CN220771872U - 一种负极材料纯化用石墨箱式炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨箱式炉技术领域,具体为一种负极材料纯化用石墨箱式炉。包括多个呈一字型排布的石墨箱,所述石墨箱的顶部为开口,所述石墨箱的两侧均固定安装有两个卡板,所述卡板上贯穿有两个矩形通孔,相邻的两个所述石墨箱相互靠近一侧的四个卡板两两滑动连接,相邻的两个所述石墨箱之间设有两个插杆,所述插杆滑动贯穿对应的四个矩形通孔,相邻的两个所述石墨箱的同一侧设有同一个连接板,相邻的两个所述石墨箱的另一侧设有同一个竖板。通过简单的连接锁止结构,从而便于对石墨箱进行快速组合拼装,进而便于根据实际需求对石墨箱进行扩展和缩小,从而便于适应不同的烧制炉,给负极材料的纯化带来了很大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨箱式炉技术领域,具体为一种负极材料纯化用石墨箱式炉。
背景技术
随着经济的不断发展,人们对锂电池的需求量不断增加,大量的锂电池被生产出来,锂电池生产所用的负极材料大部分为石墨类材料,有高放电比容量、循环性能优越、安全性能好、质量稳定等优良性能,人造石墨生产过程中需要使用石墨炉进行纯化操作,当前的电池负极石墨化炉一般为箱式结构,现有技术中公开了授权公告号为CN216205334U的一种锂电池人造负极材料石墨化炉用箱式装置,所述箱式装置由若干箱体组成;所述箱体包括底板、顶板、中板、若干侧板及若干隔板;所述底板设于所述隔板的底部;所述顶板设于所述隔板的顶部;所述侧板卡接于所述隔板的一侧;所述中板卡接于所述隔板的中央;所述隔板的一侧分别开设有第一插槽、第二插槽、第三插槽;所述隔板的另一侧分别开设有第四插槽、第五插槽和第六插槽。本实用新型提供一种成本低、易于安装的锂电池人造负极材料石墨化炉用箱式装。
但是,上述设计在使用中发现,其不便于进行快速组合拼装,导致难以根据实际使用需求对石墨炉进行扩展或缩小,不便于适应不同的烧制炉,给负极材料的纯化工作带来了很多麻烦。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种负极材料纯化用石墨箱式炉,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种负极材料纯化用石墨箱式炉,包括多个呈一字型排布的石墨箱,所述石墨箱的顶部为开口,所述石墨箱的两侧均固定安装有两个卡板,所述卡板上贯穿有两个矩形通孔,相邻的两个所述石墨箱相互靠近一侧的四个卡板两两滑动连接,相邻的两个所述石墨箱之间设有两个插杆,所述插杆滑动贯穿对应的四个矩形通孔,相邻的两个所述石墨箱的同一侧设有同一个连接板,相邻的两个所述石墨箱的另一侧设有同一个竖板,所述竖板与两个对应的插杆焊接,所述连接板上贯穿有两个卡槽,所述插杆的一端滑动安装在对应的卡槽内,所述插杆上滑动贯穿有卡杆,所述连接板上开设有腔室,所述腔室内滑动安装有两个滑板,所述卡杆的一端延伸至腔室内并与对应的滑板焊接,位于同一个所述腔室内的两个滑板上螺纹贯穿有同一个双向丝杆。
为了便于适应不同的负极材料尺寸:
作为上述技术方案的进一步改进:所述石墨箱还包括多个插槽,多个所述插槽呈矩形阵列开设于石墨箱的侧壁上,所述石墨箱内设有多个石墨隔板,所述石墨隔板滑动安装在对应的两个插槽内。
本改进的有益效果为:通过这样设置,从而便于适应不同的材料尺寸,给负极材料的纯化操作带来了很大的便利。
为了便于保证热量传递的均匀:
作为上述技术方案的进一步改进:所述石墨箱的内壁上贯穿有多个圆孔,多个所述圆孔均匀排布。
本改进的有益效果为:通过设置圆孔,从而便于保证热量传递的均匀。
为了便于卡杆对插杆进行锁止:
作为上述技术方案的进一步改进:所述插杆上贯穿有第一通孔,所述卡杆滑动贯穿对应的第一通孔。
