CN220769136U - 一种空转锁片的排片型锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空转锁片的排片型锁芯，包括锁壳、外套筒、空转套筒、锁心套筒、套筒卡制锁件，所述空转套筒可转动安装于外套筒中，外套筒可转动安装于锁壳中，所述外套筒的侧壁上设有与套筒卡制锁件对应的卡槽，所述空转套筒包括上筒和下筒，所述上筒和下筒分别具有第一缺口和第二缺口，第一缺口和第二缺口未对齐时，所述套筒卡制锁件处于未开锁位置，第一缺口和第二缺口对齐且位于卡槽下方时，所述套筒卡制锁件处于开锁位置，所述套筒卡制锁件在空转套筒驱动下带动外套筒转动。

Description

一种空转锁片的排片型锁芯

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤指一种空转锁片的排片型锁芯。

背景技术

锁具的结构可谓千变万化，各种锁具都具有其独特的功效，目前，排片型锁芯结构大致相同，如中国专利文献CN210508678U公开的一种排片型锁芯，包括有外套筒、内套筒、复数个锁片和复数个弹性元件。该外套筒内壁上轴向间隔设置有多个与锁片数量相同的定位槽，复数个锁片和复数个弹性元件设置于内套筒中，随内套筒同步转动。其中，该多个弹性元件的尾端分别抵靠于内套筒后方，弹性元件前端分别顶推于各锁片上。而与之匹配之钥匙的前端设置有由低到高的台阶，各台阶分别对应前述各锁片。

排片型锁芯的工作原理是通过转动插入与之相匹配的钥匙以带动内套筒在外套筒中转动，利用内套筒的转动与其它锁具内相应部件的配合作用，可实现开锁、上锁的功能。钥匙未插入时，该多个弹性元件将各锁片顶推堆叠在锁芯的前方，各锁片与定位槽保持在交错的位置，各锁片和内套筒被限制而不能相对于外套筒转动，锁芯处于锁固状态。钥匙插入时，若是相匹配的钥匙，该钥匙上各台阶结构便可分别将各锁片顶推到前述对应的定位槽位置，此时，锁片和内套筒被解除限制，锁芯处于可开锁状态，转动钥匙可将锁打开；反之，若不是相匹配的钥匙，该钥匙上的各台阶结构不能将各锁片顶推到定位槽的位置，锁片和内套筒未被解除限制，锁芯仍处于锁固状态。

但，非正确钥匙插入排片型锁芯而任意幅度转动，虽然不能实现开锁，但排片型锁芯在外力作用下易损坏。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种空转锁片的排片型锁芯。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种空转锁片的排片型锁芯，包括锁壳、外套筒、空转套筒、锁心套筒、套筒卡制锁件，所述空转套筒可转动安装于外套筒中，外套筒可转动安装于锁壳中，所述外套筒的侧壁上设有与套筒卡制锁件对应的卡槽，所述空转套筒包括上筒和下筒，所述上筒和下筒分别具有第一缺口和第二缺口，第一缺口和第二缺口未对齐时，所述套筒卡制锁件处于未开锁位置，第一缺口和第二缺口对齐且位于卡槽下方时，所述套筒卡制锁件处于开锁位置，所述套筒卡制锁件在空转套筒转动下带动外套筒转动。

优选地，所述套筒卡制锁件包括卡销以及使卡销始终具有嵌入卡槽内趋势的弹性复位件。

优选地，所述弹性复位件包括抵推卡销向下运动的抵压片以及使抵压片始终具有向下运动之趋势的弹性件。

优选地，所述弹性件设于锁壳上，所述弹性件使抵压片悬浮于卡槽一侧。

优选地，所述的锁心套筒内部为空腔结构，该锁心套筒的后端开口，锁心套筒的前端上具有与锁心套筒的内部空腔相连通的钥匙插口，在锁心套筒内设有从锁心套筒后端开口到钥匙插口依次轴向层叠的若干个锁片。

