CN220768079U - 一种地下基坑支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下基坑支护装置,涉及基坑支护技术领域,包括多个支护板,相对于现有技术,主要的区别设计是:支护板为矩形板或者弧形板,支护板的安装面上开设有灌浆槽,相邻的两个支护板侧边之间设置有滑装结构,两个支护板滑装后,侧边的支撑面之间通过斜撑结构连接。本实用新型滑装结构便于两个支护板的拼合,连接速度快,而且不会发生脱离,进一步的,加大了相邻两个支护板接触面积,能够防止基坑轻易渗水,斜撑结构一是实现对两个支护板的锁紧,二是实现对支护板的支撑,而且结构简单,实用性高,还有就是本实用新型斜撑结构的设置,相对于现有技术中通过多个铆钉、螺栓等较小零件对支护板支撑的方式,安装更加迅速,方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护技术领域,具体为一种地下基坑支护装置。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,为了防止挖坑过程中坑壁倾倒,通常在基坑内设置用于支撑周壁的支护结构。
现有的一种支护装置如下:包括多个支护板,将相邻两个支护板侧边拼合,然后再通过多根铆钉安装在基坑的坑壁上。
但是上述方式会使得支护板的安装十分费时费力,而且拼合处易发生渗水,为此,需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种地下基坑支护装置,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种地下基坑支护装置,包括多个相同的支护板,本实用新型相对于现有技术,最主要的区别设计就是:所述支护板为矩形板或者弧形板,所述支护板的安装面上开设有灌浆槽,相邻的两个支护板侧边之间设置有滑装结构,两个支护板滑装后,侧边的支撑面之间通过斜撑结构连接。
为实现两个支护板的滑装,所述滑装结构包括长滑条和长滑槽,长滑条和长滑槽的横截面均为T型,长滑条固定在支护板的一个侧边上,长滑槽开设在支护板的另一个侧边上,相邻的两个支护板中,一个支护板上的长滑条与另一个支护板的长滑槽滑动配合。
本实用新型中,具体的,所述斜撑结构包括腰板,腰板固定在支护板的腰部,相邻两个支护板上的腰板相拼合,两个腰板的拼合面上开设有直角槽,两个直角槽拼合成燕尾槽;
还包括斜撑杆,斜撑杆上端固定有滑块,滑块与燕尾槽相匹配,斜撑杆下端固定有底撑板,底撑板通过多个铆钉安装在基坑的坑底,实现斜向支撑以及对支护板的安装。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:
1、本实用新型滑装结构便于两个支护板的拼合,连接速度快,而且不会发生脱离,进一步的,加大了相邻两个支护板接触面积,能够防止基坑轻易渗水。
2、本实用新型斜撑结构一是实现对两个支护板的锁紧,二是实现对支护板的支撑,而且结构简单,实用性高。
还有就是本实用新型斜撑结构的设置,相对于现有技术中通过多个铆钉、螺栓等较小零件对支护板支撑的方式,安装更加迅速,方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一(基坑未画出);
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型的结构示意图二;
图4为本实用新型斜撑结构的局部结构示意图(基坑未画出);
图5为本实用新型支护板为矩形板时,安装在基坑内的俯视图;
图6为本实用新型支护板为弧形板时,安装在基坑内的俯视图。
附图标记:1、支护板;11、长滑条;12、长滑槽;13、腰板;14、直角槽;2、灌浆槽;3、斜撑杆;31、滑块;32、底撑板;33、铆钉;M、基坑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图3所示,本实用新型提供一种地下基坑支护装置,包括多个相同的支护板1,支护板1为钢板,本实用新型相对于现有技术,最主要的区别设计就是:支护板1的安装面上开设有灌浆槽2,支护板1组装在基坑M内后,向灌浆槽2内注入水泥,加强对基坑M的支撑,相邻的两个支护板1侧边之间设置有滑装结构,两个支护板1滑装后,侧边的支撑面之间通过斜撑结构连接。
如图5、图6所示,支护板1为矩形板或者弧形板,这样能够对方形或者圆形的基坑M坑壁进行支护。
如图2所示,为实现两个支护板1的滑装,滑装结构包括长滑条11和长滑槽12,长滑条11和长滑槽12的横截面均为T型,防止两个支护板1拼合后,发生横向脱离,长滑条11固定在支护板1的一个侧边上,长滑槽12开设在支护板1的另一个侧边上,相邻的两个支护板1中,一个支护板1上的长滑条11与另一个支护板1的长滑槽12滑动配合。
如图1、图3、图4所示,本实用新型中,具体的,斜撑结构包括腰板13,腰板13固定在支护板1的腰部,相邻两个支护板1上的腰板13相拼合,两个腰板13的拼合面上开设有直角槽14,两个直角槽14拼合成燕尾槽;
还包括斜撑杆3,斜撑杆3上端固定有滑块31,滑块31与燕尾槽相匹配,斜撑杆3下端固定有底撑板32,底撑板32通过多个铆钉33安装在基坑M的坑底,这里,多个铆钉33在底撑板32上为圆形阵列布置,可以防止底撑板32在坑底发生松动,最后实现对基坑M的斜向支撑以及对支护板1的安装。
安装时,将各个支护板1从基坑M的坑口吊入基坑M内,相邻两个支护板1通过滑装结构进行拼合,然后将底板抵在坑底,推动斜撑杆3,直至滑块31滑装在燕尾槽内,再将底撑板32通过铆钉33安装在坑底,实现斜撑结构的安装,对支护板1进行斜向支撑。
最后,本实用新型相对于现有技术,最主要的贡献就是:滑装结构便于两个支护板1的拼合,连接速度快,而且不会发生脱离,进一步的,加大了相邻两个支护板1接触面积,能够防止基坑M轻易渗水,斜撑结构一是实现对两个支护板1的锁紧,二是实现对支护板1的支撑,而且结构简单,实用性高。
还有一个意想不到的效果,就是斜撑结构相对于现有技术中通过多个铆钉33、螺栓等较小零件对支护板1支撑的方式,安装更加迅速,方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种地下基坑支护装置,包括多个相同的支护板,其特征在于:相邻的两个支护板侧边之间设置有滑装结构,两个支护板滑装后,侧边的支撑面之间通过斜撑结构连接,所述滑装结构包括长滑条和长滑槽,长滑条和长滑槽的横截面均为T型,长滑条固定在支护板的一个侧边上,长滑槽开设在支护板的另一个侧边上,相邻的两个支护板中,一个支护板上的长滑条与另一个支护板的长滑槽滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种地下基坑支护装置,其特征在于:所述支护板为矩形板或者弧形板。
3.根据权利要求2所述的一种地下基坑支护装置,其特征在于:所述支护板的安装面上开设有灌浆槽。
4.根据权利要求1所述的一种地下基坑支护装置,其特征在于:所述斜撑结构包括腰板,腰板固定在支护板的腰部,相邻两个支护板上的腰板相拼合,两个腰板的拼合面上开设有直角槽,两个直角槽拼合成燕尾槽;
还包括斜撑杆,斜撑杆上端固定有滑块,滑块与燕尾槽相匹配,斜撑杆下端固定有底撑板,底撑板通过多个铆钉安装在基坑的坑底。
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