本改进的有益效果为:通过设置第一通孔,从而便于卡杆对插杆进行锁止。
为了便于卡杆进出对应的腔室:
作为上述技术方案的进一步改进:所述腔室的顶部和底部内壁上分别贯穿有第二通孔,所述卡杆滑动贯穿对应的第二通孔。
本改进的有益效果为:通过设置第二通孔,从而便于卡杆进出对应的腔室。
为了便于转动双向丝杆:
作为上述技术方案的进一步改进:所述腔室的顶部内壁上贯穿有第三通孔,所述双向丝杆转动贯穿第三通孔。
本改进的有益效果为:通过设置第三通孔,从而便于双向丝杆伸出连接板,从而便于进行转动。
为了使双向丝杆转动更加稳定:
作为上述技术方案的进一步改进:所述腔室内固定安装有两个横板,所述双向丝杆转动贯穿两个横板。
本改进的有益效果为:通过设置横板,从而能够对双向丝杆进行支撑和限位,使双向丝杆转动更加稳定。
为了便于安插石墨隔板:
作为上述技术方案的进一步改进:所述插槽的顶部设为开口。
本改进的有益效果为:通过设置这样设置,从而便于安插石墨隔板。
本实用新型的有益效果为:通过简单的连接锁止结构,从而便于对石墨箱进行快速组合拼装,进而便于根据实际需求对石墨箱进行扩展和缩小,从而便于适应不同的烧制炉,给负极材料的纯化带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的主视第一剖视结构示意图;
图2为本实用新型的主视第二剖视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B部分的放大结构示意图;
图6为本实用新型中连接板的立体装配结构示意图。
图中:1、石墨箱;2、卡板;3、矩形通孔;4、插杆;5、竖板;6、连接板;7、卡槽;8、卡杆;9、腔室;10、滑板;11、双向丝杆;12、插槽;13、石墨隔板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-6所示,一种负极材料纯化用石墨箱式炉,包括多个呈一字型排布的石墨箱1,所述石墨箱1的顶部为开口,所述石墨箱1的两侧均固定安装有两个卡板2,所述卡板2上贯穿有两个矩形通孔3,相邻的两个所述石墨箱1相互靠近一侧的四个卡板2两两滑动连接,相邻的两个所述石墨箱1之间设有两个插杆4,所述插杆4滑动贯穿对应的四个矩形通孔3,相邻的两个所述石墨箱1的同一侧设有同一个连接板6,相邻的两个所述石墨箱1的另一侧设有同一个竖板5,所述竖板5与两个对应的插杆4焊接,所述连接板6上贯穿有两个卡槽7,所述插杆4的一端滑动安装在对应的卡槽7内,所述插杆4上滑动贯穿有卡杆8,所述连接板6上开设有腔室9,所述腔室9内滑动安装有两个滑板10,所述卡杆8的一端延伸至腔室9内并与对应的滑板10焊接,位于同一个所述腔室9内的两个滑板10上螺纹贯穿有同一个双向丝杆11,通过简单的连接锁止结构,从而便于对石墨箱1进行快速组合拼装,进而便于根据实际需求对石墨箱1进行扩展和缩小,从而便于适应不同的烧制炉,给负极材料的纯化带来了很大的便利,所述石墨箱1还包括多个插槽12,多个所述插槽12呈矩形阵列开设于石墨箱1的侧壁上,所述石墨箱1内设有多个石墨隔板13,所述石墨隔板13滑动安装在对应的两个插槽12内,通过这样设置,从而便于适应不同的材料尺寸,给负极材料的纯化操作带来了很大的便利,所述石墨箱1的内壁上贯穿有多个圆孔,多个所述圆孔均匀排布,通过设置圆孔,从而便于保证热量传递的均匀,所述插杆4上贯穿有第一通孔,所述卡杆8滑动贯穿对应的第一通孔,通过设置第一通孔,从而便于卡杆8对插杆4进行锁止,所述腔室9的顶部和底部内壁上分别贯穿有第二通孔,所述卡杆8滑动贯穿对应的第二通孔,通过设置第二通孔,从而便于卡杆8进出对应的腔室9,所述腔室9的顶部内壁上贯穿有第三通孔,所述双向丝杆11转动贯穿第三通孔,通过设置第三通孔,从而便于双向丝杆11伸出连接板6,从而便于进行转动,所述腔室9内固定安装有两个横板,所述双向丝杆11转动贯穿两个横板,通过设置横板,从而能够对双向丝杆11进行支撑和限位,使双向丝杆11转动更加稳定,所述插槽12的顶部设为开口,通过设置这样设置,从而便于安插石墨隔板13。
