高套杆10与操作员手掌之间的摩擦力；限位孔15的数量为若干组，限位孔15等距镶嵌在套杆10一侧内壁中，通过设置多组限位孔15可以对延伸杆9与套杆10之间进行不同长度调节。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者在使用混凝土生产粉料取样机构主体1时，根据混凝土粉料剩余量，对延伸杆9与套杆10之间的间距进行调整，在对延伸杆9与套杆10间距进行调整时，操作者按压卡钮13，将卡钮13按压至固定槽11内侧后，对延伸杆9的延伸长度进行调整，当延伸杆9延伸长度调整至合适长度时，利用固定槽11内部设置的压力弹簧12可以将卡钮13向外侧推动，从而利用卡钮13与限位孔15的配合，可以对延伸杆9进行限位，避免延伸杆9在使用过程中出现滑动的情况，通过这种方式提高混凝土生产粉料取样机构主体1效果，然后将混凝土生产粉料取样机构主体1插入到混凝土粉料上方，在混凝土生产粉料取样机构主体1与混凝土粉料接触时，受到混凝土粉料挤压影响，密封片5会贴向混凝土生产粉料取样机构主体1内壁，从而让混凝土粉料进入至混凝土生产粉料取样机构主体1内部，然后通过人力的方式旋转套杆10，从而利用套杆10与延伸杆9的配合，带动混凝土生产粉料取样机构主体1进行旋转，然后利用旋转力与螺旋盘2的配合，可以辅助混凝土生产粉料取样机构主体1插入至混凝土粉料内部，并且利用支撑柱3可以提高螺旋盘2使用稳定性，通过这种方式提高了混凝土生产粉料取样机构主体1使用便捷性，当混凝土粉料进入至混凝土生产粉料取样机构主体1内部后，操作员通过套杆10与延伸杆9的配合，将混凝土生产粉料取样机构主体1向上拉动，在混凝土生产粉料取样机构主体1向上拉动式，混凝土生产粉料取样机构主体1内部的混凝土粉料受到重力影响向下移动，从而通过混凝土粉料重力影响，密封片5向下移动，从而让两组密封片5相贴合，避免混凝土粉料在混凝土生产粉料取样机构主体1向上移动时出现撒漏的情况，在对混凝土生产粉料取样机构主体1内部粉料进行倾倒时，将混凝土生产粉料取样机构主体1倒置，然后通过拉环7与调节绳6的配合拉动密封片5，将密封片5再次贴向混凝土生产粉料取样机构主体1内壁，从而对混凝土粉料进行倾倒。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土生产用的粉料取样机构，包括混凝土生产粉料取样机构主体（1），其特征在于：所述混凝土生产粉料取样机构主体（1）内部设置有螺旋盘（2），所述螺旋盘（2）内侧设置有支撑柱（3），所述混凝土生产粉料取样机构主体（1）底端内壁设置有铰接块（4），所述铰接块（4）一侧设置有密封片（5），所述密封片（5）一侧设置有橡胶垫（51），所述密封片（5）上表面设置有调节绳（6），所述调节绳（6）一端设置有拉环（7），所述混凝土生产粉料取样机构主体（1）底端设置有刀口（8），所述混凝土生产粉料取样机构主体（1）顶端设置有延伸杆（9），所述延伸杆（9）外侧设置有套杆（10），所述延伸杆（9）顶端内壁设置有固定槽（11），所述固定槽（11）内部设置有压力弹簧（12），所述压力弹簧（12）一端设置有卡钮（13），所述套杆（10）顶端外表面设置有防滑套（14），所述套杆（10）一侧内壁设置有限位孔（15）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的粉料取样机构，其特征在于：所述螺旋盘（2）外径尺寸与混凝土生产粉料取样机构主体（1）内径尺寸相匹配，所述螺旋盘（2）固定安装在混凝土生产粉料取样机构主体（1）内部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的粉料取样机构，其特征在于：所述支撑柱（3）形状为圆柱形，所述支撑柱（3）固定安装在螺旋盘（2）内侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的粉料取样机构，其特征在于：所述密封片（5）的形状为半圆形，所述密封片（5）对称安装在混凝土生产粉料取样机构主体（1）内部底端，所述密封片（5）与铰接块（4）铰接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的粉料取样机构，其特征在于：所述压力弹簧（12）一端与固定槽（11）内壁固定连接，所述压力弹簧（12）另一端与卡钮（13）内侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的粉料取样机构，其特征在于：所述防滑套（14）由硅胶制成，所述防滑套（14）固定安装在套杆（10）顶端外表面。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的粉料取样机构，其特征在于：所述限位孔（15）的数量为若干组，所述限位孔（15）等距镶嵌在套杆（10）一侧内壁中。
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