CN220770556U - 一种支架 - Google Patents

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CN220770556U CN202321627263.6U CN202321627263U CN220770556U CN 220770556 U CN220770556 U CN 220770556U CN 202321627263 U CN202321627263 U CN 202321627263U CN 220770556 U CN220770556 U CN 220770556U
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胡志勇
郑雨辰
徐铖海
周飞
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Abstract

本实用新型提供了一种支架。支架包括承载组件、支撑臂和伸缩组件,支撑臂与承载组件连接且在第一方向上伸出承载组件的两侧,伸缩组件一端伸入支撑臂内,另一端设置用于夹持电子设备的夹持件,伸缩组件可相对支撑臂运动以调节夹持件与承载组件在第一方向上的间隔距离。本实用新型实施例通过伸缩组件相对于支撑臂的运动,使得夹持件与承载组件承托的电子设备在第一方向上的间隔距离可调节,可实现夹持件对承载组件承托的不同规格、型号的电子设备的夹持,兼容性强。

Description

一种支架
技术领域
本实用新型属于电子设备的支撑结构领域,更具体地,涉及一种支架。
背景技术
在使用手机、平板电脑等电子设备的过程中,为了解放双手,需要借助支架对电子设备进行支撑或固定。随着电子设备的规格尺寸越来越多,则对支架的要求也越来越高。而相关支架因为功能单一,无法适应多种规格和/或尺寸的电子设备。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种支架,以解决如何提升支架对电子设备的规格和/或尺寸的适应性的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种支架,包括:承载组件,用于承托电子设备;支撑臂,与所述承载组件连接且在第一方向上伸出所述承载组件的两侧;伸缩组件,一端伸入或套设所述支撑臂,另一端设置用于夹持所述电子设备的夹持件,所述伸缩组件可相对所述支撑臂运动以调节所述夹持件与所述承载组件在所述第一方向上的间隔距离。
一些实施例中,所述支撑臂内部具有空腔,所述伸缩组件包括:连接件,所述连接件的第一端伸入所述空腔内,所述连接件的第二端位于所述空腔外且设置所述夹持件;滑动件,固定连接在所述连接件的所述第一端,且所述滑动件可在所述空腔内沿所述支撑臂的延伸方向运动。
一些实施例中,所述伸缩组件还包括:限位件,设置在所述空腔内并与所述支撑臂固定连接,所述滑动件在远离所述限位件的第一位置和抵靠所述限位件的第二位置之间运动。
一些实施例中,所述滑动件在第一方向上的一端开口以套设于所述连接件的所述第一端,所述滑动件与所述支撑臂的内壁面可滑动地抵接。
一些实施例中,所述滑动件内设置有弹性件和/或所述滑动件至少部分可变形,以使所述滑动件与所述支撑臂的内壁面抵接。
一些实施例中,所述限位件形成台阶部以与所述支撑臂的开口抵接,所述开口位于所述空腔的远离所述承载组件的一端,且所述限位件套设在所述连接件外。
一些实施例中,所述支撑臂的内壁面设置有所述限位件,所述限位件朝向所述空腔内突出与所述连接件可滑动地抵接。
一些实施例中,所述承载组件包括:底托,沿第二方向延伸,且在第二方向的端部设置承托件以承托所述电子设备;其中,所述支撑臂包括分别对应位于所述底托两侧的第一支撑臂和第二支撑臂,所述第一支撑臂和所述第二支撑臂均与所述底托铰接,以相对所述底托绕第三方向转动;所述第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。