本实用新型的工作原理为:使用时,先将需要数量的石墨箱1首尾依次相连,使得对应的两个卡板2接触,随后将竖板5上的两个插杆4分别滑动插入对应的四个矩形通孔3内,随后将相应的连接板6滑动套设在对应的两个插杆4上,插杆4滑动进入对应的卡槽7内,随后转动双向丝杆11,使得两个滑板10被带动在腔室9内滑动并相互远离,使得两个卡杆8被带动相互远离并分别滑动贯穿对应的插杆4,使得两个插杆4被锁止,使得相邻的两个石墨箱1被固定,随后按照上述方法依次连接固定其他的石墨箱1,通过这样设置,从而便于对石墨箱1进行快速组合拼装,进而便于根据实际需求对石墨箱1进行扩展和缩小,从而便于适应不同的烧制炉,给负极材料的纯化带来了很大的便利,当需要对石墨箱1的空间进行分隔时,将相应的数量的石墨隔板13分别滑动插入对应的两个插槽12内,使得石墨箱1的空间被均匀分隔,通过这样设置,从而便于适应不同的材料尺寸,给负极材料的纯化操作带来了很大的便利。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种负极材料纯化用石墨箱式炉,包括多个呈一字型排布的石墨箱(1),所述石墨箱(1)的顶部为开口,其特征在于:所述石墨箱(1)的两侧均固定安装有两个卡板(2),所述卡板(2)上贯穿有两个矩形通孔(3),相邻的两个所述石墨箱(1)相互靠近一侧的四个卡板(2)两两滑动连接,相邻的两个所述石墨箱(1)之间设有两个插杆(4),所述插杆(4)滑动贯穿对应的四个矩形通孔(3),相邻的两个所述石墨箱(1)的同一侧设有同一个连接板(6),相邻的两个所述石墨箱(1)的另一侧设有同一个竖板(5),所述竖板(5)与两个对应的插杆(4)焊接,所述连接板(6)上贯穿有两个卡槽(7),所述插杆(4)的一端滑动安装在对应的卡槽(7)内,所述插杆(4)上滑动贯穿有卡杆(8),所述连接板(6)上开设有腔室(9),所述腔室(9)内滑动安装有两个滑板(10),所述卡杆(8)的一端延伸至腔室(9)内并与对应的滑板(10)焊接,位于同一个所述腔室(9)内的两个滑板(10)上螺纹贯穿有同一个双向丝杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种负极材料纯化用石墨箱式炉,其特征在于:所述石墨箱(1)还包括多个插槽(12),多个所述插槽(12)呈矩形阵列开设于石墨箱(1)的侧壁上,所述石墨箱(1)内设有多个石墨隔板(13),所述石墨隔板(13)滑动安装在对应的两个插槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种负极材料纯化用石墨箱式炉,其特征在于:所述石墨箱(1)的内壁上贯穿有多个圆孔,多个所述圆孔均匀排布。
4.根据权利要求1所述的一种负极材料纯化用石墨箱式炉,其特征在于:所述插杆(4)上贯穿有第一通孔,所述卡杆(8)滑动贯穿对应的第一通孔。
5.根据权利要求1所述的一种负极材料纯化用石墨箱式炉,其特征在于:所述腔室(9)的顶部和底部内壁上分别贯穿有第二通孔,所述卡杆(8)滑动贯穿对应的第二通孔。
6.根据权利要求1所述的一种负极材料纯化用石墨箱式炉,其特征在于:所述腔室(9)的顶部内壁上贯穿有第三通孔,所述双向丝杆(11)转动贯穿第三通孔。
7.根据权利要求1所述的一种负极材料纯化用石墨箱式炉,其特征在于:所述腔室(9)内固定安装有两个横板,所述双向丝杆(11)转动贯穿两个横板。
8.根据权利要求2所述的一种负极材料纯化用石墨箱式炉,其特征在于:所述插槽(12)的顶部设为开口。
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