CN220768838U - 一种免拉接椭圆柱定型钢模板 - Google Patents

一种免拉接椭圆柱定型钢模板 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及定型钢模板技术领域,且公开一种免拉接椭圆柱定型钢模板,包括两个设置有加强筋的两个半椭圆模板,两个半椭圆模板的两侧侧壁均固定连接有连接块,连接块的侧壁开设有销孔,且销孔内设置有连接组件。本实用新型,通过设置限位销、挡块与固定螺栓等配合使用,可以连接两个半椭圆模板,且在连接两个半椭圆模板的时候,限位销与销孔配合,可以为两个半椭圆模板进行定位,进而保证两个半椭圆模板连接时候的精准性,保证模板的精准性,以保证该模板浇铸后的椭圆柱尺寸的精准;通过设置限位孔与限位杆配合使用,可以对挡块进行限位,以在转动固定螺栓进行连接的时候,避免挡块与限位销跟随固定螺栓转动。

Description

一种免拉接椭圆柱定型钢模板
技术领域
本实用新型涉及定型钢模板技术领域,具体为一种免拉接椭圆柱定型钢模板。
背景技术
在建筑工程施工中经常遇到一些异形截面混凝土柱,特别是椭圆型柱,而对于异形混凝土柱的施工,最大难点也是最为关键的技术点就是模板。这些异形柱的模板不但形状较为复杂,而且不管用什么材料都不可避免的要进行繁琐的拉结。对椭圆柱来讲,为保证其形状和尺寸的准确性,还必须在横向进行内部或者外部对向拉结。不仅结构复杂,用料成本高,而且操作费工费时,施工效率低。
在授权公告号为CN201738568U公开的一种免拉接椭圆柱定型钢模板,包括横截面是椭圆形的柱形钢模板,其特征是所述柱形钢模板的背面设置垂直方向的纵向背筋和水平方向的横向背筋,其中纵向背筋沿该定型钢模板横截面的椭圆形圆周均匀设置,横向背筋沿该定型钢模板的高度方向等间隔设置;所述横向背筋的横截面是环形,该环形的内缘紧贴柱形钢模板的外表面,形成与该柱形钢模板的横截面相同的椭圆形,该环形的外缘也是椭圆形结构;所述横向背筋采用横向变截面结构;其中横向背筋横截面的环形在其内缘椭圆形短轴处的截面大于其长轴的截面。上述装置的横截面是椭圆形的柱形钢模板构造简单、用钢量低、节省材料,不但易实施而且大大降低模板成本;上述装置使用纵向背筋与横向背筋加固两个半椭圆模板,进而不需要拉结也可以保证半椭圆模板的稳定性,保证其形状和尺寸的准确性;在使用的时候,只需要连接两个半椭圆模板,即可进行浇铸,但是两个半椭圆模板在连接的时候,还需要保证两个半椭圆模板连接时候的精准度,不然也不能保证浇铸椭圆柱尺寸的精准。
为此,我们提出一种免拉接椭圆柱定型钢模板解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种免拉接椭圆柱定型钢模板,在连接两个半椭圆模板的时候,限位销与销孔配合,可以为两个半椭圆模板进行定位,进而保证两个半椭圆模板连接时候的精准性,保证模板的精准性,以保证该模板浇铸后的椭圆柱尺寸的精准。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种免拉接椭圆柱定型钢模板,包括两个设置有加强筋的两个半椭圆模板,两个半椭圆模板的两侧侧壁均固定连接有连接块,连接块的侧壁开设有销孔,且销孔内设置有连接组件;
所述连接组件包括设置在销孔内的限位销,且限位销的一端固定连接有挡块,限位销的一端开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓,连接块的一侧侧壁开设有限位孔,且限位孔内设置有与挡块连接的限位杆。
优选地,所述限位销的一端开设有倒角。
优选地,所述限位杆包括插杆,且插杆的一侧设置有螺纹杆,挡块的一侧侧壁开设有与螺纹杆匹配的螺纹槽。
优选地,所述插杆的一端固定连接有锥形块,且锥形块的一侧侧壁与螺纹杆固定连接,螺纹槽的底部开设有与锥形块匹配的锥形孔。
优选地,所述螺纹杆的一端开设有内六角形槽。
优选地,所述限位销的外径小于销孔外径0.02mm至0.05mm。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置限位销、挡块与固定螺栓等配合使用,可以连接两个半椭圆模板,且在连接两个半椭圆模板的时候,限位销与销孔配合,可以为两个半椭圆模板进行定位,进而保证两个半椭圆模板连接时候的精准性,保证模板的精准性,以保证该模板浇铸后的椭圆柱尺寸的精准;通过设置限位孔与限位杆配合使用,可以对挡块进行限位,以在转动固定螺栓进行连接的时候,避免挡块与限位销跟随固定螺栓转动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种免拉接椭圆柱定型钢模板的三维结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种免拉接椭圆柱定型钢模板的局部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种免拉接椭圆柱定型钢模板的结构示意图。