一些实施例中,所述承载组件还包括:壳体,所述底托部分设置在所述壳体内且所述承托件位于所述壳体外,所述底托可相对所述壳体沿所述第二方向运动;其中,所述第一支撑臂和所述第二支撑臂穿过所述壳体,且所述第一支撑臂和所述第二支撑臂上设置第一定位结构,所述壳体上设置与所述第一定位结构配合的第二定位结构,以限定所述第一支撑臂和所述第二支撑臂绕所述第三方向的转动。
一些实施例中,所述底托开设沿所述第二方向延伸的第四通孔,所述壳体设置贯穿所述第四通孔的第四凸起,所述第四通孔内设置第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别抵接所述底托和所述第四凸起。
本实用新型实施例提供了一种支架,该支架包括承载组件、支撑臂和伸缩组件,支撑臂与承载组件连接且在第一方向上伸出承载组件的两侧,伸缩组件一端伸入支撑臂内,另一端设置用于夹持电子设备的夹持件,伸缩组件可相对支撑臂运动以调节夹持件与承载组件在第一方向上的间隔距离。本实用新型实施例通过伸缩组件的一端伸入支撑臂内,且伸缩组件可相对于支撑臂运动,则伸缩组件可相对于支撑臂进行伸缩;从而伸缩组件与承载组件在第一方向上的间隔距离可调节。最终夹持件与承载组件承托的电子设备在第一方向上的间隔距离可调节。因此,当承载组件承载有电子设备时,电子设备可在第一方向上将夹持件撑开,可实现夹持件对承载组件承托的不同规格、型号的电子设备的夹持,兼容性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的支架的整体立体图;
图2为本实用新型实施例的支撑臂和承载组件的连接关系图;
图3为本实用新型实施例的一种伸缩组件的立体图;
图4为本实用新型实施例的一种伸缩组件的爆炸图;
图5为本实用新型实施例的另一种伸缩组件的立体图;
图6为本实用新型实施例的另一种伸缩组件的爆炸图
图7为图3中伸缩组件的一种连接状态的a-a剖视图;
图8为图3中伸缩组件的一种连接状态的b-b剖视图;
图9为图3中伸缩组件的另一种连接状态的a-a剖视图;
图10为图3中伸缩组件的另一种连接状态的b-b剖视图;
图11为本实用新型实施例的支撑臂的透视图;
图12为本实用新型实施例的承载组件、支撑臂和伸缩组件的连接关系图;
图13为本实用新型实施例的壳体的内部结构立体图;
图14为本实用新型实施例的底托的立体图。
附图标记说明:
1、承载组件;11、底托;111、第四通孔;12、承托件;13、壳体;131、第二定位结构;1311、限位槽;132、第四凸起;133、第一阻挡件;134、第二阻挡件;14、第二弹性件;2、支撑臂;2a、第一支撑臂;2b、第二支撑臂;21、空腔;22、第一通孔;23、第二通孔;24、第三通孔;25、第一定位机构;251、圆柱;3、伸缩组件;31、夹持件;32、连接件;32a、第一连接件;321a、第一卡舌;3211、第一卡槽;32b、第二连接件;321b、第二卡舌;322、柱形凸起;33、滑动件;33a、第一滑动件;331a、第一容纳槽;332、斜形凸起;33b、第二滑动件;331b、第二容纳槽;322、第二卡槽;333、放置槽;34、第一弹性件;35、限位件;36、定位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在具体实施例中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复,本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象,不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是,所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位,“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向,可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种支架,该支架包括承载组件1、支撑臂2和伸缩组件3。承载组件1用于承载电子设备,如手机、平板电脑和笔记本电脑等。支撑臂2与承载组件1连接,支撑臂2与承载组件1的具体连接方式,可为固定连接,也可为活动连接。且在第一方向L1上伸出承载组件1的两侧,该第一方向L1可以理解为支架在如图1所示状态下的左右方向,相应地,两侧可以理解为支架在如图1所示状态下的承载组件1的左侧和右侧。因此,且在第一方向L1上伸出承载组件1的两侧,可理解为,支撑臂2在如图1所示状态下伸出承载组件1的左侧和右侧。