优选地，所述的上筒上设有与锁片匹配的第一定位槽，所述第一定位槽所在的空转套筒的弧度值为α，所述的下筒上设有与锁片匹配的第二定位槽，所述第二定位槽所在的空转套筒的弧度值为β，α与β的弧度值不同。

优选地，α与β在顺时针方向弧度值相差为15°～45°，实现上筒和下筒不同步转动。

优选地，所述卡槽沿外套筒的轴线方向延伸，所述卡销可径向活动的设于卡槽中。

优选地，所述第一缺口和第二缺口未对齐时，卡销在空转套筒空转时围绕设置于空转套筒的侧部周围，第一缺口和第二缺口对齐且转至卡槽下方时，卡销依次嵌入卡槽、第一缺口和第二缺口内。

当第一缺口和第二缺口未对齐时，空转套筒使卡销不能嵌入该卡槽中，当第一缺口和第二缺口对齐并空转到卡槽后，卡销嵌入该卡槽中，在钥匙转回刚插入锁芯位置时，弹性复位件使卡销恢复原位。钥匙通过锁心套筒可带动上筒和下筒不同步转动，钥匙通过锁心套筒先上筒空转使第一缺口和第二缺口从未对齐到达对齐状态，钥匙通过锁心套筒带动上筒和下筒同时空转，使第一缺口和第二缺口到达卡槽位置，弹性复位件使卡销抵入卡槽内，然后钥匙通过锁心套筒带动空转套筒转动，空转套筒通过卡销带动外套筒旋转，外套筒旋转实现开锁。

本实用新型的有益效果在于：非正确钥匙插入排片型锁芯而任意幅度空转，从而避免对锁芯的损坏，同时本实用新型通过套筒卡制锁件与空转套筒配合，即套筒卡制锁件向下筒施加制动力，实现下筒开锁前一定角度(本实施例中以20度为例)内避免空转，从而避免因外力使锁头震动后，锁芯下筒转动致使开锁角度不对导致无法开锁，有效提高开锁准确性。

附图说明

图1是本实用新型空转锁芯锁头与钥匙的示意图。

图2是本实用新型空转锁芯的爆炸图。

图3是本实用新型空转锁芯锁壳的结构示意图。

图4是本实用新型空转锁芯外套筒的结构示意图。

图5是本实用新型空转锁芯限位环的结构示意图。

图6是本实用新型空转锁芯上筒的结构示意图。

图7是本实用新型空转锁芯下筒的结构示意图。

图8是本实用新型空转锁芯锁心套筒的爆炸图。

图9是本实用新型空转锁芯套筒卡制锁件的爆炸图。

图10是本实用新型空转锁芯插入时未转动的示意图。

图11是本实用新型空转锁芯插入后转动20°的示意图。

图12是本实用新型空转锁芯插入后转动30°的示意图。

图13是本实用新型空转锁芯插入后转动120°的示意图。

图14是本实用新型卡销位于未开锁位置的示意图。

图15本实用新型卡销位于开锁位置的示意图。

附图标记

1.钥匙；2.锁头；21.锁壳；211.钥匙入口；212.导向槽；213.阻挡区；22.外套筒；221.卡槽；222.第一限位板；223.第二限位板；23.空转套筒；231.容纳槽；24.上筒；241.第一缺口；242.第一斜坡；243.第一定位槽；244.上筒限位槽；25.下筒；251.第二缺口；252.第二斜坡；253.第二定位槽；254.下筒限位槽；26.锁心套筒；261.基体隔板；262.基体限位槽；263.锁片；2631.第一锁片组；2632.第二锁片组；2633.锁片孔；264.基体前盖；265.基体后盖；266.弹簧；27.限位环；271.限位块；28.套筒卡制锁件；281.卡销；282.压板；283.压板弹簧；284.压帽；3.制动片。