图中:1、加强筋;2、半椭圆模板;3、连接块;4、销孔;5、限位销;6、挡块;7、螺纹孔;8、固定螺栓;9、限位孔;10、插杆;11、螺纹杆;12、螺纹槽;13、锥形块;14、锥形孔;15、内六角形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种免拉接椭圆柱定型钢模板,包括两个设置有加强筋1的两个半椭圆模板2,两个半椭圆模板2的两侧侧壁均固定连接有连接块3,连接块3的侧壁开设有销孔4,且销孔4内设置有连接组件;
连接组件包括设置在销孔4内的限位销5,且限位销5的一端固定连接有挡块6,限位销5的一端开设有螺纹孔7,螺纹孔7的内壁螺纹连接有固定螺栓8,连接块3的一侧侧壁开设有限位孔9,且限位孔9内设置有与挡块6连接的限位杆。
由上述结构可知:通过设置限位销5、挡块6与固定螺栓8等配合使用,可以连接两个半椭圆模板2,且在连接两个半椭圆模板2的时候,限位销5与销孔4配合,可以为两个半椭圆模板2进行定位,进而保证两个半椭圆模板2连接时候的精准性,保证模板的精准性,以保证该模板浇铸后的椭圆柱尺寸的精准;通过设置限位孔9与限位杆配合使用,可以对挡块6进行限位,以在转动固定螺栓8进行连接的时候,避免挡块6与限位销5跟随固定螺栓8转动。
进一步地,限位销5的一端开设有倒角;通过设置倒角,便于限位销5插入到销孔4内。
进一步地,限位杆包括插杆10,且插杆10的一侧设置有螺纹杆11,挡块6的一侧侧壁开设有与螺纹杆11匹配的螺纹槽12;通过设置插杆10与螺纹杆11配合使用,可以通过螺纹杆11连接插杆10与挡块6,在连接该装置的时候,可以把插杆10的一端插入限位孔9内,使得插杆10可以为挡块6进行限位,进而在转动固定螺栓8进行连接的时候,避免挡块6与限位销5跟随固定螺栓8转动。
进一步地,插杆10的一端固定连接有锥形块13,且锥形块13的一侧侧壁与螺纹杆11固定连接,螺纹槽12的底部开设有与锥形块13匹配的锥形孔14;通过设置锥形块13与锥形孔14配合使用,在通过螺纹杆11连接插杆10与挡块6的时候,锥形块13与锥形孔14可以保证连接后插杆10位置的精准。
进一步地,螺纹杆11的一端开设有内六角形槽15;通过设置内六角形槽15,在转动螺纹杆11的时候,可以通过内六角扳手转动螺纹杆11,在使用内六角扳手转动螺纹杆11的时候,把内六角扳手的一端插入到内六角形槽15内,即可使用内六角扳手进行转动。
进一步地,限位销5的外径小于销孔4外径0.02mm至0.05mm;通过设置限位销5与销孔4之间的间隙,可以保证限位销5的限位效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种免拉接椭圆柱定型钢模板,包括两个设置有加强筋(1)的两个半椭圆模板(2),两个半椭圆模板(2)的两侧侧壁均固定连接有连接块(3),其特征在于,连接块(3)的侧壁开设有销孔(4),且销孔(4)内设置有连接组件;
所述连接组件包括设置在销孔(4)内的限位销(5),且限位销(5)的一端固定连接有挡块(6),限位销(5)的一端开设有螺纹孔(7),螺纹孔(7)的内壁螺纹连接有固定螺栓(8),连接块(3)的一侧侧壁开设有限位孔(9),且限位孔(9)内设置有与挡块(6)连接的限位杆。
2.根据权利要求1所述的一种免拉接椭圆柱定型钢模板,其特征在于,所述限位销(5)的一端开设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种免拉接椭圆柱定型钢模板,其特征在于,所述限位杆包括插杆(10),且插杆(10)的一侧设置有螺纹杆(11),挡块(6)的一侧侧壁开设有与螺纹杆(11)匹配的螺纹槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种免拉接椭圆柱定型钢模板,其特征在于,所述插杆(10)的一端固定连接有锥形块(13),且锥形块(13)的一侧侧壁与螺纹杆(11)固定连接,螺纹槽(12)的底部开设有与锥形块(13)匹配的锥形孔(14)。
5.根据权利要求4所述的一种免拉接椭圆柱定型钢模板,其特征在于,所述螺纹杆(11)的一端开设有内六角形槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种免拉接椭圆柱定型钢模板,其特征在于,所述限位销(5)的外径小于销孔(4)外径0.02mm至0.05mm。
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