伸缩组件3的一端伸入支撑臂2内。伸缩组件3可以是一组或者两组,每个伸缩组件的一端均伸入到支撑臂2内。其中一组伸缩组件3的一端伸入支撑臂2在如图1所示状态下的左端,另一组伸缩组件3的一端伸入支撑臂2在如图1所示状态下的右端。本实用新型实施例中伸缩组件3的一端伸入支撑臂2内的连接方式,还可替换为,支撑臂2伸入伸缩组件3的一端内的连接方式,即支撑臂2套设在伸缩组件3的一端外。
支撑臂2的另一端设置用于夹持电子设备的夹持件,设置夹持件的方式,本实用新型不做限定,可为可拆卸设置,也可为固定设置;该夹持件的具体结构,本实用新型实施例也不做限定,例如,如图1所示的倒锥形结构。
伸缩组件3可相对支撑臂2运动以调节夹持件与承载组件1在第一方向L1上的间隔距离,需要说明的是,在本实用新型实施例中,当伸缩组件3相对支撑臂2运动时,该支撑臂2可为静止状态,也可为运动状态。其中,间隔距离可以理解为一个部件的中心到另一个部件的中心的距离,则,夹持件与承载组件1的间隔距离可以理解为夹持件的中心到承载组件1的中心的距离。
本实用新型实施例通过伸缩组件的一端伸入支撑臂内,且伸缩组件可相对于支撑臂运动,则伸缩组件可相对于支撑臂进行伸缩;而支撑臂与承载组件连接且在第一方向L1上伸出承载组件的两侧,也就是说,伸缩组件可相对于承载组件在第一方向L1上进行伸缩,从而伸缩组件与承载组件在第一方向L1上的间隔距离可调节。又由于夹持件设置于伸缩组件的另一端,从而夹持件与承载组件在第一方向L1上的间隔距离可调节,最终夹持件与承载组件承托的电子设备在第一方向L1上的间隔距离可调节。因此,当承载组件承载有电子设备时,电子设备可在第一方向L1上将夹持件撑开,该第一方向L1上夹持件的间隔距离与电子设备的规格、型号相适应,从而可实现夹持件对承载组件承托的不同规格、型号的电子设备的夹持。也就是说,该支架可实现对不同规格、型号的电子设备的夹持,兼容性强。
在一些实施例中,如图2所示,支撑臂2内部具有空腔21。如图3所示,该图3为伸缩组件3的立体图,伸缩组件3包括连接件32和滑动件33。连接件32具体可采用条形结构。连接件32的第一端伸入空腔21内,该第一端,可以理解为如图4所示状态下的连接件32的左端A;连接件32的第二端位于空腔21外且设置上述夹持件31,该第二端可以理解为如图4所示状态下的连接件32的右端B。
如图3所示,滑动件33固定连接在连接件32的第一端A,在本实用新型实施例中,滑动件33与连接件32的第一端A的具体固定连接方式不做限定,如滑动件33卡接于连接件32的第一端A,或者,滑动件33一体成型于连接件32的第一端A,但凡能够将滑动件33固定连接于连接件32的第一端A即可。
在一些实施例中,如图4所示,该图4为图3的爆炸图,滑动件33在第一方向L1上的一端开口以套设于连接件32的第一端A,该滑动件33与连接件32套接,具体可采用不同的卡接方式。
例如,如图4所示,第一滑动件33a在第一方向L1上的一端设有第一容纳槽331a,第一容纳槽331a的开口在第一方向L1上,第一容纳槽331a的侧壁设有斜形凸起332;第一连接件32a的第一端A设置有沿着第一连接件32a的延伸方向延伸的第一卡舌321a,第一卡舌321a设置有第一卡槽3211,该第一卡槽3211的开口方向垂直于第一卡舌321a的延伸方向;为方便加工,该第一卡槽3211可贯穿第一卡舌321a。具体连接时,第一卡舌321a远离第一连接件32a的一端从第一容纳槽331a的开口伸入第一容纳槽331a内,斜形凸起332卡接于第一卡槽3211,从而将第一滑动件33a卡接于第一连接件32a的第一端A。