具体实施方式

请参阅图1-15所示，本实用新型关于一种空转锁芯，包括锁头2以及钥匙1，所述锁头2包括锁壳21、外套筒22、空转套筒23、套筒卡制锁件28、锁心套筒26以及限位环27。所述锁壳21前后端具有开口的中空结构，其前端设有钥匙入口211，所述外套筒22可旋转式安装于锁壳21内部，锁壳21将外套筒22包裹住。所述外套筒22内部安装可旋转式空转套筒23。所述空转套筒23内部安装有可旋转式的锁心套筒26，空转套筒23上设有制动片3，制动片3使钥匙在转动一定角度时形成节奏感，例如转10度时，制动片3会卡顿一下，再转10度，制动片3再卡顿一下，所述锁心套筒26内部设有若干个锁片，锁片会带动所述锁心套筒26同步旋转。所述外套筒的侧壁上设有与卡销对应的卡槽221，所述卡槽221沿外套筒的轴线方向延伸，所述卡销可径向活动的设于卡槽221中，未开锁状态下，所述套筒卡制锁件28未完全嵌于外套筒22的卡槽221中并抵于空转套筒23周表面，在开锁状态下，空转套筒23空转一定角度使套筒卡制锁件28完全嵌入外套筒22的卡槽221中，所述限位环27设于锁壳21钥匙入口211的另一端面并与外套筒22进行配合。所述限位环27设于锁壳21远离钥匙入口211的内部，所述限位环27配合安装于外套筒22上，其作用是闭合锁壳21内部构造以及限制外套筒22于锁壳21内。

如图3所示，本实施例中，所述锁壳21为前后端面具有开口的中空结构，锁壳21前段面设有钥匙入口211，钥匙入口211的周表面设有至少一个导向槽212，本实施例中设有一对相对位置的导向槽212，所述导向槽212作用是用于给钥匙1一个导向轨道，使钥匙1进入锁头2时能对准内部锁片初始位置，因钥匙1设有阻挡槽，当钥匙1转动后所述阻挡槽离开导向槽212，旋转至锁壳21的阻挡区213内，此时钥匙1不能之间拔出。

如图4所示，本实施例中，所述锁壳21内部设有可旋转式的外套筒22，所述外套筒22为前端面具有开口的中空结构。所述外套筒22设有卡槽221、外套筒22第一限位板222以及外套筒22第二限位板223。所述卡槽221纵向设于外套筒22的的周表面，所述外套筒22第一限位板222和外套筒22第二限位板223分别设于外套筒22的后端面，所述外套筒22第一限位板222和外套筒22第二限位板223用于限制外套筒22可旋转的角度。

如图6所示，本实施例中，所述空转套筒23包括分体结构的上筒24以及下筒25，所述上筒24为前后端面具有开口的中空结构，所述上筒24的前端面朝向钥匙入口211方向，所述上筒24的后端面朝向下筒25方向。所述上筒24的周表面设有第一定位槽243以及第一缺口241，所述第一定位槽243与第一锁片组2631匹配，第一锁片组2631可旋转进入第一定位槽243内。所述第一缺口241从上筒24后端面纵向设置于上筒24周表面，第一缺口241侧边设有第一斜坡242。所述上筒24内部设有上筒限位槽244，所述上筒限位槽244的位置匹配于第一锁片组2631，使第一锁片组2631能在上筒24内部纵向滑动。

如图7所示，所述下筒25的前后端也是具有开口的中空结构，所述下筒25的轴表面设有第二定位槽253以及第二缺口251，本实施例中，所述第一定位槽243所在的上筒24的弧度值为α，所述第二定位槽253所在的下筒25的弧度值为β，β比α大，从而使第一锁片组2631、第二锁片组2632带动锁心套筒26同步转动时，上筒24先被第一锁片组2631带动转动，而下筒25并无转动，在第一缺口241与第二缺口251对齐后，第一锁片组2631、第二锁片组2632带动上筒和下筒25同步转动，所述第二定位槽253与第二锁片组2632匹配，第二锁片组2632可旋转进入第二定位槽253内。所述第二缺口251侧边设有第二斜坡252，所述第二缺口251旋转后能与第一缺口241进行匹配形成容纳槽231。所述下筒25内部设有下筒限位槽254，所述下筒限位槽254的位置匹配于锁片，使锁片能在下筒25内部纵向滑动。

如图8所示，所述的锁心套筒内部为空腔结构，该锁心套筒的后端开口，锁心套筒的前端上具有与锁心套筒的内部空腔相连通的钥匙插口，在锁心套筒内设有从锁心套筒后端开口到钥匙插口依次轴向层叠的若干个锁片263，锁心套筒26左右两侧设有基体导向槽212，所述基体导向槽212作用是限制锁片263的滑动位置与方向。所述锁片263设于锁心套筒26内部，锁片263中间设有可让钥匙1通过的锁片孔2633，锁片263两侧外通过基体导向槽212外露于锁心套筒26。所述锁心套筒26内部设有基体隔板261，基体隔板261将锁心套筒26的内腔分割成前后腔，前后腔内分别容纳第一锁片组2631与第二锁片组2632。第一锁片组2631与第二锁片组2632可以为1-3片，最多3片锁片，前后腔与上筒和下筒位置对应，以使第一锁片组2631和第二锁片组2632与第一定位槽243和第二定位槽253匹配实现上筒和下筒先异步后同步转动，即上筒先转动使第一缺口与第二缺口对齐，然后上筒和下筒再同步转动，使第一缺口与第二缺口转于卡槽下方，便于卡销落入缺口中，实现空转套筒对卡销驱动，锁心套筒26两端分别安装有基体前盖264与基体后盖265，所述基体前盖264与基体后盖265闭合锁心套筒26内部构造。

如图9所示，所述套筒卡制锁件28包括与卡槽17对应的卡销281和使卡销281始终具有嵌入卡槽17之趋势的压板282，所述压板282上安装压板弹簧283以及设于压板弹簧283顶部的压帽284，所述压板282将卡销281压住，使卡销281嵌入外套筒22与空转套筒23中。

如图10所示，在初始状态下，锁心套筒26的第一锁片组2631与第二锁片组2632位于远离第一定位槽243和第二定位槽253的初始位置(通过弹簧悬浮于钥匙入口处)，所述套筒卡制锁件28的卡销281嵌于卡槽221且紧贴于空转套筒23的外表面，此时第二缺口251与第一缺口241错位，即两者未对齐。

当钥匙1插入锁头2后，钥匙1处于第一角度位置(未开锁位置)，此时为0度状态，锁心套筒26内的第一锁片组2631与第二锁片组2632因受到钥匙1的推力，分别抵达至第一定位槽243和第二定位槽253位置(为现有排片型锁芯结构及工作原理)。

如图11所示，当钥匙1插入后旋转至第二角度位置(未开锁位置)，此时为20度状态，锁片带动上筒转动，本实施例中钥匙1从第一角度位置到第二角度位置时，因第二定位槽253的截面长度比第一定位槽243的截面长度要长，锁片带动上筒转动，而下筒未转动，锁片旋转20度时会将第一缺口241和第二缺口251对齐，此时第一缺口241和第二缺口251旋转至形成一道容纳槽231，所述套筒卡制锁件28的卡销281仍嵌于卡槽221且紧贴于空转套筒23的外表面。

如图12所示，当钥匙1插入后旋转至第三角度位置(开锁位置)，此时为30度状态，本实施例中钥匙1从第二角度位置到第三角度位置时，上筒和下筒同步转，但外套筒22未转动，所述套筒卡制锁件28的卡销281因空转套筒23旋转而巧妙地滑入容纳槽231中，此时卡销281嵌于卡槽221与容纳槽231内。

如图13所示，当钥匙1插入后旋转至第四角度位置(开锁位置)，此时为120度状态，此时外壳第二限位板223抵达限位环27的限位块271，而无法再进行旋转，卡销281随着空转套筒23与外套筒22远离初始位置，空转套筒转动卡销281带动外套筒22旋转，达到开锁的位置，从而实现解锁功能。