在一些实施例中,如图5和图6所示,第二滑动件33b在第一方向上的一端设有第二容纳槽331b,第二容纳槽331b的开口在第一方向L1上,且该第二容纳槽331b为L型,即第二容纳槽331b的另一侧壁形成另一开口;第二容纳槽331b设有第二卡槽332;第二连接件32b的第一端A设置有沿着第二连接件32b的延伸方向的第二卡舌321b,第二卡舌321b设置有柱形凸起322,该柱形凸起322的延伸方向垂直于第二卡舌321b的延伸方向。具体连接时,第二卡舌321b置于第二容纳槽331b内,则柱形凸起322伸入第二卡槽332内,从而实现第二卡舌321b与第二容纳槽331b在第一方向L1上的限位,再通过支撑臂2的空腔21内壁面对第二卡舌321b在垂直于第一方向L1上的限位,从而将第二卡舌321b固定在第二容纳槽331b内,最终实现将第二滑动件33b卡接于第二连接件32b的第一端A。当然,还可将图7和图8中的第二卡槽332设置于第二卡舌321b且柱形凸起322设置于第二容纳槽331b的侧壁,同样可以实现第二滑动件33b卡接于第二连接件32b的第一端A。
本实用新型实施例中,当滑动件在空腔内沿着支撑臂的延伸方向运动时,固定连接在连接件的第一端的滑动件和设置在连接件第二端的夹持件也沿着支撑臂的延伸方向运动,从而实现夹持件在支撑臂的延伸方向上相对承载组件的位移变化,即夹持件在支撑臂的延伸方向上的调节;而支撑臂在第一方向上伸出承载组件的两侧,也就是说,实现了夹持件在第一方向上的调节。
如图7所示,滑动件33与支撑臂2的内壁面可滑动地抵接,在滑动件33与支撑臂2的内壁面之间可形成滑动摩擦。若对滑动件33施加的推力大于静摩擦力,则可使滑动件33在支撑臂2的内壁面上滑动;若对滑动件33施加的推力小于静摩擦力,则可使滑动件33相对于支撑臂2的内壁面静止。
在一些实施例中,如图3和图5所示,滑动件33内设置有第一弹性件34和/或滑动件33至少部分可变形,以使滑动件33与支撑臂2的内壁面抵接。具体的,如图5所示,滑动件33设置有放置槽333,该放置槽333内设置有弹簧,该弹簧沿着垂直于第一方向L1抵接于放置槽333。滑动件33由于受到弹簧的弹力作用,则在垂直于第一方向L1上被弹簧撑开,从而滑动件33可紧紧地抵接于支撑臂2的内壁面,增大滑动件33与支撑臂2的内壁面之间的静摩擦力。
如图5所示,为了使滑动件33更容易被撑开,滑动件可选用易变形材质,当然还可将滑动件33设计成易变形结构,在放置槽333的外壁沿着第一方向L1设置有若干个凹槽3331。该凹槽3331的设置,一方面,可使滑动件的放置槽333的壁厚减薄,从而促进滑动件33的变形;另一方面,若干个凹槽3331的设置,使得滑动件33在被撑开时,能够更快地释放应力,延长滑动件的使用寿命。为了促进滑动件33的变形和释放应力,还可在放置槽333的附近设置缺口3332。
在一些实施例中,如图7所示,伸缩组件3还包括限位件35。限位件35设置在空腔21内并与支撑臂2固定连接,该限位件35与支撑臂2的固定连接方式,可采用卡接。具体的,限位件35沿着垂直于第一方向L1设置有卡接凸起351,支撑臂2的开口处设有第一通孔22,将卡接凸起351卡入第一通孔22内,即可完成限位件35与支撑臂2之间的固定。
滑动件33在抵靠限位件35的第一位置和远离限位件35的第二位置之间运动。该第一位置可以理解为如图7和图8所示的C位置,该第二位置可以理解为如图9和图10所示的D位置。
如图8和图10所示,支撑臂2沿着第一方向设有第二通孔23和第三通孔24,当滑动件33在空腔21内滑动时,滑动件33内的第一弹性件34抵接的定位杆36,可伸入第二通孔23内或第三通孔24内,以将滑动件33定位在空腔21内。当滑动件33运动到抵靠限位件35的第一位置时,定位杆36伸入第二通孔23内;当滑动件33运动到远离限位件35的第二位置时,定位杆36伸入第三通孔24内。本实用新型实施例中,通过定位杆、限位件以及第三通孔的设置,能够使滑动件在两个极限位置之间移动并且在两个极限位置能保持固定状态。