当钥匙1逆转归回初始状态(未开锁状态)时，第一锁片组2631与第二锁片组2632因旋转而推动第一定位槽243和第二定位槽253，使上筒24以及下筒25旋转回初始状态(未对齐状态)，所述第一缺口241和第二缺口251因位置错位，卡销281受到第二缺口251推力通过第二斜坡252移动至空转套筒23外表面，使套筒卡制锁件28的卡销281嵌于卡槽221且紧贴于空转套筒23的外表面。

本实用新型外套筒22与空转套筒23为分体结构，空转套筒23设计成上筒24与下筒25组合，第一定位槽243和第二定位槽253分别与上筒24与下筒25一体成型，外套筒22与空转套筒23组装装配，不需要人工勾勒与锁片匹配的定位槽(如中国专利文献CN2536714Y公开定位槽位于外套筒内壁)，提高了生产效率，所述上筒24与下筒25初始状态为位置关系为前后错位，即第一缺口241与第二缺口251不对齐，套筒卡制锁件28使空转套筒23在外，通过插入钥匙1后旋转一定角度后使上筒24与下筒25在外套筒22内实现空转一定角度，第一缺口241与第二缺口251对齐后形成贯通的容纳槽231，容纳槽231使套筒卡制锁件28的卡销281完全嵌入卡槽221内，空转套筒23带动卡销281使外套筒22转动，外套筒22转到开锁位置后实现锁头开锁状态；当钥匙1秘钥不正确时无法形成容纳槽231，卡销281因此无法滑入，从而避免非正确的钥匙1插入后带动空转套筒23转动。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种空转锁片的排片型锁芯，其特征在于：包括锁壳、外套筒、空转套筒、锁心套筒、套筒卡制锁件，所述空转套筒可转动安装于外套筒中，外套筒可转动安装于锁壳中，所述外套筒的侧壁上设有与套筒卡制锁件对应的卡槽，所述空转套筒包括上筒和下筒，所述上筒和下筒分别具有第一缺口和第二缺口，第一缺口和第二缺口未对齐时，所述套筒卡制锁件处于未开锁位置，第一缺口和第二缺口对齐且位于卡槽下方时，所述套筒卡制锁件处于开锁位置，所述套筒卡制锁件在空转套筒驱动下带动外套筒转动。

2.根据权利要求1所述的一种空转锁片的排片型锁芯，其特征在于：所述套筒卡制锁件包括卡销以及使卡销始终具有嵌入卡槽内趋势的弹性复位件。

3.根据权利要求2所述的一种空转锁片的排片型锁芯，其特征在于：所述弹性复位件包括抵推卡销向下运动的抵压片以及使抵压片始终具有向下运动之趋势的弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种空转锁片的排片型锁芯，其特征在于：所述弹性件设于锁壳上，所述弹性件使抵压片悬浮于卡槽一侧。

5.根据权利要求1所述的一种空转锁片的排片型锁芯，其特征在于：所述的锁心套筒内部为空腔结构，该锁心套筒的后端开口，锁心套筒的前端上具有与锁心套筒的内部空腔相连通的钥匙插口，在锁心套筒内设有从锁心套筒后端开口到钥匙插口依次轴向层叠的若干个锁片。

6.根据权利要求1所述的一种空转锁片的排片型锁芯，其特征在于：所述的上筒上设有与锁片匹配的第一定位槽，所述第一定位槽所在的空转套筒的弧度值为α，所述的下筒上设有与锁片匹配的第二定位槽，所述第二定位槽所在的空转套筒的弧度值为β,β>α。

7.根据权利要求6所述的一种空转锁片的排片型锁芯，其特征在于：α与β的弧度值相差为10°～45°。

8.根据权利要求2所述的一种空转锁片的排片型锁芯，其特征在于：所述卡槽沿外套筒的轴线方向延伸，所述卡销可径向活动的设于卡槽中。

9.根据权利要求2所述的一种空转锁片的排片型锁芯，其特征在于：所述第一缺口和第二缺口未对齐时，卡销在空转套筒空转时围绕设置于空转套筒的侧部周围，第一缺口和第二缺口对齐且转至卡槽下方时，卡销依次嵌入卡槽、第一缺口和第二缺口内。