在一些实施例中,如图8和10所示,限位件35形成台阶部以与支撑臂2的开口抵接,且限位件35套设在连接件32外,这样,在支撑臂2远离承载组件1的一端的开口处,限位件对连接件在第一方向上有限位作用,且在垂直于第一方向上有支撑作用。
在一些实施例中,如图11所示,限位件35设置于支撑臂2的内壁面,限位件35朝向空腔21内突出,即该限位件35与支撑臂2一体成型。如图2、图3和图11所示,该限位件35与连接件32可滑动地抵接,从而避免滑动件33从空腔21远离承载组件1一端的开口滑出。
在一些实施例中,如图12所示,承载组件1包括底托11,该底托11沿着第二方向延伸,且在第二方向的端部设置承托件12以承托电子设备。底托的具体结构形状,本实用新型实施例不做限定,例如如图12所示的板状结构。承托件12优选为柱状结构或倒锥形,并朝着垂直于底托11的方向延伸。承托件12与底托11之间可为固定连接,具体固定方式本实用新型实施例不做限定。第二方向,可以理解为如图12所示的前后方向L2;在正常使用时,第二方向L2大致为竖直朝向的状态,此时,承托件12处于该支架的整体结构的底部,则电子设备的重力主要由承托件12承担。
支撑臂2包括分别对应于底托11两侧的第一支撑臂2a和第二支撑臂2b,第一支撑臂2a和第二支撑臂2b均与底托11铰接,以相对底托11绕第三方向转动。该第三方向可以理解为如图12所示的垂直于底托11的方向L3。其中,第一方向L1、第二方向L2和第三方向L3两两垂直。通过底托分别与第一支撑臂和第二支撑臂铰接,正常使用时,电子设备对承托件施加向下的压力,则电子设备和底托随着承托件一起沿着第二方向L2运动,支撑臂2绕第三方向L3方向转动。
在一些实施例中,如图12所示,承载组件1还包括壳体13。底托11部分设置在壳体13内,底托11可相对壳体13沿着第二方向L2运动,从而底托与壳体之间形成抽拉结构。承托件12位于壳体13外,方便承托电子设备。
如图12所示,第一支撑臂2a和第二支撑臂2b穿过壳体13,且第一支撑臂2a和第二支撑臂2b上设置第一定位结构25,壳体13上设置与第一定位结构25配合的第二定位结构131,以限定第一支撑臂2a和第二支撑臂2b绕第三方向L3的转动。具体的,第一定位结构25可为圆柱251,第二定位结构131可为限位槽1311,且圆柱伸入限位槽内,则该圆柱251可在限位槽1311内转动。当底托沿着第二方向L2运动时,由于圆柱251和限位槽1311的限位作用,则支撑臂2只能在限位槽1311处绕第三方向L3转动。
如图12和图13所示,限位槽1311为长条形,且延伸方向远离壳体13的中心且远离承托件12,即该限位槽1311相对于第一方向L1和第二方向L2倾斜设置。因此,支撑臂2绕第三方向L3转动时,同时还可沿着限位槽1311滑动。正常使用该支架时,该支架大致为竖直放置,承托件受到电子设备的重力作用而向下运动,则底托随之向下运动,由于圆柱和条形限位槽的作用,则铰接于底托的支撑臂在绕第三方向转动时,还同时沿着限位槽滑动,因此,设置于支撑臂上的夹持件也绕第三方向转动,并沿着限位槽滑动。
由于限位槽相对于第一方向L1和第二方向L2倾斜设置,则当圆柱在该限位槽内滑动时,圆柱在第一方向L1上存在运动位移;从而,与圆柱固定连接的支撑臂在第一方向上也存在运动位移,即支撑臂相对于壳体在第一方向上可调;从而,通过伸缩组件与支撑臂连接的夹持件在第一方向上可调。也就是说,相对于壳体,夹持件可通过支撑臂实现在第一方向上的调节。又由于,相对于支撑臂,夹持件可通过伸缩组件实现在第一方向上的调节;因此,夹持件可同时通过支撑臂和伸缩组件实现在第一方向上的调节,从而增大了夹持件在第一方向上的调节范围。使得,该支架可适用于更大尺寸的电子设备,提高了该支架的兼容性。
在一些实施例中,如图14所示,底托11开设沿第二方向延伸的第四通孔111。如图13所示,壳体13设置贯穿第四通孔111的第四凸起132。如图12所示,第四通孔111内设置第二弹性件14,第二弹性件14的两端分别地接抵托11和第四凸起132。
如图12所示,以支撑臂2b为例进行说明。当用户将电子设备放置于支架上时,由于电子设备的重力作用,底托11相对于壳体13沿着L2b的方向运动并对应拉伸第二弹性件14,从而沿着L2b拉动支撑臂2b在第二限位结构131处转动,此时,支撑臂2b相当于以第二限位结构131为支点的转动件,由于壳体的内部设置第一阻挡件133(如图13所示),从而使支撑臂2b转动到第一阻挡件133的位置停止,从而便于将电子设备夹紧。当用户将电子设备从支架上取走后,由于第二弹性件14弹力的复位作用,底托11相对于壳体13沿着L2a方向运动,从而沿着L2a方向推动支撑臂2b在第二限位结构131处转动,此时,支撑臂2b相当于以第二限位结构131为支点的转动件,由于在壳体13的边缘的第一方向L1的位置设置第二阻挡件134(如图13所示),从而使支撑臂2b转动到第二阻挡件134的位置停止,最终实现该支架的复位。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种支架,其特征在于,包括:
承载组件,用于承托电子设备;
支撑臂,与所述承载组件连接且在第一方向上伸出所述承载组件的两侧;
伸缩组件,一端伸入或套设所述支撑臂,另一端设置用于夹持所述电子设备的夹持件,所述伸缩组件可相对所述支撑臂运动以调节所述夹持件与所述承载组件在所述第一方向上的间隔距离。
2.根据权利要求1所述的支架,其特征在于,所述支撑臂内部具有空腔,所述伸缩组件包括:
连接件,所述连接件的第一端伸入所述空腔内,所述连接件的第二端位于所述空腔外且设置所述夹持件;
滑动件,固定连接在所述连接件的所述第一端,且所述滑动件可在所述空腔内沿所述支撑臂的延伸方向运动。
3.根据权利要求2所述的支架,其特征在于,所述伸缩组件还包括:
限位件,设置在所述空腔内并与所述支撑臂固定连接,所述滑动件在远离所述限位件的第一位置和抵靠所述限位件的第二位置之间运动。
4.根据权利要求3所述的支架,其特征在于,所述滑动件在第一方向上的一端开口以套设于所述连接件的所述第一端,所述滑动件与所述支撑臂的内壁面可滑动地抵接。
5.根据权利要求4所述的支架,其特征在于,所述滑动件内设置有弹性件和/或所述滑动件至少部分可变形,以使所述滑动件与所述支撑臂的内壁面抵接。
6.根据权利要求3所述的支架,其特征在于,所述限位件形成台阶部以与所述支撑臂的开口抵接,所述开口位于所述空腔的远离所述承载组件的一端,且所述限位件套设在所述连接件外。
7.根据权利要求3所述的支架,其特征在于,所述支撑臂的内壁面设置有所述限位件,所述限位件朝向所述空腔内突出与所述连接件可滑动地抵接。
8.根据权利要求1所述的支架,其特征在于,所述承载组件包括:
底托,沿第二方向延伸,且在第二方向的端部设置承托件以承托所述电子设备;
其中,所述支撑臂包括分别对应位于所述底托两侧的第一支撑臂和第二支撑臂,所述第一支撑臂和所述第二支撑臂均与所述底托铰接,以相对所述底托绕第三方向转动;所述第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。
9.根据权利要求8所述的支架,其特征在于,所述承载组件还包括:
壳体,所述底托部分设置在所述壳体内且所述承托件位于所述壳体外,所述底托可相对所述壳体沿所述第二方向运动;
其中,所述第一支撑臂和所述第二支撑臂穿过所述壳体,且所述第一支撑臂和所述第二支撑臂上设置第一定位结构,所述壳体上设置与所述第一定位结构配合的第二定位结构,以限定所述第一支撑臂和所述第二支撑臂绕所述第三方向的转动。
10.根据权利要求9所述的支架,其特征在于,所述底托开设沿所述第二方向延伸的第四通孔,所述壳体设置贯穿所述第四通孔的第四凸起,所述第四通孔内设置第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别抵接所述底托和所述第四凸起。
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